Laminieren
Dingang
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Hydrophil beschichtete Aluminiumfolie ist ein funktionelles Rippenmaterial, das für Klima-, Kühl- und Wärmetauscheranwendungen entwickelt wurde. Auf die Aluminiumoberfläche wird eine hydrophile Beschichtung aufgetragen, damit sich Kondenswasser leichter über die Rippe verteilt und nicht als größere Tröpfchen zurückbleibt.
Dieses Oberflächenverhalten unterstützt den Kondensatabfluss durch eng beieinander liegende Wärmetauscherlamellen und unterstützt einen stabilen Luftstrom unter nassen Betriebsbedingungen. Das Material eignet sich für die Herstellung von Verdampfer- und Kondensatorlamellen in Wohnklimaanlagen, gewerblichen HVAC-Geräten, Kühlsystemen und zugehörigen Wärmetauschern.
Zu den verfügbaren Aluminiumsubstraten gehören 1050-, 1060- und 3003-Legierungen mit Standardproduktdicken von 0,08–0,20 mm. Es stehen blaue, goldene und farblose hydrophile Beschichtungen zur Verfügung, je nach Anwendung mit einseitiger oder doppelseitiger Beschichtungskonfiguration.
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| Artikel | Spezifikation |
| Grundmaterial | Aluminiumlegierung 1050/1060/3003 |
| Produktform | Folien-/Spulen-/Lamellenmaterial |
| Dickenbereich | 0,08–0,20 mm |
| Breite | Bis 1250 mm |
| Beschichtungstyp | Hydrophile Beschichtung |
| Verfügbare Farben | Blau / Gold / Farblos |
| Beschichtungsdicke | 1–3 μm |
| Anfänglicher Benetzbarkeitswinkel | ≤10° |
| Korrosionsbeständigkeit | ≥500 Stunden Salzsprühnebel gemäß der bestätigten Produktspezifikation und Testbedingungen |
| Oberflächenbehandlung | Einseitig oder beidseitig beschichtet |
| Schlitzen | Kundenspezifische Breite entsprechend den Anforderungen der Wärmetauscher-Lamellenpresse |
| Hauptanwendungen | Verdampfer und Kondensatoren für Klimaanlagen, Kühlgeräte, HVAC-Wärmetauscher und HVAC-Systeme für Kraftfahrzeuge |
Während des Kühlbetriebs kondensiert Feuchtigkeit aus der Luft an kalten Wärmetauscherlamellen. Auf einer hydrophoberen Oberfläche bleibt Kondenswasser tendenziell in Form einzelner Tröpfchen zurück.
Eine hydrophile Beschichtung verringert den Kontaktwinkel des Wassers, sodass sich Kondensat leichter über die Aluminiumoberfläche verteilen kann. Dies fördert die Bildung eines Wasserfilms und die Entwässerung durch das Lamellenpaket.
Wenn große Tröpfchen zwischen eng beieinander liegenden Rippen verbleiben, können sie vorübergehende Wasserbrücken über den Luftströmungskanälen bilden. Hydrophile Rippenoberflächen tragen dazu bei, dass sich Kondensat ausbreitet und abfließt, anstatt als große, isolierte Tröpfchen zu verbleiben.
Die tatsächliche Entwässerungsleistung hängt von der Lamellengeometrie, dem Lamellenabstand, der Spulenausrichtung, dem Beschichtungszustand und der Betriebsumgebung ab.
Eine verbesserte Kondensatableitung kann dazu beitragen, dass die Lamellendurchgänge bei Nassbetrieb freier bleiben. Dies gilt insbesondere für Verdampferschlangen, die unter kontinuierlichen Entfeuchtungsbedingungen betrieben werden.
Die Gesamtsystemleistung sollte dennoch als Teil des gesamten Wärmetauschers bewertet werden, da Luftstrom, Rohranordnung, Lamellenabstand und Lüfterdesign auch Druckabfall und Wärmeübertragungsleistung beeinflussen.
Die aktuelle Produktspezifikation sieht einen anfänglichen Benetzbarkeitswinkel von ≤10° vor. Ein niedriger Kontaktwinkel weist darauf hin, dass sich Wasser über die beschichtete Oberfläche ausbreitet, anstatt einen Tropfen mit hohem Profil zu bilden.
Für Anwendungen, die eine langfristige hydrophile Leistung erfordern, können Käufer bei der Bestätigung der technischen Spezifikation zusätzliche Haltbarkeits- oder Wasserwaschanforderungen angeben.
Eine gleichmäßige Beschichtung über die gesamte Bandbreite ist wichtig für ein gleichmäßiges Wasserverteilungsverhalten, nachdem das Material in Wärmetauscherrippen gestanzt wurde.
Der aktuelle Schichtdickenbereich liegt bei 1–3μm. Die endgültige Beschichtungsdicke sollte entsprechend der erforderlichen hydrophilen Leistung, Korrosionsbeständigkeit und dem Umformprozess bestätigt werden.
Die beschichtete Oberfläche bietet zusätzlichen Schutz für das Aluminiumsubstrat in feuchten Wärmetauscherumgebungen. Die aktuelle Produktspezifikation gibt eine Salzsprühnebelbeständigkeit von mindestens 500 Stunden unter den geltenden bestätigten Testbedingungen an.
Für Küsten-, Industrie- oder andere aggressive Umgebungen sollten Käufer die erwarteten Betriebsbedingungen angeben, damit das Beschichtungssystem und der erforderliche Korrosionstest vor der Bestellung bewertet werden können.
Hydrophile Aluminiumfolie wird als Rippenmaterial zum Stanzen und Formen zu Wärmetauscherrippen geliefert. Die gewählte Legierung, Härte, Foliendicke und Beschichtungsflexibilität sollten mit dem Rippenpressen, der Kragenformung und dem nachgeschalteten Rohraufweitungsprozess kompatibel sein.
Bei neuen Fin-Tooling-Projekten sollte repräsentatives Material auf der vorgesehenen Produktionslinie getestet werden, bevor wiederkehrende Großbestellungen genehmigt werden.
Blaue hydrophile Folie wird häufig für Kühl- und Kühlrippenanwendungen verwendet. Die farbige Beschichtung trägt außerdem dazu bei, beschichtetes Material bei der Produktion und Inspektion optisch von unbehandeltem Aluminium-Lamellenmaterial zu unterscheiden.
Für Wärmetauscherhersteller, die eine goldfarben beschichtete Lamellenoberfläche sowie hydrophile und korrosionsbeständige Eigenschaften benötigen, ist goldfarbene hydrophile Aluminiumfolie erhältlich.
Wenn Käufer eine hydrophile Oberflächenfunktionalität bei gleichzeitiger Beibehaltung eines natürlicheren Aluminium-Aussehens wünschen, kann eine farblose Beschichtung gewählt werden.
Je nach Lamellendesign und Anwendung kann eine hydrophile Beschichtung auf einer oder beiden Seiten der Aluminiumfolie angebracht werden.
Eine doppelseitige Beschichtung wird üblicherweise dann in Betracht gezogen, wenn beide Lamellenoberflächen Kondensat und Luftstrom ausgesetzt sind. Die einseitige Beschichtung kann für Designs bewertet werden, bei denen nur eine Oberfläche die angegebene Behandlung erfordert.
Die endgültige Beschichtungsstruktur sollte zusammen mit der Lamellengeometrie, dem Produktionsprozess und den Betriebsbedingungen des Wärmetauschers bestätigt werden.
Hydrophile Aluminiumfolie wird üblicherweise zur Herstellung von Lamellen für Verdampferschlangen in Innenräumen verwendet, bei denen während des Kühl- und Entfeuchtungsvorgangs kontinuierlich Kondensation auftritt.
Abhängig vom Systemdesign und den Betriebsbedingungen können beschichtete Aluminiumlamellen auch in Kondensatoren und anderen luftseitigen Wärmetauscherbaugruppen verwendet werden.
Das Material kann für Wärmetauscherhersteller geliefert werden, die Spulen für Luftbehandlungsgeräte, Fan-Coil-Einheiten, kompakte Klimaanlagen und andere kommerzielle HVAC-Systeme herstellen.
Hydrophil beschichtete Folie kann als Lamellenmaterial für Kühlschränke, Kühlvitrinen, Kühllagersysteme und andere Kältewärmetauscher verwendet werden, bei denen Kondensatmanagement erforderlich ist.
Das Material kann auch für Fahrzeug-Klimaanlagen-Wärmetauscher nach erforderlicher Legierung, Härte, Abmessungen, Beschichtungssystem und Umformverfahren bewertet werden.
| Auswahlfaktor | Informationen zur Bestätigung |
| Aluminiumlegierung | Wählen Sie 1050, 1060 oder 3003 entsprechend den Anforderungen an Rippenfestigkeit, Formbarkeit und Wärmetauscherdesign |
| Temperament | Geben Sie die erforderliche Härte entsprechend den Anforderungen an die Rippenstanzung, Kragenformung und Rohraufweitung an |
| Folienstärke | Wählen Sie je nach Lamellendesign und mechanischen Anforderungen innerhalb des verfügbaren Bereichs von 0,08–0,20 mm aus |
| Schlitzbreite | Bestätigen Sie die Spulenbreite entsprechend den Zufuhranforderungen der Rippenpresse. Die maximal verfügbare Breite beträgt 1250 mm |
| Hydrophiler Kontaktwinkel | Bestätigen Sie die anfänglichen und, sofern erforderlich, Haltbarkeitsanforderungen für die Wasserbenetzbarkeit |
| Beschichtungsdicke | Strombereich 1–3μm; Die endgültige Anforderung sollte den Formungs- und Leistungsbedingungen entsprechen |
| Streichfarbe | Blau, Gold oder farblos |
| Beschichtete Seiten | Je nach Anwendung einseitig oder doppelseitig |
| Korrosionsbeständigkeit | Bestätigen Sie die Salzsprühanforderungen und die Testmethode entsprechend der Betriebsumgebung |
| Flossenpresse | Stellen Sie bei Bedarf Informationen zu Werkzeug, Lamellenabstand, Kragenhöhe und Produktionsgeschwindigkeit bereit |
| Spulenabmessungen | Geben Sie die erforderliche Breite, den Spulen-Innendurchmesser, den maximalen Außendurchmesser oder das Spulengewicht an, falls Einschränkungen hinsichtlich der Ausrüstung gelten |
1050er und 1060er Aluminium stehen für Anwendungen zur Verfügung, die einen hohen Aluminiumgehalt, eine gute Wärmeleitfähigkeit und eine geeignete Formbarkeit für die Herstellung von Wärmetauscherlamellen erfordern.
3003-Aluminium kann ausgewählt werden, wenn das Wärmetauscherdesign im Vergleich zu kommerziell reinen Aluminiumsorten ein anderes Gleichgewicht zwischen mechanischer Festigkeit und Formbarkeit erfordert.
Die beste Legierung sollte entsprechend der Rippengeometrie, den Kragenanforderungen, den Rohrausdehnungsbedingungen und den mechanischen Spezifikationen des fertigen Wärmetauschers ausgewählt werden.
Mithilfe der Kontaktwinkelmessung wird beurteilt, wie schnell sich Wasser über die beschichtete Aluminiumoberfläche ausbreitet. Die aktuelle Spezifikation gibt einen anfänglichen Benetzbarkeitswinkel von ≤10° an.
Die Beschichtungsdicke und die Oberflächengleichmäßigkeit sollten über die gesamte Breite und Länge der Spule kontrolliert werden, um ein wiederholbares hydrophiles Verhalten und eine stabile Leistung bei der Rippenbildung zu unterstützen.
Die Beschichtung muss beim Schlitzen, Stanzen, Rippenformen, Handling und Zusammenbau des Wärmetauschers haften bleiben. Haftungsanforderungen können in die vereinbarte technische Spezifikation aufgenommen werden.
Mithilfe der Salzsprühnebelprüfung kann die Korrosionsbeständigkeit der beschichteten Oberfläche unter definierten Laborbedingungen beurteilt werden. Die erforderliche Testdauer und Testmethode sollten vor der Bestellung bestätigt werden, wenn die Korrosionsleistung eine kritische Projektanforderung ist.
Bei Hochgeschwindigkeits-Lamellenpressen sind saubere Schlitzkanten und eine kontrollierte Spulenwicklung wichtig. Grate, Kantenschäden und schlechtes Wickeln können die Materialzufuhr und die Stabilität des nachfolgenden Stanzens beeinträchtigen.
Die anfängliche Hydrophilie ist nur ein Teil der Bewertung des Flossenbestands. Bei Wärmetauschern, die über längere Zeiträume in wiederholten Nass- und Trockenzyklen betrieben werden, müssen Käufer möglicherweise auch bewerten, wie die Beschichtung ihre Benetzbarkeit nach Wassereinwirkung, Heizzyklen oder anderen Haltbarkeitstests beibehält.
Wenn Ihr Projekt eine kontinuierliche Hydrophilie nach Wasserwäsche oder beschleunigter Alterung vorsieht, geben Sie bei der Angebotsanfrage die Testmethode und die Akzeptanzkriterien an.
Hydrophil beschichtete Aluminiumfolie kann entsprechend den Zufuhrabmessungen geschnitten werden, die für verschiedene Lamellenpressen und Wärmetauscher-Produktionslinien erforderlich sind.
Geben Sie bei der Materialanfrage die erforderliche Foliendicke, Schlitzbreite, Legierung, Härte, Beschichtungsfarbe, beschichtete Seiten und bevorzugte Spulenabmessungen an.
Wenn für Ihre Anlage Einschränkungen hinsichtlich des Spuleninnendurchmessers, des Außendurchmessers oder des maximalen Spulengewichts gelten, beziehen Sie diese Parameter in die Anfrage ein, damit die fertige Rollenkonfiguration an die Produktionslinie angepasst werden kann.
Senden Sie Ihre Flossenbestandsspezifikation
Hydrophile Aluminiumspulen können je nach Spulengröße, Transportmethode und Kundenanforderungen verpackt werden. Ziel ist es, die beschichtete Oberfläche und die Coilkanten vor Feuchtigkeit, Verschmutzung und mechanischen Beschädigungen bei Lagerung und Transport zu schützen.
Zu den verfügbaren Verpackungsvarianten gehören die Positionierung der Coils mit Blickrichtung zum Himmel oder zur Wand, Holzpaletten für den Export und feuchtigkeitsbeständige Schutzverpackungen.
Die aktuell angegebene Lieferzeit beträgt 10–20 Tage. Die endgültigen Produktions- und Lieferpläne sollten bestätigt werden, nachdem Legierung, Dicke, Breite, Beschichtungsstruktur, Menge und Verpackungsanforderungen festgelegt wurden.
Holzkistenverpackung
Paletten-Coil-Verpackung
Aluminiumfolie Barrierebeutel
Für einen genauen Materialvorschlag geben Sie bitte so viele der folgenden Informationen wie möglich an:
Erforderliche Aluminiumlegierung
Erforderliches Temperament
Folienstärke
Schlitzbreite
Blaue, goldene oder farblose hydrophile Beschichtung
Einseitige oder doppelseitige Beschichtung
Erforderliche Kontaktwinkelspezifikation
Erforderliche Schichtdicke
Anforderung an Salzsprüh- oder Korrosionsbeständigkeit
Anforderungen an Flossenabstand und Kragenhöhe, sofern relevant
Informationen zur Fin-Presse oder Formlinie
Erforderlicher Spuleninnendurchmesser
Maximaler Spulenaußendurchmesser bzw. Spulengewicht
Erwartete Einkaufsmenge
Verpackungs- und Versandanforderungen
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Hydrophil beschichtete Aluminiumfolie ist ein Aluminiumrippenmaterial, das mit einer Oberflächenbeschichtung behandelt wurde, die den Wasserkontaktwinkel verringert. Kondenswasser breitet sich daher leichter über die Oberfläche aus und bleibt nicht in Form größerer Tröpfchen zurück.
Es wird hauptsächlich verwendet, um die Kondensatableitung über die Lamellenoberfläche zu verbessern und die Tendenz zu verringern, dass große Tröpfchen zwischen eng beieinander liegenden Lamellen verbleiben. Dies trägt dazu bei, bei nassen Betriebsbedingungen klarere Luftströme aufrechtzuerhalten.
Die aktuelle Produktspezifikation umfasst die Aluminiumlegierungen 1050, 1060 und 3003. Die geeignete Legierung sollte je nach Festigkeit, Formbarkeit, Rippengeometrie und Produktionsanforderungen ausgewählt werden.
Der aufgeführte Dickenbereich beträgt 0,08–0,20 mm. Die endgültige Dicke sollte entsprechend dem Design des Wärmetauschers und den Anforderungen an die Rippenformung ausgewählt werden.
Blaue, goldene und farblose hydrophile Beschichtungen sind gemäß der aktuellen Produktspezifikation erhältlich.
Die aktuelle Spezifikation gibt einen anfänglichen Benetzbarkeitswinkel von ≤10° an. Wenn Ihre Anwendung einen erhaltenen Kontaktwinkel nach Wasserwäsche oder Alterung erfordert, geben Sie bitte die erforderlichen Testbedingungen und Akzeptanzkriterien an.
Die angegebene Dicke der hydrophilen Beschichtung beträgt 1–3 μm. Die endgültige Beschichtungsspezifikation kann anhand der erforderlichen Hydrophilie, Korrosionsbeständigkeit und Umformbedingungen bestätigt werden.
Ja. Das aktuelle Produktsortiment unterstützt einseitig und beidseitig beschichtetes Material. Die geeignete Konfiguration hängt vom Design des Wärmetauschers und der Freilegung der Rippenoberflächen ab.
Die Beschichtung bietet zusätzlichen Oberflächenschutz in feuchten Umgebungen. Die aktuelle Spezifikation gibt eine Salzsprühnebelbeständigkeit von mindestens 500 Stunden unter den bestätigten Testbedingungen an. Bei Projekten für aggressivere Umgebungen sollten der erforderliche Korrosionstest und die erforderliche Dauer angegeben werden.
Ja, es kann sowohl für Verdampfer- als auch für Kondensatoranwendungen ausgewertet werden. Die richtige Legierung, Härte, Beschichtung und Abmessungen sollten entsprechend der Wärmetauscherkonstruktion und den Betriebsbedingungen ausgewählt werden.
Ja. Das Material kann entsprechend den Anforderungen der Fin-Presse geschnitten werden, wobei gemäß der aktuellen Produktspezifikation Breiten bis zu 1250 mm verfügbar sind.
Keine Beschichtung sollte unter allen Bedingungen als vollständiger Frostschutz angesehen werden. Hydrophile Oberflächen können die Kondensat- und Tauwasserableitung unterstützen, während die tatsächliche Frostbildung von Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Lamellenabstand, Luftstrom und Betriebsbedingungen des Wärmetauschers abhängt.
Hydrophile Lamellenoberflächen können die Kondensatableitung unterstützen und Wasserverstopfungen in nassen Lamellendurchgängen reduzieren. Die endgültige Energieleistung der Klimaanlage hängt von der gesamten Wärmetauscherkonstruktion, dem Kompressor, dem Lüfter, dem Luftstrom, dem Steuerungssystem und den Betriebsbedingungen ab.
Für neue Wärmetauscherprojekte können Muster- und Versuchsanforderungen besprochen werden. Es wird empfohlen, repräsentatives Material am tatsächlichen Design der Lamellenpresse und des Wärmetauschers zu testen, bevor eine neue Spezifikation für die wiederkehrende Produktion genehmigt wird.
Bitte geben Sie Legierung, Härte, Dicke, Breite, Beschichtungsfarbe, einseitige oder doppelseitige Anforderungen, Kontaktwinkelanforderungen, Korrosionstestanforderungen, Spulenabmessungen, Informationen zur Rippenbildung und die erwartete Bestellmenge an.
Wenn Sie Klimaanlagen, Kühlgeräte, Wärmetauscher oder HVAC-Spulen herstellen, senden Sie uns Ihre gewünschte Aluminiumlegierung, Härte, Dicke, Schlitzbreite, Beschichtungsfarbe, hydrophile Leistung und fertige Spulenabmessungen.
Wir können maßgeschneiderte blaue, goldene oder farblose hydrophile Aluminiumfolien, einseitige oder doppelseitige Beschichtungen, Schlitzanforderungen, Probenbewertung und Massenlieferung entsprechend Ihrer Wärmetauscher-Produktionslinie besprechen.
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