Aufrufe: 0 Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 14.08.2026 Herkunft: Website
Mattbeschichtetes Aluminium für Außenjalousien und Sonnenschutzlamellen in Deutschland
Außenjalousien sind aus modernen deutschen Büros, Schulen, Krankenhäusern und Wohngebäuden nicht mehr wegzudenken. Im Gegensatz zu einer Innenjalousie muss ein Außensystem das Sonnenlicht verwalten und gleichzeitig Wind, Regen, Temperaturschwankungen und städtischem Schmutz standhalten. Die Lamelle ist dünn und optisch freigelegt, daher muss das eingehende beschichtete Aluminium sowohl einen Umformingenieur als auch einen Architekten zufriedenstellen.
Dies ist eine andere Anwendung als ein mit Schaumstoff gefüllter Rollladen. Eine Raffstore- oder Außenjalousie verwendet geformte horizontale Lamellen, die sich neigen lassen, um Tageslicht und Sonneneinstrahlung zu steuern. Das Material muss eine präzise gekrümmte oder gefaltete Geometrie annehmen, ohne sich zu verdrehen, zu reißen oder einen ungleichmäßigen Glanz entlang der Fassade zu zeigen.
Eine hochglänzende Lamelle kann starke Reflexionen erzeugen, kleine Formvariationen hervorheben und bei wechselndem Betrachtungswinkel anders erscheinen. Eine matte oder mattglänzende Oberfläche sorgt für eine ruhigere architektonische Oberfläche und kann störende Blendungen reduzieren.
Matt ist kein universelles Erscheinungsbild. Es kann von einer glatten, schwach glänzenden Beschichtung bis hin zu einer fein strukturierten Oberfläche reichen. Vor der Bestellung sollte der Käufer Folgendes definieren:
• Zielglanz und Messwinkel;
• Oberflächenbeschaffenheit oder genehmigtes visuelles Muster;
• zulässige Farbunterschiede zwischen Chargen;
• Sichtweite und Inspektionsbeleuchtung;
• ob beide Seiten der Lamelle sichtbar sind;
• Erforderliche Anpassung an pulverbeschichtete Führungen, Kopfschienen oder Fensterrahmen.
Ding'ang liefert Farbbeschichtete Aluminiumspule mit mattierter Oberfläche in RAL , Pantone und auf Muster abgestimmte Farben. Für ein Schattierungsprogramm empfehlen wir die Verwendung eines zugelassenen physischen Masters, da Textur und Glanz dazu führen können, dass zwei Oberflächen unterschiedlich aussehen, selbst wenn ihre gemessenen Farbwerte nahe beieinander liegen.
Eine flache Probe kann die Farb- und Haftungsprüfung bestehen, weist aber nach dem Formen der Lamelle immer noch Spannungsspuren auf. Außenjalousienprofile verfügen häufig über eine durchgehende Kurve, Aussteifungsfalten und gestanzte Kordel- oder Leiteröffnungen. Bei jedem Vorgang wird die Beschichtung unterschiedlich gedehnt.
Die Materialfreigabe sollte daher das tatsächliche Kundenprofil umfassen. Überprüfen Sie die Außenseite der engsten Biegung, die Kante um die gestanzten Löcher und das Erscheinungsbild der Farbe nach dem Formen. EN 13523-7 kann für einen vergleichenden T-Biegetest verwendet werden, während der Produktionsversuch bestätigt, ob das Laborergebnis auf das reale Werkzeug übertragbar ist.
AA3003 und AA3105 sind praktische Ausgangslegierungen, da sie Korrosionsbeständigkeit mit Formbarkeit kombinieren. Die endgültige Härte sollte entsprechend der Lamellentiefe, dem Windbedarf und der Rückfederung des Formwerkzeugs gewählt werden. Ding'ang kann beschichtete Mutterspulen auf die Linienbreite zuschneiden und den Spuleninnendurchmesser und das Spulengewicht für die Abwickelhaspel des Kunden konfigurieren.
Außenliegende Beschattungskomponenten können am selben Gebäude Frost, Sommerhitze, wiederholter Nässe und längerer UV-Einwirkung ausgesetzt sein. Bei nach Süden ausgerichteten Erhebungen und dunklen Farben kann es zu höheren Oberflächentemperaturen als in der Umgebungsluft kommen.
Eine formbare PE Beschichtung eignet sich möglicherweise für Standardprojekte, bei denen Farbpalette und Produktionseffizienz im Mittelpunkt stehen. HDP oder PVDF können für Projekte mit anspruchsvolleren Witterungs- oder Farbbeständigkeitsanforderungen bewertet werden. Bei der richtigen Wahl sollten Ausrichtung, Gebäudehöhe, Küsten- oder Industrielage, Farbe, erwartete Wartung und die Garantie für das fertige System berücksichtigt werden.
Das Beschichtungssystem muss zudem eine Handhabung vertragen. Lange Lamellen gleiten gegen Führungen und können bei Montage oder Transport markiert werden. Kratzfestigkeit, Abriebfestigkeit und entfernbare Schutzfolie können daher genauso wichtig sein wie die wichtigsten Witterungsdaten.
European Aluminium identifiziert Rollläden und Sonnenschutzvorrichtungen aus Aluminium als Bauteile, die dazu beitragen können, den Wärmeverlust in kalten Perioden zu begrenzen und unerwünschte Sonneneinstrahlung in heißen Perioden zu reduzieren. Das Material erzeugt die Energieleistung nicht selbst; Die Geometrie, die Steuerung, die Verglasung und die Installation tragen alle dazu bei. Dennoch sind langlebige und präzise geformte Aluminiumlamellen ein wichtiger physikalischer Bestandteil des Systems.
Das ist auch der Grund, warum deutsche Käufer das Band normalerweise als Bauteilmaterial und nicht als dekorative Spule bewerten. Sie fragen sich, ob es konsistent verläuft, zum Rest der Fassade passt und die getestete Leistung des fertigen Beschattungprodukts unterstützt.
Für Außenjalousien- und Lamellenprogramme kann Dingang Folgendes besprechen:
• 3003, 3105 und andere anwendungsgerechte Aluminiumlegierungen;
• an die gewünschte Form und Rückfederung angepasste Härte;
• Schmalbandzuschnitt nach Kundenzeichnung;
• matte, mattglänzende, glatte oder strukturierte Oberflächen;
• PE -, HDP- oder PVDF Beschichtungsoptionen;
• Anforderungen an die Farbe der Ober- und Rückseite;
• RAL , Pantone- oder physische Farbentwicklung;
• Schutzfolie, Spulenkern, Spulengewicht und Exportverpackung;
• vereinbarte Chargentests für Farbe, Glanz, Schichtdicke, Haftung und Biegeverhalten.
Nicht jede Kombination ist wirtschaftlich oder technisch sinnvoll. Beispielsweise können ein sehr harter Härtegrad, ein enger Profilradius und eine starre, hochbeständige Beschichtung miteinander in Konflikt geraten. Eine frühzeitige Diskussion des Umformwerkzeugs hilft uns, eine ausgewogene Spezifikation vorzuschlagen.
Bevor Sie ein Angebot anfordern, bereiten Sie die folgenden Informationen vor:
1. Eine vermaßte Lamellenzeichnung und fertige Deckungsbreite.
2. Aktuelle Legierung, Härte, Metalldicke und Bandbreite.
3. Spulen-ID, maximaler Außendurchmesser, maximales Gewicht und Wickelrichtung.
4. Umformgeschwindigkeit und ob das Stanzen vor oder nach dem Profilieren erfolgt.
5. Farbmaster, Glanzziel und Oberflächenstruktur.
6. Expositionsort und erwartete Garantiestufe des fertigen Systems.
7. Erforderliche Beschichtungs- und mechanische Prüfberichte.
8. Jährliche Menge nach Farbe, plus realistische Abrufgrößen.
Mithilfe dieser Informationen kann ein Lieferant das Material angeben, das tatsächlich verwendet wird, anstatt einen niedrigen, aber irreführenden Preis für ein generisch beschichtetes Coil anzugeben.
Dies hängt von der Textur und der Beschichtungsformulierung ab. Eine feine Textur kann Schmutz anders halten als eine glatte Beschichtung. Fragen Sie bei freiliegenden städtischen Fassaden nach den für das gewählte System relevanten Daten zu Fleckenbildung, Verschmutzung und Reinigungsfähigkeit.
Beim Coil-Coating und bei der Pulverbeschichtung kommen unterschiedliche Verfahren und oft unterschiedliche Glanzgrade oder Texturen zum Einsatz. Eine eng abgestimmte Übereinstimmung ist möglich, sie sollte jedoch anhand von produktionsrepräsentativen Mustern visuell genehmigt werden, anstatt sich nur auf die gleiche RAL Nummer zu verlassen.
Das hängt von der Profilrichtung und davon ab, wie das Band in die Formlinie gelangt. Eine Zeichnung, die die sichtbare Seite, die Lackseite und die Wickelrichtung zeigt, verhindert kostspielige Umkehrfehler.
Kein einzelnes Harz ist automatisch richtig. Dunkle Farbe, Fassadenausrichtung, Verformungsgrad und Haltbarkeitsziel sollten gemeinsam überprüft werden. Das ausgewählte System muss sowohl die Bewitterungsanforderungen als auch den echten Lamellenbildungsversuch bestehen.
Stellen Sie eine Lamellenzeichnung, Spulenabmessungen und eine genehmigte Farbreferenz bereit. Dingang kann einen Beschichtungs- und Substratvorschlag für die Linienbewertung erstellen, gefolgt von einer Produktionsspezifikation auf der Grundlage des Versuchsergebnisses.
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