Wysokobarierowa folia aluminiowa do laminowania pianki PU i izolacji termicznej

1. Przegląd produktu

Folia aluminiowa laminowana pianką PU to profesjonalny materiał kompozytowy dostosowany do laminowania pianką poliuretanową. Ta ultracienka folia aluminiowa, wytwarzana z surowców aluminiowych o wysokiej czystości, o czystości przekraczającej 99,4%, metodą wieloprzebiegowego precyzyjnego walcowania na zimno, charakteryzuje się wyjątkową elastycznością, jednolitą płaskością powierzchni i niezawodnym łączeniem międzyfazowym. Po ścisłym połączeniu ze sztywnymi i elastycznymi podłożami z pianki PU, działa jako dwufunkcyjna warstwa ochronna i odbijająca ciepło. Może skutecznie blokować zewnętrzną parę wodną, ​​powietrze i zanieczyszczenia korozyjne, wzmacniając jednocześnie stabilność strukturalną i długoterminową izolację termiczną pianki PU. Szeroko stosowany w oszczędzaniu energii w budynkach, chłodnictwie w łańcuchu chłodniczym, produkcji samochodów i izolacjach termicznych statków, rozwiązuje podstawowe problemy, w tym absorpcję wilgoci przez piankę, tłumienie termiczne i starzenie strukturalne w konwencjonalnych projektach izolacyjnych.

2. Podstawowe specyfikacje techniczne

3. Podstawowe zalety produktu

3.1 Kompleksowa ochrona barierowa

Gęsta metaliczna struktura molekularna folii aluminiowej zapewnia doskonałą skuteczność wielowarstwowej bariery. Całkowicie blokuje penetrację kapilarną pary wodnej, zapobiegając pleśni wewnętrznej, zapadaniu się piany i degradacji właściwości termicznych pianki PU, wydłużając żywotność kompozytowych materiałów izolacyjnych o 30% do 50%. Tymczasem izoluje tlen i szkodliwe gazy przemysłowe, aby spowolnić starzenie oksydacyjne piany. Dodatkowo chroni piankę przed kurzem, kropelkami kwasów i zanieczyszczeniami w postaci cząstek, dostosowując się do trudnych przemysłowych warunków zewnętrznych.

3.2 Poprawa wydajności termicznej i strukturalnej

W odróżnieniu od izolacji cieplnej przewodzącej pianki PU, folia aluminiowa opiera się na odbiciu lustrzanym powierzchni, aby zrównoważyć ciepło promieniowania, tworząc uzupełniającą podwójną izolację z pianką PU i zmniejszając straty ciepła przez promieniowanie budynku o 10% -15%. Jako warstwa wzmacniająca powierzchnię, poprawia odporność na rozdarcie i wytrzymałość na rozciąganie delikatnej pianki PU, zapobiegając zarysowaniu i łuszczeniu powierzchni podczas transportu, układania w stosy i budowy na miejscu. Ogranicza także rozszerzalność cieplną i skurcz na zimno pianek w zakresie od -40°C do +80°C, zachowując długoterminową stabilność wymiarową płyt izolacyjnych.

3.3 Elastyczne przetwarzanie i korzyści kosztowe

Wszystkie produkty foliowe charakteryzują się miękkim temperamentem O i zoptymalizowaną obróbką wstępną powierzchni, uzyskując stabilne i trwałe połączenie z pianką PU poprzez laminację na sucho, mokry kompozyt i procesy spieniania na miejscu. Ultra cienka, elastyczna konstrukcja pozwala dopasować się do nieregularnych zakrzywionych powierzchni, łuków rurowych i szczelin konstrukcyjnych o specjalnych kształtach, bez pękania folii. Kompatybilny z głównymi urządzeniami przemysłowymi do cięcia wzdłużnego, sztancowania i laminowania, skraca cykl przetwarzania kompozytów o 20% -30%. Folia stanowi jedynie mniej niż 5% całkowitej masy kompozytu, zachowując przewagę lekkości pianki PU, jednocześnie kontrolując ogólne koszty zakupu materiałów.

3.4 Zgodność z zasadami ochrony środowiska i bezpieczeństwa

We wszystkich obróbkach powierzchni zastosowano technologię pasywacji bezchromianowej, w pełni spełniającą standardy zgodności UE z dyrektywą RoHS i REACH w zakresie ochrony środowiska, bez pozostałości metali ciężkich. Aluminium jest chemicznie obojętne i nie będzie powodować reakcji chemicznych ani toksycznych substancji lotnych w kontakcie z surowcami pianki PU. Przechodzi testy pośredniego kontaktu z żywnością, które można bezpiecznie stosować do przechowywania w chłodniach, transportu świeżej żywności i izolacji pościeli w gospodarstwach domowych.

4. Scenariusze dalszych zastosowań

4.1 Budynek HVAC i izolacja konstrukcyjna

Jest szeroko stosowany do sztywnych płyt izolacyjnych PU do ścian zewnętrznych, wodoodpornych paneli izolacyjnych dachów i izolacji przegród wewnętrznych. W systemach HVAC służy jako zewnętrzna okładzina kanałów powietrznych, rurociągów ciepłej i zimnej wody, izolując kondensację i zmniejszając straty ciepła w rurociągach. Można go również łączyć z natryskową pianką poliuretanową do izolacji poddaszy i piwnic, aby zapobiec kondensacji wilgoci na ścianach i pleśni.

4.2 Łańcuch chłodniczy i przemysł chłodniczy

Stosowany do wewnętrznej izolacji wyściółek lodówek domowych i zamrażarek komercyjnych, aby uniknąć oszronienia i osłabienia wydajności chłodzenia. W przypadku przechowywania w chłodniach na dużą skalę jest laminowany na płytach izolacyjnych z PU ścian, sufitów i podłóg, aby ustabilizować niską temperaturę w pomieszczeniu i zmniejszyć zużycie energii chłodniczej. W logistyce chłodniczej stosuje się go do wyłożenia izolacji ciężarówek chłodni i kontenerów transportowych w celu ochrony owoców, leków i mrożonek przed uszkodzeniami spowodowanymi wahaniami temperatury.

4.3 Meble i pościel do użytku domowego

Laminowane na elastycznej piance poliuretanowej do poduszek materacy i sof, blokujące odpływ wilgoci z gruntu oraz opóźniające twardnienie i starzenie się pianki. Stosowany jest również jako warstwa spodnia do krzeseł biurowych i miękkich wyściółek z pianki meblowej, poprawiając izolację akustyczną w pomieszczeniach i odporność na wilgoć bez wpływu na komfort mebli.

4.4 Opakowania motoryzacyjne, morskie i przemysłowe

W produkcji samochodów łączy się go z pianką PU do podsufitek samochodów, paneli wewnętrznych drzwi i warstw izolujących akustycznie deskę rozdzielczą, aby zmniejszyć hałas drogowy i izolować różnicę temperatur w kabinie. W przypadku projektów morskich jest odporny na korozję przybrzeżnej mgły solnej w przypadku izolacji kabiny i kadłuba. W opakowaniach przemysłowych łączy w sobie amortyzację z pianki PU i barierę dla wilgoci z folii aluminiowej, aby chronić precyzyjną elektronikę, szkło i delikatne instrumenty podczas transportu na duże odległości.

5. Standaryzowany proces produkcyjny

5.1 Przygotowanie surowców o wysokiej czystości

Wybierz kwalifikujące się wlewki z aluminium pierwotnego o zawartości ponad 99,4% do topienia i odlewania ciągłego, produkując zwoje z płyt aluminiowych o grubości 6-8 mm. Przeprowadzana jest profesjonalna kontrola przychodząca w celu wykrycia zadrapań powierzchni, wtrąceń tlenków i odchyleń składników chemicznych, eliminując niekwalifikowane surowce przed wejściem na linię walcowania.

5.2 Wieloetapowe walcowanie i wyżarzanie

Po pierwsze, walcowanie na gorąco zmniejsza grubość płyty do pośredniej taśmy aluminiowej o grubości 2-3 mm w kontrolowanej wysokiej temperaturze. Następnie wielokrotne walcowanie na zimno w temperaturze pokojowej stopniowo dociska taśmę, aby uzyskać ultracienką grubość, zapewniając kontrolowaną tolerancję grubości w zakresie ± 0,001 mm. Wreszcie, ciągłe wyżarzanie kielichowe w temperaturze 300-400°C eliminuje wewnętrzne naprężenia toczne, przywracając folię aluminiową miękką ciągliwość do późniejszego laminowania.

5.3 Precyzyjna obróbka funkcjonalna powierzchni

Folia poddawana jest odtłuszczaniu alkalicznemu i dwukrotnemu płukaniu wodą dejonizowaną w celu całkowitego usunięcia oleju walcowniczego i pyłu powierzchniowego. Następnie pasywacja bezchromianowa tworzy ochronną warstwę tlenkową w skali nano. W przypadku niestandardowych wymagań dotyczących klejenia, powłoka akrylowa lub klej topliwy o grubości 3-5 μm jest równomiernie nakładana za pomocą wałka, a następnie utwardzana w piecu w niskiej temperaturze w temperaturze 80-100°C, aby zablokować przyczepność powłoki.

5.4 Precyzyjne cięcie i przycinanie krawędzi

Zastosuj sterowane serwo, szybkie maszyny do cięcia wzdłużnego, aby ciąć szerokie rolki folii na niestandardowe szerokości. Automatyczne przycinanie krawędzi usuwa drobne zadziory i faliste krawędzie, aby uniknąć rozdarcia folii podczas laminowania z dużą prędkością. Wszystkie gotowe rolki są sprawdzane przed pakowaniem pod kątem jednorodności szerokości.

Jeśli masz potrzeby dotyczące produktu w postaci zwojów/arkuszów aluminiowych, skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji.

Dingang Malowana cewka aluminiowa to zdecydowanie dobry wybór w obszarze produkcyjnym.

Dingang - profesjonalny producent cewek / arkuszy aluminiowych z powłoką kolorową ze stopu aluminium od 2002 roku

Zapraszamy do zapytania nas, jeśli masz jakiekolwiek zapotrzebowanie na materiał zwojowy / arkusz aluminiowy do powlekania.

Changzhou Dingang Metal Material Co, Ltd.

Robert Tang (dyrektor sprzedaży)

E-mail: robert@cnchangsong.com

Telefon: +0086 159 6120 6328 (WhatsApp / Wechat)

5.5 Pełnoprocesowa kontrola jakości i opakowanie odporne na wilgoć

Końcowa kontrola jakości obejmuje pięć kluczowych elementów: wykrywanie grubości w trybie online, test przyczepności przy odrywaniu pod kątem 180°, wykrywanie bariery MVTR, test mgły solnej i wizualne skanowanie otworkowe. Zakwalifikowane produkty są owijane dwuwarstwową, odporną na wilgoć folią PE, mocowane na poddawanych fumigacji drewnianych paletach i przechowywane w magazynach o stałej temperaturze i wilgotności poniżej 60%, aby zapobiec utlenianiu się pod wpływem wilgoci podczas przechowywania i transportu.