Alumínium ötvözet
Dingang
| Elérhetőség: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
A modern automatizált logisztikai központok, a magasba épített robotraktárak, az elosztóközpontok és a hidegláncos tárolók komoly mechanikai igénybevételnek teszik ki az épületszerkezeti burkolatokat és a belső burkolati rendszereket. A hagyományos tűzihorganyzott (HDG) acéltekercs – amelyet történelmileg nehézipari tetőkhöz és falakhoz használtak – kritikus, hosszú távú működési kihívásokat jelent: nagy holtterhelés a szerkezeti rácsozatokon, élrozsda a vágott panelek szegélyeiből, a cinkbevonat lebomlása a magas páratartalmú hűtőtároló zónákban és magas telepítési munkaerőköltségek.
Ez szakosodott A kopásálló HDG-Alternative Pre-Painted Alumíniumtekercs a nehéz HDG acél közvetlen, könnyű, rozsdamentes helyettesítésére szolgál az automatizált logisztikai létesítményekben. A nagy hozamú szerkezeti alumíniumötvözetekre (mint például az AA3004, AA5052 vagy AA5754) épülő szubsztrátum akár 60% -kal csökkenti a tető és a fal teljes önsúlyát , miközben megfelel a horganyzott acél szerkezeti panel merevségének. Fejlett, 70%-os Kynar 500® / Hylar 5000® PVDF rendszerrel bevont, nagy tartósságú poliamid és kerámia részecskékkel módosított bevonat kiváló Taber kopásállóságot biztosít, megakadályozza a festékkopást, az élkorróziót és az automatizált irányítású járművek (AGV-k, ütőmozgatók és szállítószalagok) okozta kopást.
Az automatizált logisztikai központokban és magasraktárban az épületburkolatok állandó mechanikai rezgéseknek, berendezések kopásnak és hőterhelésnek vannak kitéve. A hagyományos HDG acéltekercsek hajlamosak az élrozsdára a szántóföldi vágott panelvégek és a rögzítőnyílások mentén, ami vörösrozsda festéshez és szerkezeti károsodáshoz vezet. A HDG acél nagy hozamú, kopásálló, előre festett alumínium tekercsünkre való cseréje jelentős szerkezeti, mechanikai és korróziógátló előnyöket biztosít.
60%-os súlycsökkentés a HDG acélhoz képest: A kisebb tömeg jelentősen csökkenti a tetőtartók és alapzatok holtterét, ami szélesebb szelementávolságot és alacsonyabb elsődleges acélszerkezeti költségeket tesz lehetővé.
Zero-Rust Edge Integrity: A horganyzott acéllal ellentétben az alumínium vágott élei, fúrt lyukak és karcolt pontjai nem okoznak vörös rozsdát, kiküszöbölve a nedvesség szivárgását a nagy értékű készlet felett.
Megerősített Taber kopásállóság (≤ 12 mg/1000 ciklus): A mikropoliamiddal és kerámiával átitatott PVDF fedőbevonat ellenáll a karcolásnak, a karcolásnak és a felületi kopásnak, amelyet a szállítószalag érintése, a rakodódokk tevékenysége és a karbantartó berendezések okoznak.
Nagy folyási szilárdság (≥ 180-250 MPa): Az AA3004-H24 vagy AA 5052-H32 ötvözetek nagy szerkezeti merevséget biztosítanak, ellenállnak a panelek olajos beégetésének és a széles szelemenréseken átívelő megereszkedésnek a szél hatására.
Kiváló hideglánc-nedvességállóság: át nem engedi a páralecsapódást és a magas páratartalmú környezeteket a hűtőtárolókban, így fenntartja a hosszú távú tapadást a bevonat felhólyagosodása vagy hámlása nélkül.
Paraméter |
Részletes információ |
|---|---|
Fő termék |
Csiszolt felület Színes bevonatú alumíniumtekercs |
Opcionális ötvözetek |
1050, 1060, 1100, 3003, 3004, 3105, 5052, 5005, 5754, 5083, 6061, 8011 |
Elérhető temperációk |
O, H12, H14, H16, H18, H24, H26, H32, H34 |
Vastagsági tartomány |
0,2 mm – 1,6 mm |
Szélesség tartomány |
30 mm – 1600 mm |
Belső mag átmérője |
76 mm, 150 mm, 405 mm, 505 mm |
Szín testreszabása |
RAL színrendszer, Pantone színrendszer, egyedi színek mintánként |
Bevonat vastagsága |
PVDF bevonat ≥25 μm; PE bevonat ≥18 μm |
Szabványos csomagolás |
Export minőségű fa raklapok (Eye to Wall / Eye to Sky rakodási módok) |
Minimális rendelési mennyiség |
3 metrikus tonna specifikációnként |
Szállítási ciklus |
30-45 munkanap |
Portok betöltése |
Sanghaj, Ningbo, Qingdao, Tiencsin és más nagyobb kikötők |
Fizetési feltételek |
30% T/T előleg, 70% egyenleg B/L másolat ellenében; L/C látásnál |
Folyamatos tekercses bevonatsoraink szigorú mechanikai, fizikai és kopásvizsgálatot végeznek minden gyártási tételen, hogy garantálják az állandó nagy teherbírású teljesítményt.
A nagyszabású logisztikai központ pályázatok és a folyamatos szendvicspanel-gyártás támogatására speciális beszerzési konfigurációkat biztosítunk:
Precíziós, soros hasítási lehetőségeket kínálunk a formázásra kész szalagszélességek (például 600 mm, 1000 mm, 1200 mm vagy 1500 mm) biztosításához, amelyek illeszkednek a mély trapéz alakú fedélzetformázókhoz, szendvicspanel-sorokhoz vagy kazettás présekhez.
A teljes árnyalat megfelel a nemzetközi ipari szabványoknak ( RAL színek, például White Aluminium RAL 9006, Gray Aluminium RAL 9007, Antracit RAL 7016 és Signal White RAL 9003) magas napenergia-megtakarítási faktorokkal (SsRI) elérhető hűvös tetőreflexióval.
Minden szállítmány alapvető szem-éggel vagy szem-fal konfigurációval, nehéz, légmentesen záródó, aktív nedvszívó anyaggal megtöltött párazárókkal és masszív acél külső burkolattal rendelkezik a megerősített fa raklapokon, hogy megakadályozzák a szállítás során keletkező károkat.
Ezt a kopásálló, előre festett alumínium tekercset öt alapvető ipari alkalmazásban határozták meg, ahol szerkezeti integritás, nagy kopásállóság és hosszú távú korrózióvédelem szükséges:
Az automatizált tároló- és visszakereső rendszerek (ASRS) olyan állványra támasztott épületszerkezeteket használnak, amelyek 30-40 méternél magasabbak. A hagyományos acélburkolat hatalmas holtterhelést ró a szerkezeti állványoszlopokra, megnövelve az alapozási acél űrtartalomigényét. AA3004/AA5052 szerkezeti alumínium tekercseink akár 60%-kal csökkentik a burkolat teljes tömegét, csökkentik a holtterhelési feszültségeket, miközben ≥ 180-250 MPa folyáshatárt biztosítanak, hogy ellenálljanak a nagy magasságban fellépő szélerőknek. Ezenkívül a nagy sebességű robotdaruk folyamatos mikrorezgései nem okoznak élfáradási repedést vagy festékréteg-leválást a rugalmas PVDF bevonatrendszeren.
A hűtőházi logisztikai környezetek folyamatos gőznyomás-különbségektől, hőciklusoktól és magas relatív páratartalomtól szenvednek, ami felgyorsítja a vörösrozsda kialakulását a hagyományos horganyzott acéllemezek vágott élei és csavaros perforációi mentén. Előre bevont alumínium hordozónk kémiailag inert burkolatot biztosít a folyamatos poliuretán (PUR/PIR) és ásványgyapot szendvicspanel gyártósorokhoz. A nem korrozív alumínium alap megakadályozza a felszín alatti oxidációt és a bevonat felhólyagosodását folyamatos mínusz hőmérsékleten (-40°C-ig), ezzel biztosítva a szigorú higiéniai szintet és megelőzve a szerkezeti szigetelés meghibásodását.
A modern expressz csomagválogató központok intenzív belső mechanikai kopást tapasztalnak a vibráció, a por és a folyamatos szállítószalag-műveletek miatt. A belső falpaneleket és a béléstálcákat ezekben a létesítményekben gyakran koptatják a mozgó gépek, az automatizált irányított járművek (AGV) és a nagyfrekvenciás karbantartási tevékenységek. A poliamiddal/kerámiával módosított PVDF felülettel rendelkező, ≤12 mg/1000 ciklus Taber-kopásveszteséggel rendelkező tekercsünk ellenáll a felületi kimarásnak, és megőrzi a felület integritását anélkül, hogy festékpor szabadulna fel, vagy finom optikai válogatóérzékelőkké hámlik.
A rakodódokkok a legnagyobb kopású zónát jelentik bármely logisztikai létesítményben. A külső túlnyúlások, a dokkoló tömítések és az alsó falpanelek közvetlen kipufogógáz-kibocsátásnak, ütési vibrációnak, raklapkaparásnak és a nyitott ajtóajtókból származó durva környezeti hatásoknak vannak kitéve. Nagy teherbírású PVDF felületünk ≥ 2H ceruzakeménysége megakadályozza a targoncával való véletlen érintkezés vagy a rakománykezelés által okozott festék kimaradását. Ezenkívül a térhálósított fluorpolimer fedőbevonat ellenáll a dízel kipufogógáz-korom és az olaj fröccsenése miatti lebomlásnak, lehetővé téve az ipari mosószerekkel történő gyors lemosást.
A széles, oszlop nélküli alaprajzokat igénylő ipari gyártóüzemek és elosztóközpontok mély trapéz fedélzeti profilokra és hosszú fesztávú állóvarrat-rendszerekre támaszkodnak. A szabványos előfestett acélpanelek gyakran szenvednek 'olajos befőzéstől' (látható felületi hullámzás) a széles szegélyréseken és rozsdásodástól az átlapolt panelvarratok mentén. A nagy hozamú AA3004-H24/AA 5052-H32 tekercsünk kiváló laposságot, kiváló gördülési rugalmasságot (≤ 1T-1,5T hajlítási minősítés) és teljes immunitást biztosít a lapos illesztések korróziójával szemben, lehetővé téve a vállalkozók számára, hogy biztonságosan átlépjenek nagyobb szelementávolságokat.
1. kérdés: Hogyan működik ez az alumínium tekercs magas rekeszű automatizált raktári szekrényeken (ASRS)?
A HDG acélhoz képest akár 60%-kal is csökkenti a szerkezeti holtterhelést, csökkenti az állványra támasztott épületvázak feszültségét, miközben magas folyáshatárt (≥ 180-250 MPa) biztosít, hogy ellenálljon a szélterhelésnek és a folyamatos daru rezgésének, fáradásos repedés nélkül.
A horganyzott acéllal ellentétben az alumínium nem tapasztal vörösrozsda élkorróziót vagy cinklebomlást folyamatos páratartalom és fagypont alatti hőciklus mellett (-40°C-ig). Megakadályozza a bevonat felhólyagosodását és leválását a szigetelt szendvicspaneleken.
A fedőbevonat mikro-poliamid és kerámia részecskékkel van átitatva, alacsony Taber kopásveszteséget (≤12 mg/1000 ciklus) és ≤ 2H ceruzakeménységet biztosítva. Ez megakadályozza a szállítószalagok súrlódása, az AGV-k és a targonca kopásai által okozott felületi kopást és a festék kiválását.
Igen. A nagy folyáshatár és a kopásálló fedőbevonat ellenére a polimer mátrix megtartja a ≤1T-1,5T hajlítási rugalmassági besorolást, lehetővé téve a magas bordás trapézprofilok hengerlését anélkül, hogy a festék a mély hajlítási sugarak mentén mikrorepedne.
5. kérdés: Milyen tekercsmag-méretek és csomagolási lehetőségek állnak rendelkezésre a folyamatos panelgyártó sorokhoz?
Szabványos 508 mm-es (20 hüvelyk) vagy 610 mm-es (24 hüvelykes) belső magátmérőkkel, közötti teljes tekercstömeggel 1,5 és 5,0 tonna , teljesen légmentes VCI papírba és acél külső burkolatba csomagolva, füstölt raklapokon.
Jelenleg műszaki beadványokat strukturál, automatizált logisztikai csomópont pályázatokra licitál, ill nagy teherbírású HDG acél alternatívák beszerzése ipari burkolatokhoz? Küldje el megcélzott vastagságát, szélességét, ötvözetminőségét, színkódját és térfogati követelményeit műszaki értékesítési pultunknak, hogy 12 órán belül mérnöki minőségű árajánlatot és fizikai mintakészletet kapjon..
Termékek
Alkalmazás
Gyors linkek
Lépjen kapcsolatba velünk