بازدیدها: 0 نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 1395/07/14 منبع: سایت
در صنایع فرآوری مواد غذایی تجاری و صنایع غذای آماده، بسته بندی باید در برابر نیازهای فیزیکی و حرارتی شدید مقاومت کند. ظروف آماده، جیره غذایی سازمانی، و غذاهای ممتاز حیوانات خانگی اغلب مستقیماً از محیطهای انجماد فوقالعاده پایین مستقیماً به پخت تجاری در دمای بالا یا استریلسازی توده تحت فشار تبدیل میشوند.
برآورده کردن این الزامات به ماده ای نیاز دارد که استحکام ساختاری، شکل و یکپارچگی مانع خود را در دماهای شدید بدون تخریب شیمیایی حفظ کند. استوک ظروف فویل آلومینیومی به عنوان استانداردی برای فویل ظروف با کارایی بالا عمل می کند که رسانایی حرارتی، سفتی مکانیکی و ایمنی مطلق مواد مورد نیاز برای تحمل چرخه های شدید فرآوری مواد غذایی را ارائه می دهد.
تولید مواد غذایی صنعتی بسته بندی سفت و سخت را در معرض استرس شدید محیطی قرار می دهد، که دمای بالا را با فشارهای حفره داخلی بالا ترکیب می کند.
دو فرآیند اولیه با دمای بالا، حفظ مواد غذایی مدرن را تعریف میکنند:
پخت و برشته کردن تجاری: بسته بندی باید دمای فر از 180 درجه سانتیگراد تا 250 درجه سانتیگراد را برای چرخه های طولانی تحمل کند. این مواد باید گرما را به طور یکنواخت منتقل کند تا از پخت یکنواخت بدون سوزاندن یا نرم شدن اطمینان حاصل شود.
استریلیزاسیون مخزن تحت فشار: برای دستیابی به عقیمی تجاری پایدار در قفسه، ظروف مهر و موم شده تحت پردازش اتوکلاو در دمای بین 121 درجه سانتیگراد تا 135 درجه سانتیگراد تحت فشار بخار اشباع تا 0.3 مگاپاسکال قرار می گیرند . بسته بندی باید این شرایط را بدون شکست مهر و موم یا فروریختن دیوار تحمل کند.
جایگزین های استاندارد گرمانرم مانند پلی پروپیلن (PP) یا پلی اتیلن ترفتالات متبلور (CPET) اغلب در این شرایط دچار مشکلات ساختاری می شوند. PP استحکام ساختاری را در بالای 100 درجه سانتیگراد از دست می دهد، در حالی که CPET در دماهای پایین خطر شکنندگی و تغییر شکل ساختاری را تحت فشارهای بالا برنده می کند.
علاوه بر این، قرار گرفتن در معرض حرارت طولانی مدت میتواند باعث مهاجرت مواد نرمکننده یا ترکیبات آلی فرار به داخل غذا شود. ظروف فشرده خمیر یا مقوایی می توانند در معرض بخار مرطوب خمیری نرم شوند و منجر به خرابی ساختاری رطوبت شوند.
این ماتریس مهندسی مزایای فیزیکی متمایز انبار ظروف فویل آلومینیومی را نسبت به جایگزینهای ترموپلاستیک با کارایی بالا در طول چرخههای دمای بالا نشان میدهد:
دارایی مواد حیاتی |
انبار ظروف فویل آلومینیومی (آلیاژ 3003/8011) |
انبار سینی PET متبلور (CPET). |
سینی های کوپلیمر پلی پروپیلن (PP). |
اهمیت ایمنی و پردازش مواد غذایی |
نقطه ذوب / حد حرارتی |
660 درجه سانتیگراد (محدودیت ساختاری) |
~245 درجه سانتیگراد (در بیش از 200 درجه سانتیگراد نرم می شود) |
~165 درجه سانتیگراد (در> 100^ درجه سانتیگراد منحرف می شود) |
فویل خطرات ذوب یا افتادگی در اجاق ها را کاملاً از بین می برد |
هدایت حرارتی ($k$) |
200 - 230 W/m·K vert{} $0.15 - 0.25 W/m·K |
0.10 - 0.20 W/m·K |
فویل زمان پردازش را کاهش می دهد و از طریق انتقال سریع حرارت در انرژی صرفه جویی می کند |
|
سد مطلق گاز و بخار |
0.00 cc/m²/day (مهر مطلق) |
2.0 - 5.0 cc/m²/day |
25.0 - 45.0 cc/m²/day |
فویل تمام رطوبت و ورود اکسیژن را پس از بازگرداندن مسدود می کند |
پایداری ساختاری در دمای پایین |
عالی (در دمای -40 درجه سانتیگراد انعطاف پذیر می ماند) |
ضعیف (خطرات بر ترک خوردن در دمای کمتر از 10 درجه سانتیگراد تأثیر می گذارد) |
متوسط (مستعد به شکستن افتادن) |
فویل با خیال راحت از انباری در انجماد عمیق مستقیماً به فر منتقل می شود |
مهاجرت فرار مواد شیمیایی |
صفر (عنصر بی اثر + لاک بی اثر) |
کم (خطر آنتیموان ردیابی) |
متوسط (خطر مهاجرت نرم کننده) |
مطابقت با FDA پروفایل های طعم و خلوص بی خطر را تضمین می کند |
استوک ظروف فویل آلومینیومی را می توان به چندین سبک بسته بندی مجزا سفارشی کرد تا نیازهای خاص تولید مواد غذایی را برآورده کند:
ظروف فویلی دیوار چروک به طور گسترده ای برای شیرینی های یخ زده، غذاهای آماده و وعده های غذایی بیرون آوردن استفاده می شود. رسانایی حرارتی عالی آنها توزیع سریع و یکنواخت گرما را تضمین می کند و به نانوایی ها کمک می کند تا سرعت تولید را بهینه کنند و در عین حال قهوه ای شدن یکنواخت را ارائه کنند.
شکلهای ظروف دیواره صاف که با لایههای درب آلومینیومی قابل جداسازی مهر و موم شدهاند، جایگزینی عالی برای قوطیهای حلبی سنتی برای غذاهای مرغوب حیوانات خانگی و جیرههای نظامی (MRE) هستند. این ظروف در برابر شدت مقاومت می کنند
خدمات پذیرایی خطوط هوایی و سازمانی بر کانتینرهای سفت و سخت و با دیواره صاف تکیه دارند. پروفیلهای آببندی مسطح آنها خطوط پرکننده و درپوش خودکار را در خود جای میدهند، در حالی که استحکام ساختاری استثنایی آنها اجازه میدهد تا بهطور ایمن روی هم چیده شوند و بهسرعت در اجاقهای همرفت فشرده دوباره گرم شوند.
لاک های محافظ اعمال شده بر روی ظروف باید هم اسیدیته شیمیایی بالا و هم شرایط حرارتی شدید را تحمل کنند:
سیستم های اپوکسی-فنولیک و ارگانوسل: پوشش های داخلی با استفاده از رزین های اپوکسی-فنولیک متقاطع یا ارگانوسول های وینیل تخصصی فرموله می شوند. این پلیمرها طوری مهندسی شدهاند که در مواجهه با اسیدهای آلی داغ، نمکها و چربیها بیاثر بمانند و از خوردگی ریز جلوگیری کرده و استانداردهای سختگیرانه FDA را رعایت کنند.
یکنواختی وزن پوشش دقیق: خطوط خودکار پیوسته این پوشش های محافظ را در وزن دقیق فیلم خشک (معمولاً 4.0 - 8.0 g/m²) اعمال می کنند. این کنترل دقیق از نقاط نازکی که اسیدها می توانند در آن نفوذ کنند و به هسته آلومینیومی حمله کنند، جلوگیری می کند.
کورههای پخت پیوسته چند ناحیهای، دمای اوج فلز (PMT) را مدیریت میکنند تا از پلیمریزاسیون کامل ماتریس رزین محافظ اطمینان حاصل کنند.
جلوگیری از خونریزی شیمیایی: دستیابی به چگالی بهینه اتصال متقابل شبکه پلیمری را مسدود می کند و مونومرهای واکنش نداده و حلال های فرار را حذف می کند. این از هرگونه مهاجرت شیمیایی به داخل غذا در طول استریل کردن اتوکلاو جلوگیری می کند.
چسبندگی تحت فشار بخار: اتصال متقابل کامل تضمین می کند که پوشش به طور محکم به سطح آلومینیوم چسبیده است و از تاول زدن یا پوسته شدن فیلم در هنگام قرار گرفتن در معرض بخار با فشار بالا جلوگیری می کند.
در طول کشش عمیق، تغییرات ناهمسانگرد در ساختار دانه فلز می تواند باعث ایجاد لبه های موج دار ناهموار شود که به نام 'گوشوار' شناخته می شود:
به حداقل رساندن عیوب گوشواره: استوک کانتینر تحت نورد و بازپخت تخصصی قرار می گیرد تا ساختار کریستالی متعادلی داشته باشد. به حداقل رساندن گوشواره اطمینان حاصل می کند که ظرف دارای فلنج های تمیز و یکنواخت است که برای دستیابی به مهر و موم هوا با فیلم های درپوش ضروری است.
حفظ صافی فلنج: از بین بردن عیوب شکل تضمین می کند که لبه آب بندی کاملاً مسطح می ماند و از ایجاد حفره های کوچکی که می تواند مهر و موم هرمتیک ظرف را در طول پردازش مخزن به خطر بیندازد، جلوگیری می کند.
از آنجایی که آلومینیوم برگشت فنری الاستیک صفر را نشان می دهد، مدیریت جریان فیزیکی فلز به داخل حفره قالب بسیار مهم است:
فیلم روان کننده بهینه: استوک ظروف از قبل با روغن های مصنوعی مواد غذایی یا روان کننده های ناپدید پوشیده شده است. این روغن کاری به فلز کمک می کند تا به آرامی به داخل قالب بلغزد و از پارگی ناشی از اصطکاک جلوگیری می کند و سایش مکانیکی ابزار را کاهش می دهد.
تشکیل چین و چروک کنترل شده: برای ظروف دارای دیواره چروک، فاصله قالب به گونه ای کالیبره شده است تا فویل اضافی را به سمت چین های منظم و یکنواخت هدایت کند. این چینها بهعنوان دندههای ساختاری عمل میکنند و استحکام حلقه ظرف نهایی و مقاومت در برابر خرد شدن را افزایش میدهند.
Dingang Metal که تحت چارچوب های مدیریت جهانی گواهی ISO 9001 و ISO 14001 کار می کند، اقتصاد رقابتی تولید را با انطباق فنی تأیید شده ترکیب می کند. این شرکت بهعنوان یک صادرکننده باتجربه که در بیش از 50 کشور به مشتریان خدمات ارائه میکند، تضمین میکند که تمام مواد مطابق با استانداردهای ایمنی بینالمللی فعلی هستند - تضمین لجستیک و ترخیص کالا از گمرک از طریق بنادر آمریکای شمالی، اروپا و خاورمیانه.
Q1: چه چیزی باعث شکافتن یا ترک خوردن دیوارههای کانتینر در حین پرس عمیق میشود و چگونه میتوان آن را حل کرد؟
پاسخ: شکافتن معمولاً در صورتی اتفاق میافتد که آلومینیوم فاقد خواص کشش کافی باشد یا اگر لایه روانکاری ناکافی باشد. Dingang Metal با ارائه ذخایر کاملاً آنیل شده O-temper یا H24-temper با جهت دانه بهینه، همراه با روان کننده های یکنواخت درجه مواد غذایی برای اطمینان از جریان صاف فلز در طول شکل دهی، به این موضوع می پردازد.
س 2: آیا لاک های محافظ ارگانیک برای تماس مستقیم با فرمولاسیون غذای انسان و حیوان خانگی در طی استریلیزاسیون ریتورت ایمن هستند؟
ج: بله. همه پوششهای داخلی با درجه رتور از رزینهای غیرسمی و غیرسمی با پیوند متقابل فرموله شدهاند که مطابق با مقررات FDA 21 CFR § 175.300 و دستورالعملهای اتحادیه اروپا هستند و انطباق کامل با FDA را تضمین میکنند . این پوششها تحت آزمایش استخراج منظم قرار میگیرند تا از مهاجرت شیمیایی صفر در دمای استریلسازی تا 135 درجه سانتیگراد اطمینان حاصل شود..
Q3 چگونه تسطیح کشش عملکرد کانتینر را در خطوط پرسرعت بالا بهبود می بخشد؟
A: تسطیح کششی تنش های داخلی را از سیم پیچ حذف می کند و عیوب شکل مانند سگک های مرکزی یا لبه های مواج را از بین می برد. این صافی پانل عالی ( انحراف کمتر از 0.5 میلیمتر بر متر ) ارائه میکند، از تغذیه دقیق به قالبهای مهر زنی و جلوگیری از گیر کردن یا ارتفاع ناهموار فلنج جلوگیری میکند.
Q4: آیا می توان ظروف آلومینیومی روکش شده را پس از استفاده مصرف کننده بازیافت کرد؟
ج: بله. ظروف آلومینیومی بسیار قابل بازیافت هستند. در طول فرآیند احیاء، پوششهای آلی محافظ به صورت انرژی میسوزند و به آلومینیوم زیرین اجازه میدهند تا با حداقل تلفات مواد مجدداً ذوب و بازیافت شوند.
Q5: چه چیزی باعث می شود آلیاژ 3003 بهتر از آلیاژ 8011 در کاربردهای ظروف دیواره صاف و صلب عمل کند؟
A: آلیاژ 3003 دارای منگنز است که به طور قابل توجهی استحکام مکانیکی و پایداری مزاج آن را در مقایسه با ماتریس آهن-سیلیکون 8011 افزایش میدهد. این استحکام اضافی به ظروف دیواره صاف اجازه میدهد تا شکل ساختاری و فلنجهای آببندی صاف خود را تحت فشارهای بالابرنده بدون کمانش حفظ کنند.
حفاظت از غذاهای آماده از طریق پردازش حرارتی تهاجمی به مواد بسته بندی نیاز دارد که شکل پذیری را با یکپارچگی ساختاری متعادل کند. در حالی که مواد پلاستیکی و خمیری جایگزین در معرض خطر نرم شدن، تغییر شکل دادن یا خروج گاز تحت تنش حرارتی هستند. استوک ظروف فویل آلومینیومی با کارایی بالا یک مانع پایدار، بسیار رسانا و کاملا غیر قابل نفوذ را فراهم می کند. همکاری با یک سازنده عمودی یکپارچه مانند Changzhou Dingang Metal Material Co., Ltd. تضمین می کند که خطوط تولید شما کیفیت مواد ثابت، کنترل ابعادی دقیق و انطباق تایید شده با ایمنی مواد غذایی را از کویل اصلی تا ظرف نهایی دریافت می کنند.
چرا آلومینیوم برس خورده 1.5 میلی متری برای روکش نما ایده آل است
چرا آلومینیوم برس خورده با روکش شفاف برای لوازم خانگی و تزئینات ایده آل است
آلومینیوم برس خورده در مقابل فولاد ضد زنگ برس خورده برای علامت گذاری: هزینه، وزن و دوام
چگونه منبت دوام و استحکام کویل ها و ورق های آلومینیومی را افزایش می دهد
چرا ورق های آلومینیومی برجسته بهترین انتخاب برای اتاق های سرد و یخچال هستند؟
چگونه ورق آلومینیوم برجسته مناسب را برای پروژه خود انتخاب کنید
راهنمای خریدار نهایی برای ورق های آلومینیومی برجسته: گچ، الماس و کاربردها
محصولات
کاربرد
لینک های سریع
تماس با ما