Krogi in surovci za oblikovanje z nadzorovano kakovostjo površine in robov
Posoda se začne s skrbno izbranim substratom. Zlitina, temperatura, zrnata struktura, pot valjanja in kakovost surovca vplivajo na globino vlečenja, uho, enakomernost stene in končno površino po poliranju ali premazovanju.
Ding'ang dobavlja aluminijeve tuljave, pločevine, kroge in surovce po meri za ponve, lonce, pokrove, kuhalnike riža, lonce na pritisk, male gospodinjske aparate, prometne znake in druge potrošniške izdelke.
Vnaprej pobarvane kroge ali kroge s prevleko proti prijemanju je mogoče oceniti tudi, če je prevleka zasnovana in validirana za predvideni postopek oblikovanja in servisiranja.
Dva dela posode z enakimi končnimi merami lahko zahtevata različen začetni material, če je eden globoko vlečen, drugi centrifugiran in eden udarno vezan.
Ding'ang pomaga kupcem opredeliti:
Aluminijasti diski brez premaza za globoko vlečenje, predenje, žigosanje in naknadno poliranje, eloksiranje, brizganje ali premaz proti prijemanju.
To je najbolj prilagodljiva pot za proizvajalce kuhinjske posode, saj se končna površinska obdelava izvede po glavnem postopku oblikovanja.
Oblikovalni krogi, izbrani za lonce, ponve, ohišja loncev na pritisk, podloge za kuhalnike riža, kotličke in druge vlečene komponente.
Specifikacija materiala mora vključevati več kot le zlitino in temperaturo. Natezne lastnosti, raztezek, klasje, stanje zrna, variacija debeline in surov rob vplivajo na izkoristek proizvodnje.
Barvni krogi za pokrove, znake, sestavne dele aparatov, okrasne izdelke in izbrane plitko oblikovane dele.
Če bo surovec oblikovan po nanosu premaza, je treba predlagani sistem barve preizkusiti pri dejanski globini vleka in polmeru upogiba. Splošna specifikacija predhodno pobarvane tuljave ne zagotavlja primernosti za močno vlečenje.
Aluminijasti substrat ali prevleke za posebne namene uporabe za ponve, žare, pekače in komponente posode.
Pri običajni kuhinjski posodi je običajna pot, da se najprej oblikuje rezkani surovec in nato nanese sistem proti prijemanju. Predprevlečeni surovci se lahko upoštevajo le, če dobavitelj premaza, postopek oblikovanja in preskusi končne uporabe potrdijo ustreznost.
Krogi in oblikovani surovci za pokrove posode, kuhalnike riža, lonce na pritisk, komponente ventilatorjev, reflektorje za razsvetljavo in dele malih gospodinjskih aparatov.
Material je lahko brušen, eloksiran, brušen, vtisnjen ali prebarvan glede na komponento.
Okrogle, pravokotne ali po meri oblikovane aluminijaste prevleke za prometne znake, opozorilne znake, tablice z imeni, okrasne plošče in industrijske izdelke široke potrošnje.
| Uporaba | Običajna zlitina in temperatura | Tipična debelina | Tipična dobava |
|---|---|---|---|
| Posoda za globoko vlečenje | AA1050, AA1060, AA1070 ali AA1100, običajno O temper | Približno 0,50–2,50 mm | Mlin-finish krogi ali tuljava |
| Splošni lonci in pokrovi | AA1050, AA1060, AA1100 ali AA3003, O/H12/H14 po potrebi | Približno 0,30–2,50 mm | Krog, list ali praznina po meri |
| Močnejši deli posode | AA3003 in zlitine, specifične za uporabo | Specifično za projekt | Krog ali list |
| Prebarvani pokrovi in komponente | Oblikovana podlaga serije 1000 ali 3000 | Specifično za projekt | Prebarvana krožna ali prazna |
| posoda za kuhanje proti prijemanju | Aluminij za preoblikovanje, združljiv z izbranim postopkom nanosa | Specifično za projekt | Gladko obdelana podlaga ali potrjeni premazani prazni |
| prometni znaki | AA1050, AA1100, AA3003 ali AA5052 | Običajno približno 1,00–3,00 mm | Krog, pravokotnik ali list |
Globoko vlečenje prerazporedi kovino iz surovca v steno dela. Neenakomerne lastnosti lahko povzročijo prekomerno zobanje, stanjšanje sten, trganje ali gubanje.
Proizvajalec mora zagotoviti:
Preizkus uporabe mora potrditi končno zlitino, stanje in premer surovca.
Pogovorite se o globoko vlečenih loncihPredenje zahteva material, ki se postopoma deformira, ne da bi se razcepil ali razvil nesprejemljivo površino.
Ključne kontrole vključujejo koncentričnost, ravnost kroga, kakovost robov, smer kotaljenja in mazanje. V oceno vzorca je treba vključiti orodje in hitrost vrtenja.
Razpravljajte o zavrtenih pokrovih posodePremazi proti prijemanju in dekorativni premazi morajo preživeti proizvodno pot in predvideno uporabo.
Pri posodah z naknadnim premazom mora biti aluminijasta površina primerna za čiščenje, hrapavost, predhodno obdelavo in oprijem premaza po oblikovanju.
Za predhodno premazane surovce mora validacija vključevati:
Notranji lonci, grelni deli, pokrovi in okrasna ohišja lahko zahtevajo različne stopnje aluminija in površine. Notranji lonec lahko daje prednost risbi in združljivosti premaza, medtem ko ima zunanje ohišje prednost barvo in videz.
Ločite zahteve za komponente, namesto da uporabite eno specifikacijo materiala za celotno napravo.
Razpravljajte o majhnih aparatih za kuhanje rižaObloge za prometne znake in potrošniške izdelke dajejo prednost ravnosti, togosti, čistim robom in združljivosti površin. Vzorci lukenj, radiji vogalov in priprava površine morajo biti dobavljeni z risbo.
Razpravljajte o splošnih prazninah znakovGlede na postopek oblikovanja določite:
Za posodo, ki je v stiku s hrano, je treba oceniti primernost za končni izdelek, vključno s substratom, predobdelavo, premazom, temperaturo uporabe in regulacijo ciljnega trga.
1000-, 3000- in izbrani materiali serije 5000 lahko podpirajo različne zahteve glede vlečenja, vrtenja in togosti.
Stranke lahko pridobijo osnovni material, rezane kroge, liste ali surovce po meri glede na njihov proizvodni model.
Ocenijo se lahko zaključna obdelava, reliefni, brušeni, prebarvani in premazani za posebne namene.
Material je mogoče vzorčiti glede na zaporedje risb, orodij in oblikovanja stranke pred ponovnim naročilom.
Kroge in praske lahko ločite in paletizirate, da zmanjšate poškodbe robov, praske in izpostavljenost vlagi med prevozom.
— Potrdite geometrijo, pot oblikovanja, uporabo storitve in površinsko obdelavo.
— Določite premer, debelino, luknje in stanje robov.
— Potrdite zlitino, temperaturo, proizvodno pot in mehanske cilje.
— Dobava vzorcev za risanje, predenje ali žigosanje.
— Preglejte zobanje, trganje, debelino stene in površino.
— Potrdite poliranje, eloksiranje, barvanje ali premaz proti prijemanju.
— Zabeležite tolerance, preskuse, pakiranje in sledljivost.
— Pretvorite in preverite v skladu z odobrenim standardom.
AA1050, AA1060, AA1070 in AA1100 v mehkem stanju so pogosta izhodišča. AA3003 se lahko izbere, kadar je potrebna dodatna trdnost. Geometrija dela in pot risanja določata končno oceno.
Številni krogi posode in potrošniških izdelkov so med približno 0,30 in 2,50 mm. Pravilno merilo je odvisno od premera, globine vleka, končne debeline stene in zahteve glede togosti.
Ne za vsak del. DC material je pogosto izbran za zahteven globoki vlek, medtem ko je CC material lahko primeren za plitve dele, pokrove in splošne surovce. Odločitev mora temeljiti na lastnostih in poskusih oblikovanja.
Samo, če sta določena podlaga in premaz validirana za dejanski postopek risanja. Močno vlečenje lahko poči ali poškoduje običajno prebarvano površino.
Pri številnih izdelkih za kuhanje je varnejša in prilagodljivejša pot najprej oblikovanje in nato premazovanje. Predprevlečeni surovci zahtevajo sistem premaza, ki je posebej zasnovan in preizkušen za deformacijo po nanosu.
ja Navedite risbo s premerom, tolerancami, velikostjo in položajem luknje, mejo zarez in količino.
Za celotno konstrukcijo posode je odgovoren proizvajalec končnega izdelka. Ding'ang lahko zagotovi izjave o materialu ali testne dokumente, kjer so na voljo, vendar je končna primernost odvisna od vseh plasti in predvidenih pogojev uporabe.
Pošljite nam risbo končnega dela, zaporedje oblikovanja, ciljno površino in letno količino. Ding'ang bo priporočil začetni material in specifikacijo slepega poskusa.
