Aleación de aluminio 8011
Dingang
| Aleación de aluminio: | |
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| papel de aluminio Espesor: | |
| Opciones de color::: | |
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| Cantidad: | |
El papel de aluminio impreso multiusos está desarrollado para aplicaciones de envasado de alimentos y bebidas que requieren una combinación de protección de barrera, gráficos personalizados y rendimiento de conversión confiable. Basado principalmente en papel de aluminio 8011-O de temple suave, el material se puede imprimir y convertir para envolver, tapar, laminar y otros formatos de embalaje de marca.
La capa de papel de aluminio proporciona una barrera eficaz contra la luz, los gases y la humedad y, al mismo tiempo, ofrece una superficie metálica adecuada para la impresión decorativa. Dependiendo del paquete terminado, la lámina se puede combinar con papel, películas poliméricas, imprimaciones, lacas protectoras, recubrimientos termosellables u otras capas funcionales.
Para la gama de productos actual están disponibles espesores de 6 μm a 25 μm, múltiples opciones de color y un núcleo de 76 mm. El ancho, las dimensiones del rollo, el diseño, la repetición de impresión, la dirección de bobinado y otros requisitos de conversión se pueden personalizar de acuerdo con la línea de embalaje del comprador y la estructura del paquete terminado.
Solicite una cotización papel de aluminio impresa
Propiedad |
Especificaciones disponibles |
Consideración de compra |
|---|---|---|
Producto |
Impresión personalizada papel de aluminio |
Para la conversión de envases de alimentos y bebidas |
Aleación primaria |
AA8011 |
Aleación de láminas de embalaje común con resistencia y flexibilidad adecuadas |
Aleación alternativa |
AA8079 sujeto a especificación |
La aleación final debe seleccionarse según la conversión y la estructura del paquete. |
Temperamento |
Oh temperamento |
Templado suave adecuado para muchas operaciones de conversión y embalaje flexible |
Grosor de la lámina |
6-25 µm |
El espesor debe seleccionarse de acuerdo con los requisitos de barrera, conversión y paquete terminado. |
Tolerancia de espesor |
Normalmente hasta ±3% cuando se especifica |
La tolerancia final debe confirmarse en las especificaciones de compra acordadas. |
Ancho |
Personalizado |
Haga coincidir la línea de impresión, laminación, corte o embalaje |
ID de núcleo |
76mm |
Otros requisitos de rollo deben confirmarse antes de la producción. |
Impresión |
Ilustraciones personalizadas y múltiples colores. |
Proporcionar ilustraciones editables, referencias de color y dirección de visualización final. |
Referencia de color |
PANTONE/Muestra aprobada/Personalizado |
Se recomienda la aprobación de muestras físicas para proyectos en los que el color es crítico |
Humectación de superficies |
38+ dinas cuando se especifica |
La condición de la superficie debe coincidir con la tinta, imprimación, recubrimiento o sistema adhesivo seleccionado. |
Estructura de superficie |
Impreso / Imprimado / Lacado / Aplicación específica |
La estructura de la capa final depende de la aplicación del embalaje terminado. |
Función de barrera |
Barrera a la luz, los gases y la humedad. |
El rendimiento del paquete terminado también depende del calibre de la lámina, los poros, los laminados, los sellos y el diseño del paquete. |
Formulario de suministro |
Rollo/Rollo cortado |
Se pueden acordar los requisitos de diámetro exterior, peso, bobinado y empalme del rollo. |
Documentación de contacto con alimentos |
Según los requisitos acordados del producto y del mercado de destino. |
Las pruebas, declaraciones y documentos de respaldo requeridos deben especificarse antes de realizar el pedido. |
Los valores anteriores describen la gama de productos disponibles y las opciones de desarrollo. La aleación final, el calibre, el sistema de impresión, la estructura de la laca, las tolerancias y la documentación deben confirmarse en la especificación del material contractual.
Envíe su lámina y especificaciones de impresión
El papel de aluminio proporciona una barrera muy eficaz contra la luz, el oxígeno, el vapor de agua y los olores externos. Esto lo hace útil para envasar productos cuyo sabor, aroma, textura o calidad pueden deteriorarse al exponerse a condiciones ambientales.
La protección real en el paquete terminado depende del espesor de la lámina seleccionada, el nivel de los orificios, la construcción del laminado, los sellos y otras capas funcionales. Por esta razón, se debe evaluar la estructura completa del embalaje en lugar de confiar únicamente en el espesor de la lámina.
La apariencia naturalmente metálica del aluminio proporciona una base atractiva para los gráficos impresos. Se pueden incorporar colores, logotipos, información de productos y diseños decorativos personalizados para respaldar los envases de marca para minoristas y servicios de alimentos.
El papel de aluminio de temple suave se puede cortar, imprimir, recubrir, laminar, estampar y convertir en diferentes componentes de embalaje. La estructura adecuada debe seleccionarse según si el material se envolverá, laminará, perforará en las tapas o se incorporará a otra construcción de embalaje.
Una lámina de aluminio muy delgada puede proporcionar una funcionalidad de barrera sustancial con un peso de material relativamente bajo. Esto hace que el papel de aluminio sea útil como capa funcional en estructuras de embalaje flexibles donde el rendimiento de la barrera y el manejo compacto del rollo son importantes.
El papel de aluminio impreso permite a los fabricantes de alimentos, convertidores de envases y distribuidores combinar las propiedades funcionales del aluminio con gráficos de marca e información del producto.
Para la producción repetida, el control del arte es particularmente importante. Los compradores deben proporcionar obras de arte listas para producción junto con las referencias de color, dimensiones y dirección de conversión requeridas.
La información de impresión importante normalmente incluye:
Archivos de ilustraciones editables
PANTONE o referencias de colores físicos aprobados
Número de colores de impresión requeridos
Longitud de repetición de impresión
Orientación de la obra de arte
Identificación del anverso y del reverso
Requisitos de registro
Requisitos de marcas oculares cuando corresponda
Requisitos de códigos de barras y texto pequeño cuando corresponda
Ancho de corte y disposición del rollo terminado
Dirección de bobinado
El mismo sustrato de aluminio se puede desarrollar en diferentes estructuras de embalaje, pero la configuración de revestimiento, laminado y sellado debe adaptarse al producto que se envasa.
El papel de aluminio se puede incorporar en estructuras laminadas para café, té, cacao, leche en polvo, condimentos, polvos nutricionales y otros productos secos sensibles a la humedad o al aroma. La capa de aluminio ayuda a proteger contra la entrada de luz, oxígeno y humedad.
El papel de aluminio impreso se puede utilizar para chocolate, confitería y aplicaciones de envoltura premium donde el comportamiento de plegado muerto, la apariencia metálica y la marca personalizada son importantes. El calibre de lámina y la capa de respaldo requeridos deben seleccionarse de acuerdo con la máquina envolvedora y el formato del producto.
Dependiendo del diseño del envase, el papel de aluminio impreso se puede combinar con papel, recubrimientos poliméricos o sistemas de termosellado para mantequilla, queso procesado, porciones lácteas y productos relacionados. Los requisitos de sellado y química de contacto con el producto deben especificarse antes de finalizar la estructura.
La lámina impresa se puede convertir en estructuras de tapa para vasos y recipientes seleccionados cuando se combina con el sistema de revestimiento protector y termosellable adecuado. El material de la copa, la temperatura de sellado, la velocidad de la línea, el comportamiento de despegado y la geometría de la tapa deben evaluarse juntos.
Para bolsas de snacks, bolsitas y envases flexibles, el papel de aluminio se utiliza normalmente como una capa funcional dentro de un laminado multicapa. La capa de impresión exterior, la capa de barrera de aluminio y la capa de sellado interior deben seleccionarse como un sistema completo.
Los productos líquidos y de alta viscosidad requieren especial atención a la compatibilidad del sellador, la resistencia química, las condiciones de llenado en caliente o de autoclave, cuando corresponda, y los requisitos de migración. Por lo tanto, el laminado final debe desarrollarse teniendo en cuenta el producto alimenticio y el proceso de llenado reales.
Estructura |
Función típica |
Lo que el comprador debe confirmar |
|---|---|---|
Impreso papel de aluminio |
Envoltura, decoración o transformación posterior |
Calibre, impresión, ancho, bobinado y proceso posterior. |
Impreso + Laca Protectora |
Proteger la superficie impresa durante la conversión y manipulación. |
Compatibilidad de lacas, condiciones de curado y uso final. |
Lámina + Recubrimiento termosellado |
Aplicaciones de tapado y sellado |
Sustrato del contenedor, ventana de sellado, resistencia al pelado y comportamiento de apertura |
Laminado de lámina |
Bolsas flexibles, sachets y embalajes de alta barrera |
Estructura de capas completa, contacto con el producto, proceso de sellado y llenado. |
Lámina + Papel |
Envoltorios y formatos seleccionados de repostería o lácteos |
Requisitos de calidad del papel, laminación, impresión y embalaje terminado. |
El rango de espesor disponible para este producto es de 6 a 25 μm. Un solo espesor no es adecuado para todos los paquetes porque el calibre influye en la resistencia mecánica, el riesgo de poros, el comportamiento de conversión, el costo del material y la estructura general.
Los calibres finos pueden ser apropiados cuando se utiliza aluminio como capa barrera dentro de un laminado, mientras que se puede seleccionar una lámina más gruesa cuando se requiere mayor estabilidad mecánica, rendimiento de envoltura o resistencia de conversión.
Cuando solicite ayuda para la selección de materiales, proporcione la estructura y la aplicación del embalaje final en lugar de especificar únicamente el calibre de la lámina.
El papel de aluminio se elige ampliamente porque una capa continua de papel proporciona una protección muy fuerte contra la luz, los gases y la humedad. Sin embargo, el rendimiento del embalaje acabado está determinado por algo más que la sola capa de aluminio.
Los factores que pueden afectar la barrera práctica y el desempeño de la vida útil incluyen:
Grosor de la lámina
nivel estenopeico
Plegado y agrietamiento por flexión durante la conversión
Estructura laminada
Selección de adhesivo
Capa termosellada
Integridad del sello
Química del producto
Condiciones de llenado y esterilización.
Entorno de distribución y almacenamiento.
Los requisitos de envasado de alimentos difieren según el mercado de destino, la estructura del material, la tinta de impresión, la laca, el adhesivo, el sellador y si la capa relevante está destinada al contacto directo con los alimentos.
Los compradores deben especificar el mercado de destino y la documentación requerida antes de la confirmación del pedido. Las declaraciones aplicables, las pruebas de migración, la información de composición o los informes de pruebas de terceros se pueden comparar con la construcción del material acordado.
Para estructuras impresas o laminadas, la evaluación del contacto con alimentos debe considerar la construcción completa del empaque en lugar de tratar el sustrato de aluminio, el sistema de impresión y el sellador como componentes intercambiables.
Proporcionar información técnica completa ayuda a acortar la confirmación del material, el muestreo y la preparación de la producción.
Aleación y temple requeridos
Grosor de la lámina
Ancho de banda o rollo terminado
Diámetro exterior del rollo requerido o peso del rollo
Diámetro interior del núcleo
Impresión de ilustraciones
Número de colores de impresión
PANTONE o referencia de color físico
Longitud de repetición de impresión
Dirección de bobinado
Si se requiere imprimación, laca o revestimiento termosellable
Si la lámina se laminará a otro sustrato
Producto final envasado
Condiciones de llenado y sellado.
Mercado de destino aplicable
Pruebas o documentación requeridas
Cantidad de pedido estimada
Obtenga una propuesta de lámina impresa personalizada
El espesor constante de la lámina ayuda a mantener estable el manejo del rollo, el comportamiento de conversión y el uso del material. Cuando se requiera una tolerancia de espesor específica, se debe incluir en la especificación de compra.
La limpieza de la superficie y una energía superficial adecuada son importantes para una adhesión confiable de tintas, lacas y adhesivos. El nivel de tratamiento requerido debe adaptarse al proceso posterior previsto.
Los embalajes impresos personalizados normalmente deben pasar por la confirmación del diseño y la aprobación del color antes de la producción a granel. Para proyectos en los que la apariencia exacta es fundamental, la aprobación de muestras físicas proporciona una referencia más confiable que el color de la pantalla por sí solo.
El tamaño del núcleo, el ancho de la banda, el diámetro exterior del rollo, la dirección de bobinado, las juntas y la configuración de la plataforma deben adaptarse al equipo de conversión del cliente. Estos detalles pueden afectar la eficiencia de la línea incluso cuando la lámina y las especificaciones de impresión permanecen sin cambios.
Los requisitos de materiales se pueden desarrollar en torno al paquete terminado, el proceso de conversión, la condición de llenado y el producto en lugar de depender únicamente de un grado genérico de papel de aluminio.
El espesor, el ancho, la configuración del rollo, el diseño, las referencias de color y los requisitos de superficie se pueden discutir de acuerdo con el equipo de conversión y las especificaciones de adquisición del cliente.
El producto se puede suministrar a convertidores de envases, fabricantes de alimentos, proveedores de marcas privadas, distribuidores y otros usuarios profesionales que requieran papel de aluminio impreso para su posterior procesamiento.
La documentación técnica y de contacto con alimentos requerida se puede discutir de acuerdo con el material exacto de construcción, la especificación del pedido y el mercado de destino antes de la producción.
AA8011-O es el material principal para esta gama de productos, mientras que AA8079-O se puede analizar para aplicaciones adecuadas. La selección final de la aleación debe considerar el espesor de la lámina, el proceso de conversión y la estructura del empaque terminado.
La gama de productos actual cubre aproximadamente entre 6 y 25 μm. El calibre apropiado depende de si la lámina se utiliza para envolver, tapar, laminar u otra aplicación de conversión.
Sí. Se pueden discutir ilustraciones personalizadas y múltiples colores. Proporcione ilustraciones editables junto con referencias de color, dimensiones, longitud de repetición y orientación de impresión para su evaluación.
Se pueden utilizar referencias PANTONE o muestras físicas aprobadas durante el desarrollo del color. Para requisitos exigentes de color de marca, se recomienda la aprobación de muestras físicas antes de la producción a granel.
El sustrato de papel de aluminio se puede incorporar en envases para muchos tipos de alimentos, pero los productos secos y líquidos pueden requerir diferentes adhesivos, selladores, revestimientos protectores y estructuras laminadas. La construcción final debe adaptarse al producto real y al proceso de llenado.
El papel de aluminio se utiliza normalmente como una capa dentro de un laminado flexible para bolsas verticales y bolsas selladas similares. Las capas externas e internas adicionales brindan protección de impresión, resistencia mecánica y funcionalidad de termosellado. Por lo tanto, conviene especificar la estructura laminada completa.
Una capa continua de papel de aluminio proporciona una excelente protección contra la luz, la humedad y los gases. El rendimiento del embalaje acabado también depende del calibre de la lámina, los poros, la flexión, la construcción del laminado y la integridad del sello.
El nivel de dina es una indicación de la energía superficial y es relevante para la humectación de tintas, recubrimientos y adhesivos. Cuando se especifica un nivel de 38+ dinas, el requisito final aún debe coincidir con la tinta, laca, imprimación o sistema adhesivo utilizado por el convertidor.
Se puede discutir el recubrimiento termosellable para aplicaciones específicas. El comprador debe proporcionar el contenedor o sustrato de sellado, el comportamiento de pelado requerido, el rango de temperatura de sellado y las condiciones de la línea de llenado para que se pueda evaluar la compatibilidad.
Sí, el papel de aluminio se utiliza mucho como capa funcional en laminados. El sustrato, el adhesivo, el calibre de la lámina y la estructura del sellador requeridos deben seleccionarse de acuerdo con el producto empaquetado y el proceso de conversión.
Proporcione el ancho, el diámetro interior del núcleo, el diámetro exterior del rollo requerido o el peso del rollo, la dirección de bobinado y cualquier limitación de empalme. La información estándar del producto actualmente especifica un núcleo de 76 mm, mientras que otros requisitos del rollo deben confirmarse antes de realizar el pedido.
Proporcione el espesor de la lámina, el ancho, el diseño, los requisitos de color, las dimensiones del rollo, la dirección de bobinado, la aplicación del embalaje final, el recubrimiento o estructura laminada requerida, la cantidad esperada y el mercado de destino.
La documentación requerida debe especificarse junto con la construcción exacta del producto y el mercado de destino. Esto permite revisar las declaraciones aplicables, los requisitos de prueba y los documentos de respaldo antes de la confirmación del pedido.
Para estructuras de láminas, diseños artísticos, sistemas de sellado o formatos de embalaje nuevos, se recomiendan pruebas de producción. Las pruebas con el equipo de conversión y llenado real ayudan a verificar la alimentación, la orientación de la impresión, el sellado, el comportamiento de apertura y el rendimiento del paquete terminado.
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