Што выклікае дзіркі і малюсенькія бурбалкі ў папярэдне афарбаваных алюмініевых рулонных пакрыццях?

Што выклікае дзіркі і малюсенькія бурбалкі ў папярэдне афарбаваных алюмініевых рулонных пакрыццях?

Гладкая аднастайная паверхня пакрыцця - адна з першых рэчаў, на якія звяртаюць увагу пакупнікі пры праверцы папярэдне афарбаванай алюмініевай шпулькі. Незалежна ад таго, выкарыстоўваецца матэрыял для даху, потолочных панэляў, алюмініевых кампазітных панэляў, бытавой тэхнікі або прамысловых кампанентаў, знешні выгляд паверхні непасрэдна ўплывае на якасць гатовага прадукту.

Аднак, нават калі колер выглядае правільным, часам на паверхні пакрыцця можна выявіць дробныя дэфекты. Невялікія дзіркі, раскіданыя бурбалкі і падобныя на кратэры сляды могуць з'явіцца пасля таго, як алюмініевая спіраль прайшла праз працэс нанясення пакрыцця і зацвярдзення.

Гэтыя дэфекты звычайна апісваюць як дзіркі і бурбалкі. Нягледзячы на ​​тое, што падчас візуальнага агляду яны могуць выглядаць падобна, яны не заўсёды маюць аднолькавыя прычыны.

Дзіроўка - гэта невялікая адтуліна або паражніна ў плёнцы пакрыцця. Бурбалка - гэта прыпаднятая вобласць, выкліканая газам, парай або іншым матэрыялам, які назапашваецца пад або ўнутры пакрыцця. Калі бурбалка разрываецца, ён можа пакінуць невялікі кратэр, які нагадвае дзірачку.

Адрозненне мае значэнне, таму што карэкціруючыя дзеянні залежаць ад таго, як утварыўся дэфект. Змена складу фарбы не вырашыць праблему, выкліканую дрэннай папярэдняй апрацоўкай, а адна толькі рэгуляванне тэмпературы печы можа не ліквідаваць забруджванне алюмініевай падкладкі.

У гэтым артыкуле разглядаюцца найбольш частыя прычыны з'яўлення дзір і малюсенькіх бурбалак у папярэдне афарбаванай алюмініевай рулоне, як вытворцы іх ідэнтыфікуюць і што пакупнікам варта праверыць перад тым, як прыняць груз.

1. Разуменне дзірак і дробных бурбалак у алюмініевых рулонных пакрыццях

1.1 Што такое дзіркі ў афарбаваным алюмініі?

Дзіркі - гэта вельмі маленькія адтуліны або паражніны, якія з'яўляюцца на паверхні зацвярдзелай плёнкі пакрыцця.

Яны могуць быць бачныя ў выглядзе малюсенькіх цёмных плям, неглыбокіх паглыбленняў або невялікіх адтулін, дзе пакрыццё танчэй, чым навакольнае месца.

У залежнасці ад іх глыбіні, некаторыя дзіркі закранаюць толькі верхняе пакрыццё, у той час як іншыя могуць распаўсюджвацца праз некалькі слаёў пакрыцця і агаляць асноўны алюміній.

Розніца важная.

Неглыбокі недахоп паверхні можа ў асноўным паўплываць на знешні выгляд. Скразное адтуліну ў плёнцы можа забяспечыць шлях для дасягнення вільгаццю і забруджваннямі паверхні металу, патэнцыйна павялічваючы рызыку лакальнай карозіі.

Тыповы выгляд дзірачак

Дзіркі звычайна маюць наступныя характарыстыкі:

• Маленькія, круглыя ​​або няправільныя адтуліны.

• Раскіданыя дэфекты па гладкай паверхні.

• Малюсенькія цёмныя кропкі, бачныя пры адпаведным асвятленні.

• Невялікія кратэры, якія засталіся пасля таго, як бурбалкі разарваліся.

• Мясцовыя ўчасткі, дзе плёнка пакрыцця выглядае няпоўнай.

Колькасць, памер і размеркаванне дзірак можа даць карысныя падказкі аб іх паходжанні.

1.2 Што такое малюсенькія бурбалкі ў алюмініі з пакрыццём?

Малюсенькія бурбалкі ўяўляюць сабой прыпаднятыя ўчасткі на паверхні пакрыцця. Яны ўзнікаюць, калі паветра, вільгаць, пары растваральніка або іншыя лятучыя матэрыялы трапляюць у пастку і ствараюць ціск у сістэме пакрыцця.

Падчас награвання і зацвярдзення гэтыя захопленыя матэрыялы могуць пашырацца або спрабаваць вырвацца. Калі паверхня пакрыцця ўжо пачала ўтвараць адносна закрытую плёнку, газ, які выходзіць, можа націснуць на пакрыццё і стварыць невялікі пухір.

Некаторыя бурбалкі застаюцца цэлымі, а іншыя разрываюцца і пакідаюць кратэр.

Дзіркі супраць бурбалак: у чым розніца?

Бурбалка, які ўжо лопнуў, можа выглядаць амаль ідэнтычна дзірачцы. Такім чынам, праверка дэфекту да і пасля яго развіцця можа дапамагчы вызначыць сапраўдную прычыну.

2. Асноўныя прычыны дзірак і дробных бурбалак у папярэдне афарбаваных алюмініевых рулонах

Дзіркі і бурбалкі рэдка маюць адну магчымую прычыну. Пры бесперапыннай вытворчасці рулоннага пакрыцця праблема можа паўстаць з-за алюмініевай падкладкі, папярэдняй апрацоўкі паверхні, характарыстык фарбы, нанясення пакрыцця або ўмоў зацвярдзення.

2.1 Алей, змазка і забруджванне паверхні

Адна з першых рэчаў, якія вытворцы павінны даследаваць, - гэта чысціня алюмініевай паверхні.

Падчас пракаткі, рэзкі, апрацоўкі і захоўвання алюмініевая стужка можа ўступаць у кантакт з алеем для пракаткі, змазачнымі матэрыяламі, адбіткамі пальцаў, пылам або іншымі забруджваннямі.

Калі гэтыя рэчывы застануцца на паверхні перад нанясеннем пакрыцця, яны могуць перашкодзіць змочванню і адгезіі фарбы.

Некаторыя забруджвальныя рэчывы таксама могуць стаць лятучымі пад уздзеяннем высокіх тэмператур сушыльнай печы. Пар, які ўтвараецца ў выніку, можа парушыць плёнку пакрыцця і спрыяць узнікненню бурбалак або дзір.

Як забруджванне паверхні стварае дэфекты пакрыцця

Працэс можна зразумець у тры этапы:

1. Алей, тлушч або іншыя забруджвання застаюцца на паверхні алюмінія.

2. Пакрыццё наносіцца на забруджаную вобласць.

3. Падчас награвання забруджванне можа перашкаджаць адукацыі плёнкі, адгезіі або вылучэнню газу.

Канчатковы вынік можа ўключаць невялікія кратэры, бурбалкі, няроўныя ўчасткі пакрыцця або лакальныя праблемы адгезіі.

Вось чаму абястлушчванне - гэта не проста звычайная ачыстка. Гэта частка асновы якасці пакрыцця.

2.2 Няпоўнае абястлушчванне і дрэнная папярэдняя апрацоўка паверхні

Перш чым алюміній трапляе ў секцыю пакрыцця, стужка звычайна праходзіць шэраг этапаў падрыхтоўкі паверхні.

Яны могуць ўключаць ачыстку, абястлушчванне, прамыванне, хімічную апрацоўку і сушку.

Калі працэс ачысткі будзе недастатковым, могуць застацца рэшткі масла і бруду. Калі прамыванне няпоўнае, рэшткі хімікатаў могуць патрапіць на этап нанясення пакрыцця.

Абодва ўмовы могуць уплываць на інтэрфейс паміж алюмініевай падкладкай і сістэмай пакрыцця.

Чаму рэшткі пасля папярэдняй апрацоўкі важныя

Рэшткавыя хімікаты, солі або вільгаць могуць перашкодзіць адгезіі пакрыцця. Пры пэўных умовах захопленая вільгаць або растваральныя рэшткі таксама могуць спрыяць адукацыі бурбалак.

Канчатковы выгляд першапачаткова можа здацца прымальным, але дэфекты могуць стаць больш прыкметнымі пры наступнай апрацоўцы або ўздзеянні вільгаці.

Для вытворцаў важны кантроль канцэнтрацыі хімікатаў для папярэдняй апрацоўкі, якасці прамывання, умоў ванны і эфектыўнасці сушкі.

2.3 Вільгаць, якая застаецца на алюмініевай паверхні

Вільгаць - яшчэ адна магчымая крыніца дробных бурбалак.

Пасля мыцця і апалосквання алюмініевая паласа павінна быць дастаткова высушана перад нанясеннем пакрыцця. Калі вада застаецца на паверхні або ў мясцовых месцах, яна можа хутка выпарацца, калі матэрыял трапляе ў нагрэтую секцыю отвержденія.

Пар, які ўтвараецца ў выніку, можа парушыць плёнку пакрыцця, асабліва калі пакрыццё ўжо пачало ўтвараць павярхоўны пласт.

Гэта можа стварыць:

• Дробныя бурбалкі.

• Дзіркі.

• Мясцовыя кратэры.

• Няроўны выгляд пакрыцця.

• Праблемы адгезіі ў больш сур'ёзных выпадках.

Рызыка не абмяжоўваецца вадой у працэсе ачысткі. Высокая вільготнасць, кандэнсат і неадпаведныя ўмовы захоўвання або апрацоўкі таксама могуць унесці вільгаць.

2.4 Празмерная таўшчыня пакрыцця

Нанясенне большай колькасці фарбы не стварае аўтаматычна лепшага ахоўнага пакрыцця.

Калі вільготнае пакрыццё занадта тоўстае, растваральнікі або іншыя лятучыя кампаненты могуць мець цяжкасці з выхадам у працэсе отвержденія.

Знешняя паверхня можа пачаць утвараць плёнку, у той час як матэрыял пад ёй усё яшчэ вылучае пары. Затым ўнутры пакрыцця можа ўзнікнуць ціск.

Гэта з'ява часта звязана з выкідам растваральніка або вылучэннем газаў.

Чаму тоўстае пакрыццё можа затрымліваць растваральнік

Разгледзім пласт пакрыцця, які значна таўсцейшы за паказаны дыяпазон прымянення.

Паверхня можа высахнуць або ўтварыць скурку да таго, як ніжняя частка плёнкі вылучыць дастатковую колькасць растваральніка. Калі награванне працягваецца, захоплены растваральнік спрабуе выйсці праз часткова сфармаванае пакрыццё.

Калі плёнка не можа цячы назад і зачыніць адтуліну, можа застацца невялікі кратэр або дзірка.

Праблема асабліва актуальная, калі глейкасць пакрыцця, таўшчыня нанясення і ўмовы печы не падабраныя належным чынам.

2.5 Няправільная глейкасць і склад фарбы

Глейкасць фарбы ўплывае на тое, наколькі раўнамерна пакрыццё распаўсюджваецца на алюмініевую паласу.

Калі глейкасць занадта высокая, пакрыццё можа не цячы і не выраўноўвацца належным чынам. Калі яна занадта нізкая, пакрыццё можа стаць цяжкім для кантролю і можа не дасягнуць патрэбнай таўшчыні плёнкі.

Рэцэптура таксама вызначае, як выпараюцца растваральнікі і як развіваецца пакрыццё падчас награвання.

Несумяшчальныя растваральнікі, непрыдатныя дадаткі або няправільнае змешванне фарбы могуць спрыяць:

• Дрэннае змочванне.

• Нераўнамернае адукацыю плёнкі.

• Паветраны захоп.

• Выскокванне растваральніка.

• Невялікія кратэры і дзіркі.

Такім чынам, фарбу трэба выкарыстоўваць у межах указаных вытворцам глейкасці і дыяпазону прымянення.

2.6 Захоп паветра падчас падрыхтоўкі фарбы і Прымяненне

Не кожны бурбалка зыходзіць з алюмініевай падкладкі.

Паветра таксама можа трапляць у фарбу падчас змешвання, цыркуляцыі або нанясення.

Празмернае перамешванне, непрыдатныя ўмовы адпампоўкі або паветра, якое паступае праз злучэнні абсталявання, могуць прывесці да ўзнікнення бурбалак у вадкім пакрыцці.

Калі гэтыя бурбалкі застаюцца ў фарбе пры яе нанясенні, яны могуць апынуцца ў пастцы па меры развіцця плёнкі пакрыцця.

Вось чаму падрыхтоўку і цыркуляцыю фарбы трэба кантраляваць, а не спадзявацца толькі на стан алюмініевай стужкі.

2.7 Няправільная тэмпература печы і ўмовы зацвярдзення

Печ отвержденія - адзін з найважнейшых этапаў у вытворчасці рулонных пакрыццяў.

Пакрыццё павінна выпрабоўваць адпаведную камбінацыю тэмпературы металу і часу для дасягнення неабходных характарыстык отвержденія.

Аднак непадыходны награвальны профіль можа стварыць дэфекты паверхні.

Калі пакрыццё занадта хутка награваецца, лятучыя матэрыялы могуць выдзяляцца хутчэй, чым яны могуць выцякаць. Калі пакрыццё недастаткова отверждено, яго канчатковыя ўласцівасці могуць не адпавядаць патрабаваным спецыфікацыям.

Фактычная тэмпература металу мае большае значэнне, чым проста глядзець на наладу тэмпературы духоўкі.

Што адбываецца, калі працэс отвержденія не кантралюецца належным чынам?

Правільнае акно отвержденія залежыць ад рэцэптуры вытворцы пакрыцця і ўмоў працы лініі пакрыцця. Не існуе адзінай тэмпературы печы, прыдатнай для кожнай PE , PVDF або іншай сістэмы пакрыцця.

3. Як вытворцы могуць вызначыць крыніцу дзірак і бурбалак?

Пры з'яўленні дэфектаў неадкладная змена пастаўшчыка фарбы або карэкціроўка таўшчыні пакрыцця могуць не вырашыць праблему.

Больш эфектыўны падыход - сістэматычнае даследаванне дэфекту.

3.1 Праверце размеркаванне дэфектаў

Размяшчэнне і малюнак дэфектаў могуць даць карысную інфармацыю.

Напрыклад:

• Дэфекты ўсёй шпулькі могуць сведчыць пра праблему ў цэлым працэсе.

• Дэфекты, сканцэнтраваныя ўздоўж аднаго краю, могуць паказваць на нераўнамернае нанясенне, сушку або ўмовы абсталявання.

• Паўторныя дэфекты праз аднолькавыя прамежкі часу могуць сведчыць аб механічнай праблеме або праблеме, звязанай з працэсам.

• Выпадковыя ізаляваныя бурбалкі могуць быць звязаны з мясцовым забруджваннем або няправільнымі ўмовамі паверхні.

Гэта дыягнастычныя падказкі, а не канчатковы доказ. Перад выяўленнем асноўнай прычыны неабходна дадатковае абследаванне.

3.2 Агледзіце дэфект пад павелічэннем

Павелічальнае шкло або адпаведны аглядальны мікраскоп могуць дапамагчы адрозніць прыпадняты бурбалка, неглыбокі кратэр і сапраўдную адтуліну ў пакрыцці.

Праверка павінна вызначыць:

• Незалежна ад таго, прыпадняты дэфект або паглыблены.

• Ці не парвалася пакрыццё.

• Ці аголена алюмініевая падкладка.

• Незалежна ад таго, з'яўляецца дэфект у верхнім пакрыцці або распаўсюджваецца на ніжнія пласты.

• Ці страціла навакольнае пакрыццё адгезію.

Гэтая інфармацыя дапамагае звузіць верагодны механізм адмовы.

3.3 Агляд вытворчых запісаў

Калі дэфект выяўлены падчас вытворчасці, вытворцы павінны праглядзець запісы за той жа перыяд вытворчасці.

Карысная інфармацыя ўключае:

• Партыя і стан паверхні алюмініевай шпулькі.

• Параметры ачысткі і папярэдняй апрацоўкі.

• Партыя фарбы і глейкасць.

• Вымярэння таўшчыні пакрыцця.

• Тэмпературны профіль духоўкі.

• Хуткасць лініі.

• Экалагічныя ўмовы.

• Вынікі праверкі да і пасля отвержденія.

Параўнанне вытворчых партый з дэфектамі і без дэфектаў можа дапамагчы вызначыць, што змянілася.

3.4 Праверце, ці з'яўляецца дэфект з аднаго або з абодвух бакоў

Папярэдне афарбаваныя алюмініевыя рулоны могуць мець розныя сістэмы пакрыцця спераду і ззаду.

Калі дэфекты з'яўляюцца толькі з аднаго боку, пры расследаванні варта звярнуць увагу на адпаведнае абсталяванне для нанясення пакрыцця, сістэму цыркуляцыі фарбы і характарыстыкі зацвярдзення.

Калі абодва бакі дэманструюць аднолькавыя дэфекты, больш пільнай увагі заслугоўваюць агульныя фактары, такія як чысціня падкладкі, папярэдняя апрацоўка, вільготнасць або ўмовы печы.

4. Практычныя спосабы прадухілення дзірак і дробных бурбалак падчас нанясення пакрыцця ў рулон

Прадухіленне дэфектаў пакрыцця патрабуе кантролю ўсяго вытворчага працэсу. Недастаткова засяродзіцца на канчатковым нанясенні фарбы.

4.1 Паляпшэнне ачысткі алюмініевай паверхні

Алюмініевая стужка павінна ўвайсці ў працэс нанясення пакрыцця з чыстай і прыдатнай паверхняй.

Вытворцы павінны звярнуць увагу на:

• Эфектыўнасць абястлушчвання.

• Канцэнтрацыя ачышчальнага раствора.

• Якасць паласкання.

• Забруджванне паверхні падчас працы.

• Умовы сушкі перад нанясеннем пакрыцця.

Мэта складаецца ў тым, каб забяспечыць аднастайную паверхню для папярэдняй апрацоўкі і слаёў пакрыцця.

4.2 Падтрымлівайце стабільныя ўмовы папярэдняй апрацоўкі

Папярэдняя апрацоўка павінна кантралявацца ў адпаведнасці з патрабаваннямі да працэсу пастаўшчыка хімікатаў.

Важнымі фактарамі з'яўляюцца канцэнтрацыя ванны, тэмпература, час апрацоўкі, апалосквання і сушкі.

Канверсійны пласт павінен адпавядаць алюмініеваму сплаву і меркаванай сістэме пакрыцця.

Добра кантраляваны працэс папярэдняй апрацоўкі паляпшае кансістэнцыю мяжы паміж алюмініевай падкладкай і плёнкай фарбы.

4.3 Кантроль глейкасці фарбы і таўшчыні плёнкі

Глейкасць фарбы трэба рэгулярна правяраць, а не меркаваць, што яна застаецца пастаяннай на працягу ўсяго вытворчасці.

Змены тэмпературы, балансу растваральнікаў і цыркуляцыі фарбы могуць паўплываць на паводзіны пры нанясенні.

У той жа час таўшчыню пакрыцця неабходна вымераць з дапамогай адпаведнага абсталявання.

Мэта - не нанесці максімальна магчымую колькасць фарбы. Яна заключаецца ў дасягненні зададзенай таўшчыні плёнкі з аднастайным і правільна сфармаваным пакрыццём.

4.4 Аптымізуйце ўмовы адгарання і отвержденія

Пакрыццю патрабуецца дастатковы час і прыдатныя ўмовы для вызвалення лятучых кампанентаў перад канчатковай стадыяй отвержденія.

Вытворцы павінны прытрымлівацца рэкамендацый пастаўшчыка фарбы па выгаранні, тэмпературы печы, тэмпературы металу і хуткасці лініі.

Калі неабходна, профіль отвержденія трэба правяраць з дапамогай абсталявання для вымярэння тэмпературы, а не спадзявацца толькі на панэль кіравання печы.

4.5 Падтрымлівайце вытворчае асяроддзе ў чысціні

Пыл, часціцы ў паветры, алейны туман і іншыя забруджванні могуць паўплываць на паверхню пакрыцця.

Вытворчыя плошчы павінны ўтрымлівацца ў чыстым стане. Такое абсталяванне, як валікі, сістэмы цыркуляцыі фарбы і кампаненты апрацоўкі паветра, неабходна рэгулярна правяраць і абслугоўваць.

Чыстыя ўмовы вытворчасці асабліва важныя для вырабаў з глянцавымі, цёмнымі або моцна адлюстроўваючымі паверхнямі, дзе дробныя недахопы лягчэй заўважыць.

5. Як дзіркі і бурбалкі ўплываюць на характарыстыкі папярэдне афарбаванага алюмінія?

Ўздзеянне гэтых дэфектаў залежыць ад іх памеру, глыбіні, частаты і размяшчэння.

Невялікі недахоп паверхні не абавязкова азначае, што ўся шпулька непрыдатная. Аднак шырока распаўсюджаныя або скразныя дэфекты плёнкі могуць стварыць праблемы падчас вырабу і абслугоўвання.

5.1 Знешні выгляд і якасць паверхні

Для дэкаратыўнага прымянення нават драбнюткія дэфекты могуць быць непрымальныя.

Прыклады:

• Глянцавыя панэлі прыбораў.

• Алюмініевыя потолочные сістэмы.

• Дэкаратыўныя сценавыя панэлі.

• Рэкламныя шчыты.

• Бачная архітэктурная ашалёўка.

Калі прадукт усталяваны ў месцы з моцным асвятленнем або пры праглядзе з невялікай адлегласці, нязначныя дэфекты паверхні могуць стаць значна больш прыкметнымі.

5.2 Абарона ад карозіі

Суцэльная плёнка дапамагае аддзяліць алюмініевую падкладку ад навакольнага асяроддзя.

Калі дзірка праходзіць праз пакрыццё, ахоўны бар'ер можа лакальна парушыцца.

Вільгаць і забруджванні могуць трапіць на падкладку праз адтуліну. У залежнасці ад навакольнага асяроддзя і сістэмы пакрыцця, гэта можа павялічыць рызыку лакалізаванай карозіі або пагаршэння падплёнкі.

Наяўнасць дзіркі не азначае, што карозія ўзнікне неадкладна, але да гэтага трэба паставіцца сур'ёзна, калі прадукт прызначаны для вонкавых або агрэсіўных асяроддзяў.

5.3 Наступная апрацоўка і выраб

Папярэдне афарбаваны алюміній часта згінаюць, фармуюць, штампуюць, выразаюць або ламінуюць пасля дастаўкі.

Калі пакрыццё ўжо мае дэфекты, далейшая апрацоўка можа зрабіць іх больш прыкметнымі або выявіць слабыя месцы ў плёнцы пакрыцця.

Напрыклад, невялікі ўчастак з дрэннай адгезіяй можа яшчэ больш пагоршыцца падчас згінання або фармавання.

Вось чаму адной праверкі знешняга выгляду можа быць недастаткова для прымянення, якое прадугледжвае складаныя працэсы вытворчасці.

6. Што павінны праверыць пакупнікі пры куплі афарбаванай алюмініевай шпулькі?

Пакупнікам неабавязкова разумець кожную дэталь лініі нанясення пакрыцця ў рулоны, але яны павінны ведаць, якую інфармацыю запытваць у пастаўшчыка.

6.1 Праверце алюмініевую падкладку

Асноўны матэрыял уплывае на якасць канчатковага пакрыцця і характарыстыкі гатовага вырабы.

Спецыфікацыя пакупкі павінна вызначаць:

• Алюмініевы сплаў і загартоўка.

• Таўшчыня і шырыня.

• Якасць паверхні.

• Неабходныя механічныя ўласцівасці.

• Меркаваны працэс фармавання або вырабу.

Звычайныя сплавы, такія як 1050, 1060, 3003, 3105 і 5052, могуць быць выкарыстаны для розных ужыванняў у залежнасці ад патрабаванай трываласці, здольнасці да фарміравання і ўстойлівасці да карозіі.

6.2 Праверце сістэму пакрыцця

Пакупнікі павінны выразна ўказаць, ці патрабуецца ім PE , PVDF , SMP або іншая сістэма пакрыцця.

Іншыя важныя дэталі ўключаюць:

• Таўшчыня пакрыцця.

• Спасылка на колер, напрыклад RAL .

• Узровень бляску.

• Аднабаковае або двухбаковае пакрыццё.

• Патрабаванні да грунтоўкі і задняга пакрыцця.

• Аздабленне паверхні.

Дакладна вызначаныя характарыстыкі пакрыцця палягчаюць параўнанне прапановаў і ацэнку ўзораў.

6.3 Узгадніце патрабаванні да агляду паверхні

Для прадуктаў, для якіх знешні выгляд важны, пакупнікі павінны дамовіцца аб умовах праверкі перад масавым вытворчасцю.

Яны могуць уключаць:

• Візуальны агляд пры адпаведным асвятленні.

• Вызначаная адлегласць і кут агляду.

• Узгодненыя крытэрыі прыёмкі дзіркі і бурбалак.

• Вымярэнне таўшчыні пакрыцця.

• Выпрабаванні на адгезію і выгіб, калі дастасавальна.

Для крытычных прыкладанняў пакупнікі могуць таксама запытаць адпаведны тэст на суцэльнасць пакрыцця або сітаватасць. Метад выпрабаванняў і крытэрыі прыняцця павінны быць узгоднены загадзя, таму што не існуе адзінага універсальнага метаду праверкі дзіркі для кожнага вырабу з папярэдне афарбаванага алюмінія.

6.4 Запытвайце ўзоры перад масавай вытворчасцю

Узор карысны для праверкі колеру, бляску, знешняга выгляду пакрыцця і прыдатнасці вытворчасці.

Для патрабавальных прыкладанняў невялікае вытворчае выпрабаванне больш інфарматыўнае, чым просты ўзор колеру.

Гэта дазваляе заказчыку ацаніць, як алюміній з пакрыццём працуе падчас фактычнай рэзкі, згінання, ламінавання або зборкі.

Пастаўшчык, які разумее прымяненне, павінен быць гатовы абмеркаваць гэтыя патрабаванні да пачатку вытворчасці.

7. Часта задаюць пытанні аб дзірках і бурбалках у алюмініевых пакрыццях

7.1 Ці заўсёды дзіркі ў папярэдне афарбаваным алюмініі ўзнікаюць з-за дрэннай якасці фарбы?

Не. Дзіркі могуць быць вынікам некалькіх фактараў, у тым ліку забруджвання паверхні, рэшткавай вільгаці, празмернай таўшчыні пакрыцця, захопленага растваральніка, захопу паветра і непрыдатных умоў зацвярдзення.

Рэцэптура фарбы - гэта толькі частка поўнай сістэмы пакрыцця.

7.2 Ці могуць знікнуць дробныя бурбалкі пасля таго, як пакрыццё астыне?

Некаторыя часовыя змены паверхні могуць стаць менш прыкметнымі пасля астывання, але сапраўдны пухір або бурбалка, якая лопнула, не абавязкова знікнуць.

Калі бурбалка зламалася і пакінула кратэр або дзірку, плёнка пакрыцця можа застацца лакальна дэфектнай.

Матэрыял варта агледзець, а не меркаваць, што ён знойдзены.

7.3 Ці дзіркі больш сур'ёзныя, чым невялікія паверхневыя бурбалкі?

Неабавязкова. Цяжар залежыць ад глыбіні і стану дэфекту.

Невялікая паверхня можа ў асноўным паўплываць на знешні выгляд, у той час як адтуліна праз плёнку можа перапыніць бар'ер ахоўнага пакрыцця.

Вялікая бурбалка таксама можа сведчыць аб дрэннай адгезіі або затрымцы вільгаці.

7.4 Ці можа павелічэнне таўшчыні пакрыцця ліквідаваць дзіркі?

Не. Павелічэнне таўшчыні пакрыцця можа пагоршыць некаторыя праблемы з кропкавымі адтулінамі, калі яно выклікае захоп растваральнікаў або іншых лятучых кампанентаў.

Правільная таўшчыня пакрыцця павінна адпавядаць узгодненай спецыфікацыі прадукту і тэхнічным патрабаванням вытворцы фарбы.

7.5 Ці можна адрамантаваць дзіркі на гатовай алюмініевай шпульцы?

Лакальны рамонт можа быць магчымы для некаторых вырабленых вырабаў у залежнасці ад сістэмы пакрыцця і прымянення.

Аднак рамонт ізаляваных дэфектаў на вялікай бесперапыннай шпулі не заўсёды практычны. Шырока распаўсюджаныя дэфекты, як правіла, патрабуюць расследавання вытворчага працэсу і могуць запатрабаваць адбракоўкі пашкоджанага матэрыялу або паўторнай апрацоўкі, калі гэта тэхнічна магчыма.

7.6 Ці ўзнікаюць дзіркі ў алюмініевых рулонах з PVDF пакрыццём?

так. PVDF пакрыццё не пазбаўляе ад магчымасці з'яўлення дзір або бурбалак.

Гэтыя дэфекты звязаны з падрыхтоўкай паверхні, нанясеннем пакрыцця, вылучэннем лятучых рэчываў і ўмовамі отвержденія. Розныя склады пакрыццяў могуць паводзіць сябе па-рознаму, але ні адзін тып пакрыцця не застрахаваны ад вытворчых дэфектаў.

8. Дзе знайсці надзейных пастаўшчыкоў афарбаваных алюмініевых рулонаў

Купляючы папярэдне афарбаваную алюмініевую катушку, пакупнікі не павінны судзіць аб пастаўшчыку толькі па каляровых узорах або цэнах.

Надзейны пастаўшчык павінен разумець ўзаемасувязь паміж алюмініевай падкладкай, папярэдняй апрацоўкай, рэцэптурай пакрыцця і працэсам отвержденія.

Наступныя кампаніі з'яўляюцца карыснай адпраўной кропкай для вывучэння вядомых вытворцаў і пастаўшчыкоў алюмінія з рулонным пакрыццём. Гэта рэкамендацыйны спіс закупак, а не незалежна правераны рэйтынг якасці прадукцыі.

8.1 Дзіньган – Кітай

Dingang спецыялізуецца на алюмініевых рулонах з каляровым пакрыццём, лістах і звязаных з імі алюмініевых вырабах для такіх прымянення, як будаўнічыя матэрыялы, архітэктурнае аздабленне, прыборы і прамысловыя кампаненты.

Кампанія прапануе розныя спецыфікацыі алюмінія і варыянты пакрыццяў, у тым ліку сістэмы PE і PVDF .

Для кліентаў, якія набываюць папярэдне афарбаваны алюміній, перад вытворчасцю важна пацвердзіць сплаў, тэмпературу, таўшчыню пакрыцця, колер, аздабленне паверхні і меркаваны працэс вырабу.

Пакупнікі са строгімі патрабаваннямі да знешняга выгляду паверхні таксама павінны загадзя паведаміць свае крытэрыі прыняцця дзірак, бурбалак, драпін і іншых дэфектаў пакрыцця.

сайт: https://www.cnchangsong.com/

8.2 Arconic Architectural Products – Францыя

Arconic Architectural Products - еўрапейскі пастаўшчык алюмініевых вырабаў з рулонным пакрыццём пад брэндам Reynolux®.

Яе папярэдне афарбаваныя алюмініевыя вырабы выкарыстоўваюцца ў архітэктурных, дахавых і фасадных абліцоўваннях, транспартных і прамысловых праектах.

Кампанія з'яўляецца карысным арыенцірам для пакупнікоў, якія параўноўваюць вядомых еўрапейскіх пастаўшчыкоў алюмінія з рулонным пакрыццём і спецыфікацыі прадукцыі.

сайт: https://www.arconic.com/

8.3 Metalcolor – Швейцарыя

Metalcolor - гэта спецыялізаваная кампанія, якая займаецца нанясеннем пакрыццяў на алюмініевыя рулоны і прапануе шырокі спектр пакрыццяў і індывідуальных каляровых рашэнняў.

Яго партфель прадуктаў уключае варыянты поліэфірнага пакрыцця, дэкаратыўнае аздабленне і іншую спецыялізаваную апрацоўку паверхні.

Кампанія актуальная для пакупнікоў, якія шукаюць спецыялізаваныя магчымасці нанясення пакрыццяў на рулоны, розныя знешні выгляд паверхні і індывідуальныя рашэнні для алюмініевага пакрыцця.

сайт: https://metalcolor.ch/

8.4 Што варта параўноўваць пры выбары пастаўшчыка?

Перш чым прыняць рашэнне аб куплі, звярніце ўвагу на наступныя моманты:

Канкурэнтаздольны пастаўшчык - гэта не проста той, хто можа прапанаваць самую нізкую цану. Нязменная якасць вытворчасці, дакладная тэхнічная сувязь і надзейныя працэдуры праверкі аднолькава важныя.

Выснова: невялікія дэфекты пакрыцця часта выяўляюць вялікія праблемы працэсу

Дзіркі і малюсенькія бурбалкі могуць выглядаць як нязначныя недахопы паверхні, але яны могуць выявіць праблемы на некалькіх этапах вытворчасці папярэдне афарбаванага алюмінія.

Дрэнная ачыстка, няпоўная папярэдняя апрацоўка, рэшткавая вільгаць, празмерная таўшчыня пакрыцця, захопленыя растваральнікі, захоп паветра і няправільныя ўмовы отвержденія могуць спрыяць узнікненню гэтых дэфектаў.

Важна вызначыць сапраўдную прычыну, а не разглядаць кожную дзірку як праблему якасці фарбы.

Для пакупнікоў дакладная спецыфікацыя прадукту, узгодненыя крытэрыі праверкі і зацвярджэнне ўзору могуць знізіць рызыку атрымання матэрыялу, які не адпавядае патрабаванням гатовага прадукту.

Для вытворцаў паслядоўны кантроль падрыхтоўкі падкладкі, нанясення фарбы і ўмоў зацвярдзення вельмі важны для атрымання аднастайнай паверхні пакрыцця.

У Dingang выбар спецыфікацый алюмініевай падкладкі і пакрыцця павінен грунтавацца на рэальным прымяненні кліента, патрабаваннях да апрацоўкі і чаканнях якасці паверхні. Незалежна ад таго, патрэбна вам алюмініевая спіраль з пакрыццём PE для панэляў прыбораў, алюміній з пакрыццём PVDF для фасадаў будынкаў або алюміній з каляровым пакрыццём па індывідуальнай замове для прамысловай прадукцыі, лепш за ўсё абмеркаваць тэхнічныя патрабаванні перад вытворчасцю.

Наведайце Дынганг - www.cnchangsong.com , каб вывучыць нашы вырабы з алюмінія з каляровым пакрыццём і абмеркаваць патрабаванні вашага праекта.