PVDF barvno prevlečene aluminijaste plošče
Dingang
76061259
| Dobavljivost: | |
|---|---|
| Količina: | |
PVDF barvno prevlečena aluminijasta plošča je predhodno pobarvan okrasni aluminijasti material za združljive avtomobilske notranje obloge, poudarke na armaturni plošči, vstavke na vratnih ploščah, komponente sredinske konzole in druge vidne dele kabine, ki zahtevajo kovinski videz, nizko težo materiala in nadzorovano površinsko obdelavo.
Naveden razpon tanjših listov za notranjo uporabo je 0,2–1,0 mm. Končno debelino materiala je treba izbrati glede na geometrijo komponente, strukturo podlage, globino oblikovanja, način pritrditve, zahtevo glede togosti in specifikacijo materiala proizvajalca vozila.
PVDF fluoropolimerni premazi so znani po močni odpornosti na izpostavljenost UV žarkom, vremenskim vplivom in številnim kemikalijam. Za avtomobilsko notranjost pa je treba pri izbiri premaza upoštevati tudi odpornost na praske, obrabo, čistilne kemikalije, fleksibilnost oblikovanja, sijaj, teksturo, vonj, emisije in zahteve za končne komponente.
Prevleka PVDF sama po sebi ne zagotavlja skladnosti s specifikacijo OEM za avtomobile. Kupci bi morali pred proizvodnjo zagotoviti veljaven program vozila, risbo sestavnih delov, zahtevane preskuse in merila za odobritev.
Zahtevajte cene aluminija za avtomobilsko notranjost
| Specifikacija parametra | / zahteva |
|---|---|
| Izdelek | PVDF barvno prevlečena aluminijasta plošča za avtomobilske notranje komponente |
| Vrsta premaza | PVDF fluoropolimerni barvni premaz |
| Naveden obseg notranjih debelin | 0,2-1,0 mm za tanjše notranje aplikacije; končni profil, ki je predmet zahtev glede načrtovanja in oblikovanja komponent |
| Aluminijeva zlitina | Treba je potrditi v skladu s specifikacijo OEM, mehanskimi zahtevami, postopkom oblikovanja in zasnovo končne komponente |
| Temper | Izbrati skupaj z zlitino glede na globino oblikovanja, radij upogiba in zahtevano togost dela |
| Barvne možnosti | Enobarvne barve, kovinski učinki in barve po meri so odvisne od formulacije premaza, odobrenega glavnega vzorca in izvedljivosti proizvodnje |
| Sijaj | Mat, nizek sijaj ali drug dogovorjen videz glede na izbrani PVDF sistem in odobren vzorec |
| Tekstura/Videz | Gladek, kovinski ali drug dogovorjen okrasni videz, odvisno od proizvodne izvedljivosti |
| Debelina prevleke | Določi se v skladu z odobrenim sistemom premazov PVDF in projektnimi zahtevami |
| Oblikovanje | Primerno za združljivo rezanje, krivljenje, vtiskovanje ali oblikovanje, kjer so zlitina, temperament, fleksibilnost prevleke in geometrija delov pravilno usklajeni |
| Tipična uporaba v notranjosti | Poudarki na armaturni plošči, vstavki na vratnih ploščah, obloge sredinske konzole, okrasne notranje plošče, okvirji in združljive komponente oblog kabine |
| Avtomobilska kvalifikacija | Teste in merila sprejemljivosti, specifične za OEM, je treba potrditi za dejansko prevlečeno ploščo in končno komponento |
| Zahteve glede VOC/vonj | Preizkušanje po dogovoru v skladu z veljavno specifikacijo OEM ali notranjostjo vozila, kjer je potrebno |
| Vnetljivost | Končni notranji material ali gradnjo sestavnih delov je treba oceniti glede na veljavno vozilo in zahteve ciljnega trga |
Za avtomobilske projekte navedite risbo sestavnih delov, zahteve glede zlitin in temperatur, če so že navedene, debelino pločevine, standard barve in sijaja, postopek oblikovanja, preskuse učinkovitosti premazov, zahteve glede vonja ali emisij, zahteve glede vnetljivosti, količino in veljavne specifikacije OEM.
Pošljite specifikacijo materiala za avtomobile
Aluminij zagotavlja kovinsko podlago z relativno nizko gostoto za dekorativne notranje komponente. Lahko pomaga zmanjšati maso komponent v primerjavi s težjimi kovinskimi alternativami, če so deli zasnovani za enakovredno delovanje.
Dejansko zmanjšanje teže vozila je treba izračunati na podlagi celotne zasnove komponente, vključno s profilom pločevine, nosilnimi materiali, pritrdilnimi elementi in strukturo pritrditve.
Prebarvan aluminij lahko zagotovi pristne kovinske obloge z nadzorovano barvo, sijajem in vizualno doslednostjo za poudarke na armaturni plošči, obloge vrat in komponente konzole.
Prevleka v zvitkih ali ploščah nanese dekorativni zaključek pred izdelavo nadaljnjih delov. To lahko podpira dosledno kakovost površine, če je premazni sistem združljiv s poznejšimi postopki rezanja, žigosanja in oblikovanja.
Aluminijasto pločevino je mogoče oblikovati v združljive ukrivljene plošče, okrasne letve in žigosane okrasne komponente. Zmogljivost končnega oblikovanja je odvisna od zlitine, stanja, debeline, prožnosti prevleke, smeri zrn in orodja.
PVDF je družina fluoropolimernih premazov, znana po odpornosti na izpostavljenost UV-žarkom in številnim okoljskim kemikalijam. Te značilnosti so lahko uporabne za notranjo opremo, ki je izpostavljena močni sončni svetlobi zaradi zasteklitve vozila ali pogostega čiščenja.
Vendar delovanja avtomobilske notranjosti ne bi smeli napovedovati samo na podlagi kemije smole. Celotna formulacija barve, temeljni premaz, pigment, zgradba filma, pogoji utrjevanja in predobdelava aluminija vplivajo na končni premaz.
Poudarki na armaturni plošči in vratih so lahko izpostavljeni dolgotrajni sončni svetlobi in povišanim temperaturam v kabini. Kjer je sprememba barve ali ohranitev sijaja ključnega pomena, navedite zahtevani preskus izpostavljenosti avtomobilski svetlobi in merila sprejemljivosti.
Notranje površine lahko naletijo na čistila, kožna olja, kozmetiko, pijače in druge snovi. Zahtevano kemično odpornost je zato treba opredeliti z dejanskimi preskusnimi tekočinami OEM, pogoji izpostavljenosti in merili sprejemljivosti.
PVDF ne bi smel samodejno biti opisan kot odporen na praske. Učinkovitost prask, poškodb in abrazije je odvisna od celotne formulacije premaza in končne obdelave površine.
Za sestavne dele z visokim dotikom, kot so obloge sredinske konzole ali vstavki v vratih, raje zagotovite zahtevane preskuse prask, odrgnin ali poškodb, kot da se zanašate le na oznako PVDF.
Prebarvan aluminij se lahko oblikuje po nanosu, ko podlaga in barvni sistem tolerirata zahtevano deformacijo. Majhni radiji, vtiskovanje in globoko oblikovanje lahko dodatno obremenijo premaz.
Različne komponente notranjosti avtomobila dajejo prednost različnim karakteristikam delovanja. Poudarek na instrumentni plošči, ki je izpostavljen sončni svetlobi, ima lahko drugačne zahteve glede premaza kot vložek na sredinski konzoli, ki je deležen pogostega dotika rok.
PVDF je še posebej znan po odpornosti na vremenske vplive in UV. Poliestrske formulacije lahko zagotovijo različne kombinacije cene, trdote, prožnosti, odpornosti proti praskam in dekorativnih učinkov.
Ustrezen premaz je treba izbrati iz dejanske specifikacije avtomobilske zmogljivosti, namesto da bi domnevali, da je ena družina premazov boljša v vsaki lastnosti.
Avtomobilske kovinske obloge lahko uporabljajo barvane, anodizirane, laminirane, potiskane ali druge posebne okrasne površine. Vsak sistem ponuja različne lastnosti videza, oblikovanja, abrazije, kemičnih lastnosti in emisij.
Kadar proizvajalec originalne opreme že določi končno tehnologijo, je treba upoštevati odobreno konstrukcijo materiala in ne zamenjati samo na podlagi barve ali videza.
Navedeno območje za tanjše notranje aplikacije je 0,2–1,0 mm. To ponudbo je treba obravnavati kot razpoložljiv prostor za oblikovanje in ne kot univerzalno priporočilo za vsako armaturno ploščo, vratno ploščo ali komponento konzole.
Tanjši aluminij je mogoče oceniti za kozmetične prevleke ali obloge, pritrjene na nosilno podlago, kjer se ne pričakuje, da bo kovina sama zagotavljala znatno strukturno togost.
Vmesna merila se lahko izberejo za oblikovano okrasno obrobo, kadar je potrebna zadostna togost, pri čemer se ohrani združljivost z žigosanjem, upogibanjem ali vtiskovanjem.
Povečanje debeline pločevine lahko izboljša lokalno togost, spremeni pa tudi maso dela, oblikovno silo, upogibno obnašanje in zahteve za spajanje. Merilo je zato treba izbrati iz celotne zasnove komponente.
Enobarvne dekorativne barve je mogoče razviti v skladu z odobreno referenčno barvo projekta in izvedljivostjo premaza.
Kovinski zaključki lahko ustvarijo srebrn, siv, bronast ali drug videz z učinkom kovine za vrhunske notranje poudarke. Kovinski pigmenti lahko kažejo smerne vizualne razlike, zato je treba nadzorovati usmerjenost vzorca in postavitev plošče.
Površine z nižjim sijajem lahko zmanjšajo vizualne odseve in zagotovijo mehkejši videz. Razpoložljivo območje sijaja je odvisno od dejanske formulacije PVDF in ga je treba odobriti z reprezentativnimi vzorci.
Za avtomobilske programe je treba barvo, sijaj, kovinsko orientacijo, teksturo in sprejemljivo vizualno variacijo določiti z uporabo odobrenega glavnega vzorca ali numerične specifikacije, kjer je primerno.
Prebarvan aluminij je mogoče vtisniti v združljive okrasne dele, kjer so zlitina, stanje, geometrija surovca, orodje in fleksibilnost prevleke pravilno usklajeni.
Tesni zavoji lahko povzročijo koncentrirano obremenitev premaza. Najmanjši polmer krivine in smer krivine je treba oceniti z uporabo naročenega aluminija in sistema premazov.
Vtiskovanje lahko ustvari tridimenzionalne dekorativne učinke, vendar globlji vzorci povečajo lokalno deformacijo. Reprezentativni poskusi oblikovanja so priporočljivi, kadar je videz premaza po vtiskovanju kritičen.
Čisto orodje in zaščitene delovne površine pomagajo preprečiti praske na vidnih okrasnih delih avtomobila. Določiti je treba stanje roba, kjer odrezan rob ostane izpostavljen ali se uporablja za montažo po toku.
Če bo aluminij pritrjen na plastiko, peno ali drugo podlago, je treba preveriti združljivost med premazom, lepilom, površinsko obdelavo in zahtevanimi pogoji staranja.
Notranjost avtomobilov se običajno kvalificira z uporabo preskusnih programov, specifičnih za dele ali OEM. Splošne specifikacije prevleke PVDF se zato ne sme obravnavati kot samodejna odobritev za serijsko vozilo.
Če so emisije v kabini nadzorovane s programom vozila, je treba dejansko prevlečeno ploščo ali končno komponento preskusiti v skladu z določeno metodo HOS ali polhlapnih spojin.
Za zrak v notranjosti vozila in emisije sestavnih delov se lahko sklicuje na metode iz serije ISO 12219, vendar morajo zahtevana metoda, priprava vzorca in meja sprejemljivosti izhajati iz veljavne specifikacije OEM ali projekta.
VDA 270 se uporablja za ocenjevanje značilnosti vonjav materialov in komponent avtomobilske notranjosti pri določenih temperaturnih in podnebnih pogojih. Ne bi smel biti predstavljen kot certifikat VOC.
Nekateri programi proizvajalcev originalne opreme določajo preskuse meglenja za materiale, uporabljene v potniškem prostoru. Kjer je potrebno, je treba s poizvedbo navesti ustrezen preskusni postopek in mejo sprejemljivosti.
Za avtomobilsko notranjo opremo lahko veljajo zahteve glede vnetljivosti, kot je FMVSS 302 ali specifikacija drugega ciljnega trga ali OEM. Skladnost je treba ovrednotiti za ustrezen material ali konstrukcijo komponente.
Obrobo z visokim kontaktom je treba oceniti s preskusom prask, poškodb ali abrazije, ki ga zahteva OEM. Noben premaz ne bi smel biti opisan kot univerzalno odporen proti praskam.
Testiranje lahko vključuje čistila, izdelke na osnovi alkohola, olja, umetno potenje, zaščito pred soncem, kozmetiko ali druge snovi, ki jih določi proizvajalec vozila.
Spremembo barve, spremembo sijaja, razpoke ali oprijem po izpostavljenosti povišani temperaturi in simulirani svetlobi je treba oceniti, če to zahteva program vozila.
Prebarvan aluminij je mogoče oceniti za okrasne vstavke na instrumentni plošči in armaturni plošči, kjer so izpolnjene zahteve glede bleščanja, površinske temperature, obstojnosti barve, oblikovanja in varnosti.
Vratni vložki in poudarjeni trakovi lahko uporabljajo okrasni aluminij, kjer premaz zagotavlja zahtevani videz in prestane veljavne preskuse prask, kemikalije, staranja in preskuse komponent.
Obrobe sredinske konzole se pogosto dotikajo in čistijo, zaradi česar so praske, madeži, videz prstnih odtisov in kemična odpornost še posebej pomembna merila pri nakupu.
Okrasni aluminij je mogoče oblikovati v združljive okvirje in obrobe za zaslone in kontrolna območja, kjer odsev, kakovost robov in videz površine izpolnjujejo oblikovne zahteve.
Večje okrasne notranje plošče lahko uporabljajo prevlečen aluminij, če so pri zasnovi vozila obravnavani ravnost, pritrditev, razširitev, obnašanje pri trku in validacija končnih komponent.
Proizvodnja prebarvanega aluminija običajno vključuje pripravo podlage, predobdelavo, nanos temeljnega premaza, barvno prevleko PVDF, nadzorovano strjevanje, hlajenje, pregledovanje površine in končno ravnanje s ploščami ali tuljavami.
Pri programih za avtomobilsko notranjost je treba konsistenco premaza in sledljivost uskladiti z dogovorjenim glavnim vzorcem in zahtevami glede sprejemljivosti projekta.
Kadar zlitina in temperatura vplivata na oblikovanje ali mehansko obnašanje, morata biti oboje opredeljeno v specifikaciji nakupa in podprto z ustrezno dokumentacijo o materialu.
Mera pločevine, širina, ravnost in tolerance dimenzij se morajo ujemati s postopkom vtiskovanja, rezanja ali sestavljanja, ki se uporablja za končno obrobo.
Vidne avtomobilske obloge je treba oceniti glede na odobren glavni vzorec ali določeno številčno toleranco barve in sijaja.
Merila za pregled lahko vključujejo praske, udrtine, madeže, oznake premaza, barvne spremembe in druge napake, ki ostanejo vidne v končani kabini.
Kjer bo plošča vtisnjena ali upognjena, je treba pred proizvodnjo oceniti oprijem in prožnost prevleke z ustreznim projektnim testom.
Rezultat nanosa ploske plošče ne zagotavlja enakega videza po težkem oblikovanju. Če končni del vsebuje globoke vleke, ostre polmere ali relief, je treba oceniti tudi oblikovano komponento.
Ugotovite, ali je material za obloge armaturne plošče, obloge vrat, komponente sredinske konzole, okvirje zaslona ali drugo notranjo uporabo.
Navedite dimenzije, polmere upogiba, globino vlečenja, relief, izpostavljene robove in drugo geometrijo, ki lahko vpliva na izbiro substrata in premaza.
Zagotovite določeno kakovost in temperaturo aluminija, kjer je to določil proizvajalec vozila ali konstrukcija komponente.
Določite zahtevano debelino. Naveden razpon tanjših listov za notranjo uporabo je 0,2–1,0 mm.
Zagotovite odobreno referenčno barvo, ciljni sijaj in vse zahteve glede kovine ali teksture. Za kritično ujemanje videza je priporočljiv fizični glavni vzorec avtomobila.
Zagotovite zahtevano strukturo premaza, debelino filma in morebitne zahteve glede oprijema, prask, odrgnin, kemikalij, staranja na svetlobi ali ohranitve barve.
Določite zahtevane preskusne metode VOC, vonjav, zamegljevanja ali druge preskusne metode zraka v kabini in mejne vrednosti sprejemljivosti, kjer je primerno.
Navedite veljavne zahteve glede vnetljivosti notranjosti vozila in ali se preskušanje nanaša na prevlečen material, laminirano konstrukcijo ali celotno okrasno komponento.
Navedite količino vzorca, količino prototipa ali obseg proizvodnje skupaj z zahtevami glede sledljivosti serije, pakiranja in dostave.
Pošljite svoje risbe in zahteve OEM
Gre za predhodno pobarvano aluminijasto pločevino s sistemom premazov s fluoropolimerom PVDF za združljive okrasne komponente avtomobilske notranjosti, kot so poudarki na armaturni plošči, obloge vrat in konzolne plošče.
Ne. PVDF nudi močne lastnosti glede vremenskih vplivov in UV-žarkov, vendar lahko avtomobilski notranji deli različno dajo prednost odpornosti proti praskam, kemični odpornosti, oblikovanju, sijaju, vonju in emisijam. Prevleko je treba izbrati iz dejanske specifikacije komponente.
Naveden razpon tanjših listov za notranjo uporabo je 0,2–1,0 mm. Končna debelina je odvisna od geometrije komponente, globine oblikovanja, podložne strukture in zahtevane togosti.
Ne. Univerzalne optimalne debeline ni. Okrasna prevleka in samonosna oblikovana obroba lahko zahtevata bistveno različne premere.
Samo ime PVDF ne bi smelo obljubljati fiksne življenjske dobe notranjosti vozila. Trajnost je odvisna od celotnega sistema prevleke, oblikovanja delov, sončne svetlobe, temperature, abrazije, čistilnih kemikalij in dejanskih delovnih pogojev.
Univerzalni numerični množitelj se ne sme domnevati. PVDF je splošno priznan zaradi močnih vremenskih vplivov, vendar je dejanska razlika odvisna od specifičnih formulacij PVDF in poliestra, pigmentov in testnih pogojev.
Ne. Odpornost na praske in obrabo je odvisna od celotne formulacije premaza in preskusnih pogojev. Avtomobilske dele z visokim dotikom je treba testirati v skladu z zahtevano metodo OEM.
Združljiv prevlečeni aluminij je mogoče vtisniti in upogniti, vendar je sposobnost oblikovanja odvisna od zlitine, stanja, debeline, polmera upogiba, globine vleka in fleksibilnosti prevleke. Za težke geometrije so priporočljivi reprezentativni preskusi oblikovanja.
O enobarvnih barvah, kovinskih učinkih in različnih stopnjah sijaja je mogoče razpravljati glede na zmogljivost premaznega sistema. Za odobritev videza avtomobila se priporoča fizični glavni vzorec.
Ne. Učinkovitost VOC je treba oceniti za dejanski premaz in končni material z uporabo preskusne metode in sprejemljive meje, ki jo zahteva proizvajalec originalne opreme ali program vozila.
ISO 12219 vsebuje metode za merjenje zraka v notranjosti vozila ali emisij iz materialov in komponent avtomobilske notranjosti. Zahteva za sprejem mora izhajati iz ustreznega projekta ali specifikacije OEM.
VDA 270 ocenjuje značilnosti vonja materialov in komponent za notranjo opremo avtomobilov pri določenih temperaturnih in podnebnih pogojih. To ni splošno potrdilo VOC.
Samodejnega zahtevka ne bi smeli vlagati. Kadar velja FMVSS 302, je treba ustrezen notranji material ali konstrukcijo komponente oceniti v skladu z veljavno zahtevo.
Aluminij je kovina z nizko gostoto in lahko podpira zasnovo lahkih komponent, vendar je dejansko zmanjšanje mase vozila odvisno od celotne geometrije dela, profila, podložne strukture in materiala, ki ga zamenjate.
Lahko se oceni za okrasne poudarke na armaturni plošči, kjer so izpolnjeni bleščanje, izpostavljenost sončni svetlobi, toplotno staranje, oblikovanje, pritrditev in veljavne varnostne zahteve.
Da, za združljive okrasne komponente vratne plošče po potrditvi videza premaza, odpornosti proti praskam, kemične odpornosti, oblikovanja in veljavnih testov OEM.
Prosimo, navedite risbo komponente, zlitino in temperaturo, če je določeno, debelino, mere, referenco barve in sijaja, postopek oblikovanja, zahteve glede učinkovitosti prevleke, zahteve HOS in vonjav, zahteve glede vnetljivosti, prototip ali proizvodno količino in veljavne specifikacije OEM.
Če nabavljate PVDF barvno prevlečeno aluminijasto ploščo za poudarke na armaturni plošči, obloge vratnih plošč, komponente sredinske konzole ali druge avtomobilske notranje dekoracije, nam pošljite svojo risbo, specifikacijo materiala, odobreno referenco videza in zahtevane avtomobilske teste za tehnično potrditev in ponudbo.
Vrhunske aluminijaste plošče, prevlečene s PVDF, z vrhunsko odpornostjo na praske, UV stabilnostjo in kemično vzdržljivostjo. Idealen za avtomobilske notranje obloge, armaturne plošče, vratne plošče in okrasne elemente.
Prevleke iz PVDF (poliviniliden fluorida) zagotavljajo izjemno učinkovitost za notranjost avtomobilov. Fluoropolimerna smola zagotavlja izjemno odpornost na UV žarke, ohranja barvo in ščiti pred kemikalijami, odrgnino in vremenskimi vplivi – zagotavlja dolgotrajno estetiko v zahtevnih kabinskih okoljih.
Aluminij PVDF, lahek, oblikovan in na voljo v številnih barvnih/končnih možnostih, omogoča eleganten sodoben slog, hkrati pa izpolnjuje stroge avtomobilske standarde glede vzdržljivosti in varnosti.
Vrhunska odpornost na vremenske vplive in UV žarke – preprečuje bledenje in kredo
Odlična odpornost na kemikalije in obrabo
Široka barvna paleta z dolgoročno ohranitvijo sijaja
Enostavno čiščenje in nizko vzdrževanje
Visoka sposobnost oblikovanja za kompleksne oblike
Okolju prijazen – brez težkih kovin
Notranje aplikacije (vključno z avtomobili): 0,2 – 1,0 mm
Zunanje aplikacije: 0,5 – 4,0 mm ali več
Notranjost avtomobilov, armaturne plošče, vratne plošče
Notranje stenske obloge in predelne stene
Signalne in razstavne table
Ohišja elektronike in aparatov
Moderno pohištvo in omare
Rokodelski in dekorativni projekti
v primerjavi s poliestrom (PE): vrhunska UV/barvna obstojnost in vzdržljivost
v primerjavi s PVC-jem: boljša vremenska odpornost in okoljski profil
v primerjavi z epoksidom: odlična zmogljivost na prostem s širšimi estetskimi možnostmi
Fluorpolimerna smola PVDF tvori izredno stabilno kemično vez, ki je veliko boljša kot standardni premazi odporna na UV razgradnjo, izpostavljenost kemikalijam (čistila, goriva, olja) in dnevno obrabo. V kabinah vozil z neposredno sončno svetlobo in pogostim stikom to zagotavlja stabilnost barve, ohranitev sijaja in odpornost na praske za 10–15+ let, kar izpolnjuje standarde OEM za vrhunsko vzdržljivost notranjosti.
Medtem ko je poliester (PE) stroškovno učinkovitejši pri zmerni uporabi, PVDF ponuja 2–3-krat boljšo UV odpornost in obstojnost barv, vrhunsko zaščito pred kemikalijami/abrazijo in daljšo življenjsko dobo v soncu izpostavljenih notranjih prostorih. Za luksuzna vozila, ki zahtevajo ohranjanje vrhunskega videza, je kljub višjim začetnim stroškom prednostna izbira PVDF.
Da – nizka gostota aluminija (približno 1/3 jekla) v kombinaciji s tankimi 0,5–1,0 mm PVDF ploščami bistveno zmanjša težo komponent v primerjavi z alternativami iz plastike ali jekla. To podpira optimizacijo dosega EV, hkrati pa ohranja strukturno togost in vrhunsko kakovost površine za oblikovanje notranjosti.
Absolutno – PVDF podpira obsežno prilagajanje, vključno s trdnimi barvami RAL, kovinskimi učinki, različicami mat/sijaj in posebnimi teksturami. Proizvajalci originalne opreme se lahko ujemajo z natančnimi paletami blagovnih znamk z odlično barvno konsistentnostjo v velikih proizvodnih serijah, kar je idealno za značilne notranje poudarke in vrhunsko razlikovanje vozil.
0,5–1,0 mm je optimalen za večino notranjih komponent, kar uravnoteži lahko konstrukcijo z zadostno togostjo strukturnih delov. Tanjše debeline (0,3–0,5 mm) so primerne za dekorativne prevleke, medtem ko debelejše plošče zagotavljajo večjo odpornost na udarce za območja z visoko obrabo.
PVDF premazi so formulacije z nizko vsebnostjo HOS, ki ustrezajo strogim standardom kakovosti zraka v notranjosti avtomobilov (npr. VDA 270, ISO 12219). Sproščajo minimalno količino hlapljivih spojin, kar zagotavlja varno okolje v kabini, hkrati pa ohranja odličen oprijem in učinkovitost.
Za ponudbe, barve po meri ali tehnične podrobnosti nas kontaktirajte kadar koli!
Izdelki
Aplikacija
Hitre povezave
Kontaktirajte nas