Alliage d'aluminium 8011
Dingang
| Alliage d'aluminium : | |
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| feuilles d’aluminium Épaisseur : | |
| Options de couleur ::: | |
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Le papier d'aluminium imprimé polyvalent est développé pour les applications d'emballage de produits alimentaires et de boissons qui nécessitent une combinaison de protection par barrière, de graphiques personnalisés et de performances de conversion fiables. Basé principalement sur une feuille d'aluminium 8011-O à trempe douce, le matériau peut être imprimé et ensuite transformé pour l'emballage, l'operculage, le laminage et d'autres formats d'emballage de marque.
La couche de feuille d'aluminium constitue une barrière efficace contre la lumière, les gaz et l'humidité tout en offrant une surface métallique adaptée à l'impression décorative. Selon l'emballage fini, le film peut être combiné avec du papier, des films polymères, des apprêts, des vernis protecteurs, des revêtements thermoscellables ou d'autres couches fonctionnelles.
Des épaisseurs de 6 μm à 25 μm, plusieurs options de couleurs et un noyau de 76 mm sont disponibles pour la gamme de produits actuelle. La largeur, les dimensions du rouleau, les illustrations, la répétition d'impression, le sens d'enroulement et les exigences de conversion ultérieures peuvent être personnalisés en fonction de la ligne d'emballage de l'acheteur et de la structure de l'emballage fini.
Demander un devis imprimé feuilles d’aluminium
Propriété |
Spécification disponible |
Considération d'achat |
|---|---|---|
Produit |
Imprimé personnalisé feuilles d’aluminium |
Pour la transformation d'emballages alimentaires et de boissons |
Alliage primaire |
AA8011 |
Alliage de feuille d'emballage courant avec une résistance et une flexibilité appropriées |
Alliage alternatif |
AA8079 sous réserve de spécifications |
L'alliage final doit être sélectionné en fonction de la conversion et de la structure de l'emballage. |
Caractère |
Ô tempérament |
Etat doux adapté à de nombreuses opérations d'emballage et de transformation flexibles |
Épaisseur de la feuille |
6 à 25 μm |
L'épaisseur doit être sélectionnée en fonction des exigences de barrière, de transformation et d'emballage fini. |
Tolérance d'épaisseur |
Généralement jusqu'à ± 3 % lorsque spécifié |
La tolérance finale doit être confirmée dans les spécifications d'achat convenues |
Largeur |
Personnalisé |
Assortissez la ligne d'impression, de laminage, de refendage ou d'emballage |
ID de base |
76 millimètres |
Les autres exigences en matière de rouleaux doivent être confirmées avant la production |
Impression |
Illustration personnalisée et plusieurs couleurs |
Fournir des illustrations modifiables, des références de couleurs et la direction de visualisation finale |
Référence de couleur |
PANTONE / Échantillon approuvé / Personnalisé |
L'approbation physique des échantillons est recommandée pour les projets critiques en matière de couleur |
Mouillage des surfaces |
38+ dynes lorsque spécifié |
L'état de la surface doit être adapté à l'encre, à l'apprêt, au revêtement ou au système adhésif sélectionné. |
Structure superficielle |
Imprimé / Apprêt / Laqué / Spécifique à l'application |
La structure de la couche finale dépend de l'application d'emballage finie |
Fonction barrière |
Barrière à la lumière, aux gaz et à l'humidité |
Les performances de l'emballage fini dépendent également du calibre du film, des trous d'épingle, des laminés, des joints et de la conception de l'emballage. |
Formulaire de fourniture |
Rouleau / Rouleau fendu |
Les exigences en matière de diamètre extérieur, de poids, d'enroulement et d'épissure du rouleau peuvent être convenues |
Documentation relative au contact alimentaire |
Selon les exigences convenues du produit et du marché de destination |
Les tests, déclarations et pièces justificatives requis doivent être précisés avant de commander |
Les valeurs ci-dessus décrivent la gamme de produits disponibles et les options de développement. L'alliage final, le calibre, le système d'impression, la structure de la laque, les tolérances et la documentation doivent être confirmés dans les spécifications contractuelles des matériaux.
Envoyez votre feuille et vos spécifications d'impression
Le papier aluminium constitue une barrière très efficace contre la lumière, l’oxygène, la vapeur d’eau et les odeurs extérieures. Cela le rend utile pour emballer des produits dont la saveur, l’arôme, la texture ou la qualité peuvent se détériorer lorsqu’ils sont exposés aux conditions environnementales.
La protection réelle dans l'emballage fini dépend de l'épaisseur de la feuille sélectionnée, du niveau des trous d'épingle, de la construction du stratifié, des joints et autres couches fonctionnelles. Pour cette raison, la structure complète de l’emballage doit être évaluée plutôt que de se fier uniquement à l’épaisseur du film.
L’aspect naturellement métallique de l’aluminium constitue une base attrayante pour les graphiques imprimés. Des couleurs, logos, informations sur les produits et motifs décoratifs personnalisés peuvent être incorporés pour soutenir les emballages de marque de vente au détail et de restauration.
Le papier d'aluminium à trempe douce peut être refendu, imprimé, enduit, laminé, gaufré et transformé en différents composants d'emballage. La structure appropriée doit être sélectionnée selon que le matériau sera emballé, laminé, poinçonné dans des couvercles ou incorporé dans une autre construction d'emballage.
Une feuille d'aluminium très fine peut fournir une fonctionnalité de barrière substantielle avec un poids de matériau relativement faible. Cela rend le film utile comme couche fonctionnelle dans les structures d'emballage flexibles où les performances de barrière et la manipulation compacte des rouleaux sont importantes.
Le papier d'aluminium imprimé permet aux fabricants de produits alimentaires, aux transformateurs d'emballages et aux distributeurs de combiner les propriétés fonctionnelles de l'aluminium avec les graphiques de marque et les informations sur les produits.
Pour une production répétée, le contrôle des illustrations est particulièrement important. Les acheteurs doivent fournir des illustrations prêtes à la production ainsi que les références de couleurs, les dimensions et le sens de conversion requis.
Les informations d’impression importantes comprennent normalement :
Fichiers d'illustration modifiables
Références de couleurs PANTONE ou physiques approuvées
Nombre de couleurs d'impression requises
Longueur de répétition d'impression
Orientation de l'œuvre
Identification recto et verso
Conditions d'inscription
Exigences en matière de marque oculaire, le cas échéant
Exigences relatives aux codes-barres et aux petits textes, le cas échéant
Largeur de refendage et disposition des rouleaux finis
Sens d'enroulement
Le même substrat en aluminium peut être transformé en différentes structures d'emballage, mais la configuration du revêtement, du stratifié et du scellage doit être adaptée au produit emballé.
La feuille d'aluminium peut être incorporée dans des structures stratifiées pour le café, le thé, le cacao, le lait en poudre, les assaisonnements, les poudres nutritionnelles et autres produits secs sensibles à l'humidité ou aux arômes. La couche d’aluminium aide à protéger contre la pénétration de la lumière, de l’oxygène et de l’humidité.
Les feuilles imprimées peuvent être utilisées pour les applications d'emballage de chocolat, de confiserie et de qualité supérieure où le comportement au pliage, l'apparence métallique et la personnalisation de la marque sont importants. Le calibre du film et la couche de support requis doivent être sélectionnés en fonction de la machine d'emballage et du format du produit.
Selon la conception de l'emballage, la feuille d'aluminium imprimée peut être combinée avec du papier, des revêtements polymères ou des systèmes de thermoscellage pour le beurre, le fromage fondu, les portions de produits laitiers et les produits associés. Les exigences en matière de produits chimiques en contact avec le produit et d'étanchéité doivent être spécifiées avant que la structure ne soit finalisée.
Le film imprimé peut être transformé en structures de couvercle pour des gobelets et des récipients sélectionnés lorsqu'il est combiné avec le système de revêtement protecteur et thermoscellable approprié. Le matériau du gobelet, la température de scellage, la vitesse de la ligne, le comportement au pelage et la géométrie du couvercle doivent être évalués ensemble.
Pour les sacs de collations, les sachets et les emballages flexibles, le papier d'aluminium est normalement utilisé comme couche fonctionnelle au sein d'un stratifié multicouche. La couche d'impression externe, la couche barrière en aluminium et la couche d'étanchéité interne doivent être sélectionnées comme un système complet.
Les produits liquides et à haute viscosité nécessitent une attention particulière à la compatibilité des produits d'étanchéité, à la résistance chimique, aux conditions de remplissage à chaud ou d'autoclave, le cas échéant, et aux exigences de migration. Le laminé final doit donc être développé autour du produit alimentaire lui-même et du processus de remplissage.
Structure |
Fonction typique |
Ce que l'acheteur doit confirmer |
|---|---|---|
Imprimé feuilles d’aluminium |
Emballage, décoration ou transformation ultérieure |
Calibre, impression, largeur, enroulement et processus en aval |
Imprimé + Laque protectrice |
Protégez la surface imprimée pendant la conversion et la manipulation |
Compatibilité des laques, conditions de durcissement et d'utilisation finale |
Feuille + revêtement thermoscellable |
Applications d'operculage et de scellement |
Substrat du récipient, fenêtre d'étanchéité, résistance au pelage et comportement à l'ouverture |
Feuille Stratifiée |
Sacs souples, sachets et emballages haute barrière |
Structure complète des couches, contact avec le produit, mastic et processus de remplissage |
Feuille + Papier |
Emballage et formats sélectionnés de confiserie ou de produits laitiers |
Exigences relatives à la qualité du papier, au laminage, à l'impression et à l'emballage fini |
La plage d'épaisseur disponible pour ce produit est comprise entre 6 et 25 μm. Une seule épaisseur ne convient pas à chaque emballage car le calibre influence la résistance mécanique, le risque de piqûre, le comportement de conversion, le coût des matériaux et la structure globale.
Des épaisseurs fines peuvent être appropriées lorsque l'aluminium est utilisé comme couche barrière dans un stratifié, tandis qu'une feuille plus épaisse peut être sélectionnée lorsqu'une plus grande stabilité mécanique, de meilleures performances d'emballage ou une plus grande résistance à la conversion sont requises.
Lorsque vous demandez une aide à la sélection des matériaux, fournissez la structure et l'application finales de l'emballage plutôt que de spécifier uniquement le calibre du film.
Le papier d’aluminium est largement choisi car une couche continue de papier d’aluminium offre une très forte protection contre la lumière, les gaz et l’humidité. Cependant, les performances de l’emballage fini ne dépendent pas uniquement de la couche d’aluminium.
Les facteurs qui peuvent affecter les performances pratiques de barrière et de durée de conservation comprennent :
Épaisseur de la feuille
Niveau sténopé
Pliage et flexion-fissuration pendant la conversion
Structure stratifiée
Sélection d'adhésif
Couche thermoscellable
Intégrité du joint
Chimie du produit
Conditions de remplissage et de stérilisation
Environnement de distribution et de stockage
Les exigences en matière d'emballage alimentaire diffèrent selon le marché de destination, la structure du matériau, l'encre d'imprimerie, la laque, l'adhésif, le mastic et selon que la couche concernée est destinée au contact direct avec les aliments.
Les acheteurs doivent spécifier le marché de destination et la documentation requise avant la confirmation de la commande. Les déclarations applicables, les tests de migration, les informations sur la composition ou les rapports de tests tiers peuvent ensuite être examinés par rapport à la construction matérielle convenue.
Pour les structures imprimées ou laminées, l’évaluation du contact alimentaire doit prendre en compte la construction complète de l’emballage plutôt que de traiter le substrat en aluminium, le système d’impression et le mastic comme des composants interchangeables.
Fournir des informations techniques complètes permet de raccourcir la confirmation des matériaux, l’échantillonnage et la préparation de la production.
Alliage et trempe requis
Épaisseur de la feuille
Largeur de la bande ou du rouleau fini
Diamètre extérieur du rouleau requis ou poids du rouleau
Diamètre intérieur du noyau
Impression d'illustrations
Nombre de couleurs d'impression
Référence de couleur PANTONE ou physique
Longueur de répétition d'impression
Sens d'enroulement
Qu'il s'agisse d'un apprêt, d'une laque ou d'un revêtement thermoscellable
Si la feuille sera laminée sur un autre substrat
Produit final emballé
Conditions de remplissage et de scellage
Marché de destination applicable
Tests ou documentation requis
Quantité de commande estimée
Obtenez une proposition de feuille imprimée personnalisée
Une épaisseur de feuille constante permet de maintenir une manipulation stable des rouleaux, un comportement de conversion et une utilisation du matériau. Lorsqu’une tolérance d’épaisseur spécifique est requise, elle doit être incluse dans les spécifications d’achat.
La propreté de la surface et une énergie de surface appropriée sont importantes pour une adhérence fiable de l'encre, du vernis et de l'adhésif. Le niveau de traitement requis doit être adapté au processus en aval prévu.
Les emballages imprimés personnalisés doivent normalement passer par la confirmation des illustrations et l’approbation des couleurs avant la production en vrac. Pour les projets où l’apparence exacte est essentielle, l’approbation des échantillons physiques constitue une référence plus fiable que la seule couleur de l’écran.
La taille du noyau, la largeur de la bande, le diamètre extérieur du rouleau, le sens d'enroulement, les joints et la configuration des palettes doivent être adaptés à l'équipement de conversion du client. Ces détails peuvent affecter l’efficacité de la ligne même lorsque les spécifications du film et de l’impression restent inchangées.
Les exigences en matière de matériaux peuvent être développées autour de l'emballage fini, du processus de conversion, des conditions de remplissage et du produit plutôt que de s'appuyer uniquement sur une qualité générique de feuille d'aluminium.
L'épaisseur, la largeur, la configuration des rouleaux, les illustrations, les références de couleurs et les exigences de surface peuvent être discutées en fonction de l'équipement de conversion et des spécifications d'approvisionnement du client.
Le produit peut être fourni aux transformateurs d'emballages, aux fabricants de produits alimentaires, aux fournisseurs de marques privées, aux distributeurs et à d'autres utilisateurs professionnels nécessitant une feuille d'aluminium imprimée pour un traitement ultérieur.
La documentation technique et alimentaire requise peut être discutée avant la production en fonction de la construction exacte du matériau, des spécifications de la commande et du marché de destination.
AA8011-O est le matériau principal de cette gamme de produits, tandis que AA8079-O peut être discuté pour des applications appropriées. La sélection finale de l'alliage doit prendre en compte l'épaisseur de la feuille, le processus de conversion et la structure de l'emballage fini.
La gamme de produits actuelle couvre environ 6 à 25 μm. La jauge appropriée dépend si le film est utilisé pour l'emballage, l'operculage, le laminage ou une autre application de transformation.
Oui. Des illustrations personnalisées et plusieurs couleurs peuvent être discutées. Veuillez fournir des illustrations modifiables ainsi que des références de couleurs, des dimensions, une longueur de répétition et une orientation d'impression pour évaluation.
Des références PANTONE ou des échantillons physiques approuvés peuvent être utilisés lors du développement des couleurs. Pour les exigences exigeantes en matière de couleur de marque, l’approbation d’un échantillon physique est recommandée avant la production en vrac.
Le substrat en feuille d'aluminium peut être incorporé dans les emballages de nombreux types d'aliments, mais les produits secs et liquides peuvent nécessiter différents adhésifs, produits d'étanchéité, revêtements protecteurs et structures stratifiées. La construction finale doit être adaptée au produit réel et au processus de remplissage.
Le papier d'aluminium est normalement utilisé comme couche unique dans un laminé flexible pour les sachets debout et les sacs scellés similaires. Des couches extérieures et intérieures supplémentaires assurent la protection de l'impression, la résistance mécanique et la fonctionnalité de thermoscellage. La structure complète du stratifié doit donc être spécifiée.
Une couche continue de papier d'aluminium offre une excellente protection contre la lumière, l'humidité et les gaz. Les performances de l'emballage fini dépendent également du calibre du film, des trous d'épingle, de la flexion, de la construction du stratifié et de l'intégrité du joint.
Le niveau de dyne est une indication de l'énergie de surface et est pertinent pour le mouillage de l'encre, du revêtement et de l'adhésif. Lorsqu'un niveau de 38+ dynes est spécifié, l'exigence finale doit toujours être adaptée à l'encre, à la laque, à l'apprêt ou au système adhésif utilisé par le convertisseur.
Un revêtement thermoscellable spécifique à l'application peut être discuté. L'acheteur doit fournir le récipient ou le substrat de scellage, le comportement au pelage requis, la plage de température de scellage et les conditions de la ligne de remplissage afin que la compatibilité puisse être évaluée.
Oui, la feuille d’aluminium est largement utilisée comme couche fonctionnelle dans les stratifiés. Le substrat, l'adhésif, le calibre du film et la structure du mastic requis doivent être sélectionnés en fonction du produit emballé et du processus de conversion.
Veuillez fournir la largeur, l'ID du noyau, le diamètre extérieur ou le poids du rouleau requis, le sens d'enroulement et toute limitation d'épissure. Les informations produit standard spécifient actuellement un noyau de 76 mm, tandis que les autres exigences en matière de rouleaux doivent être confirmées avant de commander.
Veuillez fournir l'épaisseur de la feuille, la largeur, les illustrations, les exigences de couleur, les dimensions du rouleau, le sens d'enroulement, l'application finale de l'emballage, le revêtement ou la structure du stratifié requis, la quantité attendue et le marché de destination.
La documentation requise doit être spécifiée ainsi que la construction exacte du produit et le marché de destination. Cela permet d’examiner les déclarations applicables, les exigences de test et les pièces justificatives avant la confirmation de la commande.
Pour les nouvelles structures de films, illustrations, systèmes de scellage ou formats d'emballage, des essais de production sont recommandés. Les tests effectués avec l'équipement de transformation et de remplissage réel permettent de vérifier l'alimentation, l'orientation de l'impression, le scellage, le comportement à l'ouverture et les performances de l'emballage fini.
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