पीयू फोम लैमिनेशन और थर्मल इन्सुलेशन के लिए हाई-बैरियर एल्युमीनियम फ़ॉइल
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पीयू फोम लैमिनेशन और थर्मल इन्सुलेशन के लिए हाई-बैरियर एल्युमीनियम फ़ॉइल

पीयू फोम लैमिनेटेड एल्युमीनियम फ़ॉइल पॉलीयुरेथेन फोम लेमिनेशन के लिए अनुकूलित एक पेशेवर फेसिंग मिश्रित सामग्री है। मल्टी-पास प्रिसिजन कोल्ड रोलिंग के माध्यम से 99.4% से अधिक शुद्धता वाले उच्च शुद्धता वाले एल्यूमीनियम कच्चे माल से निर्मित, इस अल्ट्रा-पतली एल्यूमीनियम फ़ॉइल में उत्कृष्ट लचीलापन, समान सतह समतलता और विश्वसनीय इंटरफ़ेस बॉन्डिंग प्रदर्शन है।
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पीयू फोम लैमिनेशन और थर्मल इन्सुलेशन के लिए हाई-बैरियर एल्युमीनियम फ़ॉइल

1. उत्पाद अवलोकन

पीयू फोम लैमिनेटेड एल्युमीनियम फ़ॉइल पॉलीयुरेथेन फोम लेमिनेशन के लिए अनुकूलित एक पेशेवर फेसिंग मिश्रित सामग्री है। मल्टी-पास प्रिसिजन कोल्ड रोलिंग के माध्यम से 99.4% से अधिक शुद्धता वाले उच्च शुद्धता वाले एल्यूमीनियम कच्चे माल से निर्मित, इस अल्ट्रा-पतली एल्यूमीनियम फ़ॉइल में उत्कृष्ट लचीलापन, समान सतह समतलता और विश्वसनीय इंटरफ़ेस बॉन्डिंग प्रदर्शन है। जब इसे कठोर और लचीले पीयू फोम सब्सट्रेट के साथ कसकर जोड़ा जाता है, तो यह एक दोहरे कार्य वाली सुरक्षात्मक और थर्मल परावर्तक परत के रूप में कार्य करता है। यह पीयू फोम की संरचनात्मक स्थिरता और दीर्घकालिक थर्मल इन्सुलेशन प्रदर्शन को मजबूत करते हुए बाहरी जल वाष्प, वायु और संक्षारक संदूषकों को प्रभावी ढंग से रोक सकता है। भवन ऊर्जा संरक्षण, कोल्ड चेन रेफ्रिजरेशन, ऑटोमोटिव विनिर्माण और समुद्री थर्मल इन्सुलेशन उद्योगों में व्यापक रूप से तैनात, यह पारंपरिक इन्सुलेशन परियोजनाओं में फोम नमी अवशोषण, थर्मल क्षीणन और संरचनात्मक उम्र बढ़ने सहित मुख्य समस्या बिंदुओं को हल करता है।

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2. मुख्य तकनीकी विशिष्टताएँ

पैरामीटर

मानत विशिष्टताएँ

अनुकूलन योग्य रेंज

ऑन-साइट एप्लिकेशन नोट्स

एल्युमिनियम फॉयल की मोटाई

0.012 मिमी, 0.015 मिमी, 0.020 मिमी, 0.030 मिमी

0.008 मिमी - 0.050 मिमी

लचीले नरम पीयू फोम के लिए 0.008-0.015 मिमी; भार वहन करने वाले कठोर पीयू फोम के लिए 0.020-0.050 मिमी

एल्यूमिनियम शुद्धता

≥99.4%

99.4% - 99.8%

उच्च एल्यूमीनियम शुद्धता बेहतर लचीलापन और प्राकृतिक वायुमंडलीय संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है

मिश्र धातु ग्रेड

1235, 1145

1060, 1100

न्यूनतम पिनहोल दोष और बेहतर बॉन्डिंग अनुकूलनशीलता के कारण फोम लेमिनेशन के लिए 1235 पसंदीदा ग्रेड है

गुस्सा

हे (पूरी तरह नरम)

ओ, एच14

घुमावदार फोम लेमिनेशन के लिए हे स्वभाव; आंसू प्रतिरोध की आवश्यकता वाले कठोर फ्लैट फोम पैनलों के लिए H14

सतह का उपचार

क्रोमेट-मुक्त पैशन, ऐक्रेलिक प्राइमर कोटिंग

पीई सुरक्षात्मक कोटिंग, गर्म-पिघल चिपकने वाला पूर्व-कोटिंग

पीयू फोम के साथ स्थायी जुड़ाव के लिए प्री-कोटेड फ़ॉइल छीलने की शक्ति ≥1.5 N/25mm प्राप्त करता है

तन्यता ताकत

70 - 120 एमपीए

60 - 150 एमपीए

पाइपलाइन और ऑटोमोटिव इन्सुलेशन में उपयोग किए जाने वाले संरचनात्मक पीयू फोम के लिए उच्च शक्ति वाले वेरिएंट

तोड़ने पर बढ़ावा

≥15%

12% - 25%

फोम झुकने, काटने और साइट पर स्थापना के दौरान शून्य क्रैकिंग सुनिश्चित करता है

नमी वाष्प संचरण दर (एमवीटीआर)

≤0.5 ग्राम/(m²·24h)

0.1 - 1.0 ग्राम/(m²·24 घंटे)

अल्ट्रा-लो एमवीटीआर लंबे समय तक नमी के प्रवेश के कारण होने वाले झाग के रिसाव से बचाता है

ऊष्मीय चालकता

237 डब्लू/(एम·के)

230 - 240 डब्लू/(एम·के)

दीप्तिमान ताप प्रतिबिंब समग्र समग्र इन्सुलेशन दक्षता में 10-15% सुधार करता है

रोल की चौड़ाई

500 मिमी, 1000 मिमी, 1250 मिमी

300 मिमी - 2000 मिमी

कस्टम स्लिट चौड़ाई स्वचालित निरंतर फोम लेमिनेशन उत्पादन लाइनों से मेल खाती है

क्षेत्रीय वजन

33.6 ग्राम/मीटर⊃2; (0.012मिमी), 42 ग्राम/मीटर⊃2; (0.015मिमी)

22.4 - 140 ग्राम/मीटर⊃2;

हल्की संरचना फोम इन्सुलेशन घटकों के लिए अतिरिक्त भार नहीं बढ़ाएगी

पीयू फोम आसंजन शक्ति

≥1.5 एन/25मिमी

1.5 - 3.0 एन/25मिमी

मानक परिवेश तापमान (23°C) के तहत 180° पील परीक्षण के माध्यम से परीक्षण किया गया

नमक स्प्रे संक्षारण प्रतिरोध

48 घंटे का तटस्थ नमक स्प्रे पास

48 - 96 घंटे

तटीय और उच्च आर्द्रता वाले बाहरी परिदृश्यों के लिए विस्तारित नमक स्प्रे प्रतिरोध

3. मुख्य उत्पाद लाभ

3.1 व्यापक बाधा संरक्षण

एल्यूमीनियम फ़ॉइल की सघन धात्विक आणविक संरचना बेहतर बहु-परत अवरोध प्रदर्शन प्रदान करती है। यह जल वाष्प केशिका प्रवेश को पूरी तरह से अवरुद्ध करता है, आंतरिक फफूंदी, फोमिंग पतन और पीयू फोम के थर्मल प्रदर्शन में गिरावट को रोकता है, समग्र इन्सुलेशन सामग्री की सेवा जीवन को 30% से 50% तक बढ़ाता है। इस बीच, यह फोम ऑक्सीडेटिव उम्र बढ़ने को धीमा करने के लिए ऑक्सीजन और हानिकारक औद्योगिक गैसों को अलग करता है। इसके अतिरिक्त, यह फोम को धूल, एसिड-बेस बूंदों और कण प्रदूषकों से बचाता है, जो कठोर औद्योगिक बाहरी वातावरण के अनुकूल होता है।

3.2 थर्मल और संरचनात्मक प्रदर्शन में वृद्धि

पीयू फोम के कंडक्शन हीट इंसुलेशन से अलग, एल्युमीनियम फॉयल रेडिएंट हीट को ऑफसेट करने के लिए सतह के स्पेक्युलर रिफ्लेक्शन पर निर्भर करता है, पीयू फोम के साथ पूरक डुअल इंसुलेशन बनाता है और बिल्डिंग के रेडिएंट हीट लॉस को 10%-15% तक कम करता है। सतह को मजबूत करने वाली परत के रूप में, यह नाजुक पीयू फोम के आंसू प्रतिरोध और तन्य कठोरता में सुधार करता है, परिवहन, स्टैकिंग और साइट पर निर्माण के दौरान सतह को खरोंचने और छीलने से बचाता है। यह -40°C से +80°C के बीच फोम के थर्मल विस्तार और ठंड सिकुड़न को भी रोकता है, जिससे इन्सुलेशन पैनलों की दीर्घकालिक आयामी स्थिरता बनी रहती है।

3.3 लचीला प्रसंस्करण और लागत लाभ

सभी फ़ॉइल उत्पाद अनुकूलित सतह पूर्व-उपचार के साथ O नरम स्वभाव को अपनाते हैं, शुष्क लेमिनेशन, गीले मिश्रित और इन-सीटू फोमिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से पीयू फोम के साथ स्थिर और स्थायी संबंध प्राप्त करते हैं। अति पतली लचीली संरचना पन्नी में दरार के बिना अनियमित घुमावदार सतहों, पाइप आर्क और विशेष आकार के संरचनात्मक अंतराल में फिट हो सकती है। मुख्यधारा के औद्योगिक स्लिटिंग, डाई-कटिंग और लैमिनेटिंग उपकरण के साथ संगत, यह समग्र प्रसंस्करण चक्र को 20% -30% तक छोटा कर देता है। फ़ॉइल कुल समग्र वजन का केवल 5% से कम है, जो समग्र सामग्री खरीद लागत को नियंत्रित करते हुए पीयू फोम के हल्के लाभ को बरकरार रखता है।

3.4 पर्यावरण-अनुकूल एवं सुरक्षा अनुपालन

सभी सतह उपचार क्रोमेट-मुक्त पैसिवेशन तकनीक को अपनाते हैं, जो पूरी तरह से EU RoHS और REACH पर्यावरणीय अनुपालन मानकों को पूरा करते हैं, जिसमें कोई भारी धातु अवशेष नहीं होता है। एल्युमीनियम रासायनिक रूप से निष्क्रिय है और पीयू फोम कच्चे माल के संपर्क में आने पर रासायनिक प्रतिक्रिया या विषाक्त वाष्पशील पदार्थ उत्पन्न नहीं करेगा। यह खाद्य-ग्रेड अप्रत्यक्ष संपर्क परीक्षण पास करता है, जिसका उपयोग कोल्ड स्टोरेज, ताजा भोजन परिवहन और घरेलू बिस्तर इन्सुलेशन परिदृश्यों के लिए सुरक्षित रूप से किया जा सकता है।

4. डाउनस्ट्रीम अनुप्रयोग परिदृश्य

4.1 एचवीएसी और संरचनात्मक इन्सुलेशन का निर्माण

इसका व्यापक रूप से बाहरी दीवार कठोर पीयू इन्सुलेशन बोर्ड, छत जलरोधक इन्सुलेशन पैनल और इनडोर विभाजन इन्सुलेशन के लिए उपयोग किया जाता है। एचवीएसी प्रणालियों के लिए, यह वायु नलिकाओं, गर्म और ठंडे पानी की पाइपलाइनों के लिए बाहरी आवरण के रूप में कार्य करता है, संक्षेपण को अलग करता है और पाइपलाइन गर्मी के नुकसान को कम करता है। दीवार के संघनन और फफूंदी को रोकने के लिए इसे अटारी और बेसमेंट कैविटी इन्सुलेशन के लिए स्प्रे पॉलीयुरेथेन फोम के साथ भी मिलाया जाता है।

4.2 कोल्ड चेन एवं प्रशीतन उद्योग

फ्रॉस्टिंग और शीतलन दक्षता क्षीणन से बचने के लिए घरेलू रेफ्रिजरेटर और वाणिज्यिक फ्रीजर के आंतरिक लाइनर इन्सुलेशन पर लागू किया जाता है। बड़े पैमाने पर कोल्ड स्टोरेज के लिए, इसे इनडोर कम तापमान को स्थिर करने और प्रशीतन बिजली की खपत को कम करने के लिए दीवार, छत और फर्श पीयू इन्सुलेशन प्लेटों पर लेमिनेट किया जाता है। रेफ्रिजरेटेड लॉजिस्टिक्स में, इसका उपयोग फलों, दवाओं और जमे हुए सामानों को तापमान में उतार-चढ़ाव से होने वाले नुकसान से बचाने के लिए रेफ्रिजरेटेड ट्रकों और शिपिंग कंटेनरों के इन्सुलेशन लाइनर के लिए किया जाता है।

4.3 घरेलू फर्नीचर और बिस्तर

गद्दे और सोफे के पीछे के कुशनों के लिए लचीले पॉलीयुरेथेन फोम पर लेमिनेट किया गया, जो जमीन की नमी के प्रवाह को रोकता है और फोम के सख्त होने और उम्र बढ़ने में देरी करता है। इसका उपयोग कार्यालय की कुर्सी और सॉफ्ट-पैक फर्नीचर फोम पैडिंग के लिए बैकिंग परत के रूप में भी किया जाता है, जो फर्नीचर के आराम को प्रभावित किए बिना इनडोर ध्वनि इन्सुलेशन और नमी-प्रूफ प्रदर्शन में सुधार करता है।

4.4 ऑटोमोटिव, समुद्री और औद्योगिक पैकेजिंग

ऑटोमोटिव विनिर्माण में, सड़क के शोर को कम करने और केबिन के तापमान के अंतर को अलग करने के लिए इसे कार की छत के लाइनर, दरवाजे के आंतरिक पैनल और डैशबोर्ड ध्वनि इन्सुलेशन परतों के लिए पीयू फोम के साथ मिश्रित किया जाता है। समुद्री परियोजनाओं के लिए, यह केबिन और पतवार इन्सुलेशन के लिए तटीय नमक कोहरे के क्षरण का प्रतिरोध करता है। औद्योगिक पैकेजिंग में, यह लंबी दूरी के परिवहन के दौरान सटीक इलेक्ट्रॉनिक्स, कांच और नाजुक उपकरणों की सुरक्षा के लिए पीयू फोम कुशनिंग और एल्यूमीनियम फ़ॉइल नमी अवरोधक को जोड़ती है।

5. मानकीकृत उत्पादन प्रक्रिया

5.1 उच्च शुद्धता वाला कच्चा माल तैयार करना

पिघलने और निरंतर ढलाई के लिए योग्य 99.4%+ प्राथमिक एल्यूमीनियम सिल्लियों का चयन करें, जिससे 6-8 मिमी मोटी एल्यूमीनियम स्लैब कॉइल का उत्पादन होता है। रोलिंग लाइन में प्रवेश करने से पहले अयोग्य कच्चे माल को खत्म करने, सतह खरोंच, ऑक्साइड समावेशन और रासायनिक घटक विचलन का पता लगाने के लिए व्यावसायिक आवक निरीक्षण आयोजित किया जाता है।

5.2 मल्टी-स्टेज रोलिंग और एनीलिंग

सबसे पहले, गर्म रोलिंग नियंत्रित उच्च तापमान पर स्लैब की मोटाई को 2-3 मिमी मध्यवर्ती एल्यूमीनियम पट्टी तक कम कर देती है। फिर कमरे के तापमान पर कई कोल्ड रोलिंग पास अल्ट्रा-पतली मोटाई को लक्षित करने के लिए धीरे-धीरे पट्टी को दबाते हैं, जिससे ±0.001 मिमी के भीतर नियंत्रित मोटाई सहनशीलता सुनिश्चित होती है। अंत में, 300-400 डिग्री सेल्सियस पर निरंतर बेल एनीलिंग आंतरिक रोलिंग तनाव को समाप्त करता है, बाद के लेमिनेशन के लिए एल्यूमीनियम फ़ॉइल नरम लचीलापन बहाल करता है।

5.3 सटीक सतह कार्यात्मक उपचार

रोलिंग तेल और सतह की धूल को पूरी तरह से हटाने के लिए पन्नी को क्षारीय डीग्रीजिंग और विआयनीकृत पानी से दो बार धोया जाता है। फिर क्रोमेट-मुक्त निष्क्रियता एक नैनो-स्केल सुरक्षात्मक ऑक्साइड फिल्म बनाती है। अनुकूलित बॉन्डिंग मांगों के लिए, 3-5μm ऐक्रेलिक या गर्म-पिघल चिपकने वाली कोटिंग को रोलर कोटिंग द्वारा समान रूप से लागू किया जाता है, इसके बाद कोटिंग आसंजन को लॉक करने के लिए 80-100 डिग्री सेल्सियस पर कम तापमान वाले ओवन का इलाज किया जाता है।

5.4 परिशुद्धता स्लाटिंग और एज ट्रिमिंग

विस्तृत फ़ॉइल रोल को अनुकूलित चौड़ाई में काटने के लिए सर्वो-नियंत्रित हाई-स्पीड स्लिटिंग मशीनों को अपनाएं। हाई-स्पीड लेमिनेशन के दौरान फ़ॉइल को फटने से बचाने के लिए स्वचालित एज ट्रिमिंग छोटे गड़गड़ाहट और लहरदार किनारों को हटा देती है। पैकेजिंग से पहले सभी तैयार रोलों की चौड़ाई की एकरूपता के लिए जाँच की जाती है।


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