ППАЛ
ДИНГАНГ
| Наличие: | |
|---|---|
| Количество: | |
Алюминиевый лист 8011 H14 с роликовым покрытием представляет собой укупорочную заготовку, предназначенную для производства бутылочных крышек, винтовых крышек, крышек с защитой от кражи, крышек с металлическими выступами и других фасонных упаковочных компонентов. Закалка H14 обеспечивает практический баланс между прочностью и формуемостью для операций штамповки, волочения, завивки, накатки и совместимых операций формирования колпачков.
Алюминий может быть покрыт белым лаком или лаковым покрытием для конкретного применения. Для упаковки пищевых продуктов и напитков характеристики покрытия следует выбирать в соответствии с упаковываемым продуктом, условиями наполнения, температурой обработки и требованиями рынка назначения к контакту с пищевыми продуктами.
Dingang поставляет алюминиевые укупорочные материалы с покрытием индивидуальной толщины и ширины для производителей крышек, переработчиков упаковки и производителей металлических крышек. Покупатели могут указать сплав, закалку, толщину, ширину, систему лака, цвет, блеск, сторону покрытия и требования к последующей формовке.
Запросить алюминиевую крышку для бутылок 8011 H14
| Продукт | Алюминиевый лист/рулон/полоса с роликовым покрытием для бутылочных крышек и металлических крышек |
| Первичный сплав | АА8011 |
| Первичный характер | Н14 |
| Другие перечисленные варианты сплавов | 5182, 5052 и другие сплавы специального назначения, требующие подтверждения. |
| Другие перечисленные темпераменты | Н19; Окончательное сочетание сплава и отпуска должно быть подтверждено в соответствии с конструкцией крышки. |
| Толщина | 0,22–0,50 мм согласно действующей спецификации изделия |
| Ширина | 800–1500 мм согласно действующей спецификации; окончательная ширина должна быть подтверждена для линии продольной резки и изготовления крышек. |
| Первичная поверхность | Белый лак, наносимый валиком, или закрывающее покрытие для конкретного проекта. |
| Вариант закрывающего покрытия | Эпоксидный лак, контактирующий с пищевыми продуктами, может обсуждаться в соответствии с требованиями к упаковке и соответствующей документацией. |
| Перечисленные производственные вспомогательные материалы | Материалы для очистки/предварительной обработки Henkel и системы эпоксидных покрытий от перечисленных международных поставщиков покрытий |
| Типичная обработка | Операции вырубки, штамповки, волочения, завивки, накатки, нарезания резьбы и формирования укупорочных средств в соответствии с конструкцией колпачка. |
| Типичные применения | Крышки для бутылок, винтовые затворы, затворы с защитой от кражи, затворы с металлическими выступами, детали с вытяжными кольцами и другие фасонные упаковочные затворы. |
| минимальный заказ | Не менее 2000 кг согласно действующей спецификации продукции. |
| Упаковка | Мореходная экспортная упаковка с деревянными поддонами и подходящей защитой от влаги. |
| Кастомизация | Сплав, состояние, толщина, ширина, лаковая система, цвет, блеск и структура покрытия могут быть обсуждены в соответствии с производственными требованиями заказчика. |
H14 — это деформационно-упрочненный отпуск, который обеспечивает большую жесткость, чем полностью отожженный алюминий, сохраняя при этом полезную формуемость. Этот баланс важен, когда заготовка для закрытия проходит операции вырубки, волочения, скручивания, накатки или нарезания резьбы.
Крышка бутылки может пройти несколько стадий деформации, прежде чем станет готовой крышкой. Поэтому прочность материала, удлинение и консистенция отпуска должны оставаться стабильными от рулона к рулону, чтобы поддерживать повторяемую геометрию колпачка.
Алюминиевые крышки для бутылок должны обеспечивать чистую и стабильную основу для лака, цветного покрытия и совместимых процессов декорирования. Загрязнение поверхности, следы от прокатки или неправильная предварительная обработка могут повлиять на адгезию покрытия и его внешний вид.
Алюминий обеспечивает малый вес и достаточную прочность крышек, помогая производителям упаковки изготавливать тонкие, формуемые оболочки крышек с однородной декоративной отделкой.
Обсудите спецификацию вашей крышки от бутылки
Во время глубокой вытяжки неравномерный поток материала может привести к образованию ушей вокруг верхнего края оболочки колпачка. Чрезмерное колошение увеличивает количество отходов при обрезке и может повлиять на высоту готовой шляпки. Поэтому покупатели, производящие длинные или глубоко затянутые крышки, должны указать и проверить приемлемый уровень колошения.
Стабильный калибр помогает сохранять характеристики вытяжки, толщину стенок крышки, геометрию резьбы и вес готовой крышки. Требуемый допуск по толщине должен быть указан в зависимости от оснастки крышки и скорости производства.
Хорошая плоскостность обеспечивает плавную подачу материала через оборудование для нанесения покрытий, печати, вырубки и высокоскоростного формования крышек. Краевая волна, центральная пряжка или нестабильная форма катушки могут повлиять на регистрацию и автоматическую подачу.
Заготовку укупорочного материала необходимо проверить на наличие масляного загрязнения, черных линий, царапин, следов качения, вмятин и въевшихся частиц, которые могут повлиять на покрытие, печать или внешний вид готовых крышек.
Прочность на разрыв, удлинение и консистенция отпуска влияют на вырубку, вытяжку, скручивание и нарезание резьбы. Для высокоскоростного производства с несколькими полостями эти свойства должны оставаться стабильными на протяжении всего рулона и между производственными партиями.
Для крышек бутылок, используемых с напитками или пищевыми продуктами, лаковую систему следует выбирать в соответствии с конкретным упакованным продуктом и условиями эксплуатации. Различные напитки, масла, кислотные и спиртосодержащие продукты могут предъявлять разные требования к внутреннему покрытию.
Покупатель должен указать, будет ли покрытие напрямую контактировать с упакованным продуктом, а также рынок назначения, температуру наполнения, условия пастеризации или стерилизации и необходимую документацию о соответствии.
Использование покрытия, описываемого как контактирующее с пищевыми продуктами или пригодное для пищевых продуктов, должно быть подтверждено документацией, подтверждающей точный состав лака и предполагаемые условия использования. Общий тест на характеристики краски сам по себе не устанавливает соответствие требованиям к контакту с пищевыми продуктами.
Белый эпоксидный лак можно использовать для крышек, требующих белой отделки поверхности или подходящего защитного покрытия. Требуемая масса покрытия, условия отверждения, химическая стойкость и характеристики формования должны быть согласованы до начала массового производства.
Со стороны продукта и декоративной стороны могут потребоваться разные конструкции покрытия. Покупатели должны определить, какая сторона будет соприкасаться с упакованным продуктом, а какая будет напечатана, окрашена или украшена иным образом.
В следующей таблице приведены общие данные о характеристиках покрытия, относящиеся к существующей линейке изделий из алюминия с валиком. Эти значения полезны в качестве эталонов покрытия, но не должны интерпретироваться как сертификация контакта с пищевыми продуктами для конкретного лака для крышек бутылок.
| Тестовый предмет | Система окраски | ||
| ПВДФ | ЧП и другие | ||
| С лаком | Без лака | ||
| Толщина пленки краски | ≥22 мкм | ≥30 мкм | ≥18 мкм |
| Устойчивость к блеску | Блеск ≥80 единиц: допускается ±10 единиц; Блеск 20–80 единиц: допускается ±7 единиц; Блеск <20 единиц: допускается ±5 единиц. |
||
| Твердость карандаша | ≥1 ч | ||
| Устойчивость к истиранию | ≥5 л/мкм | — | |
| Т-образный изгиб | ≤2Т | ≤3Т | |
| Ударная вязкость | 50 кг·см без потери покрытия и растрескивания в соответствии с указанными требованиями. | ||
| Класс адгезии | ≥1 | ||
| Устойчивость к кипящей воде | Зарегистрированный результат: без изменений | ||
| Кислотостойкость | Зарегистрированный результат: без изменений | ||
| Щелочестойкость | Зарегистрированный результат: без изменений | ||
| Маслостойкость | Зарегистрированный результат: без изменений | ||
| Устойчивость к растворителям | ≥70 | ≥50 | |
| Устойчивость к истиранию | ≥10 000 циклов без перечисленных изменений | ||
| Устойчивость к грязи | ≤15% | — | |
| Устойчивость к солевому туману | ≥2 класс | — | |
Закрывающее покрытие должно выдерживать деформацию вместе с алюминиевой подложкой. Во время рисования, завивки и нарезания резьбы лак может растягиваться и изгибаться, что может привести к ослаблению адгезии или отверждению.
Испытания на Т-образный изгиб, удар и адгезию могут предоставить полезные эталоны покрытия, но фактические испытания по формованию крышки следует проводить при использовании нового лака, толщины, высоты колпачка или конфигурации оснастки.
После пробного формования осмотрите вытянутую стенку, верхний край, скручивание, резьбу и области ворсовых полос на предмет растрескивания покрытия, отслаивания, побеления или обнажения алюминия.
8011-H14 может использоваться в качестве сырья для подходящих конструкций с защитой от кражи и завинчивающихся крышек. Эти колпачки обычно производятся путем вырубки и волочения до того, как готовая крышка получит накатку, образование резьбы и элементы защиты от несанкционированного вскрытия.
Для длинных или глубоко затянутых застежек прорезывание и удлинение становятся особенно важными, поскольку неравномерный поток материала увеличивает обрезку и может привести к нестабильной высоте юбки.
При запросе материала для новой конструкции крышки укажите размеры готовой крышки, глубину вытяжки и требования к инструментам.
Отправьте чертеж крышки на проверку материала
Крышки для бутылок с напитками
Крышки для воды и безалкогольных напитков
Завинчивающиеся крышки для вина и спиртных напитков
ROPP и защитные крышки
Металлические застежки-проушины
Компоненты упаковки с вытяжными кольцами
Компоненты укупорочных средств для пищевых продуктов и напитков
Другие штампованные и покрытые алюминиевые упаковочные затворы
Поверхность с белым покрытием можно использовать в качестве готового внешнего вида крышки или в качестве основы для соответствующего декора. Если требуется печать, украшение логотипа или покрытие лаком, конструкция поверхности должна соответствовать типу чернил и процессу отверждения, используемому преобразователем крышек.
Необходимо контролировать цвет, блеск и отверждение покрытия, чтобы поддерживать стабильный внешний вид при больших производственных партиях. Покупатели должны предоставить утвержденный эталон цвета или физический образец для повторной фирменной упаковки.
Совместимость печати должна быть проверена перед массовым производством, поскольку адгезия чернил зависит от химического состава лака, обработки поверхности, условий отверждения и системы печати.
Перед производством проверьте толщину и ширину рулона или листа на соответствие утвержденным спецификациям. Стабильные размеры обеспечивают постоянный размер заготовки и плавную подачу через автоматическое оборудование для изготовления крышек.
Проверьте наличие краевой волны, центральной пряжки, выпуклости и других отклонений формы, которые могут помешать печати, резке или автоматической подаче.
Осмотрите поверхность с покрытием на наличие царапин, отверстий, пятен, включений грязи, дефектов покрытия и загрязнений, которые могут повлиять на внешний вид или качество закрытия.
Прежде чем материал будет отправлен для формирования колпачка, убедитесь в адгезии покрытия, отверждении и стойкости в соответствии с согласованной спецификацией лака.
Для новой конструкции крышки или системы покрытия опробуйте материал, используя предназначенные для этого инструменты для вырубки и формовки. Прежде чем одобрить массовое производство, проверьте высоту колпачка, его растрескивание, растрескивание, состояние покрытия и окончательную геометрию.
Укажите, будет ли алюминий использоваться для изготовления завинчивающейся крышки, крышки ROPP, крышки с выступом, тягового кольца или другой детали упаковки. Геометрия крышки определяет требования к формованию.
Укажите диаметр крышки, высоту, длину юбки и любые требования к глубокой вытяжке. Длинные застежки обычно предъявляют более высокие требования к удлинению и контролю за колоском.
Текущий ассортимент продукции составляет 0,22–0,50 мм. Выберите фактический калибр в соответствии с диаметром крышки, высотой, требуемой жесткостью и процессом формования.
В текущей спецификации продукта указан размер 800–1500 мм. Окончательная ширина мастер-катушки или листа должна соответствовать процессу резки, печати и вырубки покупателя.
Укажите требуемый внутренний лак, внешнюю белую или цветную отделку, сторону покрытия, требования к пленке и любой последующий процесс печати или декорирования.
Для крышек для пищевых продуктов или напитков определите упакованный продукт, рынок назначения, условия наполнения и необходимую документацию, чтобы можно было рассмотреть подходящую систему покрытия.
Если материал будет напечатан после доставки, обеспечьте процесс печати и закрепления, чтобы можно было оценить совместимость поверхности.
| Минимальное количество заказа | Не менее 2000 кг согласно действующей спецификации продукции. |
| Основная справочная информация | Сплав, состояние, толщина, ширина, конструкция колпачка, система покрытия, сторона покрытия, цвет и количество. |
| Информация об упаковке пищевых продуктов | Упакованный продукт, рынок назначения, температура розлива, условия переработки и необходимая документация, контактирующая с пищевыми продуктами. |
| Упаковка | Морская экспортная упаковка с деревянными поддонами и защитной пленкой. |
| Кастомизация | Нестандартные размеры, покрытие, цвет и другие производственные требования могут быть обсуждены в зависимости от процесса изготовления крышек. |
Отправьте спецификацию алюминиевой крышки для бутылок
Это алюминиевая заготовка из стали AA8011 закалки H14, предназначенная для изготовления подходящих крышек для бутылок и металлических крышек. Материал обеспечивает баланс между прочностью и формуемостью для совместимых операций штамповки и волочения.
8011-H14 может обеспечить полезные характеристики формования вместе с достаточной жесткостью для оболочек бутылочных крышек. Стабильные механические свойства, хорошая плоскостность и контролируемое колошение важны для повторяемости производства крышек.
В текущей спецификации продукта указан размер 0,22–0,50 мм. Окончательную толщину следует выбирать в зависимости от диаметра шляпки, высоты, глубины вытяжки и требуемой конечной жесткости.
В текущей спецификации продукта указан размер 800–1500 мм. Окончательная ширина должна быть подтверждена в соответствии с процессом печати, резки и формирования крышки, выбранным покупателем.
Его можно использовать для подходящих конструкций ROPP и завинчивающихся крышек. Для длинных или глубоко вытянутых крышек требуемое удлинение, проушина, толщина и характеристики формования должны быть подтверждены в сравнении с фактической конструкцией крышки.
Низкий початок помогает поддерживать более равномерную высоту юбки после вытяжки, уменьшая количество отходов при обрезке и поддерживая постоянную геометрию шляпки. Требуемая максимальная стоимость посадки должна быть указана в спецификации покупки, если это имеет решающее значение.
Белый эпоксидный лак указан в текущей информации о продукте. Точный состав, требования к пленке, сторона покрытия и документация по конечному использованию должны быть подтверждены до начала производства.
Ни одно покрытие не следует считать пригодным для любого применения, контактирующего с пищевыми продуктами, без изучения его документации. Пригодность зависит от конкретного лака, упакованного продукта, контактной стороны, условий наполнения, температуры обработки и требований рынка назначения.
Печать можно оценить на соответствующей поверхности с покрытием, но перед массовым производством следует подтвердить совместимость с предполагаемыми чернилами, методом печати и процессом отверждения.
Проверьте плоскостность, толщину, ширину, отсутствие царапин, дефектов покрытия, загрязнений, состояния кромок и формы рулона. Для новых крышек производительность формовки и колошения также следует оценить с использованием предназначенного инструмента.
5182 и 5052 указаны в качестве альтернативных сплавов в ассортименте продукции. Их пригодность следует проверять отдельно в зависимости от конкретного компонента укупорочного средства или упаковки, а не рассматривать как прямую замену для каждого применения 8011-H14.
В текущей спецификации продукта указан минимальный объем заказа 2000 кг. Окончательный минимальный заказ может зависеть от сплава, размеров, лаковой системы и требований к цвету.
Перечисленный метод упаковки — морская экспортная упаковка с деревянными поддонами. Защитная упаковка должна сохранять поверхность с покрытием сухой и уменьшать повреждения при транспортировке.
Пожалуйста, укажите сплав, качество, толщину, ширину, размеры крышки, глубину вытяжки, систему лака, сторону покрытия, цвет, требования к печати, упакованный продукт, требования к контакту с пищевыми продуктами, количество заказа и пункт назначения.
Получите ценовое предложение на алюминиевую крышку для бутылок 8011 H14
Продукты
Приложение
Быстрые ссылки
Связаться с нами