Алюминиевый сплав
Динган
| Наличие: | |
|---|---|
| Количество: | |
Автономные мобильные роботы (AMR) и автоматизированные управляемые транспортные средства (AGV) перемещаются по загруженным центрам выполнения заказов, сортировочным центрам электронной коммерции и круглосуточным производственным предприятиям. При работе в полосах с плотным движением нижние периметральные юбки робота, каналы бампера и обтекатели шасси принимают на себя основную тяжесть эксплуатационного износа: царапины о деревянные поддоны, случайные удары о стойки конструкции, постоянные вибрации в компенсаторах пола и истирание бетонной пылью. Изготовление этих нижних защитных юбок из холоднокатаной стали увеличивает собственный вес, который нагружает двигатели ведущих колес, увеличивает инерцию торможения и сокращает время работы аккумулятора. И наоборот, голый алюминий легко царапается, в то время как металлы с предварительно окрашенным полиэстером трескаются и скалываются при ударе, оставляя открытые металлические края и осыпая остатки краски на чистых автоматизированных складских полах.
Наша ударопрочная алюминиевая полоса с полиуретановым покрытием представляет собой прочное, легкое металлическое решение, разработанное специально для ударопрочных корпусов робототехники. Изготовленная из закаленного магнием алюминия AA5052-H32, выровненного непрерывным растяжением, полоса покрывается с помощью роликовых линий для чистых помещений эластомерной полиуретановой (ПУ) системой, сшитой гибкими полиол-изоцианатными полимерами. Обладая сертифицированной ударопрочностью, превышающей 9,0 Дж, стойкостью к истиранию по Таберу в два раза выше, чем у стандартных полиэфиров, адгезией класса 5B и способностью к формованию при чистом изгибе от 1,0 до 1,5 Т, этот материал позволяет производителям шасси формовать бамперы, пробивные кронштейны для датчиков и защитные юбки для тормозов непосредственно из рулонной заготовки без вторичной окраски распылением.
Для изготовления шасси автономного мобильного робота требуются материалы, которые выдерживают непрерывные механические воздействия, устойчивы к абразивному истиранию и исключают появление следов окраски. Наша ударопрочная алюминиевая полоса с полиуретановым покрытием сочетает в себе высокий предел текучести сплава магния AA5052 с гибким полиуретановым покрытием, наносимым валиком. В отличие от хрупких порошковых покрытий, которые отслаиваются при контакте со стальными стеллажами для поддонов, эластомерная полимерная матрица полиола и изоцианата динамически изгибается с алюминиевой подложкой во время локальных столкновений, поглощая энергию без образования микротрещин или отслоения краски. Сердечник AA5052-H32 обеспечивает предел текучести более 180 МПа, обеспечивая жесткость, необходимую для защиты внутренних приводных редукторов, одновременно снижая 60% собственного веса традиционных стальных бамперов. Гибкость материала при изгибе ≤ 1,0 Т в прессовом цехе позволяет осуществлять непрерывное постепенное формование профилей по периметру, глубоких 90° возвратных фланцев и перфорированных окон для датчиков безопасности без отслаивания краски вдоль срезанных кромок. Поставка полос с прецизионным разрезом с предварительно нанесенным покрытием непосредственно на линии профилирования и штамповки устраняет узкие места при автономном распылении, снижает производственные отходы и обеспечивает бесперебойную работу автоматизированных складских транспортных средств.
Устойчивость к прямым ударам силой 9 Дж: Гибкая полиуретановая смола растягивается при прямом механическом отклонении, предотвращая сколы краски при ударах складских поддонов.
Снижение веса тары на 60% по сравнению со сталью: снижает общую массу автомобиля, снижает износ двигателя ведущего колеса, сокращает тормозной путь и увеличивает время автономной работы на одном заряде аккумулятора.
Превосходная стойкость к истиранию от напольного мусора: полиуретановый состав устойчив к истиранию бетонным полом, пылью, абразивными поликолесами и скользящими картонными коробками.
Пробивка окна датчика с чистым сдвигом: высокая адгезия покрытия предотвращает отслаивание краски вдоль узких вырезов перемычек для ультразвуковых датчиков приближения, портов LiDAR и аварийных выключателей.
Химическая защита от промышленных жидкостей: Устойчив к повреждению поверхности и образованию пузырей в результате случайного контакта с гидравлическими маслами, трансмиссионными смазками, электролитными туманами литиевых батарей и чистящими растворителями.
Параметр |
Подробная информация |
|---|---|
Основной продукт |
Алюминиевая катушка с матовой поверхностью и цветным покрытием |
Дополнительные сплавы |
1050, 1060, 1100, 3003, 3004, 3105, 5052, 5005, 5754, 5083, 6061, 8011 |
Доступные темпераменты |
О, Н12, Н14, Н16, Н18, Н24, Н26, Н32, Н34 |
Диапазон толщины |
0,009 мм – 1,6 мм |
Диапазон ширины |
30 мм – 1600 мм |
Внутренний диаметр ядра |
76 мм, 150 мм, 405 мм, 505 мм |
Настройка цвета |
Цветовая система RAL, цветовая система Pantone, индивидуальные цвета по образцам |
Толщина покрытия |
Покрытие ПВДФ ≥25 мкм; ПЭ покрытие ≥18 мкм |
Стандартная упаковка |
Деревянные поддоны экспортного качества (режимы загрузки «Глаз в стену» / «Глаз в небо») |
Минимальное количество заказа |
3 метрические тонны по спецификации |
Цикл поставки |
30 – 45 рабочих дней |
Загрузка портов |
Шанхай, Нинбо, Циндао, Тяньцзинь и другие крупные порты. |
Условия оплаты |
Депозит 30% T/T заранее, баланс 70% против экземпляра B/L; Аккредитив по предъявлении |
Поддержание высокой ударопоглощающей способности и способности к формованию без отслоений в юбках по периметру AGV требует жесткого контроля над двумя критическими областями: плотностью сшивки полиуретановой полимерной матрицы и прочностью на сдвиг на границе раздела между грунтовкой и алюминиевой подложкой.
Оснащенные полированными твердосплавными вращающимися ножами и автоматизированным инструментом без прокладок, мы разрезаем основные рулоны на узкие ленты шириной от 50 до 650 мм с допусками в пределах ±0,10 мм. Вертикальное перекрытие ножей и горизонтальные зазоры оптимизированы для плоскостей сдвига AA5052-H32, сохраняя заусенцы на кромках менее 0,012 мм и устраняя поперечный прогиб полосы, чтобы обеспечить прямую подачу через автоматизированные вальцы.
Полосы можно ламинировать специализированными многослойными коэкструдированными защитными полиэтиленовыми пленками толщиной от 70 до 100 микрон, предназначенными для формовки и штамповки под высоким давлением. Благодаря устойчивому к проколам эластомерному сердечнику и контролируемой адгезии отслаивания (от 50 до 70 г/25 мм), пленка натягивается вокруг острых углов профиля бампера, не рвется, чисто отслаивается на линиях окончательной сборки автомобиля, не оставляя остатков клея.
Хотя желтый цвет промышленной безопасности (RAL 1023), сигнальный желтый (RAL 1003) и транспортный оранжевый (RAL 2009) являются стандартными цветами безопасности для AGV, мы разрабатываем индивидуальные цвета корпоративного автопарка в течение 48 часов. Катушки также можно заказать с избирательной маскировкой продольных кромок или высококонтрастными предупреждающими полосами, наносимыми во время нанесения валкового покрытия для помощи бортовым автоматическим оптическим датчикам безопасности.
Для поддержки высокоскоростных линий непрерывного профилирования мы поставляем полосу в катушках с непрерывной поперечной намоткой (колебательная намотка) массой до 1000 кг без стыков. Готовые рулоны монтируются на тяжелые стальные сердечники диаметром 508 мм, прокладываются влагонепроницаемой бумагой, обертываются пленкой ингибитора коррозии паров (VCI) и закрепляются на усиленных, фумигированных деревянных полозьях для международных морских перевозок.
В AGV с высокой грузоподъемностью, работающих на складах поддонов с узкими проходами, используются бамперы по периметру, установленные на чувствительных к давлению контактных переключателях. Эти рельсы, сформованные в виде жестких профилей с С-образным профилем толщиной от 1,5 до 2,0 мм из полосы 5052 с полиуретановым покрытием, поглощают частые царапины с углов поддонов и мусор с пола. Полиуретановое покрытие предотвращает появление некрасивых царапин на голом металле, а легкая алюминиевая конструкция сводит к минимуму инерцию бампера, обеспечивая чувствительный отклик спускового крючка.
Тяжелые автономные вилочные погрузчики с противовесом работают почти на уровне пола, где ведущие рулевые колеса поднимают песок, фрагменты металлических лент и бетонную крошку. Эти кожухи для крыльев, выполненные в форме тормоза и снабженные насечками толщиной от 1,5 до 2,0 мм, защищают приводные двигатели и энкодеры рулевого управления. Устойчивое к истиранию полиуретановое покрытие устойчиво к истиранию гравием, а устойчивое к коррозии алюминиевое основание предотвращает коррозию днища кузова во влажных холодильных складах.
Для навигационных датчиков на AMR требуются жесткие, виброустойчивые монтажные корпуса с прецизионными вырезами окон. Эти лицевые панели датчиков, отштампованные и сложенные из предварительно окрашенной полосы толщиной от 1,0 до 1,2 мм, оснащены четко пробитыми апертурами. Антибликовое полуматовое покрытие (глянец от 20 до 35 %) устраняет посторонние отражения света, которые могут мешать работе оптических времяпролетных камер и инфракрасных навигационных лучей.
Логистические AMR полагаются на выдвижные аккумуляторные блоки, которые заменяются автоматическими перегрузочными станциями или специалистами склада. Крышки корпуса и кронштейны удерживающих защелок, изготовленные из полосы толщиной 1,2–1,5 мм из 5052 с покрытием, выдерживают непрерывное циклическое циклическое нажатие защелки и трение о корпус батареи. Прочное полиуретановое покрытие предотвращает появление выбоин во время скольжения аккумулятора, а эпоксидная грунтовка с обратной стороны предотвращает гальванические реакции на внутренние стальные подставки аккумулятора.
Индукционные станции, где AMR взаимодействуют с высокоскоростными ленточными конвейерами, оснащены наклонными металлическими переходными юбками для направления перемещаемых упаковок. Эти гладкие направляющие юбки, сложенные из ленты 5052 с полиуретановым покрытием толщиной 1,2 мм, выдерживают постоянное трение о тяжелые картонные коробки и пластиковые пакеты, не перенося остатков краски и не изнашиваясь на голый металл.
В1: Почему полиуретан (ПУ) превосходит стандартный полиэстер или эпоксидную смолу для юбок бампера AGV?
Стандартные полиэфиры и эпоксидные смолы образуют жесткие структуры смол с высокой степенью сшивки. Когда AGV подвергается внезапному столкновению с вилочным погрузчиком или стойкой для поддонов, эти жесткие покрытия не могут сгибаться вместе с лежащим под ними металлом, что приводит к их разрушению, микротрещинам и отслаиванию. В полиуретане используется химия длинноцепочечного полиола-изоцианата, который обеспечивает высокую эластичность. Когда алюминиевая подложка вмятина при ударе, полиуретановое покрытие деформируется вместе с металлом, поглощая энергию удара, не растрескиваясь и не отслаиваясь.
Покрытие рассчитано на прочность на Т-образный изгиб от ≤ 1,0 Т до 1,5 Т и класс адгезии 5B. На линиях непрерывного профилирования полоса проходит через многопозиционные валки прогрессивной формовки без микротрещин краски, сморщивания по внутренним радиусам или отслаивания по внешним углам изгиба. Использование оснастки с полированными хромированными валками и легкой смазкой предотвращает маркировку матрицы и сохраняет целостность покрытия.
Для полосы AA5052-H32 стандартного размера от 1,5 до 2,0 мм мы рекомендуем устанавливать общий зазор между пуансоном и штампом на уровне 10–12 % толщины металла на каждую сторону. Поддержание острых кромок пуансона и правильных зазоров матрицы обеспечивает чистую плоскость сдвига через слои алюминия и полиуретана, сохраняя заусенцы на кромках менее 0,015 мм и предотвращая разрывы краски вокруг монтажных отверстий датчика.
Алюминий имеет плотность примерно 2,7 г/см³ по сравнению с плотностью стали 7,85 г/см³, что снижает вес бампера и юбки примерно на 60%. Снижение этого собственного веса снижает вращательную и линейную инерцию транспортного средства, уменьшая требования к крутящему моменту приводного двигателя во время циклов сортировки с остановкой и движением. В зависимости от рабочего цикла автомобиля такое снижение веса может увеличить время автономной работы аккумулятора на 8–15 % между зарядками.
Да. Полностью затвердевшее полиуретановое верхнее покрытие непористое и химически стабильное. Он выдерживает постоянный контакт с минеральными маслами, синтетическими трансмиссионными смазками, гидравлическими жидкостями и брызгами разбавленной серной аккумуляторной кислоты или растворами литиевого электролита, не размягчаясь, не образуя пузырей и не обесцвечивая. Разливы вытирайте стандартными промышленными обезжиривателями.
Вы разрабатываете ударопрочные бамперы по периметру AGV, разрабатываете легкие юбки шасси AMR, или хотите заменить сталь после напыления на алюминиевую полосу из полиуретана с предварительно нанесенным покрытием?
Свяжитесь с нашей командой технических специалистов по продажам сегодня, чтобы просмотреть спецификации вашего проекта корпуса AGV/AMR и получить ценовое предложение от завода в течение 12 часов.
Продукты
Приложение
Быстрые ссылки
Связаться с нами