जर्मनी में बाहरी विनीशियन ब्लाइंड्स और सोलर-शेडिंग लूवर्स के लिए मैट कोटेड एल्युमीनियम

बाहरी विनीशियन ब्लाइंड आधुनिक जर्मन कार्यालयों, स्कूलों, अस्पतालों और आवासीय भवनों का एक परिचित हिस्सा हैं। आंतरिक ब्लाइंड के विपरीत, बाहरी सिस्टम को हवा, बारिश, तापमान चक्र और शहरी गंदगी का सामना करते हुए सूरज की रोशनी का प्रबंधन करना होता है। स्लैट पतला है और देखने में खुला है, इसलिए आने वाले लेपित एल्युमीनियम को एक फॉर्मिंग इंजीनियर और एक वास्तुकार दोनों को संतुष्ट करना चाहिए।

यह फोम से भरे रोलर शटर से एक अलग अनुप्रयोग है। रैफस्टोर या बाहरी विनीशियन ब्लाइंड आकार के क्षैतिज स्लैट्स का उपयोग करता है जो दिन के उजाले और सौर लाभ को नियंत्रित करने के लिए झुकते हैं। सामग्री को बिना मुड़े, टूटे या अग्रभाग पर असमान चमक दिखाए बिना एक सटीक घुमावदार या मुड़ी हुई ज्यामिति में बनना चाहिए।

क्यों मैट फ़िनिश बाहरी छायांकन के लिए अच्छा काम करता है?

एक अत्यधिक चमकदार स्लैट मजबूत प्रतिबिंब बना सकता है, छोटे आकार की विविधताओं पर जोर दे सकता है और देखने के कोण में बदलाव के साथ अलग दिखाई दे सकता है। एक मैट या कम चमक वाली फिनिश एक शांत वास्तुशिल्प सतह का निर्माण करती है और ध्यान भटकाने वाली चमक को कम कर सकती है।

मैट एक सार्वभौमिक उपस्थिति नहीं है. यह चिकनी कम चमक वाली कोटिंग से लेकर बढ़िया बनावट वाली फिनिश तक हो सकती है। ऑर्डर देने से पहले, खरीदार को परिभाषित करना चाहिए:

•  लक्ष्य चमक और माप कोण;

•  सतह की बनावट या अनुमोदित दृश्य नमूना;

•  बैचों के बीच अनुमत रंग अंतर;

•  देखने की दूरी और निरीक्षण प्रकाश व्यवस्था;

•  क्या स्लैट के दोनों किनारे दिखाई दे रहे हैं;

•  पाउडर-लेपित गाइड, हेडरेल या खिड़की के फ्रेम से मेल खाना आवश्यक है।

डिंग'आंग आपूर्ति करता है मैट-सतह रंग-लेपित एल्यूमीनियम कॉइल , पैनटोन और नमूना-मिलान रंग।  RAL में छायांकन कार्यक्रम के लिए, हम एक अनुमोदित भौतिक मास्टर का उपयोग करने की सलाह देते हैं क्योंकि बनावट और चमक दो सतहों को अलग दिखा सकती है, भले ही उनके मापा रंग मान करीब हों।

फ़्लैट-पैनल परीक्षण की तुलना में फॉर्मैबिलिटी अधिक महत्वपूर्ण है

एक सपाट नमूना रंग और आसंजन निरीक्षण को पास कर सकता है लेकिन स्लैट के आकार के बाद भी तनाव के निशान दिखा सकता है। बाहरी ब्लाइंड प्रोफाइल में अक्सर एक सतत वक्र, सख्त सिलवटें और छिद्रित कॉर्ड या सीढ़ी के उद्घाटन शामिल होते हैं। प्रत्येक ऑपरेशन कोटिंग को अलग ढंग से फैलाता है।

इसलिए सामग्री अनुमोदन में वास्तविक ग्राहक प्रोफ़ाइल शामिल होनी चाहिए। सबसे सख्त मोड़ के बाहरी हिस्से, छिद्रित छिद्रों के आसपास के किनारे और बनने के बाद रंग की उपस्थिति का निरीक्षण करें। EN 13523-7 का उपयोग तुलनात्मक टी-बेंड परीक्षण के लिए किया जा सकता है, जबकि उत्पादन परीक्षण यह पुष्टि करता है कि प्रयोगशाला परिणाम वास्तविक उपकरण में अनुवादित होता है या नहीं।

AA3003 और AA3105 व्यावहारिक प्रारंभिक मिश्र धातु हैं क्योंकि वे संक्षारण प्रतिरोध को फॉर्मेबिलिटी के साथ जोड़ते हैं। अंतिम तापमान को स्लैट की गहराई, हवा की आवश्यकता और बनाने वाले उपकरण के स्प्रिंगबैक के अनुसार चुना जाना चाहिए। डिंग'आंग लेपित पैरेंट कॉइल को लाइन की चौड़ाई तक काट सकता है और ग्राहक के डिकॉयलर के लिए कॉइल को व्यास और वजन के अंदर कॉन्फ़िगर कर सकता है।

जर्मन जलवायु के लिए कोटिंग चयन

बाहरी छायांकन घटकों को एक ही इमारत पर ठंढ, गर्मी की गर्मी, बार-बार गीला होना और लंबे समय तक यूवी जोखिम का अनुभव हो सकता है। दक्षिण की ओर की ऊँचाई और गहरे रंग आसपास की हवा की तुलना में अधिक सतह के तापमान तक पहुँच सकते हैं।

एक फॉर्मेबल PE कोटिंग उन मानक परियोजनाओं के लिए उपयुक्त हो सकती है जहां रंग रेंज और उत्पादन दक्षता केंद्रीय हैं। एचडीपी या PVDF का मूल्यांकन अधिक मांग वाले मौसम या रंग-धारण आवश्यकताओं वाली परियोजनाओं के लिए किया जा सकता है। सही विकल्प में अभिविन्यास, भवन की ऊंचाई, तटीय या औद्योगिक प्रदर्शन, रंग, अपेक्षित रखरखाव और तैयार-सिस्टम वारंटी पर विचार करना चाहिए।

कोटिंग प्रणाली को भी हैंडलिंग को सहन करना चाहिए। लंबे स्लैट्स गाइडों के विरुद्ध स्लाइड करते हैं और संयोजन या परिवहन के दौरान चिह्नित किए जा सकते हैं। इसलिए खरोंच प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध और हटाने योग्य सुरक्षात्मक फिल्म हेडलाइन अपक्षय डेटा जितनी ही मायने रख सकती है।

यूरोपीय इमारतों में बाहरी छायांकन की भूमिका

यूरोपीय एल्युमीनियम  एल्युमीनियम शटर और सौर-छायांकन उपकरणों को निर्माण घटकों के रूप में पहचानता है जो ठंड के समय में गर्मी के नुकसान को सीमित करने और गर्म समय में अवांछित सौर लाभ को कम करने में मदद कर सकते हैं। सामग्री स्वयं ऊर्जा प्रदर्शन का निर्माण नहीं करती है; ज्यामिति, नियंत्रण, ग्लेज़िंग और स्थापना सभी योगदान करते हैं। फिर भी, टिकाऊ और सटीक रूप से बने एल्यूमीनियम स्लैट सिस्टम का एक महत्वपूर्ण भौतिक हिस्सा हैं।

यही कारण है कि जर्मन खरीदार आम तौर पर पट्टी का मूल्यांकन एक घटक सामग्री के रूप में करते हैं, सजावटी कुंडल के रूप में नहीं। वे पूछते हैं कि क्या यह लगातार चलेगा, बाकी हिस्से से मेल खाएगा और तैयार शेडिंग उत्पाद के परीक्षण किए गए प्रदर्शन का समर्थन करेगा।

डिंग'आंग क्या अनुकूलित कर सकता है

बाहरी विनीशियन ब्लाइंड और लौवर कार्यक्रमों के लिए, डिंगांग चर्चा कर सकते हैं:

•  3003, 3105 और अन्य अनुप्रयोग-उपयुक्त एल्यूमीनियम मिश्र धातु;

•  स्वभाव को आवश्यक आकार और स्प्रिंगबैक के अनुसार समायोजित किया गया;

•  ग्राहक की ड्राइंग के लिए संकीर्ण पट्टी भट्ठा;

•  मैट, कम चमक वाली, चिकनी या बनावट वाली सतहें;

•  PE , एचडीपी या PVDF कोटिंग विकल्प;

•  टॉप-साइड और रिवर्स-साइड रंग आवश्यकताएँ;

•  RAL , पैनटोन या भौतिक-नमूना रंग विकास;

•  सुरक्षात्मक फिल्म, कुंडल कोर, कुंडल वजन और निर्यात पैकिंग;

•  रंग, चमक, कोटिंग की मोटाई, आसंजन और मोड़ प्रदर्शन के लिए सहमत बैच परीक्षण।

प्रत्येक संयोजन व्यावसायिक या तकनीकी रूप से उचित नहीं है। उदाहरण के लिए, बहुत कठोर स्वभाव, सख्त प्रोफ़ाइल त्रिज्या और कठोर उच्च-स्थायित्व कोटिंग एक दूसरे के साथ संघर्ष कर सकते हैं। फॉर्मिंग टूल की प्रारंभिक चर्चा से हमें एक संतुलित विनिर्देश प्रस्तावित करने में मदद मिलती है।

ब्लाइंड और लौवर निर्माताओं के लिए खरीद चेकलिस्ट

कोटेशन का अनुरोध करने से पहले, निम्नलिखित जानकारी तैयार करें:

1. एक आयामी स्लैट ड्राइंग और तैयार कवरेज चौड़ाई।

2. वर्तमान मिश्र धातु, स्वभाव, धातु की मोटाई और पट्टी की चौड़ाई।

3. कुंडल आईडी, अधिकतम ओडी, अधिकतम वजन और घुमावदार दिशा।

4. गठन की गति और क्या पंचिंग प्रोफाइलिंग से पहले या बाद में होती है।

5. रंग मास्टर, चमक लक्ष्य और सतह बनावट।

6. एक्सपोज़र स्थान और तैयार सिस्टम का अपेक्षित वारंटी स्तर।

7. आवश्यक कोटिंग और यांत्रिक परीक्षण रिपोर्ट।

8. रंग के अनुसार वार्षिक मात्रा, साथ ही यथार्थवादी कॉल-ऑफ आकार।

यह जानकारी आपूर्तिकर्ता को सामान्य लेपित कॉइल के लिए कम लेकिन भ्रामक कीमत के बजाय उस सामग्री को उद्धृत करने में सक्षम बनाती है जिसका वास्तव में उपयोग किया जाएगा।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

क्या मैट सतह को साफ रखना कठिन है?

यह बनावट और कोटिंग फॉर्मूलेशन पर निर्भर करता है। एक महीन बनावट गंदगी को चिकनी कोटिंग से अलग तरीके से पकड़ सकती है। उजागर शहरी पहलुओं के लिए, चुने गए सिस्टम से संबंधित धुंधलापन, गंदगी और सफाई संबंधी डेटा मांगें।

क्या स्लैट का रंग बिल्कुल पाउडर-लेपित फ्रेम से मेल खा सकता है?

कॉइल कोटिंग और पाउडर कोटिंग विभिन्न प्रक्रियाओं और अक्सर अलग चमक या बनावट का उपयोग करती है। एक करीबी समन्वित मिलान संभव है, लेकिन इसे केवल उसी RAL संख्या पर निर्भर रहने के बजाय उत्पादन-प्रतिनिधि नमूनों का उपयोग करके दृष्टिगत रूप से अनुमोदित किया जाना चाहिए।

पट्टी का कौन सा किनारा A-पक्ष होना चाहिए?

यह प्रोफ़ाइल की दिशा और पट्टी बनाने वाली रेखा में कैसे प्रवेश करती है, इस पर निर्भर करता है। दृश्यमान चेहरा, पेंट पक्ष और घुमावदार दिशा दिखाने वाली एक ड्राइंग महंगी उलट त्रुटियों को रोकती है।

क्या गहरे रंग के बाहरी पर्दों के लिए हमेशा PVDF की आवश्यकता होती है?

कोई भी एकल राल स्वचालित रूप से सही नहीं है। गहरे रंग, मुखौटा अभिविन्यास, गठन की गंभीरता और स्थायित्व लक्ष्य की एक साथ समीक्षा की जानी चाहिए। चयनित प्रणाली को मौसम संबंधी आवश्यकताओं और वास्तविक स्लैट-गठन परीक्षण दोनों को पास करना होगा।

डिंग'आंग के साथ एक परीक्षण पट्टी विकसित करें

एक स्लैट ड्राइंग, कुंडल आयाम और अनुमोदित रंग संदर्भ प्रदान करें। डिंगांग लाइन मूल्यांकन के लिए एक कोटिंग और सब्सट्रेट प्रस्ताव तैयार कर सकता है, जिसके बाद परीक्षण परिणाम के आधार पर उत्पादन विनिर्देश तैयार किया जा सकता है।