ППАЛ
ДИНГАНГ
| Доступность: | |
|---|---|
| Количество: | |
Предварительно окрашенная алюминиевая полоса из полиэтилена и полиэстера предназначена для формовки наружных жалюзи, горизонтальных жалюзи, архитектурных жалюзи и соответствующих наружных солнцезащитных компонентов, где гибкость покрытия, равномерный цвет, точная ширина полосы и гладкие края важны для непрерывного производства.
В настоящее время ассортимент продукции охватывает алюминиевые рулоны и полосы толщиной от 0,024 до 2,00 мм с шириной продольной резки от 15 до 2650 мм. Сплошные цвета, белый, серебристый, антрацитово-серый, коричневый, эффект древесной текстуры и индивидуальные обозначения RAL или Pantone могут обсуждаться в зависимости от выбранной системы покрытия.
Для производителей наружных жалюзи спецификация материала должна соответствовать готовому профилю планки. Поэтому перед массовым производством следует подтвердить сплав и состояние, ширину плоской полосы, гибкость покрытия, радиус изгиба, заусенцы на краях, цвет, блеск и внешний вид, а не выбирать материал только по видимой ширине готовой глухой планки.
Запросить цену на глухую полосу с полиэтиленовым покрытием
| Продукт | Предварительно окрашенная алюминиевая катушка из полиэтилена, полиэстера и полоса с прорезями для наружных жалюзи и жалюзи. |
| Тип покрытия | PE полиэфирное рулонное покрытие |
| Диапазон толщины | 0,024–2,00 мм согласно указанному ассортименту продукции; окончательная доступность зависит от сплава, состояния, ширины полосы и требований к покрытию. |
| Диапазон ширины резки | 15–2650 мм согласно указанному ассортименту продукции; точная ширина прорези должна соответствовать требованиям производителя жалюзи к плоскому материалу. |
| Сплав и закал | Указывается в зависимости от профиля планки, радиуса изгиба, требуемой жесткости и процесса формовки. |
| Справочник по покрытию лицевой стороны | Номинальное общее покрытие 24 мкм: грунтовка 5 ±1,5 мкм плюс верхнее покрытие 19 ±1,3 мкм в соответствии с существующей спецификацией продукта. |
| Глянец | 30 ±5 единиц блеска при 60°, с указанным допуском партии ±3 единицы. |
| Справочник цветов | Белый, серебристый, антрацитово-серый, коричневый, с эффектом древесины, RAL, Pantone или утвержденный индивидуальный цвет |
| Справочник по цветовым допускам | Существующий эталон NCS S-7500-N: ΔL*, Δa*, Δb* ≤ ±0,7 и ΔE*ab ≤1,0 при согласованных условиях измерения. |
| Справочник по Т-образному изгибу | 1Т без указанного растрескивания в соответствии с существующей спецификацией покрытия; Основа, направление изгиба, температура и критерии оценки должны быть согласованы. |
| Качество края | Заусенцы сведены к минимуму для стабильной подачи рулонов; числовые пределы заусенцев, ширины и развала должны быть указаны там, где этого требует производственная линия. |
| Формат поставки | Рулоны, полоски с разрезами или предварительно нарезанные ламели в соответствии с требованиями заказа. |
| Типичные применения | Планки наружных жалюзи, горизонтальные жалюзи, архитектурные жалюзи и совместимые компоненты наружных жалюзи. |
Следующие значения сохранены из существующей спецификации продукта. Если для приемки по контракту требуется результат, в спецификации на покупку следует указать заказанный химический состав покрытия, алюминиевую подложку, подготовку образца, текущий метод испытаний и критерии приемки.
| № | Объект испытания | Ссылка Требование | Метод испытания/Примечание о покупке |
|---|---|---|---|
| 1 | Толщина покрытия | Всего: номинал 24 мкм. Праймер: 5 ±1,5 мкм. финишное покрытие : 19 ±1,3 мкм. |
Оригинальный номер: ASTM D1400. Для получения новых спецификаций используйте согласованный текущий метод определения толщины сухой пленки, соответствующий подложке из цветного алюминия. |
| 2 | Блеск при 60° | 30 ±5 единиц блеска. Допуск на партию: ±3 единицы. |
ASTM D523 согласно существующей спецификации |
| 3 | Цвет — номер NCS S-7500-N. | ΔL*, Δa*, Δb* ≤ ±0,7 ΔE*ab ≤1,0 |
ASTM Ссылка на D2244; эталонный образец, цветовое пространство, источник света, геометрия наблюдателя и прибора должны быть согласованы |
| 4 | Твердость карандаша | Минимум F | ASTM D3363 согласно существующей спецификации |
| 5 | Ударопрочность | Отсутствие растрескивания при указанном эталонном условии 10 Н·м/мм. | ASTM ссылка на D2794; Настройка удара, энергия, толщина образца и указанная единица измерения должны быть подтверждены до заключения контракта на использование. |
| 6 | Адгезия приклеивания/покрытия | Отсутствие потери краски при толщине 4 мм. | EN ISO 1520 согласно существующей спецификации. |
| 7 | Гибкость Т-образного изгиба | 1T без указанного растрескивания | ASTM ссылка на D4145; направление изгиба, состояние основы и температура образца должны быть согласованы. |
| 8 | Ускоренное воздействие ультрафиолета | 1000 ч, эталон Сохранение блеска ≥10% ΔE*ab ≤5 |
В исходной спецификации указан ASTM G53. Для новых заказов используйте согласованный текущий метод воздействия флуоресцентным УФ-излучением и определенный цикл воздействия. |
| 9 | Естественное выветривание | Экспозиция во Флориде: 3 года Сохранение блеска ≥80% ΔE*ab ≤5 |
Существующий ориентир: Флорида, 45°, южная сторона; при необходимости следует согласовать полный протокол воздействия и оценки |
| 10 | Устойчивость к солевому туману | 1008 ч нейтральный солевой туман / 504 ч солевой туман уксусной кислотой с |
ASTM Артикул B117 для нейтрального солевого тумана. Оригинальная ссылка на подкисленную соль ASTM B287 является исторической; при необходимости используйте согласованный текущий метод распыления подкисленной соли. |
| 11 | Погружение в воду | 1000 ч при 40°C Без указанных пузырей Максимальная ползучесть 0,5 мм |
ASTM D870 с согласованными критериями подготовки образцов и оценки |
Эти контрольные значения не следует интерпретировать как автоматическую сертификацию для каждого сплава, цвета, уровня блеска или производственной партии. Если для проекта требуются результаты по атмосферным воздействиям, гибкости, адгезии или коррозии, включите их в спецификацию заказа и подтвердите соответствующий отчет о производственных испытаниях.
Наружная глухая полоса обычно преобразуется из плоской заготовки в профилированную планку. В зависимости от конструкции жалюзи полоса может проходить через несколько станций профилирования, которые постепенно создают кривизну, усиление кромок, кромки или другие особенности профиля.
Поэтому покрытие должно выдерживать фактическую деформацию при формовании без неприемлемого растрескивания или потери адгезии. Указанный эталонный изгиб 1Т полезен в качестве первоначального индикатора гибкости покрытия, но он не заменяет производственных испытаний с использованием предполагаемого сплава, толщины, геометрии планок и формовочного оборудования.
Для наружных жалюзи могут использоваться изогнутые, C-образные, Z-образные, S-образные или собственные ламели. Поэтому ширину плоской полосы следует рассчитывать по фактическому поперечному сечению, а не выбирать только по видимой ширине готовой планки.
Малые радиусы и загнутые края создают большую нагрузку на алюминий и лакокрасочную пленку. Если профиль имеет крутые изгибы или кромки, температуру подложки и гибкость покрытия следует оценивать вместе.
Поверхности валков, направляющие и передающее оборудование должны быть чистыми и правильно выровненными. Загрязненный или поврежденный инструмент может оставить следы на полосе с покрытием, даже если сама краска соответствует указанным требованиям к твердости и гибкости.
Отправьте чертеж профиля жалюзи
Не существует единого алюминиевого сплава или закалки, подходящего для каждой наружной жалюзи. Состояние материала следует выбирать в зависимости от толщины полосы, готового профиля, требуемой жесткости ламелей, радиуса формовки и линии профилирования заказчика.
Если сплав и состояние уже были проверены слепым производителем, включите их непосредственно в запрос. Для нового профиля предоставьте чертеж поперечного сечения и механические требования, чтобы можно было проверить состояние материала перед производством.
Более мягкое или более пластичное состояние может снизить риск растрескивания при крутых изгибах, но может обеспечить меньшую конечную жесткость. Более твердые условия могут увеличить жесткость, но могут потребовать большего радиуса формовки.
Конечная жесткость зависит от сплава, закалки, толщины металла и поперечного сечения планки. Толщина материала сама по себе не должна использоваться для прогнозирования ветроустойчивости всей внешней жалюзи.
Стабильные размеры полосовой резки важны для автоматизированного производства жалюзи. Чрезмерное изменение ширины может изменить геометрию готового профиля или помешать работе направляющих для профилирования.
Необходимо также контролировать заусенцы на кромках, поскольку острые или непостоянные кромки могут повлиять на подачу, увеличить износ инструмента и создать проблемы при обращении. В существующей информации о продукте указано, что заусенцы на краях сведены к минимуму, но производители, которым требуется числовой предел, должны указать максимально допустимую высоту заусенцев.
Обеспечьте необходимую ширину плоской полосы и допуск на основе линии формования, а не только окончательного видимого размера планки.
Если длинные узкие полосы непрерывно подаются через автоматизированное оборудование, чрезмерный развал может вызвать проблемы с отслеживанием движения. Числовое ограничение развала должно быть включено, когда оно имеет решающее значение для производственной линии.
Последовательная намотка и выравнивание кромок помогают уменьшить проблемы с подачей и повреждение поверхности. При необходимости вес рулона, внешний диаметр и направление намотки должны соответствовать разматывателю заказчика.
PE в этом продукте относится к системе полиэфирного покрытия. Полиэстер может обеспечить экономически эффективное сочетание цвета, гибкости покрытия и внешних характеристик, при этом выбранный состав удовлетворяет фактическим требованиям к воздействию.
| Фактор выбора | ПЭ Полиэстер | ПВДФ/система повышенной прочности |
| Первичное позиционирование | Экономичное покрытие для совместимых систем жалюзи и затенения. | Подумайте, где проект требует более высоких требований к внешним погодным условиям. |
| Формирование | Может обеспечить хорошую гибкость при использовании в составе рулонных лент. | Также необходимо выбрать и протестировать фактические требования к формованию ламелей. |
| УФ-воздействие | Пригодность зависит от состава полиэстера, пигмента, цвета и воздействия. | Обычно оценивается для более требовательного внешнего воздействия при условии соблюдения указанной системы покрытия. |
| Сохранение цвета | Должен быть приобретен с учетом требуемых критериев выветривания и изменения цвета. | Также должно определяться в спецификации покрытия проекта, а не в заявлении об универсальном сроке службы. |
| Лучший метод выбора | Сравните воздействие ультрафиолета, влажность, прибрежную соль, промышленную атмосферу, ориентацию планок, цвет, жесткость формования, срок службы и бюджет проекта. | |
Ни одно семейство покрытий не должно выбираться только из общего числа лет службы. Фактический внешний вид зависит от предварительной обработки, состава покрытия, пигмента, толщины пленки, направления воздействия, климата, загрязнения, ухода и качества производства.
Для обозначения целевого цвета можно использовать ссылки RAL и Pantone. Для наружных архитектурных жалюзи, где важно точное соответствие, рекомендуется получить одобрение по физическому производственному образцу.
В существующей таблице покрытий используется NCS S-7500-N с ΔE*ab ≤1,0 в качестве эталонной спецификации контроля цвета. Для других цветов должны быть утверждены собственные стандарты и допуски, если требуется числовой контроль цвета.
Существующая норма составляет 30 ±5 единиц блеска при 60°. Матовые, полуматовые или другие глянцевые поверхности должны быть согласованы до начала производства, если архитектурный проект требует другого внешнего вида поверхности.
Если возможно, можно обсудить отделку под дерево. Внешняя пригодность конкретной декоративной системы должна быть подтверждена, поскольку печатные или узорчатые поверхности могут иметь характеристики воздействия атмосферных воздействий, отличные от стандартных однотонных полиэфирных покрытий.
Запросить образец индивидуального цвета
Наружные жалюзи могут подвергаться длительному воздействию прямых солнечных лучей. Если важны сохранение цвета и глянца, укажите необходимые испытания на ускоренное или естественное погодное воздействие и допустимые пределы, а не полагайтесь на общее утверждение о том, что покрытие устойчиво к ультрафиолетовому излучению.
При береговых установках необходимо учитывать отложение солей, открытые края щелей, крепления, контакт с другими металлами, дренаж и техническое обслуживание. Результаты лабораторных исследований солевого тумана не следует конвертировать непосредственно в гарантированное количество лет работы в полевых условиях.
Загрязнение, переносимые по воздуху химикаты и частая очистка могут повлиять на внешний вид покрытия. Обеспечьте ожидаемую среду, в которой будет установлена жалюзи, если воздействие более серьезное, чем при типичном применении внутри наземного здания.
Предварительно окрашенная алюминиевая полоса является сырьем, используемым для изготовления планок. Эффективность затенения, защита от солнечных лучей, устойчивость к ветру, рабочий шум, максимальный размер жалюзи и совместимость с двигателями — это свойства готовой системы наружных жалюзи, а не только плоской алюминиевой полосы.
Наружные жалюзи могут перехватывать прямое солнечное излучение до того, как оно достигнет остекления, но фактическая эффективность затенения зависит от ширины ламелей, кривизны, расстояния между ними, угла наклона, цвета поверхности, ориентации окна и характеристик остекления.
Тонкая алюминиевая полоса не является теплоизоляционным материалом. Снижение притока солнечного тепла достигается за счет полной внешней затенения, а теплоизоляция ограждающих конструкций здания обеспечивается стенами, остеклением и изоляционной системой.
Шум зависит от профиля планки, направляющих, лестничных лент, вставок, механизма привода, ветра и установки. Резиновые или полимерные вставки могут снизить контактный шум в подходящих системах, но самой алюминиевой полосе не следует приписывать фиксированную акустическую ценность.
Предварительно окрашенные алюминиевые планки могут стать частью моторизованных наружных жалюзи. Мощность двигателя, максимальные размеры жалюзи, пределы перемещения, логика управления и функции защиты от ветра должны определяться производителем комплектной системы жалюзи.
Ветроустойчивость зависит от сечения ламелей, состояния материала, боковых направляющих, креплений, приводного механизма, развернутых размеров и способа установки. Сама по себе толщина полосы не обеспечивает расчет ветровой нагрузки.
Предварительно окрашенную полосу из полиэтилена можно формовать в рулонах в совместимые ламели для наружных жалюзи, где подложка, гибкость покрытия и требования к внешним атмосферным воздействиям соответствуют готовой конструкции жалюзи.
Материал можно использовать для изготовления регулируемых горизонтальных планок, предназначенных для управления прямыми солнечными лучами и дневным светом в совместимых системах затенения зданий.
Предварительно окрашенную полосу можно оценить на предмет формованных компонентов жалюзи, где толщина материала, поперечное сечение и опорная конструкция обеспечивают необходимую жесткость для проекта.
Предварительно окрашенная полоса с прорезями также может поставляться для совместимых формованных компонентов, используемых в сборках наружного затенения, если требования к профилю и покрытию были технически подтверждены.
Перед производством проверьте указанный сплав и отпуск по утвержденному профилю планки, поскольку состояние основы влияет на поведение при изгибе, упругость и конечную жесткость.
Проверьте толщину металла и допуск по чертежу производителя жалюзи. Изменение толщины может повлиять на геометрию профиля и жесткость готовой планки.
Перед формовкой рулона измерьте ширину прорези и убедитесь, что она соответствует утвержденному размеру плоского проката, а не только номинальной ширине готовой планки.
Проверьте заусенцы, повреждения кромок и чрезмерный изгиб, если эти характеристики влияют на автоматическую подачу или внешний вид готовой планки.
Если указана номинальная толщина покрытия 24 мкм, проверьте применимую толщину сухой пленки, используя согласованный текущий метод.
Прежде чем формовать рулон, сравните производственный материал с утвержденным эталоном цвета и блеска, особенно если в одном проекте будет использоваться несколько рулонов.
Для нового профиля планки или новой системы покрытия пропустите репрезентативный материал через предназначенное производственное оборудование и проверьте готовый профиль на предмет растрескивания краски, расслоения, царапин, отклонений в размерах и упругого возврата.
Запросить материал для испытания формования рулонов
Обеспечьте готовое поперечное сечение планки, видимую ширину, радиусы изгиба, складки кромок, кромки, отверстия и другие особенности профиля, которые влияют на необходимую ширину полосы и деформацию.
Укажите одобренный сплав и его состояние, если они уже определены. Для новой конструкции планки предоставьте необходимую жесткость и информацию о форме для проверки материала.
Перечисленный диапазон производства 0,024–2,00 мм. Окончательная осуществимость зависит от сплава, закалки, ширины, покрытия и предполагаемой геометрии планки.
Указанный диапазон продольной резки составляет 15–2650 мм. Укажите точную ширину, необходимую для линии формования, а также допуск по ширине, пределы заусенцев и изгиба, где это необходимо.
Укажите требуемую конструкцию полиэфирного покрытия, толщину покрытия, требования к передней и задней поверхности, а также любые договорные критерии Т-образного изгиба, твердости, адгезии или атмосферных воздействий.
Предоставьте ссылку на цвет RAL, Pantone, NCS или физический цвет вместе с требуемым блеском. Если важно точное архитектурное соответствие, используйте физический эталонный образец.
Определите внутреннее, прибрежное, промышленное или другое воздействие, а также требования к УФ-излучению, влажности и коррозии, чтобы можно было пересмотреть спецификацию покрытия для предполагаемой среды.
Укажите требуемый вес рулона, внутренний диаметр, внешний диаметр и направление намотки, где эти параметры ограничены разматывателем или автоматической производственной линией заказчика.
Перед производством укажите все необходимые требования к толщине покрытия, блеску, цвету, твердости, Т-образному изгибу, короблению, УФ-излучению, естественному атмосферному воздействию, солевому туману или погружению в воду.
| Минимальное количество заказа | 2–5 метрических тонн на каждую спецификацию в соответствии с существующей информацией о продукте. |
| Необходимые детали запроса | Сплав и состояние, толщина, ширина, тип и цвет покрытия; также рекомендуются чертеж профиля планки, требования к глянцу и испытаниям. |
| Формат поставки | Рулоны, полосы или ламели по мере необходимости |
| Материал сердечника/диаметр | Бумажная гильза, 405 мм / 505 мм |
| Внешняя упаковка | Защита картона деревянными поддонами и направляющими для удобной транспортировки по морю. |
| Ссылка на доставку | Примерно через 25 дней после депозита или аккредитива в соответствии с существующей информацией о продукте; Окончательное время выполнения зависит от спецификации и количества |
Для получения точного ценового предложения укажите, пожалуйста, применение слепого материала, сплав и состояние, если указано, толщину алюминия, точную ширину плоской полосы, чертеж профиля планки, требования к покрытию из полиэтилена и полиэстера, ссылку на цвет, блеск, требования к характеристикам покрытия, пределы краевых заусенцев или выпуклости, если требуется, конфигурацию рулона, формат поставки, количество, требования к упаковке и место назначения.
Для нового глухого профиля предоставление репрезентативного чертежа и информации о линии профилирования может помочь подтвердить ширину полосы, гибкость покрытия и состояние материала перед массовым производством.
Получите расценки на наружные глухие алюминиевые полосы
Это алюминиевый рулон или полоса с разрезами, предварительно обработанная и непрерывно покрытая полиэфирной краской перед отправкой для последующего формования в глухие планки и соответствующие компоненты.
Для этого продукта PE означает полиэфирную краску, используемую в предварительно окрашенном алюминиевом рулонном покрытии. Не следует путать ее с полиэтиленовой защитной пленкой или полиэтиленовым ламинатом.
Он может быть подходящим, если состав полиэстера и заданные характеристики устойчивости к атмосферным воздействиям соответствуют предполагаемой внешней среде. Более сильное УФ-излучение, прибрежное или промышленное воздействие может потребовать другой системы покрытия.
В настоящее время указанный диапазон производства составляет 0,024–2,00 мм. Окончательная доступность зависит от сплава, состояния, покрытия, ширины полосы и требований к формованию.
Указанный диапазон продольной резки составляет 15–2650 мм. Точную ширину плоской полосы следует рассчитывать на основе окончательного профиля планки и требований производственной линии.
В существующей спецификации на лицевую сторону указана номинальная общая толщина покрытия 24 мкм, состоящая из примерно 5 ± 1,5 мкм грунтовки и 19 ± 1,3 мкм верхнего покрытия.
В исходной спецификации продукта упоминается ASTM D1400. Для получения новых спецификаций на закупку используйте согласованный текущий метод измерения толщины сухой пленки, подходящий для подложек из цветного алюминия.
Это эталонное требование к гибкости покрытия, используемое для оценки поведения краски при изгибе. Для контрактных испытаний следует определить подложку, направление изгиба, температуру образца и критерии соответствия/несоответствия.
Нет. Фактическая жесткость формовки зависит от геометрии профиля, состояния алюминия, толщины полосы, радиуса изгиба и производственного инструмента. Для новых профилей рекомендуется провести репрезентативное испытание методом профилирования.
RAL, Pantone и подбор цветов по индивидуальному заказу могут обсуждаться в зависимости от возможности системы покрытия. Для критического подбора архитектурного цвета рекомендуется использовать физический эталонный образец.
Эффекты древесной текстуры включены в существующие варианты продукта. Перед использованием необходимо подтвердить устойчивость декоративной отделки к атмосферным воздействиям.
Существующая норма составляет 30 ±5 единиц блеска при 60° с указанным допуском партии ±3 единицы. Другие уровни блеска можно обсудить перед производством.
Существующая таблица содержит историческую ссылку ASTM G53. Для новых спецификаций используйте согласованный текущий метод воздействия флуоресцентного УФ-излучения и определите тип лампы, цикл, продолжительность и критерии оценки.
Существующие спецификации относятся к трем годам естественного воздействия во Флориде со сохранением блеска ≥80% и ΔE*ab ≤5. Если это необходимо, следует подтвердить ориентацию, местоположение и протокол оценки воздействия.
Нет. Испытание в солевом тумане обеспечивает лабораторную проверку коррозии в определенных условиях. Его не следует конвертировать непосредственно в гарантированное количество лет полевой службы.
Ни одна из систем не является универсально лучшей. Полиэстер PE может быть экономичным и гибким вариантом для подходящих условий воздействия, в то время как для более требовательных наружных проектов может потребоваться покрытие с более высокой прочностью. Выбор должен соответствовать фактической спецификации проекта.
Нет. Наружные жалюзи могут уменьшить приток солнечного тепла как полноценная система затенения, но тонкая алюминиевая полоса является проводящим материалом и сама по себе не должна рассматриваться как теплоизоляция.
Никакое фиксированное шумоподавление не может быть связано только с полосой. Шум при работе зависит от комплектации жалюзи, направляющих, вставок, лент, двигателя, ветра и установки.
Его можно использовать для изготовления планок для совместимых моторизованных систем, но мощность двигателя и совместимость системы определяются полной конструкцией жалюзи, а не только полосой с покрытием.
Нет. Максимальная площадь отмостки зависит от профиля ламелей, направляющих, системы привода, требований к ветру, монтажа и всей конструкции системы, разработанной производителем. Сама по себе алюминиевая полоса не определяет максимальный размер жалюзи.
В существующей информации о продукте указан минимальный заказ 2–5 метрических тонн для каждой спецификации.
Текущая информация о продукте указана примерно через 25 дней после депозита или аккредитива. Фактическое время выполнения заказа зависит от сплава, размеров, покрытия, цвета, требований к продольной резке и количества заказа.
В указанной конфигурации используются бумажные сердечники диаметром 405 или 505 мм. Подтвердите требуемый внутренний диаметр и конфигурацию катушки на приемной производственной линии.
В существующей информации об упаковке указана защита картона деревянными поддонами и полозьями для подходящей транспортировки по морю.
Пожалуйста, укажите сплав и состояние, толщину, точную ширину плоской полосы, чертеж профиля планки, требования к покрытию, ссылку на цвет, блеск, допуски по кромке и ширине, необходимые испытания покрытия, конфигурацию рулона, формат поставки, количество, требования к упаковке и место назначения.
Получите ценовое предложение на наружную глухую ленту из полиэтилена
Продукты
Приложение
Быстрые ссылки
Связаться с нами