DATC20240306
Dingang
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La bobina de aluminio con revestimiento de color blanco brillante 3105 H24 es un material de aluminio con acabado de fábrica que se suministra con un revestimiento de poliéster para la fabricación de paneles, techos, componentes de molduras, piezas de electrodomésticos, carpintería metálica decorativa y otras aplicaciones de conformado compatibles.
Este producto utiliza aluminio AA3105 en temple H24 con un tamaño de material nominal de 0,50 mm de espesor × 1000 mm de ancho. La superficie visible tiene un acabado de revestimiento de PE blanco brillante y hay una película protectora disponible cuando se requiere protección adicional de la superficie durante la fabricación, manipulación o instalación.
La combinación de un sustrato de aluminio y manganeso 3105, una condición H24 parcialmente recocida y un acabado de poliéster preaplicado proporciona un equilibrio práctico entre rigidez, formabilidad y apariencia decorativa para fabricantes, distribuidores y compradores de fabricación de metal.
Solicitar precio de bobina blanca 3105 H24
| Producto | Bobina/rollo de aluminio recubierto de color PE blanco brillante |
| Aleación | AA3105 |
| Temperamento | H24 |
| Espesor nominal | 0,50 milímetros |
| Ancho Nominal | 1000 milímetros |
| Color | Blanco brillante |
| Tipo de revestimiento | Poliéster/PE |
| acabado superficial | Superficie pintada lisa y brillante |
| Película protectora | Disponible |
| Formulario de suministro | Rollo/bobina de aluminio recubierto de color |
| Procesamiento típico | Corte, corte, plegado, perfilado, estampado y fabricación de paneles sujetos a la geometría de la pieza terminada. |
| Usos típicos | Paneles de techo, fascias y molduras, paneles decorativos, componentes de electrodomésticos, sustratos de señalización y componentes metálicos fabricados en general. |
AA3105 es una aleación de aluminio y manganeso con resistencia útil y resistencia a la corrosión para productos fabricados en láminas y bobinas. H24 es una condición parcialmente recocida y endurecida por deformación que proporciona más rigidez que el aluminio completamente recocido y al mismo tiempo conserva una capacidad práctica de conformado.
Para perfiles compatibles, 3105-H24 se puede cortar, doblar o enrollar para formar paneles y componentes de molduras. El radio de curvatura requerido y la secuencia de formación deben compararse con el diseño real de la pieza antes de la producción en volumen.
El sustrato de aluminio proporciona una resistencia natural a la corrosión atmosférica, mientras que el pretratamiento, la imprimación y la capa superior de PE forman la superficie decorativa terminada.
El aluminio tiene una densidad relativamente baja, lo que hace que las bobinas recubiertas sean útiles para productos fabricados donde el peso, el manejo y la eficiencia de la instalación son consideraciones de diseño relevantes.
El revestimiento de poliéster proporciona una superficie decorativa suave y se usa ampliamente para aplicaciones generales de aluminio con revestimiento de color. Este producto se suministra con un acabado de PE blanco brillante que proporciona una apariencia limpia y uniforme a las piezas fabricadas adecuadas.
El sistema de recubrimiento correcto siempre debe adaptarse al entorno de servicio. Para fabricación interior, protegida o de uso general, el PE puede proporcionar una combinación práctica de apariencia y costo. Los proyectos que implican una exposición exterior exigente a largo plazo deben especificar el rendimiento requerido ante la intemperie antes de la selección del material.
Cuando se utilizan varias bobinas para un proyecto visible, el color y el brillo deben compararse con la referencia aprobada antes de la fabricación para reducir la variación notable del lote.
Analice los requisitos de su bobina de PE blanca
Un rollo de aluminio recubierto de color se produce como un material en capas en lugar de simplemente aplicar pintura directamente sobre metal sin tratar. La construcción exacta puede variar según las especificaciones del revestimiento, pero la estructura básica incluye los siguientes elementos.
| Capa | Función |
| Sustrato de aluminio | AA3105-H24 proporciona el metal base, la forma y el soporte mecánico de este producto. |
| Superficie preparada | La superficie de aluminio se limpia y prepara para eliminar la contaminación y respaldar una adhesión estable del recubrimiento. |
| Cebador | La imprimación promueve la adhesión entre el sustrato de aluminio preparado y la capa superior decorativa. |
| Capa de color PE | La capa final de poliéster proporciona una apariencia blanca brillante y una superficie con acabado protector. |
| Acabado transparente opcional | Se puede utilizar un acabado transparente adicional para construcciones de revestimiento seleccionadas cuando se especifique. |
| Película protectora | Disponible para proteger la superficie acabada durante la fabricación, manipulación e instalación posteriores adecuadas. |
El sustrato de aluminio se limpia para eliminar aceite, suciedad y otros contaminantes que podrían interferir con la adhesión del recubrimiento. La preparación de la superficie es un punto de partida fundamental para lograr una calidad de recubrimiento constante.
Se aplica imprimación al aluminio preparado para mejorar la adhesión entre el sustrato y el recubrimiento de color.
La capa de color de PE se aplica en condiciones controladas para producir una superficie blanca uniforme en todo el ancho utilizable de la bobina.
El aluminio recubierto pasa por un proceso de curado controlado para que el recubrimiento desarrolle las propiedades superficiales y de adhesión requeridas.
Dependiendo del material de construcción acordado, se puede aplicar un acabado transparente adicional o una película protectora. El producto blanco brillante 3105-H24 actual incluye una película protectora como una opción disponible.
Se debe verificar la consistencia del color, el brillo, la apariencia del recubrimiento, la adhesión, las dimensiones y los defectos visibles de la superficie del material terminado antes del procesamiento posterior.
El blanco brillante es un acabado práctico para productos que requieren una apariencia brillante, limpia y neutra. Puede coordinarse con una amplia gama de diseños arquitectónicos, de electrodomésticos e industriales sin requerir pintura secundaria después de una fabricación compatible.
Las piezas terminadas visibles deben inspeccionarse bajo una iluminación constante porque el brillo y la planitud del sustrato pueden hacer que los rayones, abolladuras, marcas de presión y defectos del recubrimiento sean más notorios que en superficies con mucha textura.
Cuando la cara recubierta permanezca visible después de la fabricación, las herramientas, las mesas de trabajo y el equipo de manipulación deben mantenerse limpios para reducir las marcas durante el corte, doblado y conformado.
Hay una película protectora disponible para este producto que puede ayudar a reducir los rayones o marcas de manipulación en la superficie pintada brillante durante el corte, doblado, fabricación e instalación de paneles compatibles.
Cuando se requiere una película protectora, los compradores deben confirmar el proceso posterior, las condiciones de almacenamiento y la etapa de eliminación esperada para que la película pueda evaluarse para la secuencia de fabricación prevista.
Las herramientas de corte deben producir bordes limpios sin rebabas excesivas y deben evitar dañar la superficie pintada visible.
El radio de curvatura debe seleccionarse según el espesor del sustrato, la condición del material H24 y la flexibilidad del revestimiento de PE. Se recomienda realizar un doblez de prueba cuando la apariencia de la línea de doblez es crítica.
Para perfilado continuo, la geometría del rodillo y la configuración de la máquina deben ser compatibles con el material 3105-H24 de 0,50 mm. Los rodillos formadores deben mantenerse limpios para reducir rayones o marcas de presión.
Las operaciones de estampado superficiales o compatibles deben evaluarse con respecto a la geometría real del componente. Las operaciones de embutición severas pueden requerir diferentes condiciones del material y no deben asumirse como adecuadas sin realizar pruebas.
Discuta sus requisitos de fabricación
Paneles de techo y componentes de techo.
Componentes de fascia, plafón y molduras
Componentes decorativos para paredes y paneles.
Paneles y carcasas de electrodomésticos.
Sustratos de señalización y exhibición.
Componentes generales de aluminio laminado.
Paneles fabricados de aluminio blanco.
Componentes OEM que requieren una superficie preacabada brillante
Confirme AA3105-H24 con la especificación de compra aprobada antes de liberar el material para su fabricación.
Verifique el espesor nominal de 0,50 mm y el ancho de 1000 mm con el componente requerido o la especificación de la línea de producción.
Inspeccione si hay rayones, abolladuras, manchas, defectos de revestimiento, marcas de presión y variaciones de color visibles antes de cortar o formar.
Cuando se vayan a utilizar varias bobinas para componentes visibles adyacentes, compare el material bajo una iluminación constante antes de la fabricación para reducir las diferencias notables entre los lotes de producción.
Para un perfil o componente nuevo, procese primero una sección representativa e inspeccione el área doblada o formada para detectar grietas, descamación, rayones o cambios de apariencia inaceptables en el revestimiento.
Revise la rigidez requerida, el método de conformado y la geometría del componente final. Si se requiere un embutición severa o una condición mecánica sustancialmente diferente, es posible que sea necesario evaluar otro revenido.
El SKU actual utiliza material nominal de 0,50 mm. Confirme que este calibre coincida con los requisitos de resistencia, formación y producto terminado.
El ancho actual del producto es de 1000 mm. Los compradores que requieran otro ancho deben proporcionar la dimensión exacta para confirmar la disponibilidad.
Identifique si el componente terminado se utilizará en interiores, en un lugar protegido o en exteriores. Las condiciones de exposición más exigentes pueden requerir una especificación de rendimiento del recubrimiento diferente.
Si la superficie brillante permanece visible después de la fabricación, se puede considerar una película protectora para ayudar a proteger el recubrimiento durante el procesamiento y manipulación posteriores.


Para este producto estándar, confirme la cantidad requerida, la aplicación final, el proceso de fabricación, los requisitos de película protectora, los requisitos de embalaje y el destino. Si sus requisitos difieren de la especificación actual de PE blanco brillante AA3105-H24, 0,50 × 1000 mm, proporcione la aleación, el temple, el espesor, el ancho, el revestimiento y el color requeridos para confirmación técnica.
Envíe sus requisitos de aluminio recubierto de color
El producto actual es aluminio AA3105 con temple H24, suministrado con un revestimiento de poliéster blanco brillante con una especificación nominal de 0,50 mm × 1000 mm.
H24 es una condición endurecida por deformación y parcialmente recocida. Proporciona un equilibrio práctico entre rigidez y conformabilidad para aplicaciones compatibles de conformado de paneles, molduras y laminados.
Este SKU utiliza un revestimiento de color de poliéster o PE con un acabado blanco brillante.
Sí. La película protectora figura como disponible y se puede considerar cuando la cara pintada necesita protección adicional durante la fabricación o manipulación posterior compatible.
Se puede utilizar para operaciones compatibles de doblado y perfilado. La idoneidad real depende del radio de curvatura, la geometría del perfil, las herramientas y la cantidad de deformación requerida.
Sí, el material recubierto de PE blanco brillante de 0,50 mm se puede considerar para la fabricación compatible de techos, molduras y paneles decorativos donde las dimensiones requeridas y el proceso de conformado coincidan con esta especificación.
La idoneidad depende del entorno de exposición y del rendimiento requerido. Para aplicaciones exteriores exigentes a largo plazo, los compradores deben especificar los requisitos esperados de UV, intemperie y retención de color antes de seleccionar el recubrimiento.
La imprimación ayuda a establecer una adhesión estable entre el sustrato de aluminio preparado y la capa superior decorativa y forma parte de la construcción general del revestimiento.
Verifique la aleación y el temperamento, el espesor, el ancho, el color, el brillo, los defectos de la superficie, el estado del recubrimiento y la forma de la bobina. Se recomienda una prueba de formado representativa para un componente nuevo.
El SKU listado actualmente es de 0,50 mm × 1000 mm. Para diferentes dimensiones, proporcione el espesor y ancho requeridos para poder confirmar la disponibilidad de producción.
Esta página cubre AA3105-H24 con revestimiento de PE blanco brillante. Los compradores que requieran otra aleación, temple, color o sistema de recubrimiento deben enviar la especificación requerida para su confirmación por separado.
Proporcione la cantidad, la aplicación final, el método de fabricación, los requisitos de la película protectora, los requisitos de embalaje y el destino. Para una especificación personalizada, proporcione también aleación, temple, espesor, ancho, revestimiento y color.
Obtenga una cotización de 3105 H24 Blanco bobinas de aluminio
La producción de un rollo de aluminio con capa de color implica varios pasos:
Preparación de la superficie : El sustrato de aluminio se limpia minuciosamente para eliminar la suciedad, la grasa o los contaminantes que podrían afectar la adhesión. Este paso puede implicar limpieza química, desengrasado y enjuague.
Aplicación de imprimación : Se aplica una capa de imprimación a la superficie de aluminio limpia para mejorar la adhesión y promover la unión entre el sustrato y las capas posteriores de revestimiento. La imprimación generalmente se aplica mediante métodos como pulverización, rodillo o inmersión.
Aplicación de capa de color : La pintura o revestimiento de color se aplica sobre la capa de imprimación. Este paso implica técnicas de aplicación precisas para garantizar una cobertura uniforme y una distribución uniforme del color. La capa de color se puede aplicar usando técnicas tales como recubrimiento en bobina, pulverización o recubrimiento con rodillo.
Curado : Después de aplicar la capa de color, el rollo de aluminio se somete a un proceso de curado para secar y endurecer la pintura o el revestimiento. Este paso puede implicar hornear el rollo revestido en un horno a temperaturas elevadas durante un período específico para lograr un curado y una adhesión óptimos.
Aplicación de capa transparente (si es necesario): En algunos casos, se puede aplicar una capa transparente protectora adicional sobre la capa coloreada para brindar mayor durabilidad, resistencia a los rayos UV y retención de brillo. Esta capa transparente se aplica utilizando métodos similares a los de la aplicación de la capa de color.
Control de calidad : A lo largo del proceso de producción, se implementan medidas de control de calidad para garantizar que el rollo de aluminio con capa de color cumpla con los estándares especificados en cuanto a precisión del color, adhesión, nivel de brillo y durabilidad. Esto puede implicar inspección visual, combinación de colores, pruebas de adhesión y otras técnicas de control de calidad.
Embalaje y envío : Una vez que el rollo de aluminio con revestimiento de color ha pasado los controles de calidad, se empaqueta y prepara para su envío a los clientes o su posterior procesamiento. Los métodos de embalaje pueden variar según el tamaño, la cantidad y los requisitos de manipulación de los rollos recubiertos.


Los rollos de aluminio con revestimiento de colores ofrecen numerosas ventajas de uso, incluida su capacidad para mejorar el atractivo estético con una amplia gama de colores, texturas y acabados, lo que los hace adecuados para diversas aplicaciones en arquitectura, señalización, automoción y más. Proporcionan una excelente resistencia a la corrosión, durabilidad contra rayones y decoloración, sin dejar de ser livianos y fácilmente reciclables. Además, su facilidad de fabricación y su rentabilidad a largo plazo contribuyen aún más a su popularidad en diversas industrias.
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