Hoë-versperring aluminiumfoelie vir PU-skuimlaminering en termiese isolasie

1. Produk Oorsig

PU-skuim gelamineerde aluminiumfoelie is 'n professionele saamgestelde materiaal wat aangepas is vir poliuretaan-skuimlaminering. Vervaardig van hoë-suiwer aluminium grondstowwe met suiwerheid van meer as 99.4% deur middel van meervoudige presisie koue rol, hierdie ultra-dun aluminium foelie beskik oor uitstekende buigsaamheid, eenvormige oppervlak platheid en betroubare koppelvlak binding werkverrigting. As dit styf saamgestel is met stewige en buigsame PU-skuimsubstrate, dien dit as 'n dubbelfunksie beskermende en termiese reflekterende laag. Dit kan eksterne waterdamp, lug en korrosiewe kontaminante effektief blokkeer, terwyl dit die strukturele stabiliteit en langtermyn termiese isolasieprestasie van PU-skuim versterk. Dit word wyd ontplooi in gebou-energiebesparing, kouekettingverkoeling, motorvervaardiging en mariene termiese isolasie-industrieë, en los kernpynpunte op, insluitend skuimvogabsorpsie, termiese verswakking en strukturele veroudering in konvensionele isolasieprojekte.

2. Kern Tegniese Spesifikasies

3. Kernprodukvoordele

3.1 Omvattende versperringsbeskerming

Die digte metaal molekulêre struktuur van aluminiumfoelie lewer uitstekende multi-laag versperring prestasie. Dit blokkeer heeltemal waterdampkapillêre penetrasie, wat interne skimmel, skuimende ineenstorting en termiese werkverrigting agteruitgang van PU-skuim voorkom, wat die lewensduur van saamgestelde isolasiemateriaal met 30% tot 50% verleng. Intussen isoleer dit suurstof en skadelike industriële gasse om oksidatiewe veroudering van skuim te vertraag. Daarbenewens beskerm dit skuim teen stof, suur-basis druppels en deeltjies besoedelstowwe, en pas by strawwe industriële buitelugomgewings aan.

3.2 Termiese en strukturele prestasieverbetering

Anders as PU-skuim se geleidingshitte-isolasie, maak aluminiumfoelie staat op oppervlak-spekulêre refleksie om stralingshitte te verreken, wat komplementêre dubbele isolasie met PU-skuim vorm en die stralingshitteverlies van geboue met 10%-15% verminder. As 'n oppervlakversterkende laag verbeter dit die skeurweerstand en trektaaiheid van brose PU-skuim, en vermy oppervlakkrap en afskilfering tydens vervoer, stapeling en konstruksie op die terrein. Dit beperk ook skuim se termiese uitsetting en kouekrimping binne -40°C tot +80°C, wat die langtermyn dimensionele stabiliteit van isolasiepanele handhaaf.

3.3 Buigsame verwerking en kostevoordele

Alle foelieprodukte aanvaar O-sagte temperament met geoptimaliseerde oppervlakvoorbehandeling, wat stabiele en permanente binding met PU-skuim verkry via droë laminering, nat saamgestelde en in-situ skuimprosesse. Die ultra-dun buigsame struktuur kan onreëlmatige geboë oppervlaktes, pypboë en spesiale vormige strukturele gapings pas sonder om foelie te kraak. Versoenbaar met hoofstroom industriële sny-, stans- en lamineringstoerusting, verkort dit saamgestelde verwerkingsiklus met 20% -30%. Die foelie is slegs verantwoordelik vir minder as 5% van die totale saamgestelde gewig, wat die liggewig voordeel van PU-skuim behou terwyl die algehele materiaalverkrygingskoste beheer word.

3.4 Eko-vriendelike en veiligheidsnakoming

Alle oppervlakbehandelings neem chromaatvrye passiveringstegnologie aan, en voldoen ten volle aan die EU RoHS en REACH omgewingsvoldoeningstandaarde met geen swaarmetaalresidu nie. Aluminium is chemies inert en sal nie chemiese reaksies of giftige vlugtige stowwe produseer wanneer PU-skuim grondstowwe in aanraking kom nie. Dit slaag voedselgraad indirekte kontaktoetse, wat veilig gebruik kan word vir koelberging, vervoer van vars kos en huishoudelike beddegoed isolasie scenario's.

4. Stroomaf toepassingscenario's

4.1 Bou HVAC en strukturele isolasie

Dit word wyd gebruik vir stewige PU-isolasieborde vir buitemuur, waterdigte dakisolasiepanele en binnenshuise afskortingsisolasie. Vir HVAC-stelsels dien dit as buitekant vir lugkanale, warm- en kouewaterpypleidings, wat kondensasie isoleer en pypleiding se hitteverlies verminder. Dit word ook gepas met spuitpoliuretaanskuim vir solder- en kelderholte-isolasie om muurkondensasie en vorm te voorkom.

4.2 Koueketting- en verkoelingsbedryf

Toegepas op binnevoering isolasie van huishoudelike yskaste en kommersiële vrieskaste om ryp en verkoeling doeltreffendheid verswakking te vermy. Vir grootskaalse koelberging is dit op muur-, plafon- en vloer-PU-isolasieplate gelamineer om binnenshuise lae temperatuur te stabiliseer en verkoelingskragverbruik te verminder. In verkoelde logistiek word dit gebruik vir isolasievoerings van verkoelde vragmotors en skeepsvraghouers om vrugte, medisyne en bevrore goedere teen temperatuurskommelingsskade te beskerm.

4.3 Huishoudelike Meubels & Beddegoed

Gelamineer op buigsame poliuretaanskuim vir matras- en bankrugkussings, blokkeer grondvogterugvloei en vertraag die verharding en veroudering van skuim. Dit word ook gebruik as 'n ruglaag vir kantoorstoele en sagte meubelskuimvulling, wat binnenshuise klankisolasie en vogbestande werkverrigting verbeter sonder om meubelgerief te beïnvloed.

4.4 Motor-, mariene- en industriële verpakking

In motorvervaardiging word dit saamgestel met PU-skuim vir motordakke, deurbinnepanele en klankisolasielae van die paneelbord om padgeraas te verminder en kajuittemperatuurverskil te isoleer. Vir mariene projekte weerstaan ​​dit kussoutmiskorrosie vir kajuit- en rompisolasie. In industriële verpakking kombineer dit PU-skuimkussing en aluminiumfoelie-vogversperring om presisie-elektronika, glas en brose instrumente tydens langafstandvervoer te beskerm.

5. Gestandaardiseerde Produksieproses

5.1 Hoë-suiwer grondstof voorbereiding

Kies gekwalifiseerde 99.4%+ primêre aluminium blokke vir smelt en deurlopende giet, wat 6-8 mm dik aluminium bladrolle produseer. Professionele inkomende inspeksie word uitgevoer om oppervlakskrape, oksied-insluitings en chemiese komponentafwykings op te spoor, wat ongekwalifiseerde grondstowwe uitskakel voordat dit die rollyn binnegaan.

5.2 Multi-stadium rol en uitgloeiing

Eerstens verminder warmrol die plaatdikte tot 2-3 mm tussen-aluminiumstrook by beheerde hoë temperatuur. Druk dan die strook geleidelik deur verskeie koue rolgange by kamertemperatuur om ultradun dikte te teiken, wat verseker dat diktetoleransie binne ±0.001 mm beheer word. Ten slotte elimineer deurlopende klokgloeiing by 300-400°C interne rolspanning, wat die sagte buigbaarheid van aluminiumfoelie herstel vir daaropvolgende laminering.

5.3 Presisie Oppervlakte Funksionele Behandeling

Die foelie ondergaan alkaliese ontvetting en gedeïoniseerde water dubbele spoel om rololie en oppervlakstof heeltemal te verwyder. Dan vorm chromaatvrye passivering 'n nanoskaal beskermende oksiedfilm. Vir pasgemaakte bindingsvereistes, word 3-5μm akriel- of warmsmelt-kleeflaag eweredig toegepas deur rollerbedekking, gevolg deur lae-temperatuur oond uitharding by 80-100°C om bedekkingsadhesie te sluit.

5.4 Presisiesny en randsny

Neem servo-beheerde hoëspoed-snymasjiene aan om breë foelierolle in pasgemaakte breedtes te sny. Outomatiese randsny verwyder klein brame en golwende rande om te verhoed dat foelie skeur tydens hoëspoed-laminering. Alle voltooide rolle word gekontroleer vir breedte-eenvormigheid voor verpakking.

As u behoeftes aan die aluminiumspoel-/plaatproduk het, kontak ons ​​asseblief vir meer besprekings.

Dingang Painted aluminium spoel is beslis jou goeie keuse in die produksie area.

Dingang - Die professionele vervaardiger van die aluminiumlegeringskleurbedekking aluminiumspoel / -plaat sedert 2002

Welkom om ons navraag te doen as u enige aanvraag het vir die aluminiumspoel / plaatmateriaal.

Changzhou Dingang Metal Material Co, Ltd.

Robert Tang (Verkoopsdirekteur)

E-pos: robert@cnchangsong.com

Foon: +0086 159 6120 6328 (whatsapp / wechat)

5.5 Volproses QC en vogbestande verpakking

Finale kwaliteit inspeksie dek vyf kernitems: aanlyn dikte-opsporing, 180° skil-adhesietoets, MVTR-versperringopsporing, soutsproeitoets en visuele speldegatskandering. Gekwalifiseerde produkte word toegedraai met dubbellaag-vogbestande PE-film, vasgemaak op berookte houtpalette, en in konstante-temperatuur pakhuise met humiditeit onder 60% gestoor om klam oksidasie tydens berging en vervoer te voorkom.