folha de alumínio 1060 anodizado
DINGANG
7606125000
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| Quantidade: | |
A folha de alumínio espelhado anodizado 1060 combina um substrato com alto teor de alumínio com uma superfície reflexiva brilhante e um acabamento de óxido anódico integral para painéis decorativos, componentes de iluminação, sinalização, interiores arquitetônicos, acabamentos de eletrodomésticos e outros produtos fabricados.
A faixa de espessura disponível é de 0,17-1,0 mm, com larguras padrão listadas de 1000 mm, 1200 mm e 1250 mm. Cores anodizadas personalizadas e requisitos de superfície podem ser discutidos de acordo com a aparência pretendida, processo de anodização e viabilidade de produção.
O AA1060 é adequado para aplicações que exigem boa conformabilidade e uma superfície de alumínio brilhante. No entanto, o termo espelho descreve o acabamento visual e não um valor óptico garantido. Onde a refletância total, refletância especular ou refletância difusa for importante, o valor numérico necessário e o método de teste deverão ser especificados no pedido.
Solicite preços de alumínio espelhado 1060
| de parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Produto | Folha de alumínio espelhado anodizado |
| Liga | AA1060 |
| Conteúdo de alumínio | Aproximadamente 99,6% de alumínio mínimo para composição padrão AA1060 |
| Grossura | 0,17-1,0mm |
| Largura | 1000 mm / 1200 mm / 1250 mm |
| Temperamento | O/H14/H16/H18/H24 e outras têmperas aplicáveis sujeitas aos requisitos mecânicos e de formação solicitados |
| Acabamento de superfície | Acabamento reflexivo anodizado brilhante/espelho |
| Cores | Acabamento brilhante natural e cores anodizadas personalizadas sujeitas à viabilidade do processo e amostra aprovada |
| Propriedades Mecânicas | Depende do temperamento e da espessura. A resistência à tração contratual, a resistência ao escoamento e o alongamento devem ser especificados de acordo com a têmpera AA1060 solicitada e o padrão de material aplicável. |
| Desempenho reflexivo | Acabamento visual espelhado; a refletância total, especular ou difusa necessária deve ser especificada numericamente onde o desempenho óptico for contratual |
| Revestimento Anódico | A espessura da película anódica e os requisitos de vedação devem ser especificados de acordo com a aplicação e o desempenho de acabamento exigido |
| Embalagem | Exportar paletes de madeira padrão; embalagem personalizada pode ser discutida |
| Quantidade mínima | 1 tonelada conforme especificação |
| Prazo de entrega | Aproximadamente 25 dias após o recebimento do depósito ou L/C acordado, sujeito à especificação final e cronograma de produção |
| Condições de pagamento | Depósito de 30% T/T com saldo de 70% contra cópia B/L, ou 100% L/C irrevogável à vista de acordo com os termos comerciais acordados |
| Aplicações Típicas | Painéis decorativos, tetos, sinalização, painéis de eletrodomésticos, móveis, componentes de iluminação e outras peças refletivas formadas |
Para cotação, forneça espessura, largura, têmpera, aparência de espelho necessária, espessura do revestimento anódico, requisitos de vedação, cor, requisitos de refletância, se aplicável, processo de fabricação, quantidade e destino de entrega.
Envie sua especificação de folha reflexiva
AA1060 é um tipo de alumínio da série 1xxx com aproximadamente 99,6% de teor mínimo de alumínio. Seu conteúdo relativamente baixo de elementos de liga o torna adequado para superfícies decorativas brilhantes e muitas aplicações reflexivas.
As têmperas 1060 adequadas podem ser cortadas, estampadas, dobradas e transformadas em componentes decorativos e reflexivos. A têmpera necessária deve ser selecionada de acordo com o raio de curvatura, a severidade do desenho e a rigidez do acabamento.
A pureza relativamente alta do 1060 permite que uma superfície brilhante seja desenvolvida através de laminação controlada, polimento, abrilhantamento químico ou outra preparação de superfície adequada.
Para aplicações que exigem a maior refletância especular possível, mesmo graus de pureza mais alta ou materiais refletores especializados ainda podem ser preferidos. A seleção do material deve, portanto, seguir os requisitos ópticos reais, e não apenas o nome da liga.
O alumínio 1060 forma naturalmente uma fina película de óxido no ar. Um processo de anodização devidamente especificado produz uma camada de óxido controlada mais espessa que pode melhorar a proteção da superfície e fornecer o acabamento decorativo necessário.
Uma folha pode ter uma aparência espelhada atraente sem atender a um requisito fotométrico específico. Os compradores que compram alumínio reflexivo devem distinguir o brilho visual do desempenho óptico medido.
A refletância total representa a porção total da luz incidente refletida na superfície, incluindo a reflexão direcional e dispersa.
A refletância especular representa a reflexão direcional do tipo espelho e é particularmente importante quando é necessária clareza de imagem ou direção controlada da luz.
A refletância difusa descreve a luz espalhada pela superfície. Os produtos de iluminação podem exigir um equilíbrio controlado entre reflexão especular e difusa, dependendo do design óptico.
Se a refletância for contratual, indique o valor mínimo exigido juntamente com a faixa de comprimento de onda, a geometria do instrumento e o método de teste. Uma percentagem cotada sem método de medição pode não ser diretamente comparável com o resultado de outro fornecedor.
As propriedades mecânicas do AA1060 mudam substancialmente com o revenido. Por esta razão, um valor de resistência à tração ou ao escoamento nunca deve ser especificado independentemente da condição do material solicitado.
A têmpera O fornece a condição mais macia e a maior tolerância de formação entre as condições comuns de 1.060 folhas. Pode ser considerado onde a conformação mais profunda é mais importante do que a rigidez final.
H14 e H24 proporcionam maior resistência em comparação com o material recozido, ao mesmo tempo que mantêm a capacidade de formação útil para muitos painéis decorativos e componentes fabricados.
Condições de endurecimento por deformação mais elevada proporcionam maior resistência, mas menor margem de conformação. Eles podem ser selecionados quando for necessária uma chapa com acabamento mais plano ou mais rígido e o processo de fabricação for compatível.
Se a resistência à tração, o limite de escoamento ou o alongamento forem importantes, especifique a têmpera AA1060 completa e o padrão de material aplicável para que a faixa de aceitação possa ser confirmada corretamente.
A rota exata do processo depende do brilho necessário, da película anódica, da cor e da aplicação final. Uma sequência típica de anodização decorativa brilhante pode incluir as seguintes etapas.
A qualidade da superfície da folha inicial é importante porque arranhões, buracos, marcas de rolo e outros defeitos podem permanecer visíveis através de um acabamento anodizado brilhante.
Quando necessário, o polimento ou polimento mecânico é realizado antes da anodização para melhorar a suavidade da superfície e desenvolver a aparência especular desejada.
Óleo, composto de polimento e contaminação de fabricação são removidos para preparar uma superfície limpa para tratamento subsequente.
O abrilhantamento químico ou eletroquímico pode ser realizado antes da anodização para micronivelar a superfície do alumínio e aumentar o brilho. A química e o processo exatos dependem do acabamento necessário.
O alumínio preparado é convertido eletroquimicamente para formar uma camada porosa de óxido anódico integral ao substrato.
Se for necessário um acabamento espelhado anodizado colorido, um processo de coloração apropriado é realizado antes da selagem.
A vedação reduz a porosidade do revestimento anódico após anodização e coloração. A qualidade da vedação é importante onde é necessária resistência a manchas, durabilidade ambiental ou retenção de cor.
As folhas acabadas podem ser inspecionadas quanto ao brilho, cor, uniformidade da superfície, película anódica e defeitos visíveis. A película protetora pode ser especificada onde o corte e a fabricação posteriores exigem proteção adicional da superfície.
A espessura necessária do revestimento anódico depende se a chapa se destina principalmente à decoração de interiores, arquitetura exterior ou outra aplicação técnica.
Quando a espessura da película anódica for contratual, especifique o valor exigido e o método de medição em vez de confiar apenas na descrição do alumínio anodizado.
A vedação adequada ajuda a reduzir a capacidade de absorção do óxido anódico poroso. Onde o desempenho da vedação for importante, os critérios de teste e aceitação aplicáveis deverão ser definidos.
Quando a ISO 7599, AAMA 611 ou outra especificação de anodização se aplicar, indique o acabamento necessário, a espessura do revestimento anódico, os requisitos de vedação, os critérios de aparência e a documentação de teste antes da produção.
Um acabamento anodizado brilhante natural mantém a aparência metálica do alumínio 1060 subjacente enquanto protege a superfície preparada com uma camada de óxido anódico.
Cores personalizadas podem ser discutidas de acordo com o processo de anodização e coloração disponível. Nem todas as cores de tinta convencionais podem ser reproduzidas exatamente como acabamento anodizado.
Para aplicações arquitetônicas, de móveis e de eletrodomésticos visíveis, recomenda-se uma amostra física aprovada para definir o brilho, o tom e a aparência geral do espelho aceitáveis.
O alumínio espelhado anodizado 1060 pode ser usado para painéis de teto compatíveis, elementos de parede, divisórias, coberturas de colunas e decoração arquitetônica de interiores onde uma aparência metálica brilhante é necessária.
O material pode ser avaliado para componentes decorativos externos de edifícios quando a espessura do revestimento anódico, a vedação, os detalhes de fixação e a exposição ambiental são devidamente especificados.
O alumínio espelhado 1060 pode ser considerado para tampas de lâmpadas, caixas de refletores e componentes de iluminação compatíveis porque seu alto teor de alumínio suporta acabamentos reflexivos brilhantes.
Para ópticas LED de desempenho crítico ou refletores projetados, especifique a refletância medida total e especular, a refletância difusa e os requisitos de formação, em vez de confiar apenas na designação do espelho.
O alumínio anodizado brilhante pode fornecer uma aparência reflexiva metálica para sinalização, placas de identificação, painéis de exibição e componentes de marca.
A chapa pode ser fabricada em frentes de armários, acabamentos de móveis, luminárias de exibição e painéis decorativos adequados, onde a espessura da chapa e os requisitos de formação são compatíveis.
O material adequado pode ser usado para painéis decorativos de eletrodomésticos e acabamentos onde a aparência anodizada, o processo de fabricação e os requisitos do produto sejam compatíveis.
Os acabamentos automotivos decorativos podem ser avaliados quando a resistência do material, a aparência da superfície e os requisitos de validação específicos do veículo forem atendidos.
Espelhos automotivos, refletores de faróis e componentes ópticos relacionados à segurança exigem qualificação óptica separada e específica do veículo e não devem ser especificados apenas a partir da descrição genérica de espelho-alumínio.
Use equipamento de corte limpo e proteção de superfície adequada para minimizar arranhões e marcas no acabamento espelhado visível.
A camada de óxido anódico é mais dura e menos dúctil que o substrato de alumínio. A flexão apertada após a anodização pode produzir fissuras ou fissuras visíveis na dobra.
Raio de curvatura, têmpera, espessura, direção de grão e revestimento anódico devem, portanto, ser considerados juntos antes da produção.
A conformação suave pode ser compatível com chapas pré-anodizadas, enquanto a trefilação severa ou a conformação complexa podem exigir fabricação antes da anodização final. Forneça o desenho da peça onde a severidade da conformação for significativa.
Uma superfície espelhada mostra arranhões e marcas de manuseio facilmente. A película protetora pode ser especificada quando for compatível com o processo de corte, dobra ou estampagem do cliente.
Quando o AA1060 e um temperamento específico forem contratuais, indique ambos na especificação de compra e identifique o padrão de material aplicável.
Especifique a espessura nominal, largura e tolerâncias dimensionais de acordo com os requisitos posteriores de corte, conformação ou montagem.
A folha visível deve ser inspecionada quanto a riscos inaceitáveis, amassados, buracos, manchas, marcas de rolo, defeitos de polimento e brilho inconsistente, de acordo com as condições de inspeção acordadas.
Quando a refletância for contratual, especifique a refletância total, especular ou difusa juntamente com a faixa de comprimento de onda, método de teste e valor mínimo de aceitação.
Quando a espessura do revestimento anódico for importante, especifique a espessura de filme necessária e o método de medição no pedido.
Se o desempenho da vedação for contratual, identifique o teste de vedação aplicável e os critérios de aceitação, em vez de confiar apenas em uma descrição genérica do acabamento selado.
Especifique a espessura necessária de 0,17-1,0 mm e a largura de folha necessária de 1000 mm, 1200 mm ou 1250 mm.
Especifique O, H14, H16, H18, H24 ou outra condição necessária onde as propriedades mecânicas e o desempenho de conformação sejam importantes.
Forneça uma amostra de superfície aprovada ou um requisito visual onde o brilho do espelho e a clareza da imagem sejam importantes.
Se a folha desempenhar um papel reflexivo funcional, forneça refletância total, especular ou difusa mínima juntamente com o método de medição necessário.
Fornece a espessura de revestimento anódico necessária e os requisitos de vedação de acordo com a aplicação interna, externa ou técnica pretendida.
Para chapas anodizadas coloridas, forneça a aparência física necessária ou referência de cor e variação aceitável.
Identifique corte, estampagem, dobra, trefilação ou outros processos posteriores que possam afetar a têmpera do material e o desempenho da superfície anodizada.
Forneça a quantidade do pedido, requisitos de embalagem e destino de entrega. O MOQ listado é de 1 tonelada de acordo com a especificação.
Envie seu desenho e requisitos de refletância
É uma folha de alumínio AA1060 processada para obter uma superfície reflexiva brilhante e depois anodizada para criar um acabamento integral de óxido de alumínio para aplicações decorativas, protetoras e reflexivas compatíveis.
1060 possui alto teor de alumínio, boa conformabilidade e capacidade de desenvolver uma superfície brilhante, tornando-se uma liga prática para muitos produtos decorativos e reflexivos.
Não existe um valor único de refletância para cada folha de espelho 1060. O desempenho real depende da preparação da superfície, do processo de anodização e do método de medição. Especifique o valor numérico necessário se a refletância for contratual.
Produtos 1060 de alta refletância estão disponíveis no mercado, mas a refletância necessária deve ser confirmada para o processo de superfície real e para o produto testado, em vez de ser inferida apenas pela designação da liga.
O 1060 possui maior pureza do alumínio e geralmente é mais adequado para acabamentos reflexivos brilhantes, enquanto o 3003 oferece maior resistência. A seleção final depende da refletância, formação e desempenho mecânico necessários.
Não. Graus de pureza mais alta, como 1070, 1085 ou materiais refletores especializados, podem ser selecionados onde o desempenho óptico máximo é necessário.
A faixa de espessura listada é de 0,17-1,0 mm.
As larguras listadas são 1000 mm, 1200 mm e 1250 mm.
As propriedades mecânicas do nº AA1060 variam significativamente com a têmpera. A resistência à tração, a resistência ao escoamento e o alongamento devem ser especificados de acordo com a têmpera solicitada e o padrão do material.
Têmperas mais suaves proporcionam maior tolerância à conformação, enquanto têmperas mais duras proporcionam maior resistência e rigidez. A seleção deve seguir o componente final e o método de fabricação.
Não por si só. O polimento e o brilho da superfície antes da anodização são fatores importantes no desenvolvimento de uma superfície espelhada especular. A camada anódica segue a textura da superfície subjacente.
Para uma rota convencional de anodização brilhante, o polimento e o abrilhantamento são etapas de preparação da superfície realizadas antes da anodização. A vedação é realizada após a anodização e qualquer coloração necessária.
Não. A anodização pode aumentar a dureza da superfície em comparação com o alumínio puro, mas o manuseio ou contato abrasivo ainda pode arranhar uma superfície anodizada brilhante.
Não. A anodização e vedação adequadas podem melhorar a resistência à corrosão da superfície, mas produtos químicos agressivos, sal, produtos de limpeza inadequados e contato galvânico ainda podem afetar o produto acabado.
Não existe uma vida útil universal de 10 ou 20 anos para cada folha anodizada. A durabilidade depende da espessura do revestimento anódico, vedação, ambiente, sistema de cores, limpeza e condições de aplicação.
A estabilidade da cor depende do método de coloração, da qualidade da vedação, da exposição aos raios UV e do ambiente de serviço. Os requisitos de cor externa devem ser especificados para o sistema de anodização real.
Pode ser avaliado para refletores de iluminação, mas os componentes de LED críticos para o desempenho devem especificar a refletância medida total, especular e difusa, juntamente com os requisitos de formação e superfície.
A fabricação moderada pode ser possível, mas a flexão apertada pode afetar visivelmente o revestimento anódico. Têmpera, espessura, raio de curvatura e espessura do filme devem ser avaliados em conjunto.
Cores anodizadas personalizadas podem ser discutidas de acordo com a viabilidade do processo. Uma amostra física aprovada é recomendada quando a cor ou o brilho são importantes.
A quantidade mínima de pedido listada é de 1 tonelada de acordo com a especificação.
O prazo de entrega listado é de aproximadamente 25 dias após o recebimento do depósito ou L/C acordado, sujeito à especificação final e cronograma de produção.
Forneça espessura, largura, têmpera, aparência espelhada, refletância necessária, se aplicável, espessura do filme anódico, requisitos de vedação, cor, processo de fabricação, quantidade, requisitos de embalagem e destino de entrega.
Se você estiver adquirindo chapa de alumínio espelhado anodizado 1060 para painéis decorativos, componentes de iluminação, sinalização, móveis, acabamentos de eletrodomésticos ou interiores arquitetônicos, envie-nos suas dimensões, têmpera, requisitos de refletância e especificações de anodização para confirmação técnica e cotação.
Folhas de alumínio espelhado anodizado de liga premium 1060 com acabamento reflexivo superior, maior resistência à corrosão e camada de óxido durável para aplicações decorativas, arquitetônicas e ópticas.
A folha de alumínio espelhado anodizado 1060 é produzida por meio de anodização eletroquímica, espessando a camada de óxido natural para criar um acabamento duro, poroso e altamente reflexivo, totalmente integrado ao substrato para excelente proteção e estética.
| Produto | Folha de alumínio espelhado anodizado |
| Liga | 1060 |
| Grossura | 0,17 – 1,0mm |
| Largura | 1000mm, 1200mm, 1250mm |
| Cores | Todas as cores disponíveis/Personalizadas conforme a necessidade do cliente |
| Resistência à tração (RM/MPA) | 130 |
| Força de rendimento (RP0,2/MPA) | 115 |
| Embalagem | Exportar paletes de madeira padrão (personalizáveis) |
| Condições de pagamento | Depósito de 30% T/T, saldo de 70% contra cópia B/L ou 100% L/C irrevogável à vista |
| Quantidade mínima | 1 Tonelada (conforme especificações) |
| Prazo de entrega | 25 dias após ter recebido L/C ou depósito |
Maior durabilidade – superfície mais dura, resistente a arranhões e desgaste
Resistência superior à corrosão com barreira espessa de óxido
Amplas opções de cores com acabamentos tingidos vibrantes e duradouros
Apelo estético moderno para usos arquitetônicos e decorativos
Excelentes propriedades de isolamento elétrico
Maior retenção de lubrificante para redução de atrito
Manuseio mais fácil em forma de folha em comparação com bobinas
O processo de anodização envolve nove etapas principais: Polimento mecânico → Desengorduramento → Lavagem → Polimento químico → Lavagem → Anodização → Lavagem → Selagem → Branqueamento mecânico.
Decoração de edifícios – paredes cortinas, tetos, divisórias
Decoração automotiva – espelhos, maçanetas, frisos
Eletrodomésticos – painéis refletivos em TVs, geladeiras, condicionadores de ar, micro-ondas
Móveis – tampos de mesa, portas de armário
Dispositivos ópticos – refletores em lâmpadas LED, faróis e luminárias
Suporte on-line 24 horas por dia para resposta mais rápida
Envio dentro do prazo com preços competitivos e qualidade garantida
Serviço de personalização completo para todos os requisitos
Compromisso contínuo com produtos superiores e maior valor para o cliente
Dependendo da espessura e da qualidade, a superfície anodizada normalmente dura de 10 a 20 anos antes de uma deterioração perceptível.
O alumínio não enferruja e a anodização proporciona maior resistência à corrosão através de uma camada de óxido mais espessa, tornando-o muito menos suscetível do que o alumínio padrão.
A cor pode mudar devido à degradação da superfície, desbotamento dos corantes ou corrosão sob o revestimento, especialmente com exposição prolongada ao ar livre.
Algum desbotamento é inevitável ao ar livre, especialmente com corantes orgânicos (por exemplo, preto) devido à exposição aos raios UV. Corantes inorgânicos e revestimentos selados oferecem melhor longevidade.
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