Højbarriere aluminiumsfolie til PU-skumlaminering og termisk isolering

1. Produktoversigt

PU-skumlamineret aluminiumsfolie er et professionelt vendt kompositmateriale tilpasset til polyurethanskumlaminering. Fremstillet af aluminiumsråmaterialer med høj renhed med en renhed på over 99,4 % via multi-pass præcisionskoldvalsning, denne ultratynde aluminiumsfolie har enestående fleksibilitet, ensartet overfladeplanhed og pålidelig grænsefladebinding. Når det er tæt sammensat med stive og fleksible PU-skumsubstrater, fungerer det som et dobbeltfunktions beskyttende og termisk reflekterende lag. Det kan effektivt blokere ekstern vanddamp, luft og ætsende forurenende stoffer, samtidig med at den forstærker den strukturelle stabilitet og langsigtede termiske isoleringsevne af PU-skum. Udbredt på tværs af bygningsenergibesparelse, kølekædekøling, bilfremstilling og marin termisk isoleringsindustri, løser den centrale smertepunkter, herunder skumfugtighedsabsorption, termisk dæmpning og strukturel aldring i konventionelle isoleringsprojekter.

2. Tekniske kernespecifikationer

3. Kerneproduktfordele

3.1 Omfattende barrierebeskyttelse

Den tætte metalliske molekylære struktur af aluminiumsfolie giver overlegen flerlags barriereydelse. Det blokerer fuldstændigt vanddampkapillærgennemtrængning, forhindrer intern meldug, skummende kollaps og termisk ydeevneforringelse af PU-skum, hvilket forlænger levetiden for kompositisoleringsmaterialer med 30 % til 50 %. I mellemtiden isolerer den ilt og skadelige industrielle gasser for at bremse oxidativ aldring af skum. Derudover beskytter den skum mod støv, syrebaserede dråber og partikelforurenende stoffer, og tilpasser sig barske industrielle udendørs miljøer.

3.2 Termisk og strukturel ydeevneforbedring

Forskellig fra PU-skums ledende varmeisolering er aluminiumsfolie afhængig af overfladespekulær refleksion for at udligne strålingsvarme, hvilket danner komplementær dobbelt isolering med PU-skum og reducerer bygningens strålevarmetab med 10%-15%. Som et overfladeforstærkende lag forbedrer det rivemodstanden og trækstyrken af ​​skrøbeligt PU-skum, hvilket undgår overfladeridsning og afskalning under transport, stabling og konstruktion på stedet. Det begrænser også skumets termiske ekspansion og koldkrympning inden for -40°C til +80°C, og opretholder langsigtet dimensionsstabilitet af isoleringspaneler.

3.3 Fleksibel behandling og omkostningsfordele

Alle folieprodukter anvender O blødt temperament med optimeret overfladeforbehandling, hvilket opnår stabil og permanent binding med PU-skum via tørlaminering, våd komposit og in-situ skumningsprocesser. Den ultratynde fleksible struktur kan passe til uregelmæssige buede overflader, rørbuer og specialformede strukturelle mellemrum uden at folien revner. Kompatibel med almindeligt industrielt skære-, udstansnings- og lamineringsudstyr, det forkorter kompositbehandlingscyklussen med 20%-30%. Folien tegner sig kun for mindre end 5% af den samlede kompositvægt, hvilket bevarer den lette fordel ved PU-skum, mens den kontrollerer de samlede materialeanskaffelsesomkostninger.

3.4 Miljøvenlig og sikkerhedsoverholdelse

Alle overfladebehandlinger anvender kromatfri passiveringsteknologi, der fuldt ud opfylder EU's RoHS- og REACH-miljøoverholdelsesstandarder uden rester af tungmetal. Aluminium er kemisk inert og vil ikke producere kemiske reaktioner eller giftige flygtige stoffer, når det kommer i kontakt med PU-skumråmaterialer. Den består fødevaregodkendte indirekte kontakttest, som sikkert kan bruges til køleopbevaring, transport af friske fødevarer og isoleringsscenarier til husholdningssengetøj.

4. Downstream-applikationsscenarier

4.1 Bygning HVAC & strukturel isolering

Det er meget udbredt til udvendige væg-stive PU-isoleringsplader, vandtætte tagisoleringspaneler og indendørs skillevægsisolering. Til HVAC-systemer tjener den som yderbeklædning til luftkanaler, varmt- og koldtvandsrørledninger, isolerer kondens og reducerer varmetab i rørledningen. Det er også matchet med spray polyurethanskum til lofts- og kælderhulrumsisolering for at forhindre vægkondens og skimmelsvamp.

4.2 Kølekæde- og køleindustrien

Anvendes på indersideisolering af husholdningskøleskabe og kommercielle frysere for at undgå frosting og dæmpning af køleeffektiviteten. Til storskala køleopbevaring er den lamineret på væg-, loft- og gulv-PU-isoleringsplader for at stabilisere indendørs lav temperatur og reducere køleenergiforbruget. Inden for kølelogistik bruges det til isolering af foringer af kølebiler og forsendelsescontainere for at beskytte frugt, medicin og frosne varer mod temperaturudsvingsskader.

4.3 Husholdningsmøbler og sengetøj

Lamineret på fleksibelt polyurethanskum til madras- og sofarygpuder, blokerer for tilbagestrømning af jordfugt og forsinker skumhærdning og ældning. Det bruges også som underlag til kontorstole og skumpolstring af bløde møbler, hvilket forbedrer indendørs lydisolering og fugttætte ydeevne uden at påvirke møblernes komfort.

4.4 Automotive, Marine & Industrial Packaging

Inden for bilfremstilling er det sammensat med PU-skum til biltagbeklædninger, dørinteriørpaneler og instrumentbræts lydisoleringslag for at reducere vejstøj og isolere kabinetemperaturforskelle. Til marineprojekter modstår den kystsalttågekorrosion til kabine- og skrogisolering. I industriel emballage kombinerer den PU-skumstøddæmpning og aluminiumsfolie fugtbarriere for at beskytte præcisionselektronik, glas og skrøbelige instrumenter under langdistancetransport.

5. Standardiseret produktionsproces

5.1 Fremstilling af højrent råmateriale

Vælg kvalificerede 99,4%+ primære aluminiumstænger til smeltning og kontinuerlig støbning, der producerer 6-8 mm tykke aluminiumspladespiraler. Professionel indgående inspektion udføres for at detektere overfladeridser, oxidindeslutninger og kemiske komponentafvigelser, hvilket eliminerer ukvalificerede råmaterialer, før de går ind i rullelinjen.

5.2 Flertrinsvalsning og udglødning

For det første reducerer varmvalsning pladens tykkelse til 2-3 mm mellemliggende aluminiumsstrimmel ved kontrolleret høj temperatur. Derefter trykker flere koldvalsninger ved stuetemperatur gradvist på strimlen for at målrette ultratynd tykkelse, hvilket sikrer tykkelsestolerance kontrolleret inden for ±0,001 mm. Endelig eliminerer kontinuerlig klokkeglødning ved 300-400°C intern rullespænding, hvilket genopretter aluminiumsfoliens bløde duktilitet til efterfølgende laminering.

5.3 Præcisionsoverfladefunktionel behandling

Folien gennemgår alkalisk affedtning og deioniseret vand dobbeltskylning for fuldstændig at fjerne rulleolie og overfladestøv. Derefter danner kromatfri passivering en beskyttende oxidfilm på nanoskala. Til skræddersyede limningskrav påføres 3-5μm akryl- eller hot-melt-klæbende belægning jævnt med rullebelægning, efterfulgt af lavtemperatur-ovnhærdning ved 80-100°C for at låse belægningens vedhæftning.

5.4 Præcisionsskæring og kantbeskæring

Brug servokontrollerede højhastighedsskæringsmaskiner til at skære brede folieruller i tilpassede bredder. Automatisk kanttrimning fjerner små grater og bølgede kanter for at undgå, at folien rives i stykker under højhastighedslaminering. Alle færdige ruller kontrolleres for ensartethed i bredden før emballering.

Hvis du har behov for aluminiumsspolen/pladeproduktet, bedes du kontakte os for mere diskussion.

Dingang Painted aluminium coil er helt klart din gode valg i produktionsområdet.

Dingang - Den professionelle producent af aluminiumslegeringsfarvebelægningen aluminiumsspole/plade siden 2002

Velkommen til at forespørge os, hvis du har nogen efterspørgsel på belægningen af ​​aluminiumsspole / plademateriale.

Changzhou Dingang Metal Material Co,Ltd.

Robert Tang (salgsdirektør)

E-mail: robert@cnchangsong.com

Telefon: +0086 159 6120 6328 (whatsapp / wechat)

5.5 QC i fuld proces og fugtsikker emballage

Den endelige kvalitetsinspektion dækker fem kernepunkter: Online tykkelsesdetektion, 180° afskalningsvedhæftningstest, MVTR-barrieredetektering, saltspraytest og visuel pinhole-scanning. Kvalificerede produkter er pakket ind med dobbeltlags fugttæt PE-film, fastgjort på desinficerede træpaller og opbevaret i konstanttemperaturlagre med luftfugtighed under 60% for at forhindre fugtig oxidation under opbevaring og transport.