1050 VS 1060 Aluminiumspule für die ACP-Produktion
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1050 VS 1060 Aluminiumspule für die ACP-Produktion

Aufrufe: 0     Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 09.07.2026 Herkunft: Website

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1050 VS 1060 Aluminiumspule für die ACP-Produktion

Einführung

Aluminium-Verbundplatten (ACP) sind das zentrale Verkleidungsmaterial für gewerbliche Fassaden, Außenbeschilderungen, Innentrennwände in Büros und die Dekoration von Einzelhandelsgeschäften weltweit. Spulen der Serien 1050 und 1060 aus reinem Aluminium sind die beiden primären Substratmaterialien, die bei der ACP-Herstellung verwendet werden. Tausende ausländische ACP-Fabrikbesitzer, Baustoffhändler und Bauprojektunternehmer haben Schwierigkeiten, ihre Leistungslücken, Kostenunterschiede und geeigneten Anwendungsszenarien zu erkennen.

Dieser vollständige Leitfaden enthält Daten zur Legierungszusammensetzung, eine Leistungsvergleichstabelle, anwendbare Projekte und häufig gestellte Fragen und hilft internationalen Käufern bei der Auswahl der kostengünstigsten Aluminiumspule für ihre ACP-Produktionslinien.

1. Chemische Grundzusammensetzung der Legierung

Parameter

1050 Aluminiumspule

1060 Aluminiumspule

Mindestgehalt an Aluminium

≥99,50 %

≥99,60 %

Maximaler Fe-Gehalt

0,40 %

0,35 %

Max. Si-Inhalt

0,25 %

0,25 %

Spurenverunreinigung insgesamt

≤0,50 %

≤0,40 %

Hauptmerkmal

Ultrahochreines Aluminium, glatte Spiegeloberfläche

Etwas höhere Zugfestigkeit, stabile mechanische Eigenschaften

2. Umfassende Leistungsvergleichstabelle für die ACP-Produktion

Bewertungsdimension

1050 Aluminiumspule

1060 Aluminiumspule

Oberflächenglätte

Hervorragende, körnungsfreie Textur, keine dunklen Flecken nach dem Auftragen

Gute, leichte natürliche Maserung ist bei starkem Licht sichtbar

Umform- und Nuthärte

Weiches, leichtes Tiefziehen; leichtes Eindrücken unter starkem Druck

Mittlere Steifigkeit, verformungssicher beim ACP-Nuten/Schneiden

Salzsprühkorrosionsbeständigkeit

Hervorragend (über 1000 Stunden SGS-Test), ideal für Salznebelgebiete an der Küste

Standard (500-Stunden-SGS-Test), geeignet für trockenes Binnenklima

Anti-UV und Farbgleichmäßigkeit

Erstklassig, kein Farbunterschied nach langfristiger PVDF-Beschichtung

Geeignet für PE-Beschichtung im Innenbereich, leichte Farbverschiebung bei starker Sonneneinstrahlung

Rohstoffkosten

8–12 % höher als 1060-Spule

Budgetfreundlich, niedrige Massenproduktionskosten

Ausschussrate in der ACP-Linie

Bei großformatigen Panels etwas höher

Geringe Ausschussrate für die automatische Massenproduktion

3. Geeignete Anwendungsszenarien

Wählen Sie eine 1050-Aluminiumspule, wenn Sie Folgendes benötigen:

  1. Hochwertiges Außen-ACP für Fassaden von Einkaufszentren und Außenwände von Fünf-Sterne-Hotels

  2. Bauprojekte in Küstenstädten mit starker Salzlufterosion

  3. Außenbeschilderung der Luxusmarke mit Spiegel-/Hochglanzbeschichtung

  4. Lange Lebensdauer (20+ Jahre Außeneinsatz)

Wählen Sie eine 1060-Aluminiumspule, wenn Sie Folgendes benötigen:

  1. Massenproduktion von dekorativen ACP- und Bürotrennwandpaneelen für den Innenbereich

  2. Low-Budget-Temporärbauten, Lageraußenverkleidung

  3. Mittlere und kleine AKP-Fabriken, die sich auf Großaufträge für den Inlandsmarkt konzentrieren

  4. Werbeschilder mit kurzer bis mittlerer Nutzungsdauer (8–12 Jahre)

4. Vorteil der Werksversorgung

Unsere Fabrik fertigt 1050- und 1060-Aluminiumspulen ausschließlich für ACP-Substrat an:

  • Dickenbereich: 0,18 mm–0,30 mm, Toleranz ±0,005 mm

  • Härteoptionen: O, H14, H22, passend zu allen automatischen ACP-Verbundlinien

  • One-Stop-PE/PVDF-Farbbeschichtungsservice, über 300 Standardfarben und kundenspezifische Metallic-Töne

  • Flexible Mindestbestellmenge: Probebestellung von 1 Tonne für neue Käufer, Vollcontainer-Rabatt für regionale Händler

  • Vollständige Exportzertifikate: SGS, CE, ISO9001, Werksinspektionsbericht für die Zollabfertigung

5. FAQ

F1: Kann ich eine 1060-Spule für einen Außen-ACP am Meer verwenden?

A: Nicht empfohlen. 1060 hat eine schwächere Korrosionsschutzwirkung; Nach 5–8 Jahren Einwirkung von Salznebel an der Küste bildet die Plattenoberfläche Rostflecken und verblasst schnell. 1050 mit PVDF-Beschichtung ist die einzige stabile Lösung für Outdoor-Projekte an der Küste.

F2: Ist eine 1050er-Spule immer teurer als eine 1060er-Spule?

A: Ja, der Produktionsprozess von hochreinem Aluminium erhöht die Rohstoffkosten um etwa 10 %. Aber bei anspruchsvollen Außenprojekten gleichen die niedrigeren After-Sales-Ersatzkosten die anfängliche Materialpreislücke aus.

F3: Unterstützen beide Legierungen den gleichen Beschichtungsprozess?

A: Ja. Sowohl 1050- als auch 1060-Substrate passen perfekt zu PE-Polyester- und PVDF-Fluorkohlenstoff-Beschichtungslinien, ohne dass eine zusätzliche Anpassung Ihrer Beschichtungsausrüstung erforderlich ist.

F4: Welche Breitengrößen bieten Sie für ACP-Aluminiumspulen an?

A: Standardbreiten: 1000 mm, 1220 mm, 1500 mm. Wir bieten einen maßgeschneiderten Schneidservice entsprechend der maximalen Einzugsbreite Ihrer ACP-Maschine.

Abschluss

1050- und 1060-Aluminiumspulen bedienen segmentierte ACP-Marktanforderungen. Wählen Sie 1050 für den erstklassigen Küstenbau im Freien; Wählen Sie 1060 für kostensensible Massenbestellungen im Innenbereich. Kontaktieren Sie unser Vertriebsteam für kostenlose Muster und Echtzeit-FOB-Angebote in Verbindung mit dem täglichen Preis für Aluminiumbarren.

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