تاثیر ضخامت رنگ (25 میکرون در مقابل 35 میکرون) بر روی آلومینیوم از پیش رنگ شده

در سیم پیچ آلومینیومی از پیش رنگ شده ، صنعت ضخامت رنگ - که بر حسب میکرون ( μm ) به عنوان ضخامت لایه خشک (DFT) اندازه گیری می شود - یک عامل اصلی تعیین کننده طول عمر محصول، دوام محیطی و هزینه کلی پروژه است.

در حالی که اختلاف 10 میکرون ( 0.01 میلی متر ) ممکن است کوچک به نظر برسد، نشان دهنده افزایش 40 درصدی  در جرم پوشش آلی است. این پوشش اضافی به طور قابل توجهی عملکرد را در هنگام شکل‌دهی رول، قرار گرفتن در معرض تابش UV خورشیدی و قرار گرفتن در معرض طولانی‌مدت مه نمک دریایی تغییر می‌دهد. انتخاب بین یک سیستم استاندارد 25 میکرونی و یک با ساخت بالا سیستم 35 میکرونی مستلزم ایجاد تعادل بین خواسته های محیطی با محدودیت های بودجه پروژه است.

25 میکرون در مقابل 35 میکرون: مقایسه فنی و ساختاری

ساختار کل ضخامت: پرایمر، پوشش رویی و شفاف

ضخامت کلی فیلم خشک از لایه های کاربردی مجزا تشکیل شده است:

• Passivation پیش تصفیه: یک لایه تبدیل میکروسکوپی که اتصال شیمیایی را تضمین می کند و از اکسیداسیون زیر لایه جلوگیری می کند.

• پرایمر بازدارنده خوردگی ( 5 - 8μm ): چسبندگی پوشش بالایی را تقویت می کند و در عین حال مسدود کننده های خوردگی را اضافه می کند.

• روکش رنگدانه ( 15 - 20μm ): حاوی رزین (PVDF، FEVE یا پلی استر) و رنگدانه هایی است که رنگ مورد نظر و محافظت در برابر آب و هوا را ارائه می دهد.

• Clearcoat ( 5-10μm ): یک لایه رویی بدون رنگدانه اضافه شده در سیستم های 3 لایه برای محافظت از رنگدانه های فلزی و افزایش مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش.

اندازه گیری میکرون ( μm ) در پوشش غلتکی پیوسته

ضخامت با استفاده از ضخامت سنج های پوشش جریان گردابی غیر مخرب (ASTM D7091 / ISO 2360) اندازه گیری می شود. کنترل‌های کیفیت تضمین می‌کنند که ضخامت هدف به طور یکنواخت در کل عرض نوار اعمال می‌شود، و از نقاط نازکی که می‌توانند حفاظت را به خطر بیندازند، اجتناب می‌کنند.

ماتریس عملکرد: 25 میکرومتر در مقابل 35 میکرومتر  آلومینیوم از پیش رنگ شده

انتخاب ضخامت مناسب

تطبیق ضخامت پوشش با شرایط محل نصب به جلوگیری از تعیین بیش از حد هزینه های مواد یا عدم تعیین حفاظت آب و هوا کمک می کند.

سوالات متداول

Q1: آیا ضخامت رنگ 35 میکرون همیشه بهتر از 25 میکرون است؟

پاسخ: نه لزوما. در حالی که 35 میکرومتر  اسپری نمک و مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش را برای محیط‌های شدید دریایی ارائه می‌کند، 25 میکرومتر انعطاف‌پذیری T-bend بهتری را برای خم‌های رول‌شکن تیز ارائه می‌دهد و برای پروژه‌های استاندارد داخلی مقرون‌به‌صرفه‌تر است.

Q2: چرا رنگ های متالیک به سیستم پوشش 3 لایه و 35 میکرونی نیاز دارند؟

پاسخ: رنگ های متالیک حاوی تکه های آلومینیومی واقعی برای ایجاد درخشش هستند. اگر این پوسته ها در معرض هوا و رطوبت قرار بگیرند می توانند اکسید شده و خاکستری شوند. یک پوشش شفاف 10 میکرومتری ذرات فلزی داخل ماتریس رنگ را می‌بندد و روشنایی و عمق رنگ آنها را حفظ می‌کند.

Q3: خطر استفاده از تامین کنندگان تایید نشده برای کویل های آلومینیومی از پیش رنگ شده چیست؟

پاسخ: تامین کنندگان تایید نشده ممکن است ضخامت رنگ ناسازگاری را اعمال کنند ( <15 میکرومتر در نقاط) یا از پیش تصفیه شیمیایی صرف نظر کنند. این می تواند منجر به لایه برداری اولیه رنگ، گچی شدن یا خوردگی شدید در عرض 2 تا 3 سال  پس از نصب شود.

Q4: آیا می توان یک سیستم پوشش 35 میکرونی PVDF را بدون ترک در پانل های سقف درز ایستاده خم کرد؟

پاسخ: بله، مشروط بر اینکه ماشین‌های شکل‌دهی از شعاع خمش مناسب ( 1T - 2T ) استفاده کنند. برای چین‌های بسیار تیز 0T ، مشخص کردن یک فرمول پرایمر انعطاف‌پذیر به جلوگیری از ریزترک در سیستم‌های ساخت بالا کمک می‌کند.

Q5: چگونه شرکت Changzhou Dingang Metal Material Co., Ltd. (چین) ضخامت رنگ را در طول تولید تأیید می کند؟

A: شرکت Dingang Metal Material Co., Ltd. از سنسورهای ضخامت غیر مخرب خطی خودکار همراه با بررسی های آزمایشگاهی منظم (میکروسکوپی مقطع و سنج های مغناطیسی) در هر دسته تولیدی استفاده می کند تا ضخامت پرایمر و پوشش بالایی را تأیید کند.

نتیجه گیری

انتخاب بین 25 میکرون و 35 میکرون آلومینیوم پیش رنگ شده به ارزیابی شرایط محل نصب، عمر مفید مورد نیاز و نیازهای ساخت بستگی دارد. با تطبیق ضخامت پوشش با الزامات محیطی، معماران و خریداران می توانند دوام محصول را به حداکثر برسانند و در عین حال هزینه مواد را تحت کنترل نگه دارند.