Eloxovaný hliníkový plech VS plech z nehrdzavejúcej ocele VS fluorokarbónový plech, čo je lepšie?

Vo svete architektonických a priemyselných materiálov môže výber správneho plechu výrazne ovplyvniť výkon, estetiku a nákladovú efektívnosť projektu. Tri obľúbené možnosti sú eloxované hliníkové plechy, nerezové plechy a fluorokarbónové plechy. Tento článok sa ponorí do ich rozdielov, aby vám pomohol urobiť informované rozhodnutie.

1. Procesné rozdiely

Eloxovaný hliníkový plech

Proces vytvárania eloxovaných hliníkových plechov zahŕňa nepretržitú oxidáciu a nepretržitú elektrolýzu. Elektrochemickou oxidáciou sa na povrchu hliníka vytvorí hustý oxidový film. To nielen zvyšuje jeho odolnosť proti korózii, ale umožňuje aj prispôsobenie farby a štruktúry oxidového filmu. Napríklad je možné z neho vyrobiť rôzne povrchové úpravy ako (satén), zrkadlo, zrkadlo, drôtikovanie a razenie.

Plech z nehrdzavejúcej ocele

Nerezové plechy prechádzajú procesmi povrchovej úpravy, ako je lakovanie alebo vákuové pokovovanie. Bežné techniky zahŕňajú ťahanie drôtom, pieskovanie, zrkadlové leštenie a pokovovanie titánom. Tieto procesy sa spoliehajú na mechanické alebo pokovovacie metódy na dosiahnutie požadovaného vzhľadu povrchu. Rovnomernosť povrchu však môže byť ovplyvnená úpravami, ako je ťahanie drôtom alebo pieskovanie.

Fluorokarbónová doska

Fluorokarbónové dosky používajú viacvrstvový proces striekania. Zahŕňa základný náter, vrchný náter a priehľadný náter s hrúbkou náteru najmenej 25 μm. Fluorokarbónový povlak môže vytvárať efekty, ako je plná farba, kovová farba a kresba dreva a hladkosť povrchu je nastaviteľná. Proces striekania však môže viesť k nerovným okrajom a veľké panely sú náchylné na textúru pomarančovej kôry.

Porovnanie obsahu	Eloxovaný hliníkový plech	Plech z nehrdzavejúcej ocele	Fluorokarbónová doska
Porovnávacia kategória
Proces	Kontinuálna oxidácia + kontinuálna elektrolýza (tvorí hustý oxidový film prostredníctvom elektrochemickej oxidácie)	Procesy povrchovej úpravy (povlakovanie alebo vákuové pokovovanie, ako je ťahanie drôtu, pieskovanie, zrkadlové leštenie atď.)	Fluorokarbónový náter (viacvrstvový striekací proces, vrátane základného náteru, vrchného náteru, číreho náteru, hrúbka náteru ≥ 25 μm)
Hrúbka plechu	0,3 - 4 mm (závisí od veľkosti panelu, možno prispôsobiť)	0,5 - 3 mm (bežný rozsah, je potrebné navrhnúť podľa požiadaviek na nosnosť)	0,8 - 4 mm (hrúbka podkladu, hrúbka náteru sa dodatočne zväčší o cca 0,02 - 0,05 mm)
Jednotková hmotnosť	Ľahký (hustota hliníka 2,7 g/cm³), vhodný pre ľahký dizajn, nízke náklady na dopravu	Ťažký (hustota 7,9 g/cm³), zvyšuje zaťaženie konštrukcie - zaťaženie ložísk	Ľahký (hustota hliníkového substrátu 2,7 g/cm³), povrchová úprava pridáva malú hmotnosť (približne 0,5 – 1 kg/m²)
Povrchová úprava	Kartáčované, zrkadlové, zrkadlové, kreslenie drôtom, embosovanie atď. (farbu a textúru vrstvy oxidového filmu možno prispôsobiť)	Ťahanie drôtu, pieskovanie, zrkadlové, titánové pokovovanie, pieskovanie atď. (spolieha sa na mechanické alebo pokovovacie procesy)	Fluorokarbónový nástrek (jednofarebné, metalické, drevené efekty atď., hladkosť povrchu nastaviteľná)
Záručná doba	15 - 20 rokov	10 - 15 rokov	10 - 15 rokov
Výkon spaľovania	Trieda A1	Trieda A1	Trieda A1
Samočistiaca nehnuteľnosť	Nie je ľahké absorbovať prach	Povrch ľahko absorbuje olejové škvrny, vyžaduje sa pravidelné čistenie	Nie je ľahké absorbovať prach
Odolnosť proti odtlačkom prstov	Odolné voči odtlačkom prstov	Jednoduché zanechanie odtlačkov prstov	Odolné voči odtlačkom prstov
Obmedzenie veľkosti	Šírka ≤ 1850 mm, dĺžka neobmedzená	Šírka ≤ 1500 mm, dĺžka ≤ 6000 mm	Šírka do 2000 mm, dĺžka neobmedzená
3D formulár	Ploché, jednoduché - zakrivené, dvojité - zakrivené, nemožno zvárať	Ploché, jednoduché - zakrivené, dvojité - zakrivené, možno zvárať	Ploché, jednoduché - zakrivené, dvojité - zakrivené, nemožno zvárať
Výkon spracovania	Vynikajúca ťažnosť, ľahké rezanie, ohýbanie, razenie atď., Po spracovaní nie je potrebná žiadna sekundárna úprava	Vysoká tvrdosť, ťažko spracovateľná	Hliníkový substrát sa ľahko spracováva, ale povlak sa ľahko poškriabe, prelakovanie potrebné na sekundárne spracovanie
Kvalita povrchu	Rovnomerný oxidový film, vysoká rovinnosť	Úprava ťahaním drôtu/pieskovaním ovplyvňuje jej rovnomernosť	Proces striekania môže spôsobiť nerovnomerné okraje, veľké panely ľahko získajú textúru pomarančovej kôry
Bezpečnosť	Tvárny materiál, dobrá bezpečnosť	Pevný materiál, silná odolnosť proti nárazu, ale vysoká krehkosť	Tvárny materiál, dobrá bezpečnosť
Trvanlivosť	Vysoká tvrdosť oxidového filmu, odolný proti opotrebeniu, odolný proti poškriabaniu, dobrá odolnosť proti korózii	Ľahko korodované chloridovými iónmi alebo poškriabané a zhrdzavené	Náter po dlhšom čase lokálne čiastočne odpadne
náklady	Komplexné nízke náklady, vhodné pre veľkosériovú výrobu	Náklady na suroviny a spracovanie sú vysoké	Nízke náklady na suroviny, relatívne vysoké náklady na proces

2. Fyzikálne vlastnosti

Hrúbka plechu

Eloxované hliníkové plechy majú hrúbku v rozsahu 0,3 - 4 mm a hrúbku je možné prispôsobiť podľa veľkosti panelu.

Hrúbka plechov z nehrdzavejúcej ocele sa zvyčajne pohybuje od 0,5 do 3 mm. Hrúbku je potrebné navrhnúť na základe požiadaviek na nosnosť.

Fluorokarbónové dosky majú hrúbku substrátu 0,8 - 4 mm, pričom hrúbka povlaku sa dodatočne zväčší o približne 0,02 - 0,05 mm.

Jednotková hmotnosť

Eloxované hliníkové plechy sú ľahké, s hustotou hliníka 2,7 g/cm³. Vďaka tomu sú vhodné pre ľahký dizajn a pomáhajú znižovať náklady na dopravu.

Plechy z nehrdzavejúcej ocele sú ťažké, s hustotou 7,9 g/cm³, čo môže zvýšiť štrukturálne zaťaženie - zaťaženie ložiska.

Fluórkarbónové dosky sú tiež ľahké, pretože hliníkový substrát má hustotu 2,7 g/cm³. Náter pridáva len malé množstvo hmotnosti (asi 0,5 - 1 kg/m²).

3. Výkon v rôznych aspektoch

Záručná doba

Eloxované hliníkové plechy ponúkajú pomerne dlhú záručnú dobu 15 - 20 rokov, vďaka stabilnému oxidovému filmu.

Nerezové plechy majú záručnú dobu 10 - 15 rokov.

Fluorokarbónové dosky majú tiež 10 - 15 - ročnú záručnú dobu.

Výkon spaľovania

Samočistenie a odolnosť proti odtlačkom prstov

Eloxované hliníkové plechy nie sú ľahko absorbovateľné prachom a sú odolné voči odtlačkom prstov, čo pomáha udržiavať čistý vzhľad.

Nerezové plechy majú povrch, ktorý ľahko absorbuje olejové škvrny a vyžaduje pravidelné čistenie, a tiež ľahko zanechávajú odtlačky prstov.

Fluorokarbónové dosky nie sú ľahko absorbovateľné prachom a sú odolné voči odtlačkom prstov.

Obmedzenie veľkosti

Eloxované hliníkové plechy majú obmedzenie šírky ≤ 1850 mm, ale dĺžka je neobmedzená.

Plechy z nehrdzavejúcej ocele majú užšie obmedzenie šírky (≤ 1500 mm) a obmedzenie dĺžky ≤ 6000 mm.

Fluorokarbónové dosky môžu mať šírku až 2000 mm a dĺžka je neobmedzená.

Výkon 3D formy a spracovania

Eloxované hliníkové plechy môžu byť vyrobené do plochých, jednoducho zakrivených a dvojito zakrivených foriem, ale nie je možné ich zvárať. Majú vynikajúcu ťažnosť, ľahko sa režú, ohýbajú a razia a po spracovaní nie je potrebná žiadna sekundárna úprava.

Nerezové plechy môžu byť vyrobené aj do plochých, jednoducho zakrivených a dvojito zakrivených foriem a môžu byť zvárané. Majú však vysokú tvrdosť, čo sťažuje spracovanie.

Fluorokarbónové dosky môžu byť vyrobené do plochých, jednoducho zakrivených a dvojito zakrivených foriem, ale nie je možné ich zvárať. Hliníkový substrát sa ľahko spracováva, ale povlak sa dá ľahko poškriabať a pre sekundárne spracovanie je potrebné prelakovanie.

Kvalita povrchu a odolnosť

Eloxované hliníkové plechy majú rovnomerný oxidový film a vysokú rovinnosť. Oxidový film má vysokú tvrdosť, je odolný voči opotrebovaniu, poškriabaniu a má dobrú odolnosť proti korózii.

Rovnomernosť plechov z nehrdzavejúcej ocele môže byť ovplyvnená úpravou (kartáčovaním)/pieskovaním. Je ľahké ich korodovať chloridovými iónmi alebo ich poškriabať a zhrdzavieť.

Fluorokarbónové dosky môžu mať nerovné okraje v dôsledku procesu striekania a veľké panely sú náchylné na textúru pomarančovej kôry. Povlak môže po dlhšom čase lokálne čiastočne odpadávať.

náklady

Eloxované hliníkové plechy majú nízku komplexnú cenu a sú vhodné pre veľkosériovú výrobu.

Plechy z nehrdzavejúcej ocele majú vysoké náklady na suroviny a spracovanie.

Fluorokarbónové dosky majú nízke náklady na suroviny, ale relatívne vysoké výrobné náklady.