PPAL
DINGANG
| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
| Antall: | |
3005 H14 fargebelagt aluminiumslist er forhåndsbehandlet rulledannende materiale designet for rulleskodder, utvendige vindusjalusier og relaterte arkitektoniske lukkesystemer. Aluminiumslisten kan kontinuerlig mates inn i kompatibelt profileringsutstyr og formes til lukkerlameller med nødvendig tverrsnitt og sammenlåsende geometri.
AA3005 aluminium gir en praktisk kombinasjon av korrosjonsmotstand, styrke og formbarhet for passende lukkerapplikasjoner. H14-tilstanden gir kontrollert stivhet samtidig som den beholder nyttig formingsevne for kompatible rulleformings- og bøyeprosesser.
Den belagte overflaten er tilgjengelig i arkitektoniske farger, teksturerte finisher og trekorneffekter. Presisjonsskjæring, kontrollert beleggsfleksibilitet og lav kantgrad er viktig for stabil fôring, repeterbar lamellproduksjon og et konsistent ferdig utseende.
Be om 3005 H14 Shutter Strip Pris
| Produkt | Fargebelagt aluminiumslist for rullesjalusier og vindusjalusier |
| Primær legering | AA3005 |
| Primært temperament | H14 |
| Relaterte legeringsalternativer | AA3003, AA3005, AA3105 i henhold til søknads- og formingskrav |
| Andre listede tempereringsalternativer | H18, H24 og H26 er tilgjengelige innenfor det relaterte området med belagte striper; endelig legering og temperament kombinasjon bør bekreftes før bestilling |
| Populære tykkelser | 0,18 mm, 0,19 mm, 0,20 mm, 0,21 mm, 0,37 mm, 0,40 mm og andre tilpassede tykkelser |
| Coating-Line Tykkelse Kapasitet | 0,024–1,50 mm |
| Populære flate lamellmatingsbredder | 118 mm, 119 mm, 120 mm, 121 mm, 122 mm og tilpassede bredder |
| Kapasitet for belegg og spaltebredde | 15–1600 mm |
| Populære farger | Hvit, sølv, antrasittgrå, brun, trekornet finish og andre tilpassede farger |
| Fargematching | RAL K5, RAL K7, Pantone eller godkjent kundefargereferanse |
| Dekorative finisher | Ensfarget, strukturert finish, trekorn, sandtekstur og bruksspesifikke dekorative finisher |
| Spaltekantkrav | Kantgrad bør minimeres slik at den ikke forstyrrer mating, rulleforming, sammenlåsing eller montering |
| Leveringsskjema | Spoler, spaltelister eller lamellspesifikke råvarer i henhold til kundens krav |
| indre kjerne | Papirkjerne, 405 mm eller 505 mm indre diameter |
| MOQ | 1–5 tonn per spesifikasjon |
| Hovedapplikasjoner | Rulleskodder i boliger, utvendige vindusjalusier, rullegardinlister, arkitektoniske vinduslukkinger og kompatible skyggesystemer |
3005-H14 gir nyttig stivhet for tynne lukkerkomponenter samtidig som den beholder formingsevnen for passende profilerings- og bøyeprosesser. Endelig materialegnethet avhenger av lamellgeometri, tykkelse, rullekonfigurasjon og nødvendige bøyeradier.
Tynne aluminiumslameller bidrar til å redusere massen til en vinduslukkergardin. Lavere materialvekt kan forenkle håndteringen og er spesielt nyttig i vindusskalasystemer der kompakte ruller og gjentatt åpning og lukking er nødvendig.
AA3005 tilhører aluminium-manganlegeringsfamilien og gir nyttig korrosjonsbestandighet for egnede arkitektoniske bruksområder. Det fabrikkpåførte belegget gir den nødvendige dekorative finishen og ekstra overflatebeskyttelse.
Listen når skoddeprodusenten med sin dekorative overflate allerede påført, slik at lameller kan formes kontinuerlig uten en separat malingsoperasjon etter profilering.
Rullesjalusivinduslameller produseres ved å føre flat stripe gjennom en serie formingsruller som gradvis skaper den nødvendige profilen. Den ferdige lamellen kan inneholde buede seksjoner, kroker, låser eller andre geometrier avhengig av lukkersystemet.
Konsistent båndtykkelse, nøyaktig matebredde og forutsigbar materialtilstand bidrar til å opprettholde repeterbar profilgeometri under kontinuerlig produksjon.
For en ny produksjonslinje bør kjøpere oppgi godkjent flatstripebredde, materialtykkelse, nødvendig lamellprofil og decoilerspesifikasjoner før bestilling.
Rullesjalusivindusmateriale kan oppleve overflatekontakt under slissing, profilering, stabling, montering, installasjon og gjentatt drift. Et ripebeleggsystem bidrar til å redusere synlige håndterings- og slitasjemerker samtidig som det opprettholder det nødvendige dekorative utseendet.
Beleggytelsesverdiene nedenfor er tilgjengelige innenfor denne belagte aluminiumstrimmelserien. Endelig beleggkonstruksjon, testmetode og akseptkriterier bør bekreftes for hver kjøpsspesifikasjon.
| Belegg Eiendom / Test | Testgrunnlag | Tilgjengelig referansekrav |
| Forbehandling | — | Kromfri |
| Tykkelse av frontbelegg | EN 1396 | Primer + maling: 24 ±3 µm eller 22 ±3 µm i henhold til valgt beleggspesifikasjon |
| Belegg på baksiden | EN 1396 | 4 ±1 µm eller 7 ±2 µm i henhold til valgt beleggspesifikasjon |
| Glans | EN 1396 | Strukturert finish: 28 ±5 eller i henhold til avtalt kundekrav |
| Fargemåling | EN 13523-3 | CIELAB, D65 lyskilde, 10° observatør; oppført maksimal ΔE* på 1,0 |
| Metallic / Wood-Grain / Utvalgte organiske farger | Godkjent referanseprøve | Visuell kolorimetrisk vurdering mot avtalt referansestandard eller prøve |
| Blokkeringstest | ASTM D3003 | Oppført resultat: 8–10 avhengig av farge |
| Bearbeidbarhet / sprekker etter bøying | EN 13523-7 | T0,5 uten alvorlige sprekker |
| MEK Test — Forside | EN 13523-11 | Mer enn 100 doble rubs |
| MEK-test — bakside | EN 13523-11 | Mer enn 60 doble gnisninger |
| Slitasjemotstand | EN 13523-16 | Taber-slitasjetest, 2 × 500 g, 1000 sykluser; CS10 hjul; opptil 50 mg avhengig av produkt |
| Overflateutseende | Visuell inspeksjon | Malt aluminiumslist skal være fri for synlige overflatefeil |
Rulleskodder produseres gjennom gjentatt progressiv bøyning. Belegget må derfor forbli tilstrekkelig fleksibelt under profileringen for å redusere alvorlige sprekker rundt formede seksjoner.
T-bend-ytelse gir en nyttig referanse for beleggfleksibilitet, men selve lukkerprofilen bør også testes fordi produksjonsresultatene avhenger av materialtykkelse, valsegeometri, formingshastighet og bøyeradius.
Vanlige flate matingsbredder som er oppført for denne produktserien inkluderer 118 mm, 119 mm, 120 mm, 121 mm og 122 mm. Disse dimensjonene er spesielt relevante når produksjonslinjen krever en kontrollert startbredde før sjalusilisten profileres.
Riktig flat bredde bør tas fra godkjent lamelltegning eller eksisterende maskinspesifikasjon. En forskjell på bare noen få millimeter kan påvirke den ferdige kroken, forriglingen eller dekningsgeometrien til lamellen.
Den bredere belegg- og spaltelinjen kan behandle bredder fra 15 mm til 1600 mm, slik at ytterligere tilpassede matebredder kan diskuteres for forskjellige lukkerprofiler.
Slittekvalitet påvirker lukkerproduksjonen direkte. For mye grad kan forstyrre matingen, komme i kontakt med valser, skape håndteringsproblemer og påvirke kanttilstanden til den ferdige lamellen.
For automatisert produksjon bør kanttilstand inkluderes i inngående kontroll sammen med stripebredde, tykkelse, spolevikling og overflateutseende.
Be om tilpasset skjæring for lukkerlinjen din
Hvit og sølv gir nøytrale finisher som kan koordinere med vanlige vindusrammer, yttervegger og fasadesystemer.
Antrasittgrå er bredt utvalgt for moderne arkitektoniske vindussystemer og kan koordineres med mørke vindusrammer, metallfasader og moderne utvendig finish.
Brune og trekornede effekter kan velges for vinduesskodder i boliger som krever et varmere dekorativt utseende, samtidig som et aluminiumsunderlag beholdes.
Tilpassede farger kan diskuteres i henhold til RAL K5, RAL K7, Pantone eller godkjent kundeprøve. For gjentatte byggeprosjekter bør kjøpere oppgi den tidligere godkjente fargereferansen der det er mulig.
Rullesjalusier i boliger
Utvendige vindusjalusier
Rullegardinvindusystemer
Balkong vindu skodder
Kommersielle vinduslukkersystemer
Arkitektoniske vinduslukkinger
Egendefinerte smale lukkerprofiler
Kompatible utvendige skyggesystemer
Oppgi den ferdige spaltelisttegningen eller godkjent flatlistspesifikasjon. Profilen bestemmer nødvendig materialbredde, formingssekvens og sammenlåsende geometri.
Vanlige listede tykkelser inkluderer 0,18, 0,19, 0,20, 0,21, 0,37 og 0,40 mm. Riktig tykkelse bør velges i henhold til lamellgeometri, vindusstørrelse, nødvendig stivhet og formingsmaskindesign.
Vanlige matebredder inkluderer 118–122 mm. Bruk den faktiske flate strimmeldimensjonen som kreves av formingslinjen i stedet for den synlige bredden på den ferdige lukkerlamellen.
Denne produktsiden dekker AA3005 i H14 temperament. Hvis en annen legering eller temperament er nødvendig, oppgi den nøyaktige materialbetegnelsen slik at formkompatibilitet og tilgjengelighet kan vurderes separat.
Spesifiser ensfarge, strukturert overflate, trefarring eller annen godkjent dekorativ finish i henhold til bygningsdesign og installasjonsmiljø.
Der slitestyrke, bøyeevne, glans eller fargetoleranse er viktig, inkluderer de nødvendige belegningstestene og akseptgrensene i kjøpsspesifikasjonen.
Tilgjengelige indre diametere med papirkjerne inkluderer 405 mm og 505 mm. Bekreft nødvendig kjerne og akseptabel spolevekt mot decoileren eller mateutstyret før du bestiller.
Kontroller materialtykkelse og flatstripebredde før du laster en full produksjonsspole. Dimensjonskonsistens er viktig for gjentatt lamellgeometri.
Inspiser begge kanter for overdreven grad, forvrengning eller skade som kan forstyrre mating og profilering.
Sjekk den synlige overflaten for riper, bulker, beleggsfeil, flekker eller fargevariasjoner før materialet går i produksjon.
Der det skal monteres flere sjalusivinduer på samme fasade, sammenlign materiale med godkjent fargereferanse for å redusere synlige forskjeller mellom spoler og produksjonspartier.
For en ny tykkelse, beleggsystem eller lamellprofil, kan en kort produksjonsprøve bidra til å verifisere formingsadferd, beleggtilstand og ferdig sammenlåst geometri før bulkbehandling.
| Minimum bestillingsantall | 1–5 MT per spesifikasjon |
| Viktig forespørselsinformasjon | Legering, temperament, tykkelse, flatstripebredde, beleggstype, fargereferanse og endelig påføring av lukkervindu |
| Forsyningsformat | Spoler, strips eller lamellspesifikt materiale i henhold til kundens krav |
| Inner kjernemateriale | Papir kjerne |
| Indre kjernediameter | 405 mm / 505 mm |
| Ytre pakning | Papirbeskyttelse |
| Havforsendelsespakning | Trepall med passende løpere, separatorer og sikringsmateriell for sjøtransport |
Den brukes som forhåndsbehandlet rulleformingsmateriale for rulleskodder, utvendige vindusjalusier og kompatible arkitektoniske vinduslukkingssystemer.
AA3005 gir en nyttig kombinasjon av styrke, korrosjonsbestandighet og formbarhet for passende profilerte aluminiumsprodukter. Endelig egnethet avhenger av temperament, tykkelse og lamellgeometri.
H14 er et halvhardt strekkherdet temperament. Den gir større stivhet enn glødet aluminium, samtidig som den beholder nyttig formingsevne for kompatible profiler.
Det listede området inkluderer vanlige tykkelser som 0,18, 0,19, 0,20, 0,21, 0,37 og 0,40 mm. Andre tykkelser kan diskuteres innenfor tilgjengelig produksjonskapasitet.
Vanlige oppførte lamellmatingsbredder inkluderer 118, 119, 120, 121 og 122 mm. Den nøyaktige bredden skal samsvare med formingslinjespesifikasjonen og den ferdige lamellprofilen.
Den belagte overflaten kan oppleve kontakt under spalting, profilering, stabling og gjentatte lukkerbevegelser. Egnet slitestyrke bidrar til å redusere synlige overflateskader under produksjon og bruk.
Ja. Trekornet og teksturert finish er inkludert i det tilgjengelige dekorative utvalget. Endelig mønster, farge og beleggkonstruksjon bør godkjennes før bulkproduksjon.
Ja. RAL K5, RAL K7, Pantone og kundegodkjente fysiske prøver kan brukes som fargereferanser. Nødvendig glans og akseptabel fargetoleranse bør også bekreftes.
Overdreven grad kan forstyrre mating, kontaktdannende ruller og påvirke ferdige lamellkanter. Kontrollerte spaltekanter bidrar til å støtte stabil kontinuerlig produksjon.
Den kan leveres for kompatibelt kontinuerlig rulleformingsutstyr. Kjøpere bør bekrefte materialtykkelse, flat bredde, kjernediameter og spolevekt mot maskinspesifikasjonen før bestilling.
De oppførte papirkjernens indre diameter er 405 mm og 505 mm. Riktig størrelse bør velges i henhold til kundens decoiler eller fôringsutstyr.
Den oppførte MOQ er omtrent 1–5 tonn per spesifikasjon. Endelig MOQ avhenger av legering, temperament, tykkelse, bredde, belegg og fargekrav.
Vennligst oppgi legering, temperament, tykkelse, flatstrimmelbredde, beleggstype, fargereferanse, glans, kjernediameter, spolevekt, mengde og destinasjon. En spaltetegning eller matingsspesifikasjon for formingsmaskin anbefales sterkt.
Produkter
Søknad
Hurtigkoblinger
Kontakt oss