Алюминиевый сплав 8011
Динган
| Алюминиевый сплав: | |
|---|---|
| алюминиевая фольга Толщина: | |
| Варианты цвета::: | |
| Идентификатор: | |
| Состояние: | |
| Наличие: | |
| Количество: | |
Многоцелевая алюминиевая фольга с печатным рисунком разработана для упаковки пищевых продуктов и напитков, где требуется сочетание барьерной защиты, индивидуальной графики и надежной обработки. Основанный главным образом на мягкой алюминиевой фольге 8011-O, материал можно печатать и в дальнейшем использовать для упаковки, укупорки, ламинирования и других форматов фирменной упаковки.
Слой алюминиевой фольги обеспечивает эффективный барьер от света, газов и влаги, а также обеспечивает металлическую поверхность, пригодную для декоративной печати. В зависимости от готовой упаковки фольга может комбинироваться с бумагой, полимерными пленками, грунтовками, защитными лаками, термосвариваемыми покрытиями или другими функциональными слоями.
Для текущего ассортимента продукции доступны толщины от 6 мкм до 25 мкм, несколько вариантов цвета и сердцевина диаметром 76 мм. Ширина, размеры рулона, рисунок, повтор печати, направление намотки и дальнейшие требования к переработке могут быть настроены в соответствии с упаковочной линией покупателя и структурой готовой упаковки.
Запросить распечатанное предложение по алюминиевая фольга
Свойство |
Доступная спецификация |
Рассмотрение покупки |
|---|---|---|
Продукт |
Напечатанный на заказ алюминиевая фольга |
Для переработки упаковки для продуктов питания и напитков |
Первичный сплав |
АА8011 |
Обычный сплав упаковочной фольги с подходящей прочностью и гибкостью. |
Альтернативный сплав |
AA8079 в зависимости от спецификации |
Конечный сплав следует выбирать в соответствии с конструкцией конвертера и структурой упаковки. |
Характер |
О, темперамент |
Мягкий характер, подходящий для многих операций гибкой упаковки и переработки. |
Толщина фольги |
6–25 мкм |
Толщину следует выбирать в соответствии с требованиями к барьеру, переработке и готовой упаковке. |
Допуск по толщине |
Обычно до ±3%, если указано |
Окончательный допуск должен быть подтвержден в согласованной спецификации покупки. |
Ширина |
Индивидуальные |
Подберите линию печати, ламинирования, продольной резки или упаковки. |
Основной идентификатор |
76 мм |
Другие требования к рулонам должны быть подтверждены до начала производства. |
Печать |
Индивидуальное оформление и несколько цветов |
Предоставьте редактируемые изображения, образцы цветов и окончательное направление просмотра. |
Справочник цветов |
PANTONE/утвержденный образец/на заказ |
Для проектов, в которых важен цвет, рекомендуется утверждение физического образца. |
Смачивание поверхности |
38+ дин, если указано |
Состояние поверхности должно соответствовать выбранным чернилам, грунтовке, покрытию или клеевой системе. |
Структура поверхности |
Напечатанный/грунтованный/лакированный/в зависимости от применения |
Конечная структура слоя зависит от применения готовой упаковки. |
Барьерная функция |
Барьер для света, газов и влаги |
Качество готовой упаковки также зависит от толщины фольги, точечных отверстий, ламината, уплотнений и дизайна упаковки. |
Форма поставки |
Рулон / разрезной рулон |
Внешний диаметр рулона, вес, требования к намотке и сращиванию могут быть согласованы по согласованию. |
Документация, контактирующая с пищевыми продуктами |
В соответствии с согласованными требованиями к продукту и рынку назначения. |
Необходимые испытания, декларации и подтверждающие документы следует указать перед заказом. |
Приведенные выше значения описывают доступный ассортимент продукции и варианты развития. Окончательный сплав, калибр, система печати, структура лака, допуски и документация должны быть подтверждены в контрактной спецификации материала.
Отправьте свою фольгу и спецификацию печати
Алюминиевая фольга обеспечивает высокоэффективный барьер против света, кислорода, водяного пара и посторонних запахов. Это делает его полезным для упаковки продуктов, вкус, аромат, текстура или качество которых могут ухудшиться под воздействием условий окружающей среды.
Фактическая защита готовой упаковки зависит от выбранной толщины пленки, уровня точечных отверстий, конструкции ламината, уплотнений и других функциональных слоев. По этой причине следует оценивать всю структуру упаковки, а не полагаться только на толщину фольги.
Естественный металлический вид алюминия обеспечивает привлекательную основу для печатной графики. Пользовательские цвета, логотипы, информация о продуктах и декоративные конструкции могут быть использованы для поддержки фирменной упаковки для розничной торговли и общественного питания.
Мягкую алюминиевую фольгу можно разрезать, печатать, наносить покрытие, ламинировать, тиснять и превращать в различные упаковочные компоненты. Соответствующую структуру следует выбирать в зависимости от того, будет ли материал заворачиваться, ламинироваться, забиваться в крышки или включаться в другую упаковочную конструкцию.
Очень тонкая алюминиевая фольга может обеспечить значительную барьерную функцию при относительно небольшом весе материала. Это делает фольгу полезной в качестве функционального слоя в гибких упаковочных конструкциях, где важны барьерные характеристики и компактность при обращении с рулонами.
Напечатанная алюминиевая фольга позволяет производителям продуктов питания, переработчикам упаковки и дистрибьюторам сочетать функциональные свойства алюминия с графикой бренда и информацией о продукте.
Для повторного производства особенно важен контроль художественного оформления. Покупатели должны предоставить готовое к производству произведение искусства вместе с необходимыми образцами цвета, размерами и направлением конвертации.
Важная информация для печати обычно включает в себя:
Редактируемые файлы иллюстраций
PANTONE или утвержденные образцы физических цветов
Количество необходимых цветов печати
Длина повтора печати
Ориентация произведения искусства
Идентификация лицевой и обратной стороны
Требования к регистрации
Требования к маркировке, где это применимо
Требования к штрих-коду и мелкому тексту, где это применимо
Ширина резки и расположение готового рулона
Направление намотки
Из одной и той же алюминиевой подложки можно изготовить различные упаковочные конструкции, но конфигурация покрытия, ламината и уплотнения должна соответствовать упаковываемому продукту.
Алюминиевую фольгу можно использовать в ламинированных структурах для кофе, чая, какао, сухого молока, приправ, пищевых порошков и других сухих продуктов, чувствительных к влаге или аромату. Слой фольги помогает защитить от света, кислорода и влаги.
Фольгу с печатью можно использовать для упаковки шоколада, кондитерских изделий и упаковки премиум-класса, где важны устойчивость к сгибу, металлический внешний вид и индивидуальный брендинг. Требуемая толщина фольги и подкладочный слой должны выбираться в соответствии с упаковочной машиной и форматом продукта.
В зависимости от дизайна упаковки алюминиевую фольгу с печатью можно комбинировать с бумагой, полимерными покрытиями или системами термосварки для масла, плавленого сыра, молочных порций и сопутствующих продуктов. Химический состав контакта с продуктом и требования к герметизации должны быть указаны до окончательной разработки конструкции.
Пленка с печатью может быть преобразована в конструкции крышек для выбранных чашек и контейнеров в сочетании с соответствующей системой защитного и термосвариваемого покрытия. Материал чашки, температура сварки, скорость линии, поведение при отслаивании и геометрия крышки должны оцениваться вместе.
Для пакетов с закусками, пакетиков и гибкой упаковки алюминиевая фольга обычно используется в качестве одного функционального слоя внутри многослойного ламината. Внешний слой печати, алюминиевый барьерный слой и внутренний слой герметика следует выбирать как единую систему.
Жидкие продукты и продукты с высокой вязкостью требуют особого внимания к совместимости герметиков, химической стойкости, условиям горячего розлива или автоклавирования, где это применимо, а также требованиям к миграции. Поэтому окончательный ламинат должен разрабатываться с учетом фактического пищевого продукта и процесса наполнения.
Структура |
Типичная функция |
Что должен подтвердить покупатель |
|---|---|---|
Распечатано алюминиевая фольга |
Упаковка, декорирование или дальнейшее переоборудование |
Калибр, печать, ширина, намотка и дальнейший процесс |
Печатный + Защитный лак |
Защитите печатную поверхность во время конвертации и обработки. |
Совместимость с лаком, условия отверждения и конечного использования |
Фольга + термосвариваемое покрытие |
Применение крышек и герметизации |
Подложка контейнера, уплотняющее окно, прочность на отслаивание и поведение при открытии |
Фольгированный ламинат |
Гибкие пакеты, саше и высокобарьерная упаковка |
Полная структура слоев, контакт с продуктом, герметик и процесс наполнения |
Фольга + Бумага |
Упаковка и выбранные форматы кондитерских или молочных продуктов |
Требования к качеству бумаги, ламинированию, печати и готовой упаковке |
Доступный диапазон толщины этого продукта составляет 6–25 мкм. Одна и та же толщина не подходит для каждой упаковки, поскольку ее толщина влияет на механическую прочность, риск образования пор, поведение при преобразовании, стоимость материала и общую структуру.
Тонкая фольга может подойти, когда алюминий используется в качестве барьерного слоя внутри ламината, тогда как более толстая фольга может быть выбрана там, где требуется большая механическая стабильность, характеристики упаковки или прочность при преобразовании.
При запросе поддержки в выборе материала укажите окончательную структуру упаковки и ее применение, а не указывайте только толщину фольги.
Алюминиевая фольга широко используется, поскольку сплошной слой фольги обеспечивает очень надежную защиту от света, газов и влаги. Однако качество готовой упаковки определяется не только алюминиевым слоем.
Факторы, которые могут повлиять на практический барьер и срок годности, включают:
Толщина фольги
Уровень точечного отверстия
Складывание и растрескивание во время преобразования
Структура ламината
Выбор клея
Термосвариваемый слой
Целостность уплотнения
Химия продукта
Условия наполнения и стерилизации
Среда распространения и хранения
Требования к упаковке пищевых продуктов различаются в зависимости от рынка назначения, структуры материала, печатной краски, лака, клея, герметика, а также от того, предназначен ли соответствующий слой для прямого контакта с пищевыми продуктами.
Покупатели должны указать рынок назначения и необходимую документацию перед подтверждением заказа. Применимые декларации, результаты испытаний на миграцию, информацию о составе или отчеты об испытаниях третьих сторон можно затем проверить на соответствие согласованной конструкции материала.
Для печатных или ламинированных структур при оценке контакта с пищевыми продуктами следует учитывать всю конструкцию упаковки, а не рассматривать алюминиевую подложку, систему печати и герметик как взаимозаменяемые компоненты.
Предоставление полной технической информации помогает сократить время подтверждения материалов, отбора проб и подготовки производства.
Требуемый сплав и отпуск
Толщина фольги
Ширина полотна или готового рулона
Требуемый наружный диаметр рулона или вес рулона
Внутренний диаметр ядра
Печать художественных работ
Количество цветов печати
PANTONE или физический эталон цвета
Длина повтора печати
Направление намотки
Требуется ли грунтовка, лак или термосвариваемое покрытие
Будет ли фольга ламинироваться на другую подложку
Конечный упакованный продукт
Условия наполнения и герметизации
Применимый рынок назначения
Необходимое тестирование или документация
Предполагаемое количество заказа
Получите предложение по фольге с индивидуальной печатью
Постоянная толщина фольги помогает поддерживать стабильную работу с рулонами, качество обработки и расход материала. Если требуется определенный допуск по толщине, его следует включить в спецификацию покупки.
Чистота поверхности и подходящая поверхностная энергия важны для надежной адгезии чернил, лака и клея. Требуемый уровень очистки должен соответствовать предполагаемому последующему процессу.
Упаковка с индивидуальной печатью обычно должна проходить проверку изображения и утверждение цвета перед массовым производством. Для проектов, где точный внешний вид имеет решающее значение, одобрение физического образца обеспечивает более надежный эталон, чем просто цвет экрана.
Размер сердцевины, ширина полотна, внешний диаметр рулона, направление намотки, соединения и конфигурация поддона должны соответствовать перерабатывающему оборудованию клиента. Эти детали могут повлиять на эффективность линии, даже если характеристики фольги и печати остаются неизменными.
Требования к материалам могут быть разработаны с учетом готовой упаковки, процесса переработки, условий наполнения и продукта, а не полагаться только на общий сорт алюминиевой фольги.
Толщина, ширина, конфигурация рулона, художественное оформление, цвета и требования к поверхности могут обсуждаться в соответствии с перерабатывающим оборудованием и спецификациями заказчика.
Продукт может поставляться переработчикам упаковки, производителям продуктов питания, поставщикам частных торговых марок, дистрибьюторам и другим профессиональным пользователям, которым требуется печатная алюминиевая фольга для дальнейшей обработки.
Требуемая техническая документация и документация, касающаяся контакта с пищевыми продуктами, может быть обсуждена в соответствии с точной конструкцией материала, спецификацией заказа и рынком назначения перед производством.
AA8011-O является основным материалом для этой линейки продукции, а AA8079-O можно обсудить для подходящих применений. Окончательный выбор сплава должен учитывать толщину фольги, процесс переработки и структуру готовой упаковки.
Текущий ассортимент продукции охватывает примерно 6–25 мкм. Соответствующая толщина зависит от того, используется ли фольга для упаковки, укупоривания, ламинирования или другого конвертирующего применения.
Да. Можно обсудить индивидуальное оформление и несколько цветов. Пожалуйста, предоставьте редактируемые изображения вместе с указанием цветов, размеров, длины раппорта и ориентации печати для оценки.
При разработке цвета можно использовать эталоны PANTONE или утвержденные физические образцы. В случае жестких требований к фирменному цвету перед массовым производством рекомендуется утверждение физического образца.
Подложку из алюминиевой фольги можно использовать в упаковке многих видов пищевых продуктов, но для сухих и жидких продуктов могут потребоваться различные клеи, герметики, защитные покрытия и ламинированные структуры. Окончательная конструкция должна соответствовать реальному продукту и процессу наполнения.
Алюминиевую фольгу обычно используют в качестве одного слоя гибкого ламината для пакетов-стойок и аналогичных запечатанных пакетов. Дополнительные внешние и внутренние слои обеспечивают защиту отпечатков, механическую прочность и функцию термосваривания. Поэтому следует указать полную структуру ламината.
Сплошной слой алюминиевой фольги обеспечивает превосходную защиту от света, влаги и газов. Качество готовой упаковки также зависит от толщины фольги, точечных отверстий, изгиба, конструкции ламината и целостности шва.
Уровень Дин является показателем поверхностной энергии и имеет отношение к смачиванию чернил, покрытия и клея. Если указан уровень 38+ дин, окончательное требование все равно должно соответствовать чернилам, лаку, грунтовке или клеевой системе, используемым переработчиком.
Можно обсудить термосвариваемое покрытие для конкретного применения. Покупатель должен предоставить контейнер или герметизирующую подложку, требуемые характеристики отслаивания, диапазон температур герметизации и условия на линии розлива, чтобы можно было оценить совместимость.
Да, алюминиевая фольга широко используется в качестве функционального слоя в ламинате. Необходимую подложку, клей, толщину фольги и структуру герметика следует выбирать в соответствии с упаковываемым продуктом и процессом переработки.
Укажите ширину, внутренний диаметр сердечника, требуемый внешний диаметр или вес рулона, направление намотки и любые ограничения на сращивание. В стандартной информации о продукте в настоящее время указана сердцевина диаметром 76 мм, тогда как другие требования к рулонам следует уточнять перед заказом.
Пожалуйста, укажите толщину и ширину фольги, рисунок, требования к цвету, размеры рулона, направление намотки, окончательное применение в упаковке, необходимое покрытие или структуру ламината, ожидаемое количество и рынок назначения.
Требуемая документация должна быть указана вместе с точной конструкцией продукта и рынком назначения. Это позволяет просмотреть применимые декларации, требования к испытаниям и подтверждающую документацию перед подтверждением заказа.
Для новых структур из фольги, художественных работ, систем запечатывания или форматов упаковки рекомендуется провести производственные испытания. Тестирование на реальном оборудовании для переработки и наполнения помогает проверить подачу, ориентацию печати, запечатывание, поведение при открывании и характеристики готовой упаковки.
Свяжитесь с Dingang для получения образцов и индивидуального предложения
Продукты
Приложение
Быстрые ссылки
Связаться с нами