Alüminium folqa qabını yüksək temperaturda çörəkçilik və retort üçün ideal edən nədir?

Ticarət qida emalı və hazır yemək sənayesində qablaşdırma həddindən artıq fiziki və istilik tələblərinə tab gətirməlidir. Hazırlanmış yeməklər, institusional iaşə rasionları və yüksək səviyyəli ev heyvanları qidaları tez-tez ultra aşağı dondurucu mühitlərdən birbaşa yüksək temperaturda ticari çörək bişirməyə və ya təzyiqli retort sterilizasiyasına keçir.

Bu tələblərin yerinə yetirilməsi kimyəvi parçalanma olmadan ekstremal temperaturda struktur gücünü, formasını və maneə bütövlüyünü saxlayan material tələb edir. Alüminium folqa konteyner ehtiyatı üçün standart kimi xidmət edir . konteyner folqa həddindən artıq qida emalı dövrlərinə dözmək üçün lazım olan istilik keçiriciliyi, mexaniki sərtlik və mütləq material təhlükəsizliyini təmin edən yüksək performanslı

Termoplastik eşikləri aşmaq

Sənaye qida istehsalı yüksək temperaturu yüksək daxili boşluq təzyiqləri ilə birləşdirərək, sərt qablaşdırmanı həddindən artıq ekoloji stresə məruz qoyur.

Kommersiya Bişirmə və Retortun Termodinamik Profilləri

Müasir qida konservasiyasını iki əsas yüksək temperatur prosesi müəyyən edir:

• Kommersiya məqsədli bişirmə və qovurma: qablaşdırma arasında dəyişən ətraf mühitin soba temperaturlarına dözməlidir . 180°C ilə 250°C  uzun müddət ərzində Yandırmadan və yumşalmadan bərabər bişirməni təmin etmək üçün material istiliyi bərabər şəkildə ötürməlidir.

• Təzyiqli Retort Sterilizasiyası: Rəfdə dayanıqlı ticarət sterilliyinə nail olmaq üçün möhürlənmiş qablar 121°C və 135°C temperaturda avtoklavda emaldan keçir  -a qədər doymuş buxar təzyiqi altında 0,3 MPa . Qablaşdırma möhür çatışmazlığı və ya divarın çökməsi ilə üzləşmədən bu şərtlərə tab gətirməlidir.

Polimer və Pulpa Alternativlərinin Uğursuzluq Rejimləri

Polipropilen (PP) və ya Kristallaşdırılmış Polietilen Tereftalat (CPET) kimi standart termoplastik alternativlər tez-tez bu şərtlər altında struktur problemlərindən əziyyət çəkirlər. PP 100°C-dən yuxarı struktur sərtliyini itirir, CPET isə aşağı temperaturda kövrəkləşmə və yüksək retort təzyiqləri altında struktur deformasiya riski daşıyır.

Əlavə olaraq, uzun müddətli termal təsir iz plastifikatorlarının və ya uçucu üzvi birləşmələrin qidaya keçməsinə səbəb ola bilər. Preslənmiş pulpa və ya karton qablar nəm retort buxarına məruz qaldıqda yumşalır və nəm strukturunun pozulmasına səbəb olur.

Konteyner folqa CPET və PP plastiklərə qarşı

Bu mühəndislik matrisi yüksək temperatur dövrlərində alüminium folqa konteyner ehtiyatının yüksək performanslı termoplastik alternativlərdən fərqli fiziki üstünlüklərini nümayiş etdirir:

Yüksək Temperaturlu Qida Emalı Formatlarında Əsas Tətbiqlər

Alüminium folqa konteyner ehtiyatı xüsusi qida istehsalı ehtiyaclarını ödəmək üçün bir neçə fərqli qablaşdırma üslubuna uyğunlaşdırıla bilər:

Tez-tez verilən suallar

1-ci sual: Dərin çəkiliş zamanı konteyner divarlarının parçalanmasına və ya çatlamasına səbəb nədir və bunu necə həll etmək olar?

A: Parçalanma adətən alüminium kifayət qədər uzanma xüsusiyyətlərinə malik olmadıqda və ya yağlama təbəqəsi qeyri-adekvat olduqda baş verir. Dingang Metal, formalaşma zamanı hamar metal axını təmin etmək üçün optimallaşdırılmış taxıl oriyentasiyası ilə tam tavlanmış O-temper və ya H24-temper ehtiyatı təmin etməklə bunu həll edir, eyni zamanda qida keyfiyyəti üçün vahid sürtkü yağları ilə birlikdə.

2-ci sual: Üzvi qoruyucu laklar retort sterilizasiyası zamanı insan və ev heyvanları üçün hazırlanmış qida tərkibləri ilə birbaşa təmasda olmaq üçün təhlükəsizdirmi?

A: Bəli. Bütün retort dərəcəli daxili örtüklər FDA tənzimləmə 21 CFR § 175.300 və AB direktivlərinə uyğun olaraq, tam təmin edən təsirsiz, toksik olmayan çarpaz bağlı qatranlardan hazırlanmışdır FDA uyğunluğunu . Bu örtüklər yə qədər sterilizasiya temperaturunda sıfır kimyəvi miqrasiyanı təmin etmək üçün müntəzəm olaraq ekstraksiya testindən keçir. 135°C- .

Q3 Gərginliyin düzəldilməsi yüksək sürətli pres xətlərində konteyner ehtiyatının işini necə yaxşılaşdırır?

A: Gərginliyin düzəldilməsi rulondan daxili gərginlikləri aradan qaldırır, mərkəzi toqqalar və ya dalğalı kənarlar kimi forma qüsurlarını aradan qaldırır. Bu, əla panel düzlüyünü təmin edir ( çıxma < 0,5 mm/m ), ştamplama kalıplarına dəqiq qidalanmanı təmin edir və tıxacların və ya qeyri-bərabər flanş hündürlüyünün qarşısını alır.

Q4: Örtülü alüminium qablar istehlakçı istifadəsindən sonra təkrar emal edilə bilərmi?

A: Bəli. Alüminium qablar yüksək dərəcədə təkrar emal olunur. Rekultivasiya prosesi zamanı qoruyucu üzvi örtüklər enerji kimi təmiz şəkildə yanır, əsas alüminiumun yenidən əridilməsinə və minimum material itkisi ilə qeyri-müəyyən müddətə təkrar emal edilməsinə imkan verir.

5-ci sual: Sərt, hamar divarlı konteyner tətbiqlərində Alloy 3003-ü Alloy 8011-dən daha yaxşı yerinə yetirən nədir?

A: Ərinti 3003 tərkibində manqan var ki, bu da 8011-in dəmir-silisium matrisi ilə müqayisədə onun mexaniki dayanıqlığını və davamlılığını əhəmiyyətli dərəcədə artırır. Bu əlavə möhkəmlik hamar divarlı qablara yüksək retorsiya təzyiqləri altında bükülmədən öz struktur formasını və yastı sızdırmazlıq flanşlarını saxlamağa imkan verir.

Nəticə

Hazırlanmış qidaların aqressiv termal emal yolu ilə qorunması üçün formalaşdırma qabiliyyətini mütləq struktur bütövlüyü ilə balanslaşdıran qablaşdırma materialı tələb olunur. Alternativ plastik və pulpa materialları istilik stressi altında yumşalma, deformasiya və ya qazdan çıxma riski ilə üzləşsə də, yüksək performanslı alüminium folqa konteyner ehtiyatı sabit, yüksək keçirici və tamamilə keçirməyən bir maneə təmin edir. kimi şaquli inteqrasiya olunmuş istehsalçı ilə əməkdaşlıq Changzhou Dingang Metal Material Co., Ltd. istehsal xətlərinizin ardıcıl material keyfiyyətini, dəqiq ölçülərə nəzarəti və təsdiqlənmiş qida təhlükəsizliyi uyğunluğunu master rulondan hazır konteynerə qədər almasını təmin edir.