PE PVDF voorgelakt aluminium spoel Kleur gecoat aluminium spoelrol voor het bouwen van dakwandbekleding Rolluik

1. Kernvoordelen

1. Dubbel coatingsysteem : PE-polyestercoating voor binnendecoratie, kosteneffectief, levensduur van 8-10 jaar; PVDF-fluorkoolstofcoating met super anti-UV- en anti-zoutspray, 20-30 jaar levensduur buiten, perfect voor kustgebieden en gebieden met hoge temperaturen.

2. Dubbel bakproces : Primer + topcoat dubbele coating en dubbel bakken, compacte verflaag, sterke hechting, 180 ° buigen zonder barsten of afbladderen van de verf, betere kwaliteit dan producten met enkele coating.

3. Rijke kleuropties : volledige effen RAL-kleuren, metallic zilver/goud/brons, transferdruk houtnerf en steennerf. Aangepaste kleurafstemming met klantmonster binnen 3-5 dagen, batchkleurverschil gecontroleerd binnen klasse 1.

4. Super weerbestendigheid : PVDF-gecoate spoel doorstaat 1000 uur neutrale zoutsproeitest, geen roest, blaren of vervaging; anti-krijteigenschappen voorkomen dat oppervlaktepoeder onder langdurig zonlicht valt.

5. Uitstekende verwerkingsprestaties : goede flexibiliteit, ondersteunt buigen, stempelen, walsvormen, snijden, ponsen zonder de coatinglaag te beschadigen. Geschikt voor rolluiken, dakpanelen en vliesgevelvormende productielijnen.

6. Milieuvriendelijk materiaal : milieuvriendelijke verf op waterbasis, geen formaldehyde en zware metalen, voldoet aan de RoHS- en REACH-normen; aluminium substraat 100% recyclebaar, koolstofarm, energiebesparend bouwmateriaal.

2. Productieproces

Afrollen van ruwe aluminium spoel → ontvetten en reinigen van het oppervlak → wassen met zuur en alkali → voorbehandeling van chromaatpassivering → primaire primercoating → eerste bakken op hoge temperatuur → kleurcoating van de bovenste afwerking → tweede bakken en afkoelen → online laagdiktetest → lamineren van beschermende film → terugspoelen → voltooide spoelinspectie → exportverpakking.

Volautomatische gesloten productielijn, werkplaats met constante temperatuur en vochtigheid zorgt voor een consistente coatingkwaliteit, batch voor batch.

3. Standaard technische parameters

• Basissubstraatlegering: 1060 puur aluminium, 3003 roestwerend aluminium

• Diktebereik: 0,18 mm – 2,5 mm

• Standaardbreedte: 600 mm – 1600 mm

• Coatingtype: PE-polyester (18-28 μm); PVDF fluorkoolstof (28-40μm)

• Oppervlakteglans: 20°-80° verstelbaar, mat / medium glans / hoogglans optioneel

• Kleursysteem: Volledige RAL-kleurenkaart, aangepaste speciale kleurafstemming

• Binnenkern: 505 mm standaard stalen kern, 300 mm papieren kern optioneel

• Anticorrosietest: PE geslaagd voor 500 uur zoutnevel; PVDF passeert 1000 uur zoutnevel

4. Belangrijkste toepassingsgebieden

1. Bouwtechniek: dakpaneel bouwen, vliesgevel aan de buitenmuur, gevelbekleding van villa's, regengoot, plafondgrondstof

2. Deur- en raamindustrie: rolluikdeur, rolpoort, grondstof voor metalen raamdecoratie

3. Decoratie-industrie: plafondspoel, grondstof voor scheidingsplaten, substraat voor aluminium platen in reclamekleur

4. Productie van apparatuur: buitenschaal van airconditioner, voorgelakte spoel van koelkast, behuizing van waterverwarmer

5. Transport: Decoratief paneel voor auto-interieur, binnenplaat van schip, materiaal voor caravanwanden

5. Standaard voor exportverpakkingen

Voorgelakte aluminium spoel omwikkeld met meerlaags waterdicht kraftpapier + transparante roestwerende plastic film; twee spoeluiteinden installeren een harde plastic beschermhoes om randbotsing te voorkomen; rol bevestigd op gegaste houten pallet met stalen omsnoeringsband met hoge treksterkte, rubberen antislipmat onder rol. Palletgrootte afgestemd op de 20GP/40GP-containerlaadnorm. Elke pallet is voorzien van een gedetailleerd label inclusief kleurnummer, dikte, breedte, nettogewicht, batchnummer. Begassingcertificaat verstrekt voor douaneafhandeling.

6. Inspectie en after-sales service

Drievoudige strikte inspectie vóór levering: detectie van laagdikte, vergelijking van kleurverschillen met bevestigd monster, volledige inspectie van krassen op het oppervlak en defecten. Volledige set meegeleverde documenten: testrapport coatingprestaties, MTC-molentestcertificaat, MSDS, RoHS-rapport. Als klanten goederen ontvangen met kleurverschillen, afbladderende coating, vervorming van de spoel of krasproblemen veroorzaakt door productie en verpakking, binnen 7 werkdagen foto's en videobewijs sturen, zal ons after-salesteam binnen 24 uur reageren en reproductie, aanvullende verzending of redelijke compensatieoplossingen bieden.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Wat is het kernverschil tussen een voorgelakte aluminium spoel en een gekleurde aluminium plaat?

A: Voorgelakte spoel is een grondstof op hele rollen, kan in strip worden gesneden of in plaat worden gesneden; kleur aluminium plaat is afgewerkt met een vlakke plaat gesneden uit een rol, klaar voor directe installatie.

Vraag 2: Welke coating moet ik kiezen voor een bouwproject aan zee?

A: Moet een PVDF-fluorkoolstof voorgelakte aluminium spoel, super anti-zoutspray en anti-UV selecteren, een levensduur van 20-30 jaar voor kustomgevingen.

Vraag 3: Hoeveel kleuren kunt u produceren voor een voorgelakte spoel? Kunt u aangepaste kleur matchen?

A: Alle standaard RAL-kleuren beschikbaar. We kunnen ook een speciale kleur ontwikkelen op basis van uw fysieke monster, een proefkleurenblad maken ter bevestiging vóór massaproductie.

Vraag 4: Zal ​​de verf barsten na het buigen van de voorgelakte spoel?

A: Ons dubbele coating- en dubbele bakproces zorgt voor uitstekende flexibiliteit, 180 ° strakke buigtest zonder barsten of afbladderen van de verf, normale vormverwerking zal de coating niet beschadigen.

Vraag 5: Wat is de levertijd voor een voorgelakte aluminium spoel op maat?

A: Standaard voorraadkleuren worden binnen 5 dagen verzonden; bevestiging van aangepaste kleurmonsters + doorlooptijd van massaproductie 10-15 werkdagen.