Lá nhôm có rào cản cao dùng để cán xốp PU & cách nhiệt

1. Tổng quan về sản phẩm

Lá nhôm nhiều lớp xốp PU là vật liệu composite mặt chuyên nghiệp được tùy chỉnh để cán bọt polyurethane. Được sản xuất từ ​​​​nguyên liệu nhôm có độ tinh khiết cao với độ tinh khiết vượt quá 99,4% thông qua cán nguội chính xác nhiều lần, lá nhôm siêu mỏng này có tính linh hoạt vượt trội, độ phẳng bề mặt đồng đều và hiệu suất liên kết giao diện đáng tin cậy. Khi được kết hợp chặt chẽ với chất nền xốp PU cứng và dẻo, nó hoạt động như một lớp bảo vệ và phản xạ nhiệt có chức năng kép. Nó có thể ngăn chặn hiệu quả hơi nước, không khí và các chất gây ô nhiễm ăn mòn bên ngoài, đồng thời củng cố độ ổn định cấu trúc và hiệu suất cách nhiệt lâu dài của bọt PU. Được triển khai rộng rãi trong các ngành công nghiệp bảo tồn năng lượng tòa nhà, làm lạnh chuỗi lạnh, sản xuất ô tô và cách nhiệt hàng hải, giải pháp này giải quyết các điểm yếu cốt lõi bao gồm hấp thụ độ ẩm của bọt, suy giảm nhiệt và lão hóa cấu trúc trong các dự án cách nhiệt thông thường.

2. Thông số kỹ thuật cốt lõi

3. Ưu điểm của sản phẩm cốt lõi

3.1 Rào chắn bảo vệ toàn diện

Cấu trúc phân tử kim loại dày đặc của lá nhôm mang lại hiệu quả rào cản nhiều lớp vượt trội. Nó ngăn chặn hoàn toàn sự xâm nhập của mao dẫn hơi nước, ngăn ngừa nấm mốc bên trong, phá hủy bọt và suy giảm hiệu suất nhiệt của bọt PU, kéo dài tuổi thọ của vật liệu cách nhiệt composite từ 30% đến 50%. Đồng thời, nó cô lập oxy và các khí công nghiệp có hại để làm chậm quá trình lão hóa oxy hóa của bọt. Ngoài ra, nó còn che chắn bọt khỏi bụi, các giọt axit-bazơ và các chất ô nhiễm dạng hạt, thích ứng với môi trường công nghiệp ngoài trời khắc nghiệt.

3.2 Nâng cao hiệu suất kết cấu và nhiệt

Khác với vật liệu cách nhiệt dẫn nhiệt của bọt PU, lá nhôm dựa vào phản xạ gương bề mặt để bù nhiệt bức xạ, tạo thành lớp cách nhiệt kép bổ sung bằng bọt PU và cắt giảm tổn thất nhiệt bức xạ của tòa nhà từ 10% -15%. Là lớp gia cố bề mặt, nó cải thiện khả năng chống rách và độ bền kéo của bọt PU dễ vỡ, tránh trầy xước và bong tróc bề mặt trong quá trình vận chuyển, xếp chồng và thi công tại chỗ. Nó cũng hạn chế sự giãn nở nhiệt của bọt và co ngót khi nguội trong khoảng từ -40°C đến +80°C, duy trì độ ổn định kích thước lâu dài của tấm cách nhiệt.

3.3 Lợi ích về chi phí và xử lý linh hoạt

Tất cả các sản phẩm giấy bạc đều sử dụng tính chất mềm O với quá trình xử lý trước bề mặt được tối ưu hóa, đạt được sự liên kết ổn định và lâu dài với bọt PU thông qua quá trình cán khô, composite ướt và tạo bọt tại chỗ. Cấu trúc linh hoạt siêu mỏng có thể phù hợp với các bề mặt cong không đều, vòng cung ống và các khoảng trống cấu trúc có hình dạng đặc biệt mà không bị nứt lá. Tương thích với các thiết bị rạch, cắt khuôn và cán màng công nghiệp chính thống, nó rút ngắn chu trình xử lý composite từ 20% -30%. Giấy bạc chỉ chiếm chưa đến 5% tổng trọng lượng hỗn hợp, vẫn giữ được ưu điểm nhẹ của bọt PU đồng thời kiểm soát chi phí mua sắm vật liệu tổng thể.

3.4 Tuân thủ an toàn và thân thiện với môi trường

Tất cả các phương pháp xử lý bề mặt đều áp dụng công nghệ thụ động không chứa cromat, đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn tuân thủ môi trường RoHS và REACH của EU và không có dư lượng kim loại nặng. Nhôm trơ về mặt hóa học và sẽ không tạo ra phản ứng hóa học hoặc các chất dễ bay hơi độc hại khi tiếp xúc với nguyên liệu xốp PU. Nó vượt qua các bài kiểm tra tiếp xúc gián tiếp cấp thực phẩm, có thể được sử dụng an toàn cho các tình huống bảo quản lạnh, vận chuyển thực phẩm tươi sống và cách nhiệt cho giường trong gia đình.

4. Kịch bản ứng dụng xuôi dòng

4.1 Xây dựng HVAC & kết cấu cách nhiệt

Nó được sử dụng rộng rãi cho các tấm cách nhiệt PU cứng tường bên ngoài, tấm cách nhiệt chống thấm mái nhà và cách nhiệt vách ngăn trong nhà. Đối với các hệ thống HVAC, nó đóng vai trò là lớp ốp mặt ngoài cho các ống dẫn khí, đường ống dẫn nước nóng và lạnh, cách ly sự ngưng tụ và giảm thất thoát nhiệt trong đường ống. Nó cũng được kết hợp với phun bọt polyurethane để cách nhiệt tầng áp mái và tầng hầm nhằm ngăn chặn sự ngưng tụ hơi nước và nấm mốc trên tường.

4.2 Dây chuyền lạnh & Công nghiệp điện lạnh

Áp dụng cho lớp cách nhiệt lớp lót bên trong của tủ lạnh gia dụng và tủ đông thương mại để tránh đóng băng và suy giảm hiệu quả làm mát. Đối với kho lạnh quy mô lớn, nó được dán trên các tấm cách nhiệt PU tường, trần và sàn để ổn định nhiệt độ thấp trong nhà và giảm tiêu thụ điện năng làm lạnh. Trong hậu cần hàng lạnh, nó được sử dụng làm lớp lót cách nhiệt của xe tải đông lạnh và container vận chuyển để bảo vệ trái cây, thuốc và hàng đông lạnh khỏi hư hỏng do biến động nhiệt độ.

4.3 Nội thất gia đình & Bộ đồ giường

Được ép trên bọt polyurethane dẻo dùng cho đệm lưng nệm và ghế sofa, ngăn chặn dòng ẩm chảy ngược từ mặt đất và làm chậm quá trình cứng lại và lão hóa của bọt. Nó cũng được sử dụng làm lớp lót cho ghế văn phòng và lớp đệm xốp mềm cho đồ nội thất, cải thiện khả năng cách âm và chống ẩm trong nhà mà không ảnh hưởng đến sự thoải mái của đồ nội thất.

4.4 Bao bì ô tô, hàng hải & công nghiệp

Trong sản xuất ô tô, nó được kết hợp với bọt PU để lót nóc ô tô, tấm bên trong cửa và lớp cách âm bảng điều khiển để giảm tiếng ồn trên đường và cách ly chênh lệch nhiệt độ trong cabin. Đối với các dự án hàng hải, nó chống lại sự ăn mòn của sương muối ven biển để cách nhiệt cabin và thân tàu. Trong bao bì công nghiệp, nó kết hợp đệm xốp PU và màng nhôm chống ẩm để bảo vệ các thiết bị điện tử chính xác, thủy tinh và các dụng cụ dễ vỡ trong quá trình vận chuyển đường dài.

5. Quy trình sản xuất được tiêu chuẩn hóa

5.1 Chuẩn bị nguyên liệu thô có độ tinh khiết cao

Chọn các thỏi nhôm nguyên sinh có hàm lượng 99,4%+ đủ tiêu chuẩn để nấu chảy và đúc liên tục, tạo ra các tấm nhôm cuộn dày 6-8mm. Kiểm tra đầu vào chuyên nghiệp được tiến hành để phát hiện các vết trầy xước bề mặt, tạp chất oxit và sai lệch thành phần hóa học, loại bỏ các nguyên liệu thô không đủ tiêu chuẩn trước khi đưa vào dây chuyền cán.

5.2 Cán và ủ nhiều giai đoạn

Đầu tiên, cán nóng làm giảm độ dày tấm xuống dải nhôm trung gian 2-3 mm ở nhiệt độ cao được kiểm soát. Sau đó, nhiều đường cán nguội ở nhiệt độ phòng sẽ dần dần ép dải để đạt được độ dày siêu mỏng, đảm bảo dung sai độ dày được kiểm soát trong phạm vi ±0,001mm. Cuối cùng, ủ chuông liên tục ở 300-400°C giúp loại bỏ ứng suất lăn bên trong, khôi phục độ dẻo mềm của lá nhôm cho quá trình cán màng tiếp theo.

5.3 Xử lý chức năng bề mặt chính xác

Giấy bạc trải qua quá trình tẩy dầu mỡ bằng kiềm và rửa lại bằng nước khử ion để loại bỏ hoàn toàn dầu lăn và bụi bề mặt. Sau đó, quá trình thụ động không chứa cromat tạo thành màng oxit bảo vệ ở quy mô nano. Đối với các nhu cầu liên kết tùy chỉnh, lớp phủ keo nóng chảy hoặc acrylic 3-5μm được phủ đều bằng lớp phủ con lăn, sau đó là sấy khô ở nhiệt độ thấp ở 80-100°C để khóa độ bám dính của lớp phủ.

5.4 Rạch chính xác & Cắt tỉa cạnh

Sử dụng máy rạch tốc độ cao được điều khiển bằng servo để cắt các cuộn lá rộng thành chiều rộng tùy chỉnh. Tự động cắt mép sẽ loại bỏ các vệt nhỏ và các cạnh lượn sóng để tránh rách giấy bạc trong quá trình cán màng tốc độ cao. Tất cả các cuộn thành phẩm đều được kiểm tra độ đồng đều về chiều rộng trước khi đóng gói.

Nếu bạn có nhu cầu về sản phẩm cuộn/tấm nhôm, vui lòng liên hệ với chúng tôi để thảo luận thêm.

Cuộn nhôm sơn Dingang chắc chắn là sự lựa chọn tốt của bạn trong khu vực sản xuất.

Dingang - Nhà sản xuất chuyên nghiệp về cuộn / tấm nhôm phủ màu hợp kim nhôm từ năm 2002

Chào mừng bạn đến hỏi chúng tôi nếu bạn có bất kỳ nhu cầu nào về vật liệu cuộn / tấm nhôm phủ.

Công ty TNHH Vật liệu kim loại Thường Châu Định Cảng

Robert Tang (Giám đốc bán hàng)

Email: robert@cnchangsong.com

Điện thoại: +0086 159 6120 6328 (whatsapp/wechat)

5.5 QC Toàn bộ Quy trình & Bao bì Chống Ẩm

Kiểm tra chất lượng cuối cùng bao gồm năm hạng mục cốt lõi: phát hiện độ dày trực tuyến, kiểm tra độ bám dính bóc 180°, phát hiện rào cản MVTR, kiểm tra phun muối và quét lỗ kim trực quan. Sản phẩm đạt tiêu chuẩn được bọc màng PE chống ẩm 2 lớp, cố định trên pallet gỗ đã khử trùng và bảo quản trong kho có nhiệt độ ổn định, độ ẩm dưới 60% để tránh hiện tượng oxy hóa ẩm trong quá trình bảo quản và vận chuyển.