Алюмініевыя лісты з каляровым пакрыццём PVDF
Дынганг
76061259
| Наяўнасць: | |
|---|---|
| Колькасць: | |
Алюмініевы ліст з каляровым пакрыццём PVDF - гэта папярэдне афарбаваны дэкаратыўны алюмініевы матэрыял для сумяшчальнай аздаблення салона аўтамабіля, акцэнтаў на прыборнай панэлі, уставак у дзвярных панэлях, кампанентаў цэнтральнай кансолі і іншых бачных дэталяў кабіны, якія патрабуюць металічнага выгляду, нізкай вагі матэрыялу і кантраляванай аздаблення паверхні.
Указаны дыяпазон тонкіх лістоў для ўнутраных работ складае 0,2-1,0 мм. Канчатковую таўшчыню матэрыялу трэба выбіраць у адпаведнасці з геаметрыяй кампанента, структурай падкладкі, глыбінёй фармавання, спосабам мацавання, патрабаваннямі да калянасці і спецыфікацыямі матэрыялу вытворцы транспартнага сродку.
Фторпалімерныя пакрыцця PVDF вядомыя высокай устойлівасцю да ўздзеяння УФ, атмасферных уздзеянняў і многіх хімічных рэчываў. Аднак для аўтамабільных інтэр'ераў пры выбары пакрыцця варта таксама ўлічваць устойлівасць да драпін, ізаляцыі, ачышчальныя хімікаты, гнуткасць, бляск, тэкстуру, пах, выкіды і патрабаванні да гатовых кампанентаў.
Пакрыццё PVDF само па сабе не ўстанаўлівае адпаведнасці аўтамабільным спецыфікацыям OEM. Пакупнікі павінны прадаставіць прыдатную праграму аўтамабіля, чарцёж кампанентаў, неабходныя выпрабаванні і крытэрыі зацвярджэння перад пачаткам вытворчасці.
Запытайце цэны на алюмініевы салон аўтамабіля
| Спецыфікацыя параметра | / Патрабаванне |
|---|---|
| Прадукт | Алюмініевы ліст з каляровым пакрыццём PVDF для кампанентаў салона аўтамабіля |
| Тып пакрыцця | ПВДФ фторпалімернае каляровае пакрыццё |
| Указаны дыяпазон унутранай таўшчыні | 0,2-1,0 мм для больш тонкіх унутраных прымянення; канчатковы калібр з улікам патрабаванняў да канструкцыі і фармавання кампанентаў |
| Алюмініевы сплаў | Павінна быць пацверджана ў адпаведнасці са спецыфікацыямі OEM, механічнымі патрабаваннямі, працэсам фармоўкі і канструкцыяй гатовага кампанента |
| Тэмпература | Выбіраецца разам са сплавам у залежнасці ад глыбіні фармоўкі, радыусу выгібу і неабходнай калянасці дэталі |
| Параметры колеру | Суцэльныя колеры, металічныя эфекты і нестандартныя колеры залежаць ад складу пакрыцця, зацверджанага майстар-узору і магчымасці вытворчасці |
| Глянец | Матавы, слабаглянцавы або іншы ўзгоднены знешні выгляд у залежнасці ад абранай сістэмы PVDF і зацверджанага ўзору |
| Тэкстура / Знешні выгляд | Гладкі, металічны або іншы ўзгоднены дэкаратыўны выгляд у залежнасці ад магчымасці вытворчасці |
| Таўшчыня плёнкі пакрыцця | Вызначаецца ў адпаведнасці з зацверджанай сістэмай пакрыцця PVDF і патрабаваннямі праекта |
| Фарміраванне | Падыходзіць для сумяшчальнай рэзкі, гібкі, штампоўкі або фармоўкі, дзе сплаў, тэмпература, гнуткасць пакрыцця і геаметрыя дэталі правільна падабраныя |
| Тыповае выкарыстанне ў інтэр'еры | Акцэнты на прыборнай панэлі, устаўкі ў дзвярных панэлях, аздабленне цэнтральнай кансолі, дэкаратыўныя ўнутраныя панэлі, рамкі і сумяшчальныя кампаненты аздаблення салона |
| Аўтамабільная кваліфікацыя | Для фактычнага ліста з пакрыццём і гатовага кампанента павінны быць пацверджаны спецыяльныя тэсты і крытэрыі прыёмкі OEM |
| Патрабаванні да ЛОС / паху | Тэставанне павінна быць узгоднена ў адпаведнасці з адпаведнымі спецыфікацыямі OEM або салона аўтамабіля, калі патрабуецца |
| Вогненебяспечнасць | Гатовы матэрыял для інтэр'еру або канструкцыю кампанентаў варта ацэньваць у адпаведнасці з патрабаваннямі дастасоўнага аўтамабіля і рынку прызначэння |
Для аўтамабільных праектаў укажыце чарцёж кампанентаў, патрабаванні да сплаву і тэмпературы, калі яны ўжо пазначаны, таўшчыню ліста, стандарты колеру і бляску, працэс фармавання, выпрабаванні на прадукцыйнасць пакрыцця, патрабаванні да паху або выкідаў, патрабаванні да гаручасці, колькасць і прыдатныя спецыфікацыі OEM.
Адпраўце спецыфікацыю матэрыялаў для аўтамабіляў
Алюміній забяспечвае металічную падкладку адносна нізкай шчыльнасці для дэкаратыўных элементаў інтэр'еру. Гэта можа дапамагчы паменшыць масу кампанентаў у параўнанні з больш цяжкімі металічнымі альтэрнатывамі, калі дэталі распрацаваны для выканання эквівалентных функцый.
Фактычнае зніжэнне вагі транспартнага сродку павінна быць разлічана на аснове поўнай канструкцыі кампанентаў, уключаючы памер ліста, падкладачныя матэрыялы, крапежныя элементы і канструкцыю мацавання.
Папярэдне афарбаваны алюміній можа забяспечыць сапраўдную металічную аздабленне з кантраляваным колерам, бляскам і візуальнай кансістэнцыяй для акцэнтаў на прыборнай панэлі, ашалёўкі дзвярэй і кампанентаў кансолі.
Рулоннае або ліставае пакрыццё наносіць дэкаратыўнае аздабленне перад вырабам наступнай часткі. Гэта можа падтрымліваць стабільную якасць паверхні, калі сістэма пакрыцця сумяшчальная з наступнымі аперацыямі рэзкі, штампоўкі і фармавання.
Алюмініевы ліст можна сфармаваць у сумяшчальныя выгнутыя панэлі, аздабленне і штампаваныя дэкаратыўныя кампаненты. Магчымасць канчатковага фармавання залежыць ад сплаву, тэмпературы, калібру, гнуткасці пакрыцця, напрамку зерня і інструмента.
PVDF - гэта сямейства фторпалімерных пакрыццяў, якое вядома ўстойлівасцю да ўздзеяння ультрафіялету і многіх хімічных рэчываў навакольнага асяроддзя. Гэтыя характарыстыкі могуць быць карысныя для аздаблення салона, які падвяргаецца ўздзеянню моцнага сонечнага святла праз шкло аўтамабіля або частую чыстку.
Аднак прадукцыйнасць салона аўтамабіля не варта прагназаваць толькі на падставе хімічнага складу смалы. Поўны склад фарбы, грунтоўка, пігмент, структура плёнкі, умовы зацвярдзення і папярэдняя апрацоўка алюмінія ўплываюць на гатовае пакрыццё.
Прыборная панэль і акцэнты дзвярных панэляў могуць падвяргацца працягламу ўздзеянню сонечнага святла і падвышанай тэмпературы ў салоне. Калі змяненне колеру або захаванне бляску мае вырашальнае значэнне, укажыце патрабаваныя аўтамабільныя выпрабаванні на асвятленне і крытэрыі прыняцця.
Унутраныя паверхні могуць сутыкацца з ачышчальнымі сродкамі, алеямі для скуры, касметыкай, напоямі і іншымі рэчывамі. Таму неабходная хімічная ўстойлівасць павінна вызначацца з выкарыстаннем рэальных вадкасцей для выпрабаванняў OEM, умоў уздзеяння і крытэрыяў прыняцця.
PVDF не павінен аўтаматычна апісвацца як устойлівы да драпін. Прадукцыйнасць драпін, пашкоджанняў і ізаляцыі залежыць ад поўнага складу пакрыцця і аздаблення паверхні.
Для кампанентаў з высокім дотыкам, такіх як ашалёўка цэнтральнай кансолі або дзвярныя ўстаўкі, правядзіце неабходны тэст на драпіны, ізаляцыі або пашкоджанні, а не спадзявайцеся толькі на абазначэнне PVDF.
Папярэдне афарбаваны алюміній можа ўтварыцца пасля нанясення пакрыцця, калі падкладка і сістэма афарбоўкі вытрымліваюць неабходную дэфармацыю. Цесныя радыусы, цісненне і глыбокая фармоўка могуць ствараць большую нагрузку на пакрыццё.
Розным кампанентам салона аўтамабіля прыярытэт адрозніваюцца характарыстыкі эксплуатацыі. Акцэнт панэлі прыбораў, які падвяргаецца ўздзеянню сонечных прамянёў, можа адрознівацца ад патрабаванняў да пакрыцця ўстаўкі на цэнтральнай кансолі, да якой часта датыкаюцца рукі.
PVDF асабліва прызнаны ўстойлівасцю да атмасферных уздзеянняў і ўльтрафіялету. Поліэфірныя склады могуць забяспечваць розныя камбінацыі кошту, цвёрдасці, гнуткасці, устойлівасці да драпін і дэкаратыўных эфектаў.
Адпаведнае пакрыццё павінна выбірацца з рэальных спецыфікацый аўтамабільных характарыстык, а не зыходзячы з таго, што адно сямейства пакрыццяў пераўзыходзіць усе ўласцівасці.
Для аўтамабільнай металічнай ашалёўкі могуць выкарыстоўвацца афарбаваныя, анадаваныя, ламінаваныя, друкаваныя або іншыя спецыяльныя дэкаратыўныя паверхні. Кожная сістэма прапануе розныя характарыстыкі выгляду, формы, ізаляцыі, хімічных рэчываў і выкідаў.
Калі OEM ужо вызначае тэхналогію аздаблення, трэба прытрымлівацца зацверджанай канструкцыі матэрыялу, а не замяняць толькі на аснове колеру або знешняга выгляду.
Пералічаны дыяпазон для больш тонкіх унутраных прымянення складае 0,2-1,0 мм. Гэты дыяпазон варта разглядаць як даступную дызайнерскую прастору, а не як універсальную рэкамендацыю для кожнай прыборнай панэлі, дзвярной панэлі або кампанента кансолі.
Больш тонкі алюміній можа быць ацэнены для касметычных накладак або аздаблення, прымацаваных да апорнай падкладкі, дзе сам метал не павінен забяспечваць істотную структурную калянасць.
Калі патрабуецца дастатковая калянасць пры захаванні сумяшчальнасці з штампоўкай, выгібам або цісненнем, можна выбраць прамежкавыя калібры для фармаванай дэкаратыўнай аздаблення.
Павелічэнне таўшчыні ліста можа палепшыць мясцовую калянасць, але таксама змяняе масу дэталі, сілу фармавання, паводзіны пры выгібе і патрабаванні да злучэння. Такім чынам, калібр павінен быць выбраны з поўнай канструкцыі кампанента.
Цвёрдыя дэкаратыўныя колеры могуць быць распрацаваны ў адпаведнасці з зацверджаным эталонным колерам праекта і мэтазгоднасцю пакрыцця.
Металічная аздабленне можа стварыць серабрысты, шэры, бронзавы або іншы эфект металу для прэміум-класа акцэнтаў у інтэр'еры. Металічныя пігменты могуць паказваць візуальныя адрозненні ў накіраванасці, таму трэба кантраляваць арыентацыю ўзору і размяшчэнне панэлі.
Паверхні з меншым глянцам могуць паменшыць блікі і зрабіць знешні выгляд больш мяккім. Даступны дыяпазон бляску залежыць ад фактычнага складу PVDF і павінен быць зацверджаны з выкарыстаннем рэпрэзентатыўных узораў.
Для аўтамабільных праграм колер, бляск, металічная арыентацыя, тэкстура і прымальныя візуальныя варыяцыі павінны быць вызначаны з выкарыстаннем зацверджанага майстар-узору або лікавай спецыфікацыі, дзе гэта дастасавальна.
Папярэдне афарбаваны алюміній можа быць адштампаваны ў сумяшчальныя дэкаратыўныя дэталі, дзе сплаў, тэмпература, геаметрыя нарыхтоўкі, інструменты і гнуткасць пакрыцця правільна спалучаюцца.
Шчыльныя выгібы могуць стварыць канцэнтраваную дэфармацыю пакрыцця. Мінімальны радыус выгібу і кірунак выгібу павінны быць ацэнены з выкарыстаннем замоўленага алюмінія і сістэмы пакрыцця.
Цісненне можа ствараць трохмерныя дэкаратыўныя эфекты, але больш глыбокія ўзоры павялічваюць лакальную дэфармацыю. Рэпрэзентатыўныя выпрабаванні фармавання рэкамендуюцца там, дзе знешні выгляд пакрыцця пасля ціснення мае вырашальнае значэнне.
Чыстыя інструменты і абароненыя працоўныя паверхні дапамагаюць прадухіліць драпіны на бачнай ашалёўцы аўтамабіля. Павінна быць вызначана ўмова краю, дзе зрэзаны край застаецца адкрытым або выкарыстоўваецца для далейшай зборкі.
Калі алюміній будзе злучацца з пластыкам, пенапластам або іншай падкладкай, неабходна праверыць сумяшчальнасць паміж пакрыццём, клеем, апрацоўкай паверхні і патрабаванымі ўмовамі старэння.
Аўтамабільныя інтэр'еры звычайна праходзяць кваліфікацыю з дапамогай спецыяльных праграм выпрабаванняў для дэталяў або OEM. Таму агульная спецыфікацыя пакрыцця PVDF не павінна разглядацца як аўтаматычнае зацвярджэнне серыйнага аўтамабіля.
Калі выкіды з салона кантралююцца праграмай транспартнага сродку, фактычны ліст з пакрыццём або гатовы кампанент павінны быць правераны ў адпаведнасці з вызначаным метадам ЛОС або напаўлятучых злучэнняў.
Можна спасылацца на метады серыі ISO 12219 для выкідаў у паветра ў салоне транспартнага сродку і кампанентаў, але патрабаваны метад, падрыхтоўка ўзораў і ліміт прыняцця павінны паходзіць з прыдатнай спецыфікацыі OEM або праекта.
VDA 270 выкарыстоўваецца для ацэнкі характарыстык паху матэрыялаў і кампанентаў салона аўтамабіля пры пэўных тэмпературных і кліматычных умовах. Ён не павінен прадстаўляцца як сертыфікат VOC.
Некаторыя праграмы OEM вызначаюць выпрабаванні на запацяваннем матэрыялаў, якія выкарыстоўваюцца ў салоне. Пры неабходнасці адпаведная працэдура выпрабаванняў і ліміт прыняцця павінны быць указаны ў запыце.
Аўтамабільная ўнутраная аздабленне можа быць падпарадкавана патрабаванням гаручасці, такім як FMVSS 302 або іншая спецыфікацыя рынку прызначэння або OEM. Адпаведнасць неабходна ацэньваць для прыдатнага матэрыялу або канструкцыі кампанентаў.
Аздабленне з высокім кантактам павінна быць ацэнена з дапамогай патрабаванага OEM тэсту на драпіны, пашкоджанні або ізаляцыі. Ніякае пакрыццё не павінна быць апісана як універсальна ўстойлівае да драпін.
Тэставанне можа ўключаць ачышчальнікі, прадукты на спіртазмяшчальнай аснове, масла, сродкі штучнага поту, сонцаахоўны крэм, касметыку або іншыя рэчывы, указаныя вытворцам транспартнага сродку.
Змена колеру, змена бляску, расколіны або адгезія пасля ўздзеяння падвышанай тэмпературы і імітаванага святла павінны быць ацэнены, калі гэтага патрабуе праграма аўтамабіля.
Папярэдне афарбаваны алюміній можа быць ацэнены для дэкаратыўных уставак на панэлі прыбораў і прыборнай панэлі, дзе задавальняюцца патрабаванні да блікаў, тэмпературы паверхні, стабільнасці колеру, формы і бяспекі.
Для дзвярных уставак і акцэнтных планак можа выкарыстоўвацца дэкаратыўны алюміній, калі пакрыццё забяспечвае неабходны знешні выгляд і праходзіць прыдатныя выпрабаванні на драпіны, хімікаты, старэнне і кампаненты.
Ашалёўку цэнтральнай кансолі часта чапаюць і чысцяць, што робіць драпіны, пашкоджанні, з'яўленне адбіткаў пальцаў і хімічную ўстойлівасць асабліва важнымі крытэрыямі пакупкі.
Дэкаратыўны алюміній можа быць сфарміраваны ў сумяшчальныя панэлі і акружэнні для дысплеяў і зон кіравання, дзе адлюстраванне, якасць краю і знешні выгляд паверхні адпавядаюць патрабаванням дызайну.
Больш буйныя дэкаратыўныя ўнутраныя панэлі могуць выкарыстоўваць алюміній з пакрыццём, калі плоскасць, мацаванне, пашырэнне, паводзіны пры аварыі і праверка гатовых кампанентаў разглядаюцца ў канструкцыі аўтамабіля.
Вытворчасць папярэдне афарбаванага алюмінія звычайна ўключае ў сябе падрыхтоўку падкладкі, папярэднюю апрацоўку, нанясенне грунтоўкі, каляровае пакрыццё PVDF, кантраляванае отверждение, астуджэнне, праверку паверхні і апрацоўку канчатковага ліста або рулона.
Для аўтамабільных інтэр'ерных праграм кансістэнцыя пакрыцця і прасочвальнасць павінны быць узгоднены з узгодненым галоўным узорам і патрабаваннямі да прыёмкі праекта.
Калі сплаў і тэмпература ўплываюць на фарміраванне або механічныя паводзіны, абодва павінны быць вызначаны ў спецыфікацыі пакупкі і падмацаваны адпаведнай дакументацыяй на матэрыял.
Памер ліста, шырыня, роўнасць і допускі на памеры павінны адпавядаць працэсу штампоўкі, рэзкі або зборкі, які выкарыстоўваецца для канчатковага кампанента аздаблення.
Бачнае аздабленне аўтамабіля павінна быць ацэнена ў параўнанні з зацверджаным галоўным узорам або вызначаным лічбавым колерам і допускам да бляску.
Крытэрыі праверкі могуць уключаць драпіны, увагнутасці, плямы, сляды пакрыцця, змены колеру і іншыя дэфекты, якія застаюцца бачнымі ў гатовай кабіне.
Там, дзе ліст будзе штампавацца або згінацца, адгезію і гнуткасць пакрыцця трэба ацаніць перад вытворчасцю з дапамогай адпаведнага праектнага тэсту.
Вынік пакрыцця плоскім лістом не гарантуе ідэнтычнага выгляду пасля сур'ёзнай фармоўкі. Калі гатовая дэталь змяшчае глыбокія малюнкі, вострыя радыусы або цісненне, сфармаваны кампанент таксама павінен быць ацэнены.
Вызначце, ці прызначаны матэрыял для аздаблення прыборнай панэлі, ашалёўкі дзвярных панэляў, кампанентаў цэнтральнай кансолі, ашалёўкі дысплея або іншага ўнутранага прымянення.
Пакажыце памеры, радыусы выгібу, глыбіню малюнка, цісненне, адкрытыя краю і іншую геаметрыю, якая можа паўплываць на выбар падкладкі і пакрыцця.
Забяспечце ўказаны клас і тэмпературу алюмінія, калі гэта вызначана вытворцам транспартнага сродку або канструкцыяй кампанента.
Пакажыце неабходную таўшчыню. Указаны дыяпазон тонкіх лістоў для ўнутраных работ складае 0,2-1,0 мм.
Забяспечце зацверджаны эталонны колер, мэтавы бляск і любыя патрабаванні да металіка або тэкстуры. Для найважнейшага супадзення вонкавага выгляду рэкамендуецца фізічны галоўны ўзор аўтамабіля.
Забяспечце неабходную структуру пакрыцця, таўшчыню плёнкі і любыя патрабаванні да адгезіі, драпін, ізаляцыі, хімічных рэчываў, святластарэння або захавання колеру.
Вызначце неабходныя метады выпрабаванняў лятучых арганічных злучэнняў, паху, запацявання або іншых метадаў выпрабаванняў паветра ў салоне і ліміты прыняцця, дзе гэта дастасавальна.
Укажыце прыдатныя патрабаванні да гаручасці салона аўтамабіля і тое, ці прымяняюцца выпрабаванні матэрыялу з пакрыццём, ламінаванай канструкцыі або поўнага кампанента аздаблення.
Увядзіце колькасць узораў, колькасць прататыпаў або аб'ём вытворчасці разам з любымі патрабаваннямі да адсочвання партыі, упакоўкі і дастаўкі.
Адпраўце свае чарцяжы і патрабаванні да OEM
Гэта папярэдне афарбаваны алюмініевы ліст з выкарыстаннем фторпалімернай сістэмы пакрыцця PVDF для сумяшчальных дэкаратыўных кампанентаў салона аўтамабіля, такіх як акцэнты на прыборнай панэлі, ашалёўка дзвярэй і панэлі кансолі.
Не. ПВДФ забяспечвае моцныя атмасферныя і ультрафіялетавыя характарыстыкі, але дэталі салона аўтамабіля могуць па-рознаму вызначаць прыярытэты ўстойлівасці да драпін, хімічнай устойлівасці, здольнасці да фарміравання, бляску, паху і выкідаў. Пакрыццё варта выбіраць з фактычнай спецыфікацыі кампанента.
Указаны дыяпазон тонкіх лістоў для ўнутраных работ складае 0,2-1,0 мм. Канчатковая таўшчыня залежыць ад геаметрыі кампанента, глыбіні фармавання, структуры падкладкі і неабходнай калянасці.
Не. Універсальнай аптымальнай таўшчыні не існуе. Для дэкаратыўнай накладкі і саманясучага фармаванага кампанента аздаблення могуць спатрэбіцца істотна розныя памеры.
Адна толькі назва PVDF не можа абяцаць фіксаваны тэрмін службы салона аўтамабіля. Трываласць залежыць ад поўнай сістэмы пакрыцця, канструкцыі дэталі, сонечнага святла, тэмпературы, ізаляцыі, ачышчальных хімікатаў і фактычных умоў эксплуатацыі.
Універсальны лікавы множнік не варта лічыць. ПВДФ шырока прызнаны дзякуючы высокай атмасфернай стойкасці, але рэальная розніца залежыць ад канкрэтных складаў ПВДФ і поліэфіру, пігментаў і ўмоў выпрабаванняў.
Не. Устойлівасць да драпін і ізаляцыі залежыць ад поўнага складу пакрыцця і ўмоў выпрабаванняў. Аўтамабільныя дэталі з высокім дотыкам павінны быць правераны ў адпаведнасці з неабходным метадам OEM.
Сумяшчальны алюміній з пакрыццём можна штампаваць і гнуць, але здольнасць да фармавання залежыць ад сплаву, тэмпературы, калібру, радыусу выгібу, глыбіні выцяжкі і гнуткасці пакрыцця. Рэпрэзентатыўныя выпрабаванні фармавання рэкамендуюцца для сур'ёзных геаметрый.
Суцэльныя колеры, металічныя эфекты і розныя ўзроўні бляску могуць абмяркоўвацца ў залежнасці ад магчымасці сістэмы пакрыцця. Фізічны асноўны ўзор рэкамендуецца для зацвярджэння знешняга выгляду аўтамабіля.
Не. Прадукцыйнасць лятучых арганічных злучэнняў павінна быць ацэнена для фактычнага пакрыцця і гатовага матэрыялу з выкарыстаннем метаду выпрабаванняў і ліміту прыняцця, неабходных для OEM або праграмы аўтамабіля.
ISO 12219 змяшчае метады вымярэння паветра ў салоне аўтамабіля або выкідаў з матэрыялаў і кампанентаў салона аўтамабіля. Патрабаванне праходжання павінна зыходзіць з адпаведнага праекта або спецыфікацыі OEM.
VDA 270 ацэньвае характарыстыкі паху матэрыялаў і кампанентаў салона аўтамабіля пры пэўных тэмпературных і кліматычных умовах. Гэта не агульная сертыфікацыя ЛОС.
Нельга прад'яўляць аўтаматычную прэтэнзію. Там, дзе прымяняецца FMVSS 302, адпаведны ўнутраны матэрыял або канструкцыю кампанентаў трэба ацэньваць у адпаведнасці з дзеючым патрабаваннем.
Алюміній з'яўляецца металам нізкай шчыльнасці і можа падтрымліваць канструкцыю лёгкіх кампанентаў, але фактычнае памяншэнне масы транспартнага сродку залежыць ад поўнай геаметрыі дэталі, памеру, структуры падкладкі і матэрыялу, які замяняецца.
Ён можа быць ацэнены для дэкаратыўных акцэнтаў на прыборнай панэлі, дзе блікі, уздзеянне сонечнага святла, тэрмічнае старэнне, фарміраванне, мацаванне і прыдатныя патрабаванні бяспекі задавальняюцца.
Так, для сумяшчальных дэкаратыўных кампанентаў дзвярных панэляў пасля пацверджання знешняга выгляду пакрыцця, устойлівасці да драпін, хімічнай устойлівасці, фармавання і адпаведных тэстаў OEM.
Калі ласка, укажыце чарцёж кампанента, сплаў і тэмпературу, калі ўказана, таўшчыню, памеры, колер і бляск, працэс фармавання, патрабаванні да характарыстык пакрыцця, патрабаванні да ЛОС і паху, патрабаванні да гаручасці, прататып або колькасць вытворчасці і прыдатныя спецыфікацыі OEM.
Калі вы шукаеце алюмініевы ліст з каляровым пакрыццём PVDF для акцэнтаў на прыборнай панэлі, аздаблення дзвярных панэляў, кампанентаў цэнтральнай кансолі або іншага ўпрыгожвання салона аўтамабіля, дашліце нам свой чарцёж, спецыфікацыю матэрыялу, зацверджаны эталон знешняга выгляду і неабходныя аўтамабільныя выпрабаванні для тэхнічнага пацверджання і прапановы.
Звяжыцеся з намі, каб даведацца пра цэны
Алюмініевыя лісты прэміум-класа з пакрыццём PVDF з найвышэйшай устойлівасцю да драпін, устойлівасцю да ультрафіялету і хімічнай трываласцю. Ідэальна падыходзіць для ўнутранай аздаблення аўтамабіляў, прыборных панэляў, дзвярных панэляў і дэкаратыўных элементаў.
ПВДФ (полівінілідэнфтарыд) пакрыцця забяспечваюць выключныя характарыстыкі для салонаў аўтамабіляў. Фторпалімерная смала забяспечвае выдатную ўстойлівасць да ультрафіялету, захаванне колеру і абарону ад хімічных рэчываў, ізаляцыі і атмасферных уздзеянняў - забяспечваючы працяглую эстэтыку ў патрабавальных умовах салона.
Лёгкі, фармуемы і даступны ў шырокім выбары колеру/аздаблення, PVDF алюміній забяспечвае гладкі сучасны стыль, адпавядаючы строгім аўтамабільным стандартам трываласці і бяспекі.
Выдатная ўстойлівасць да надвор'я і ўльтрафіялету - прадухіляе выцвітанне і мелаванне
Выдатная хімічная ўстойлівасць і ўстойлівасць да ізаляцыі
Шырокая каляровая гама з доўгім захаваннем бляску
Лёгкая чыстка і нізкія эксплуатацыйныя выдаткі
Высокая формуемость для складаных формаў
Экалагічна чысты - без цяжкіх металаў
Унутранае прымяненне (у тым ліку аўтамабільнае): 0,2 – 1,0 мм
Знешнія нанясенні: 0,5 - 4,0 мм або больш
Унутраная аздабленне аўтамабіляў, панэлі прыбораў, дзвярныя панэлі
Унутраная ашалёўка сцен і перагародак
Шыльды і дысплеі
Электроніка і корпусы прыбораў
Сучасная мэбля і шафы
Рамёствы і дэкаратыўныя праекты
у параўнанні з поліэстэрам (PE): лепшае захаванне колеру і даўгавечнасць пад УФ-прамянямі
супраць ПВХ: лепшая ўстойлівасць да надвор'я і экалагічны профіль
супраць эпаксіднай смалы: выдатная праца на адкрытым паветры з больш шырокімі эстэтычнымі магчымасцямі
Фторпалімерная смала ПВДФ утварае надзвычай стабільную хімічную сувязь, якая супрацьстаіць УФ-дэградацыі, хімічнаму ўздзеянню (ачышчальнікі, паліва, масла) і штодзённаму ізаляцыі значна лепш, чым стандартныя пакрыцця. У салонах аўтамабіляў з прамымі сонечнымі прамянямі і частым кантактам гэта забяспечвае стабільнасць колеру, захаванне бляску і ўстойлівасць да драпін на працягу 10–15+ гадоў, што адпавядае стандартам OEM для першакласнай даўгавечнасці інтэр'еру.
У той час як поліэстэр (PE) з'яўляецца больш рэнтабельным пры ўмераным выкарыстанні, PVDF забяспечвае ў 2-3 разы лепшую ўстойлівасць да ультрафіялету і ўстойлівасць колеру, цудоўную абарону ад хімічных рэчываў/ізаляцыі і больш працяглы тэрмін службы ў памяшканнях, якія знаходзяцца пад уздзеяннем сонца. Для раскошных аўтамабіляў, якія патрабуюць захавання першакласнага выгляду, PVDF з'яўляецца пераважным выбарам, нягледзячы на больш высокі першапачатковы кошт.
Так, нізкая шчыльнасць алюмінія (каля 1/3 сталі) у спалучэнні з тонкімі лістамі ПВДФ таўшчынёй 0,5–1,0 мм значна зніжае вагу кампанентаў у параўнанні з альтэрнатывамі з пластыка або сталі. Гэта падтрымлівае аптымізацыю дыяпазону EV пры захаванні калянасці канструкцыі і найвышэйшай якасці паверхні для стылю інтэр'еру.
Абсалютна – PVDF падтрымлівае шырокія магчымасці наладкі, уключаючы цвёрдыя колеры RAL, металічныя эфекты, матавыя/глянцавыя варыянты і спецыяльныя тэкстуры. OEM-вытворцы могуць падабраць дакладныя палітры брэндаў з выдатнай кансістэнцыяй колеру ў вялікіх серыях, што ідэальна падыходзіць для фірмовых акцэнтаў у інтэр'еры і дыферэнцыяцыі аўтамабіляў прэміум-класа.
0,5–1,0 мм з'яўляецца аптымальным для большасці ўнутраных кампанентаў, ураўнаважваючы лёгкую канструкцыю з дастатковай калянасцю для структурных частак. Больш тонкія (0,3–0,5 мм) падыходзяць для дэкаратыўных накладак, у той час як больш тоўстыя лісты забяспечваюць павышаную ўдаратрываласць для месцаў з высокім узроўнем зносу.
Пакрыцці PVDF - гэта склады з нізкім утрыманнем ЛОС, якія адпавядаюць строгім стандартам якасці паветра ў салоне аўтамабіля (напрыклад, VDA 270, ISO 12219). Яны вылучаюць мінімум лятучых злучэнняў, забяспечваючы бяспечнае асяроддзе ў салоне, захоўваючы выдатную адгезію і прадукцыйнасць.
Калі ласка, звяжыцеся з намі для расцэнак, нестандартных колераў або тэхнічных дэталяў!
прадукты
Ужыванне
Хуткія спасылкі
Звяжыцеся з намі