3003 H14 Farbbeschichteter Aluminiumstreifen für Rollladentüren

3003 H14 Farbbeschichteter Aluminiumstreifen für Rollladen -Türen

Das farbbeschichtete Aluminiumband 3003 H14 ist ein vorgefertigtes Rollformmaterial für Rollladentüren, Fensterladenlamellen, Garagentore und zugehörige architektonische Verschlusssysteme. Das 3003-Aluminiumsubstrat vereint Korrosionsbeständigkeit, geringes Gewicht und praktische Formbarkeit, während die vorab aufgetragene Beschichtung für die erforderliche dekorative Oberfläche sorgt, bevor das Band in die Produktionslinie für Fensterläden gelangt.

Das Band kann auf die von der Schalungsausrüstung des Kunden benötigte Vorschubbreite zugeschnitten und mit Unifarben, Metallic-Tönen, Anthrazitgrau, Braun, Holzmaserungsstrukturen und anderen projektspezifischen Oberflächen geliefert werden. Ein geringer Kantengrat und eine stabile Beschichtungsflexibilität sind wichtig für die kontinuierliche Rollformung und das Erscheinungsbild der fertigen Lamellen.

Dingang liefert beschichtete Aluminiumbänder in maßgeschneiderten Stärken und Breiten für Fensterladenhersteller, Türsystemlieferanten und Baustoffhändler. RAL K5, RAL K7, Pantone und vom Kunden genehmigte Farbreferenzen können je nach Produktionsanforderungen besprochen werden.

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Spezifikationen für 3003 H14 Rollladen Aluminiumstreifen

Warum 3003-H14 für Rollladen Lamellen?

Ausgewogene Festigkeit und Formbarkeit

H14 ist ein halbharter kaltverfestigter Anlasser. Es bietet eine höhere Steifigkeit als geglühtes Aluminium und behält gleichzeitig die nützliche Formbarkeit für geeignete Rollform-, Biege- und Profiliervorgänge bei.

Korrosionsbeständiges 3003-Aluminiumsubstrat

AA3003 ist eine Aluminium-Mangan-Legierung, die häufig in geformten Produkten verwendet wird, bei denen Korrosionsbeständigkeit und Bearbeitbarkeit wichtig sind. In Kombination mit einem geeigneten Vorbehandlungs- und Beschichtungssystem eignet es sich für Fensterladenkomponenten, die der normalen Gebäudeumgebung ausgesetzt sind.

Leichte Verschlusskonstruktion

Die relativ geringe Dichte von Aluminium trägt dazu bei, das Gewicht des fertigen Vorhangs im Vergleich zu vielen schwereren Metallalternativen zu reduzieren, was sich positiv auf die Handhabung, Installation und kompatible Rollladenantriebssysteme auswirken kann.

Werksgefertigte Oberfläche

Die dekorative Beschichtung wird aufgetragen, bevor der Streifen zu Lamellen geformt wird, wodurch die Notwendigkeit einer Nachlackierung der fertigen Fensterladenkomponenten verringert wird.

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Kratzfeste Beschichtungsleistung

Rollladenlamellen werden während des Betriebs geschlitzt, rollgeformt, gestapelt, montiert und wiederholt bewegt. Die beschichtete Oberfläche benötigt daher eine für das vorgesehene Rollladenprofil und die Produktionslinie geeignete Flexibilität, Haftung und Abriebfestigkeit.

Die folgenden Beschichtungswerte basieren auf der aufgeführten Spezifikation für kratzfest lackiertes Aluminium. Die endgültigen Abnahmekriterien sollten in der Auftragsspezifikation für jedes Beschichtungssystem und jede Oberfläche bestätigt werden.

Warum Beschichtungsflexibilität für Rollladen s wichtig ist

Durch eine Folge von Formwalzen wird ein Rolladenband vom Flachband in eine Profillamelle umgewandelt. Die Beschichtung muss daher die erforderliche Krümmung und Verformung ohne unzulässige Rissbildung oder Haftungsverlust tolerieren.

T-Biege-Leistungen und praktische Rollformversuche sind besonders nützlich bei der Einführung einer neuen Beschichtung, Dicke oder eines neuen Verschlussprofils. Die tatsächliche Umformleistung hängt auch von der Walzengeometrie, der Umformgeschwindigkeit und den Oberflächenkontaktbedingungen ab.

Präzises Schlitzen und gratarme Kanten

Die Schlitzbreite hat direkten Einfluss auf die Geometrie der fertigen Rollladenlamelle. Der Anfangsstreifen muss der von der Profiliermaschine benötigten entwickelten Breite entsprechen und nicht nur der sichtbaren Breite der fertigen Lamelle.

Zu den aufgeführten gängigen Vorschubbreiten gehören 118 mm, 119 mm, 120 mm, 121 mm und 122 mm, während die breitere Produktionslinie im Rahmen der verfügbaren Kapazität individuelle Schneidanforderungen erfüllen kann.

Übermäßiger Kantengrat kann Zufuhrschwierigkeiten verursachen, die Formwalzen beeinträchtigen, Probleme bei der Handhabung hervorrufen und die fertigen Lamellenkanten beeinträchtigen. Daher sollte die Gratkontrolle in die Anforderung zur Materialeingangskontrolle einbezogen werden.

Farb- und Oberflächenoptionen für Rollladentüren

Solide architektonische Farben

Weiß, Silber, Anthrazitgrau und Braun werden üblicherweise für Rollladensysteme im Wohn-, Gewerbe- und Industriebereich ausgewählt. Zusätzliche Uni-Farben können an RAL, Pantone oder ein freigegebenes Kundenmuster angepasst werden.

Holzmaserungsoberflächen

Holzmaserungsoberflächen sorgen für die Optik von Holz, behalten aber ein Aluminiumsubstrat bei. Sie eignen sich für Garagenläden, Wohnungsöffnungen und Architekturprojekte, bei denen ein wärmeres dekoratives Erscheinungsbild erforderlich ist.

Strukturierte und strukturierte Oberflächen

Strukturierte oder strukturierte Oberflächen können die Sichtbarkeit kleinerer Oberflächenmarkierungen verringern und im Vergleich zu einer glatten, glänzenden Rollladenlamelle ein anderes architektonisches Erscheinungsbild erzeugen.

Fordern Sie RAL- oder kundenspezifische Fensterladenfarben an

Typische Rollladen -Anwendungen

• Rolltore für den Wohnbereich

• Garagenrolltore

• Rollläden für Ladenfronten

• Gewerbliche Sicherheitsrollläden

• Fensterrollläden

• Rolltore für Lagerhallen

• Industrielle Rollverschlüsse

• Individuell profilierte Aluminium-Rollladenlamellen

So wählen Sie Aluminiumstreifen für eine Rollladen -Linie aus

1. Bestätigen Sie das fertige Lamellenprofil

Stellen Sie die Lamellenzeichnung oder eine vorhandene genehmigte Materialspezifikation bereit. Die Profilgeometrie bestimmt die erforderliche entwickelte Bandbreite und Umformreihenfolge.

2. Bestätigen Sie die Dicke

Die Dicke beeinflusst die Lamellensteifigkeit, das Vorhanggewicht und das Rollformverhalten. Verwenden Sie die für das erforderliche Fensterladenprofil und die Maschine zugelassene Dicke, anstatt die Dicke nur anhand der Türgröße auszuwählen.

3. Bestätigen Sie die Einzugsbreite

Geben Sie vor dem Umformen die erforderliche Flachbandbreite an. Dieser Parameter ist von entscheidender Bedeutung, da bereits ein kleiner Breitenunterschied die fertige Verriegelungsgeometrie oder Lamellenabdeckung verändern kann.

4. Bestätigen Sie Legierung und Härte

Diese Seite behandelt ein 3003-H14-Produkt. Wenn für die Umformlinie eine andere Härte wie H18, H24 oder H26 erforderlich ist, sollte dies in der Anfrage separat angegeben werden, damit die zutreffende Materialkombination bestätigt werden kann.

5. Bestätigen Sie die Beschichtungsspezifikation

Geben Sie Beschichtungsdicke, Farbe, Glanz, Textur und alle erforderlichen Verarbeitbarkeits- oder Abriebkriterien an. Außeninstallationen erfordern möglicherweise eine andere Beschichtungsleistung als geschützte Rollladensysteme im Innenbereich.

6. Spulenkern und Spulengewicht bestätigen

Die aufgeführten Innenkernoptionen sind 405 mm und 505 mm. Überprüfen Sie vor der Produktion den Kerndurchmesser und das akzeptable Spulengewicht anhand der Abwickel- oder Zuführausrüstung.

Eingehende Qualitätsprüfungen für Fensterladenhersteller

Dicke und Breite

Überprüfen Sie die Materialstärke und die Schlitzbreite anhand der genehmigten Produktionsspezifikation, bevor Sie eine volle Spule auf die Linie laden.

Kantengrat

Überprüfen Sie beide Schlitzkanten auf übermäßige Grate, Verformungen oder Beschädigungen, die die Zuführung oder die Rollformqualität beeinträchtigen könnten.

Oberflächenerscheinung

Die sichtbare beschichtete Oberfläche sollte vor der Lamellenproduktion auf Kratzer, Dellen, Beschichtungsfehler, Flecken und Farbabweichungen überprüft werden.

Farbkonsistenz

Vergleichen Sie bei großen Türen oder wiederholten Projektaufträgen die Spule vor der Produktion mit der genehmigten Farbreferenz, um sichtbare Unterschiede zwischen Lamellen oder Chargen zu reduzieren.

Probewalzenformen

Bei einer neuen Legierung, Härte, Dicke oder einem neuen Beschichtungssystem kann ein kurzer Umformversuch dabei helfen, das Biegeverhalten, den Beschichtungszustand und die Profilgeometrie vor der vollständigen Produktion zu überprüfen.

Bestell- und Verpackungsinformationen

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Häufig gestellte Fragen

Wofür wird das farbbeschichtete Aluminiumband 3003 H14 verwendet?

Es wird als vorgefertigtes Rollformmaterial für Rolltore, Rollladenlamellen, Garagenrolltore, Fensterläden und dazugehörige profilierte Verschlussteile verwendet.

Was bedeutet H14-Temperament?

H14 ist ein halbharter kaltverfestigter Anlasser. Es bietet eine höhere Steifigkeit als vollständig geglühtes Aluminium und behält gleichzeitig die nützliche Formbarkeit für geeignete Profile bei.

Welche Stärken gibt es?

Das aufgeführte Produktsortiment umfasst gängige Dicken wie 0,18, 0,19, 0,20, 0,21, 0,37 und 0,40 mm. Der breitere Materialbereich der Beschichtungslinie reicht von 0,024 mm bis 1,50 mm, vorbehaltlich einer abschließenden Überprüfung der Spezifikationen.

Welche Lamellenvorschubbreiten werden üblicherweise geliefert?

Zu den aufgeführten gängigen Breiten gehören 118, 119, 120, 121 und 122 mm. Andere Breiten können je nach erforderlichem Verschlussprofil und Vorschubspezifikation der Formmaschine geschlitzt werden.

Warum ist ein niedriger Kantengrat wichtig?

Übermäßiger Grat kann die Materialzufuhr behindern, Formungsgeräte beschädigen, zu Handhabungsproblemen führen oder die fertige Kante der Rollladenlamelle beeinträchtigen. Daher sollte die Kantenqualität in die Eingangskontrolle einbezogen werden.

Können Sie Fensterladenstreifen mit Holzmaserung liefern?

Ja. Das aufgeführte Finish-Sortiment umfasst Holzmaserungsstrukturen sowie Unifarben und andere dekorative Oberflächen. Das endgültige Erscheinungsbild sollte anhand einer genehmigten Referenz bestätigt werden.

Können RAL- oder Pantone-Farben angepasst werden?

Ja. Farben können nach RAL K5, RAL K7, Pantone oder einem freigegebenen Kundenmuster besprochen werden. Farbtoleranz- und Glanzanforderungen sollten vor der Massenproduktion bestätigt werden.

Welche Schichtdicke ist verfügbar?

Die aufgeführte Kratzschutzspezifikation umfasst eine Grundierung auf der Vorderseite plus Farbe von etwa 24 ±3 µm oder 22 ±3 µm, mit Beschichtungsoptionen für die Rückseite von etwa 4 ±1 µm oder 7 ±2 µm.

Kann der Streifen an einer automatischen Rollladen-Lamellenlinie verwendet werden?

Es kann für kompatible kontinuierliche Rollformanlagen geliefert werden. Die erforderliche Dicke, Flachbandbreite, Kerndurchmesser und Coilgewicht sollten vor der Bestellung anhand der Maschinenspezifikation überprüft werden.

Welche Spulenkerndurchmesser sind verfügbar?

Die aufgeführten Papierhülsen-Innendurchmesser betragen 405 mm und 505 mm. Die richtige Größe sollte entsprechend der Abwickelhaspel oder Zuführausrüstung des Kunden ausgewählt werden.

Was ist die Mindestbestellmenge?

Die aufgeführte MOQ beträgt etwa 1–5 Tonnen pro Spezifikation. Die endgültige MOQ hängt von den Anforderungen an Legierung, Härte, Dicke, Breite, Beschichtung und Farbe ab.

Welche Informationen sollte ich für ein Angebot angeben?

Bitte geben Sie Legierung, Härte, Dicke, Flachbandbreite, Beschichtungstyp, Farbreferenz, Glanz, Kerndurchmesser, Spulengewicht, Menge und Bestimmungsort an. Empfehlenswert ist auch eine Lamellenzeichnung oder die Vorschubvorgabe der Umformmaschine.

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