Drukowane wielozadaniowo folia aluminiowa do opakowań żywności i napojów

Drukowane wielozadaniowo folia aluminiowa do opakowań żywności i napojów

Uniwersalna drukowana folia aluminiowa została opracowana do zastosowań w opakowaniach żywności i napojów, które wymagają połączenia ochrony barierowej, niestandardowej grafiki i niezawodnej wydajności przetwarzania. Materiał ten, oparty głównie na miękkiej folii aluminiowej 8011-O, można drukować i dalej przetwarzać w celu pakowania, zamykania, laminowania i innych markowych formatów opakowań.

Warstwa folii aluminiowej zapewnia skuteczną barierę przed światłem, gazami i wilgocią, oferując jednocześnie metaliczną powierzchnię odpowiednią do nadruku dekoracyjnego. W zależności od gotowego opakowania folię można łączyć z papierem, foliami polimerowymi, podkładami, lakierami ochronnymi, powłokami termozgrzewalnymi lub innymi warstwami funkcjonalnymi.

W aktualnej ofercie produktów dostępne są grubości od 6 μm do 25 μm, wiele opcji kolorystycznych i rdzeń o średnicy 76 mm. Szerokość, wymiary rolki, grafika, powtarzalność druku, kierunek nawijania i dalsze wymagania dotyczące przetwarzania można dostosować do linii pakowania kupującego i struktury gotowego opakowania.

Poproś o wydrukowaną wycenę folia aluminiowa

Dane techniczne

Powyższe wartości opisują dostępny asortyment produktów i możliwości rozwoju. Końcowy stop, grubość, system druku, struktura lakieru, tolerancje i dokumentacja powinny być potwierdzone w kontraktowej specyfikacji materiałowej.

Wyślij specyfikację folii i druku

Dlaczego folia aluminiowa jest używane w opakowaniach do żywności

Ochrona barier

Folia aluminiowa stanowi wysoce skuteczną barierę przed światłem, tlenem, parą wodną i zapachami zewnętrznymi. Dzięki temu jest przydatny do pakowania produktów, których smak, aromat, konsystencja lub jakość mogą ulec pogorszeniu pod wpływem warunków środowiskowych.

Rzeczywista ochrona w gotowym opakowaniu uzależniona jest od wybranej grubości folii, poziomu otworków, konstrukcji laminatu, uszczelek i innych warstw funkcjonalnych. Z tego powodu należy ocenić całą konstrukcję opakowania, a nie opierać się wyłącznie na grubości folii.

Silny efekt wizualny

Naturalnie metaliczny wygląd aluminium stanowi atrakcyjną bazę dla drukowanej grafiki. Niestandardowe kolory, logo, informacje o produkcie i projekty dekoracyjne można uwzględnić w celu wsparcia markowych opakowań do sprzedaży detalicznej i usług gastronomicznych.

Elastyczne opcje konwersji

Folia aluminiowa o miękkim temperamencie może być cięta, drukowana, powlekana, laminowana, wytłaczana i przekształcana w różne elementy opakowania. Należy dobrać odpowiednią strukturę w zależności od tego, czy materiał będzie owijany, laminowany, dziurkowany w wieczkach, czy też wbudowywany w inną konstrukcję opakowania.

Lekki materiał opakowaniowy

Bardzo cienka folia aluminiowa może zapewnić znaczną funkcjonalność barierową przy stosunkowo niskiej masie materiału. To sprawia, że ​​folia jest przydatna jako warstwa funkcjonalna w elastycznych konstrukcjach opakowań, gdzie ważne są właściwości barierowe i kompaktowe prowadzenie rolki.

Niestandardowy nadruk na markowych opakowaniach

Drukowana folia aluminiowa pozwala producentom żywności, przetwórcom opakowań i dystrybutorom łączyć właściwości funkcjonalne aluminium z grafiką marki i informacją o produkcie.

W przypadku powtarzalnej produkcji szczególnie ważna jest kontrola grafiki. Kupujący powinni dostarczyć grafikę gotową do produkcji wraz z wymaganymi odniesieniami do kolorów, wymiarami i kierunkiem konwersji.

Ważne informacje dotyczące drukowania zwykle obejmują:

• Edytowalne pliki graficzne

• PANTONE lub zatwierdzone odniesienia do kolorów fizycznych

• Liczba wymaganych kolorów druku

• Wydrukuj długość powtórzeń

• Orientacja dzieła sztuki

• Identyfikacja strony przedniej i tylnej

• Wymagania rejestracyjne

• Wymogi dotyczące znaku oka, jeśli ma to zastosowanie

• W stosownych przypadkach wymagania dotyczące kodów kreskowych i małego tekstu

• Szerokość cięcia i gotowy układ rolki

• Kierunek nawijania

Folia z nadrukiem do różnych produktów spożywczych i napojów zastosowanie

Z tego samego podłoża aluminiowego można wykonać różne konstrukcje opakowań, jednak konfiguracja powłoki, laminatu i uszczelnienia powinna być dobrana do pakowanego produktu.

Kawa, herbata i suche proszki

Folia aluminiowa może być wbudowana w struktury laminatów do kawy, herbaty, kakao, mleka w proszku, przypraw, proszków odżywczych i innych suchych produktów wrażliwych na wilgoć lub zapach. Warstwa folii chroni przed wnikaniem światła, tlenu i wilgoci.

Czekolada i słodycze

Folię drukowaną można stosować do pakowania czekolady, wyrobów cukierniczych i opakowań premium, gdzie ważne jest zachowanie podczas składania, metaliczny wygląd i niestandardowe oznakowanie marki. Wymaganą grubość folii i warstwę podkładową należy dobrać odpowiednio do maszyny pakującej i formatu produktu.

Opakowania na masło, ser i nabiał

W zależności od projektu opakowania zadrukowaną folię aluminiową można łączyć z papierem, powłokami polimerowymi lub systemami zgrzewania masła, serów topionych, porcji nabiału i produktów pokrewnych. Przed ukończeniem konstrukcji należy określić wymagania dotyczące chemii kontaktu produktu i uszczelnienia.

Pokrywa zastosowanie

Folię zadrukowaną można przekształcić w konstrukcje pokrywowe dla wybranych kubków i pojemników w połączeniu z odpowiednim systemem powłok ochronnych i zgrzewalnych. Materiał kubka, temperaturę zgrzewania, prędkość linii, zachowanie przy odrywaniu i geometrię pokrywki należy ocenić łącznie.

Przekąski i elastyczne laminaty opakowaniowe

W przypadku torebek na przekąski, saszetek i opakowań elastycznych folię aluminiową stosuje się zwykle jako jedną warstwę funkcjonalną w wielowarstwowym laminacie. Zewnętrzną warstwę druku, aluminiową warstwę barierową i wewnętrzną warstwę uszczelniającą należy dobierać jako kompletny system.

Sosy i produkty na bazie cieczy

Produkty płynne i o wysokiej lepkości wymagają szczególnej uwagi kompatybilności szczeliw, odporności chemicznej, warunków napełniania na gorąco lub w autoklawie, jeśli ma to zastosowanie, oraz wymagań dotyczących migracji. Dlatego też ostateczny laminat powinien zostać opracowany w oparciu o rzeczywisty produkt spożywczy i proces napełniania.

Goła folia z nadrukiem a struktura opakowania laminowanego

Wybór odpowiedniej grubości folii

Dostępny zakres grubości dla tego produktu to 6–25 µm. Pojedyncza grubość nie jest odpowiednia dla każdego opakowania, ponieważ grubość wpływa na wytrzymałość mechaniczną, ryzyko powstania dziur, zachowanie podczas konwersji, koszt materiału i ogólną konstrukcję.

Cienkie grubości mogą być odpowiednie, gdy aluminium jest stosowane jako warstwa barierowa w laminacie, natomiast grubsza folia może być wybrana, gdy wymagana jest większa stabilność mechaniczna, wydajność owijania lub wytrzymałość na przetwarzanie.

Prosząc o pomoc w wyborze materiału, podaj ostateczną strukturę opakowania i jego zastosowanie, a nie tylko grubość folii.

Wydajność bariery i projekt opakowania

Folia aluminiowa jest szeroko wybierana, ponieważ ciągła warstwa folii zapewnia bardzo silną ochronę przed światłem, gazami i wilgocią. Jednakże o wydajności gotowego opakowania decyduje nie tylko sama warstwa aluminium.

Czynniki, które mogą mieć wpływ na barierę praktyczną i trwałość, obejmują:

• Grubość folii

• Poziom otworkowy

• Składanie i pękanie przy zginaniu podczas konwersji

• Struktura laminatu

• Wybór kleju

• Warstwa zgrzewana

• Uszczelnij integralność

• Chemia produktu

• Warunki napełniania i sterylizacji

• Środowisko dystrybucji i przechowywania

Dokumentacja dotycząca kontaktu z żywnością i przepisy

Wymagania dotyczące opakowań do żywności różnią się w zależności od rynku docelowego, struktury materiału, farby drukarskiej, lakieru, kleju, szczeliwa i tego, czy dana warstwa jest przeznaczona do bezpośredniego kontaktu z żywnością.

Kupujący powinni określić rynek docelowy i wymaganą dokumentację przed potwierdzeniem zamówienia. Obowiązujące deklaracje, badania migracji, informacje o składzie lub raporty z testów stron trzecich można następnie sprawdzić pod kątem uzgodnionej konstrukcji materiału.

W przypadku struktur drukowanych lub laminowanych ocena kontaktu z żywnością powinna uwzględniać całą konstrukcję opakowania, a nie traktować podłoże aluminiowe, system drukowania i uszczelniacz jako elementy wymienne.

Informacje wymagane do dokładnej wyceny

Dostarczenie kompletnych informacji technicznych pozwala skrócić czas potwierdzania materiałów, pobierania próbek i przygotowania produkcji.

• Wymagany stop i stan

• Grubość folii

• Szerokość wstęgi lub gotowej rolki

• Wymagana średnica zewnętrzna rolki lub waga rolki

• Średnica wewnętrzna rdzenia

• Drukowanie grafiki

• Liczba kolorów druku

• PANTONE lub fizyczne odniesienie do koloru

• Wydrukuj długość powtórzeń

• Kierunek nawijania

• Niezależnie od tego, czy wymagany jest podkład, lakier czy powłoka zgrzewalna

• Czy folia będzie laminowana na innym podłożu

• Produkt końcowy w opakowaniu

• Warunki napełniania i uszczelniania

• Obowiązujący rynek docelowy

• Wymagane badania lub dokumentacja

• Szacunkowa ilość zamówienia

Uzyskaj propozycję niestandardowej folii z nadrukiem

Względy produkcyjne i jakościowe

Konsystencja wskaźnika folii

Stała grubość folii pomaga utrzymać stabilną obsługę rolek, zachowanie konwersji i zużycie materiału. Jeżeli wymagana jest określona tolerancja grubości, należy ją uwzględnić w specyfikacji zakupu.

Przygotowanie powierzchni

Czystość powierzchni i odpowiednia energia powierzchniowa są ważne dla niezawodnej przyczepności farb, lakierów i klejów. Wymagany poziom oczyszczania powinien być dostosowany do zamierzonego dalszego procesu.

Wydrukuj zgodę

Opakowania z nadrukiem na zamówienie powinny zwykle przejść przez potwierdzenie grafiki i zatwierdzenie koloru przed produkcją masową. W przypadku projektów, w których dokładny wygląd ma kluczowe znaczenie, zatwierdzenie próbki fizycznej stanowi bardziej wiarygodne odniesienie niż sam kolor ekranu.

Konfiguracja rolki

Rozmiar rdzenia, szerokość wstęgi, średnica zewnętrzna rolki, kierunek nawijania, połączenia i konfiguracja palet powinny być dopasowane do sprzętu przetwarzającego klienta. Szczegóły te mogą mieć wpływ na wydajność linii, nawet jeśli specyfikacja folii i druku pozostanie niezmieniona.

Dlaczego warto współpracować z Dingangiem przy drukowaniu niestandardowym folia aluminiowa ?

zastosowanie -Specyfikacja oparta na specyfikacji

Wymagania materiałowe można opracować w oparciu o gotowe opakowanie, proces przetwarzania, stan napełnienia i produkt, zamiast polegać wyłącznie na ogólnym gatunku folii aluminiowej.

Niestandardowe wymagania dotyczące rolek i drukowania

Grubość, szerokość, konfiguracja rolki, grafika, odniesienia do kolorów i wymagania dotyczące powierzchni można omówić zgodnie ze sprzętem przetwarzającym klienta i specyfikacją zamówienia.

Wsparcie dla konwerterów i właścicieli marek

Produkt może być dostarczany do przetwórców opakowań, producentów żywności, dostawców marek własnych, dystrybutorów i innych profesjonalnych użytkowników wymagających zadrukowanej folii aluminiowej do dalszej obróbki.

Dokumentacja specyficzna dla zamówienia

Wymaganą dokumentację techniczną i do kontaktu z żywnością można omówić przed produkcją zgodnie z dokładną konstrukcją materiału, specyfikacją zamówienia i rynkiem docelowym.

Często zadawane pytania

Jakie stopy są dostępne do drukowania folii do pakowania żywności?

Podstawowym materiałem w tej gamie produktów jest AA8011-O, natomiast AA8079-O można rozważyć pod kątem odpowiednich zastosowań. Ostateczny wybór stopu powinien uwzględniać grubość folii, proces przetwarzania i strukturę gotowego opakowania.

Jakie grubości możesz dostarczyć?

Obecny asortyment produktów obejmuje około 6–25 μm. Odpowiednia grubość zależy od tego, czy folia jest używana do owijania, zamykania, laminowania czy innego zastosowania przetwórczego.

Czy możesz wydrukować nasze logo i niestandardowy projekt?

Tak. Można omówić niestandardową grafikę i wiele kolorów. Do oceny prosimy o przesłanie edytowalnej grafiki wraz z odniesieniami do kolorów, wymiarami, długością powtórzeń i orientacją druku.

Czy można dopasować kolory PANTONE ?

Podczas opracowywania koloru można wykorzystać PANTONE referencje lub zatwierdzone próbki fizyczne. W przypadku wymagających wymagań dotyczących koloru marki zaleca się zatwierdzenie próbki fizycznej przed produkcją masową.

Czy ta folia nadaje się zarówno do suchych, jak i płynnych produktów spożywczych?

Podłoże z folii aluminiowej można włączyć do opakowań wielu rodzajów żywności, ale produkty suche i płynne mogą wymagać różnych klejów, uszczelniaczy, powłok ochronnych i struktur laminowanych. Ostateczna konstrukcja musi być dopasowana do rzeczywistego produktu i procesu napełniania.

Czy zadrukowaną folię aluminiową można wykorzystać bezpośrednio do wykonania torebek stojących?

Folia aluminiowa jest zwykle stosowana jako jedna warstwa w elastycznym laminacie do torebek stojących i podobnych zgrzewanych torebek. Dodatkowe warstwy zewnętrzne i wewnętrzne zapewniają ochronę druku, wytrzymałość mechaniczną i funkcjonalność zgrzewania. Należy zatem określić pełną strukturę laminatu.

Czy folia aluminiowa zapewnia barierę dla wilgoci i tlenu?

Ciągła warstwa folii aluminiowej zapewnia doskonałą ochronę przed światłem, wilgocią i gazami. Wydajność gotowego opakowania zależy również od grubości folii, otworów, zginania, konstrukcji laminatu i integralności uszczelnienia.

Co oznacza 38+ dyn?

Poziom dyne jest wskaźnikiem energii powierzchniowej i ma znaczenie dla zwilżania farby, powłoki i kleju. Jeżeli określono poziom 38+ dyn, ostateczne wymagania powinny nadal być dostosowane do systemu atramentu, lakieru, podkładu lub kleju stosowanego w konwerterze.

Czy możecie dostarczyć folię termozgrzewalną z nadrukiem?

zastosowanie Można omówić specyficzną powłokę zgrzewaną. Kupujący powinien dostarczyć pojemnik lub podłoże uszczelniające, wymagane zachowanie przy odrywaniu, zakres temperatur zgrzewania i warunki linii napełniania, aby można było ocenić kompatybilność.

Czy folię można laminować folią lub papierem?

Tak, folia aluminiowa jest szeroko stosowana jako warstwa funkcjonalna w laminatach. Wymagane podłoże, klej, grubość folii i strukturę szczeliwa należy dobrać w zależności od pakowanego produktu i procesu przetwarzania.

Jakie informacje o rolce powinniśmy podać?

Proszę podać szerokość, identyfikator rdzenia, wymaganą średnicę zewnętrzną rolki lub wagę rolki, kierunek nawijania i wszelkie ograniczenia dotyczące łączenia. Standardowe informacje o produkcie określają obecnie rdzeń o średnicy 76 mm, natomiast inne wymagania dotyczące rolek należy potwierdzić przed złożeniem zamówienia.

Jakie informacje są wymagane do wyceny folii z nadrukiem?

Proszę podać grubość folii, szerokość, grafikę, wymagania dotyczące koloru, wymiary rolki, kierunek nawijania, końcowe zastosowanie opakowania, wymaganą strukturę powłoki lub laminatu, oczekiwaną ilość i rynek docelowy.

Czy można dostarczyć dokumenty mające kontakt z żywnością?

Wymaganą dokumentację należy określić wraz z dokładną konstrukcją produktu i rynkiem docelowym. Umożliwia to sprawdzenie obowiązujących deklaracji, wymogów badawczych i dokumentów uzupełniających przed potwierdzeniem zamówienia.

Czy powinniśmy testować materiał na naszej linii pakującej przed produkcją masową?

W przypadku nowych struktur folii, dzieł sztuki, systemów uszczelniających lub formatów opakowań zaleca się przeprowadzenie prób produkcyjnych. Testowanie przy użyciu rzeczywistego sprzętu do przetwarzania i napełniania pomaga zweryfikować podawanie, orientację drukowania, zgrzewanie, zachowanie podczas otwierania i wydajność gotowego opakowania.

Skontaktuj się z Dingangiem, aby uzyskać próbki i niestandardową wycenę