PPAL
DINGANG
| Dostępność: | |
|---|---|
| Ilość: | |
Taśma aluminiowa malowana PVDF to powlekany materiał do formowania rolek przeznaczony do zewnętrznych żaluzji weneckich, poziomych listew żaluzji, architektonicznych żaluzji przeciwsłonecznych i innych zewnętrznych systemów zacieniających. Materiał jest dostarczany w postaci zwojów, pasków ciętych lub gotowych listew do procesów walcowania sekcyjnego, prasowania i formowania.
Typowe opcje podłoża obejmują AA3003, AA3005 i AA3105 w temperamencie H24. Te stopy aluminiowo-manganowe łączą w sobie praktyczną odkształcalność, odporność na korozję i wystarczającą wytrzymałość dla odpowiednich profili żaluzji zewnętrznych, podczas gdy powłoka PVDF zapewnia fabrycznie wykończoną powierzchnię do zastosowań narażonych na działanie promieni słonecznych i warunków atmosferycznych.
Dingang dostarcza niestandardowe grubości, szerokości szczelin, kolory i wymagania dotyczące powłok dla producentów żaluzji i dostawców architektonicznych systemów zacieniających. Kolory RAL K5, RAL K7, Pantone, drewnopodobne i zatwierdzone przez klienta kolory można omówić zgodnie z wymaganiami projektu.
Zapytaj o cenę zewnętrznej listwy zaciemniającej PVDF
| Produkt | Taśma aluminiowa malowana PVDF do zewnętrznych żaluzji i żaluzji zacieniających |
| Typowe stopy | AA3003, AA3005, AA3105 |
| Wspólny temperament | H24; inne kombinacje stopów i temperamentów należy potwierdzić przed złożeniem zamówienia |
| Wymieniony zakres grubości materiału linii powłokowej | 0,024–2,00 mm; ostateczną grubość listwy zaślepiającej należy dobrać odpowiednio do profilu i sprzętu formującego |
| Wymieniony zakres szerokości cięcia | 15–2650 mm |
| Struktura powłoki przedniej | Nominalna całkowita 24 µm; podkład 5 ±1,5 µm; lakier wykończeniowy 19 ±1,3 µm dla podanej specyfikacji powłoki |
| Wymieniony połysk przy 60° | 30 ±5 jednostek; maksymalna tolerancja partii ±3 jednostki |
| Opcje kolorów | Biały, srebrny, antracytowy szary, brązowy, słoje drewna, RAL K5/K7, Pantone i niestandardowe dopasowanie kolorów |
| Formularz dostawy | Zwoje, wąskie paski szczelinowe lub materiał listew dostosowany do konkretnego zastosowania |
| Wymagania dotyczące krawędzi | Należy zminimalizować zadziory powstające przy nacinaniu, aby uniknąć problemów z podawaniem i formowaniem |
| Wewnętrzny materiał rdzenia | Rdzeń papierowy |
| Wewnętrzna średnica rdzenia | 405 mm / 505 mm |
| MOQ | 2–5 ton metrycznych na specyfikację |
| Główne zastosowania | Żaluzje zewnętrzne, listwy żaluzjowe poziome, żaluzje przeciwsłoneczne, systemy zacieniające fasady i kompatybilne systemy żaluzji zewnętrznych |
Lamele żaluzji zewnętrznych narażone są na działanie promieni słonecznych, zmian temperatur, deszczu i zanieczyszczeń atmosferycznych. System powłok PVDF można wybrać, gdy wymagana jest zwiększona odporność na warunki atmosferyczne i stabilność koloru w porównaniu z systemami powłok ogólnego przeznaczenia.
Żaluzje zewnętrzne są często integrowane wizualnie z elewacjami, systemami okiennymi i okładzinami architektonicznymi. Spójny kolor i kontrolowany połysk są zatem ważne, gdy w tym samym budynku stosuje się kilka listew, kręgów lub partii produkcyjnych.
Pasek zaślepiający musi zazwyczaj przejść przez walcowanie, prasowanie, gięcie lub profilowanie. Powłoka wymaga wystarczającej elastyczności i przyczepności, aby tolerować zamierzoną sekwencję formowania bez niedopuszczalnych pęknięć lub rozwarstwień.
AA3003, AA3005 i AA3105 to stopy aluminiowo-manganowe szeroko stosowane w formowanych produktach architektonicznych. W połączeniu z odpowiednią obróbką wstępną i powłoką zewnętrzną stanowią praktyczne podłoże dla zewnętrznych elementów zacieniających.
Poniższe wartości podsumowują wymienioną specyfikację właściwości powłokowych związaną z tą gamą produktów. Ostateczne metody badań, system powłokowy i kryteria akceptacji należy potwierdzić w specyfikacji zakupu przed rozpoczęciem produkcji.
| NIE. | Przedmiot testowy | Wymienione wymaganie | Wymieniona podstawa testu |
| 1 | Grubość powłoki | Całkowita grubość nominalna 24 µm; podkład 5 ±1,5 µm; lakier wykończeniowy 19 ±1,3 µm | ASTM D 1400 wymieniona w istniejącej specyfikacji; aktualnie obowiązującą metodę grubości folii należy uzgodnić przed złożeniem zamówienia |
| 2 | Połysk w temperaturze 60° | 30 ±5 jednostek; maksymalna tolerancja na partię ±3 jednostki | ASTM D523 |
| 3 | Odniesienie do koloru | Podany nr referencyjny 2000 odpowiadający NCS S-7500-N Cool Grey; ΔL* = ±0,7; Δa* = ±0,7; Δb* = ±0,7; maksymalna ΔE*ab = 1,0; wartości referencyjne L = 38,5, a = 0,12, b = -0,15 |
ASTM D 2244; wymieniona geometria 45/0; 2° obserwator; systemu CIELAB |
| 4 | Twardość ołówka | Minimalna F | ASTM D 3363 |
| 5 | Odporność na szybkie odkształcenia | Brak pęknięć po uderzeniu z siłą 10 Nm na mm grubości | ASTM D 2794 |
| 6 | Odporność na lakier / Metoda Erichsena | Brak rozpuszczania lakieru po odkształceniu 4 mm, co ocenia się w teście taśmy klejącej | EN ISO 1520:1995 zgodnie z obowiązującą specyfikacją |
| 7 | Kolano T w temperaturze 22 ±2°C | 1T | ASTM D4145 |
| 8 | Wietrzenie QUV | 1000 godzin; mierzone na umytych elementach; wymienione wymagania dotyczące zachowania połysku: minimum 10% oryginalnego połysku; maksymalna zmiana koloru ΔE*ab ≤5 |
ASTM G 53 wymieniony w istniejącej specyfikacji; aktualny sposób ekspozycji na promieniowanie UV należy uzgodnić przed złożeniem zamówienia |
| 9 | Naturalne odniesienie do wietrzenia | Mierzone na umytych elementach; zachowanie połysku: 80% pierwotnego połysku; maksymalna zmiana koloru ΔE*ab ≤5 |
Floryda 45° na południe po 3 latach; połysk ASTM D 523; kolor ASTM D 2244 |
| 10 | Odporność na mgłę solną | 1008 h neutralny: brak tworzenia się pęcherzy i rozpuszczania lakieru na rogach nieobrobionego materiału; 504 h kwas octowy: brak tworzenia się pęcherzy i rozpuszczania lakieru; maksymalna migracja od krawędzi skrawającej 1,5 mm |
ASTM B 117 / ASTM B 287 zgodnie z obowiązującą specyfikacją |
| 11 | Odporność na zanurzenie w wodzie | 1000 godzin w 40°C; brak tworzenia się pęcherzy i rozpuszczania lakieru na narożnikach nieobrobionego materiału; maksymalna migracja od krawędzi skrawającej 0,5 mm |
ASTM D 870 |
Omów specyfikację powłoki PVDF
| Czynnik wyboru | Powłoka PVDF | Powłoka poliestrowa/PE |
| Typowe pozycjonowanie | Wysokiej jakości zastosowania zewnętrzne o wyższych wymaganiach atmosferycznych | Zastosowania ogólnego przeznaczenia i bardziej wrażliwe na koszty |
| Ekspozycja na promieniowanie UV | Preferowany tam, gdzie wymagana jest większa odporność na długoterminową ekspozycję na promieniowanie UV na zewnątrz | Nadaje się tam, gdzie wymagania dotyczące ekspozycji są mniej rygorystyczne, a wybrana specyfikacja powłoki jest odpowiednia |
| Zachowanie koloru | Wybierany, gdy głównym wymaganiem jest długotrwały wygląd zewnętrzny | Zapewnia praktyczne wykończenie dekoracyjne w odpowiednich warunkach użytkowania |
| Zalecana podstawa wyboru | Lokalizacja budynku, nasłonecznienie, klimat i określona odporność na warunki atmosferyczne | Budżet projektu, środowisko instalacji i wymagane warunki serwisowe |
Listwy żaluzji fasadowych powstają poprzez przekształcenie płaskiej taśmy aluminiowej w profilowane pióro lub raster. W zależności od konstrukcji żaluzji proces produkcyjny może obejmować ciągłe podawanie, prasowanie, formowanie na rolkach, kształtowanie krawędzi, wykrawanie lub cięcie.
Stabilna szerokość paska, stały stan materiału i przewidywalna elastyczność powłoki pomagają producentom zachować powtarzalną geometrię profili podczas ciągłej produkcji.
W przypadku nowego profilu listwy lub linii produkcyjnej grubość taśmy, szerokość podawania, stop, stan i promień gięcia należy sprawdzić na sprzęcie formującym przed produkcją masową.
Podane możliwości cięcia wzdłużnego aluminium powlekanego kolorowo mieszczą się w zakresie od 15 mm do 2650 mm. Umożliwia to wybór szerokości paska zgodnie z wymaganiami linii produkcyjnej żaluzji lub żaluzji.
W przypadku produkcji żaluzji ważna jest spójność szerokości, ponieważ różnice wymiarowe mogą mieć wpływ na gotowy profil listew, geometrię krawędzi i dalszy montaż.
Zadziory przy rozcinaniu powinny być tak małe, jak to możliwe. Nadmierne zadziory mogą zakłócać podawanie materiału, oprzyrządowanie stykowe, powodować problemy z obsługą lub wpływać na krawędzie gotowych listew zaślepiających.
Listwa zaślepiająca powlekana kolorystycznie może być dopasowana do RAL K5, RAL K7, Pantone lub uzgodnionej kolorystyki klienta. Jest to przydatne, gdy rolety muszą pasować do okien, ścian osłonowych, paneli elewacyjnych lub innych zewnętrznych materiałów architektonicznych.
Kolor biały, srebrny, antracytowy i brązowy to wymienione opcje do zastosowań w roletach zewnętrznych i elewacjach. Odcienie specyficzne dla projektu powinny zostać zatwierdzone przed produkcją masową.
W przypadku systemów cieniujących wymagających cieplejszego lub bardziej charakterystycznego wyglądu architektonicznego można rozważyć wykończenia imitujące drewno i inne wykończenia dekoracyjne. Zewnętrzna przydatność każdego wykończenia powinna zostać potwierdzona w zależności od konstrukcji powłoki i środowiska montażu.
Poproś o kolory RAL lub niestandardowe kolory żaluzji
Zewnętrzne listwy żaluzji weneckiej
Zewnętrzne żaluzje poziome
Architektoniczne żaluzje przeciwsłoneczne
Fasadowe systemy kontroli przeciwsłonecznej
Systemy zacieniania balkonów
Listwy zacieniające okna
Kompatybilne systemy rolet z napędem silnikowym
Inne zewnętrzne profile zacieniające walcowane
Podaj gotowy profil listwy lub zapotrzebowanie na podawanie płaskiej taśmy. Geometria profilu określa szerokość, kolejność formowania i minimalne wymagania dotyczące zginania materiału.
Często wymienione opcje obejmują AA3003, AA3005 i AA3105 w stanie H24. Ostateczny wybór powinien opierać się na wymaganej sztywności, odkształcalności i warunkach linii produkcyjnej.
Grubość materiału wpływa na sztywność listwy, masę gotową i zachowanie podczas formowania. Podana wydajność linii powlekania jest szeroka, dlatego rzeczywistą grubość ślepej listwy należy określić w zależności od gotowego profilu, a nie wybierać na podstawie pełnych możliwości produkcyjnych.
Zapewnij szerokość płaskiego paska wymaganą przez linię formowania. W przypadku istniejących produktów zaślepionych zastosowanie wcześniej zatwierdzonej szerokości podawania może uprościć kwalifikację materiału.
Określ grubość powłoki, podkład, powłokę nawierzchniową, połysk, tolerancję koloru, wymagania dotyczące zginania i wszelkie wymagane kryteria badania starzenia lub korozji.
Dostarcz wymaganą próbkę fizyczną RAL, Pantone, NCS lub zatwierdzoną. W przypadku powtarzających się projektów, jeśli to możliwe, określ wcześniej zatwierdzoną specyfikację partii lub koloru.
Podane średnice wewnętrzne rdzeni papierowych wynoszą 405 mm i 505 mm. Rozmiar rdzenia i masę kręgów należy sprawdzić w odniesieniu do rozwijacza, podajnika lub linii produkcyjnej klienta.
Przed załadowaniem zwoju na linię ciągłego formowania sprawdź grubość i szerokość szczeliny zgodnie z zatwierdzoną specyfikacją produkcyjną.
Sprawdź widoczną powierzchnię pod kątem zadrapań, wgnieceń, wad powłoki, plam, zmian kolorystycznych i innych wad, które mogą pozostać widoczne na gotowej listwie żaluzji.
Sprawdź krawędzie szczelin pod kątem nadmiernych zadziorów lub zniekształceń, które mogłyby mieć wpływ na obsługę, podawanie lub profilowanie.
W przypadku nowego profilu, grubości lub konfiguracji powłoki zaleca się próbę formowania w celu sprawdzenia zachowania przy zginaniu, stanu powłoki i ostatecznej geometrii listwy przed produkcją masową.
Jeżeli na tej samej elewacji zostanie zainstalowanych kilka wężownic, przed rozpoczęciem produkcji porównaj dostarczony materiał z zatwierdzonym kolorem referencyjnym, aby zmniejszyć widoczne różnice pomiędzy sekcjami ślepymi.
| Minimalna ilość zamówienia | 2–5 MT na specyfikację |
| Podstawowe informacje dotyczące zapytania | Stop, stan, grubość, szerokość szczeliny, wymagania dotyczące powłoki PVDF, odniesienie do koloru i ostateczne zastosowanie ślepej próby |
| Forma dostaw | Kręgi, paski cięte lub listwy z materiału dostosowanego do konkretnego zastosowania, zgodnie z wymaganiami klienta |
| Wewnętrzny materiał rdzenia | Rdzeń papierowy |
| Wewnętrzna średnica rdzenia | 405 mm / 505 mm |
| Ochrona zewnętrzna | Tektura |
| Pakowanie przesyłek oceanicznych | Paleta drewniana z odpowiednimi płozami, materiałami ochronnymi i zabezpieczającymi do transportu morskiego |
Wyślij specyfikację zewnętrznej listwy zaciemniającej
Stosowany jest jako wstępnie wykończony materiał formujący do zewnętrznych żaluzji weneckich, poziomych listew żaluzji, architektonicznych żaluzji przeciwsłonecznych i powiązanych zewnętrznych profili zacieniających.
Wymienione opcje obejmują AA3003, AA3005 i AA3105, zwykle w stanie H24. Ostateczny stop i stan należy dobrać zgodnie z geometrią profilu, sztywnością i wymaganiami dotyczącymi formowania.
PVDF jest zwykle wybierany do bardziej wymagających zastosowań zewnętrznych, gdzie wymagana jest zwiększona odporność na promieniowanie UV, warunki atmosferyczne i długoterminową zmianę koloru. PE pozostaje opcją dla odpowiednich zastosowań o niższym zapotrzebowaniu lub bardziej wrażliwych na koszty.
Podana specyfikacja strony przedniej ma nominalną całkowitą grubość powłoki wynoszącą 24 µm, składającą się z około 5 µm podkładu i 19 µm lakieru wykończeniowego w podanych tolerancjach.
Tak. Podane możliwości cięcia obejmują zakres 15–2650 mm. Rzeczywistą szerokość szczeliny należy określić zgodnie z wymaganiami dotyczącymi płaskiego podawania linii formowania żaluzji lub żaluzji.
Można omówić kolory RAL K5, RAL K7, Pantone i kolory specyficzne dla klienta. Istniejące projekty mogą również zapewnić zatwierdzoną próbkę fizyczną do oceny koloru.
Wykończenia imitujące drewno są uwzględnione w wymienionych opcjach dekoracyjnych. Przydatność zewnętrzną należy potwierdzić w oparciu o konkretną konstrukcję powierzchni i wymaganą odporność na warunki atmosferyczne.
Listwy zaślepiające formowane są z płaskiej listwy w profilowane kształty. Wytrzymałość na zginanie pomaga wskazać, czy pokryty materiał może tolerować wymagane odkształcenie bez niedopuszczalnego pękania powłoki w ustalonych warunkach testowych.
Nadmierne zadziory mogą powodować problemy z obsługą, zakłócać podawanie materiału i narzędzia do formowania stykowego. Kontrolowane krawędzie szczelin są zatem ważne dla ciągłej produkcji listew zaślepiających.
Podane średnice wewnętrzne rdzeni papierowych wynoszą 405 mm i 505 mm. Kupujący powinni potwierdzić kompatybilność ze swoim rozwijaczem i sprzętem podającym.
Podana minimalna ilość zamówienia wynosi około 2–5 ton metrycznych według specyfikacji. Ostateczne MOQ zależy od stopu, grubości, szerokości, powłoki PVDF i wymagań kolorystycznych.
Proszę podać stop, stan, grubość, szerokość szczeliny, specyfikację powłoki, kolor, wymagania dotyczące połysku, średnicę rdzenia, wagę cewki, wielkość zamówienia i miejsce docelowe. Zaleca się również specyfikację rysunku listwy ślepej lub specyfikacji podawania maszyny formującej.
Produkty
Aplikacja
Szybkie linki
Skontaktuj się z nami