Anód -oxidfilmek színezése és tömítése

Anód -oxidfilmek színezése és tömítése

Az alumínium és ötvözetei anódos oxidációs kezelés után egy réteg porózus -oxid -fóliát generáltak a felszínén, a színezés és a tömítés kezelése után, különféle színeket kaphat, és javíthatja a film korrózióállóságát, a kopásállóságot.

Az elektrolitikus színezési folyamat vázlatos diagramja:

 Oxidfilm színezés

(1) Szervetlen pigment színezés

Elsősorban a fizikai adszorpció, az IE szervetlen pigmentmolekulák adszorbeálódnak a kitöltendő filmréteg mikropórusos felületén. Az árnyalat színezésének módszere nem fényes, és a szubsztráttal való kombináció gyenge, de a nap ellenállás jobb. A szervetlen pigmentfestékhez használt színezékeket kétfélere osztják, és az anódos oxidáció után a fémet kétféle oldatban kell impregnálni, addig, amíg az oxidált filmben kétféle sók reakcióképes termékeinek (pigmentjei) száma megfelel a kívánt árnyalatnak.

(2) Szerves festék színezés

 A mechanizmus összetettebb, általában úgy gondolják, hogy fizikai adszorpció és kémiai reakció van. Szerves festékmolekulák és alumínium -oxid kémiai kombinációja az alumínium -oxid és a festékmolekuláknak a fenolcsoporton kovalens kötéseket képezve; alumínium -oxid és festékmolekulák a fenolcsoporton hidrogénkötések kialakításához; alumínium -oxid és festékmolekulák komplexek kialakításához. Az organikus festékek széles skálájúak, de rossz napfény ellenállásuk van. Jobb, ha desztillált vizet vagy ionizált vizet használunk a festési oldat előkészítéséhez, mint a csapvíz, mivel a csapvízben lévő kalcium- és magnéziumionok koordinálódnak a festékmolekulákkal, hogy koordinációs vegyületeket képezzenek, ami a festési oldatot elavulttá teszi.

(3) Elektrolitikus színezés

Az alumínium anódos oxidációja és ötvözetei az elektrolitikus oldatba, amely fémsókat tartalmaz az elektrolízis céljából, az elektrokémiai reakción keresztül, így a nehézfémionok az oxidfilm pórusaiba fématomokká válnak, a poró alján a nem szókorrétegre és a színezésre (5.10. Ábra). Az elektrolitikus színezési eljárás során kapott színes oxidfilmnek a jó kopásállóság, a napfény ellenállás, a hőállóság, a korrózióállóság, valamint a stabil és tartós színű, és most széles körben használják az alumínium profilokban az építészeti dekorációhoz. Minél nagyobb a feszültség és az elektrolitikus színezéshez használt hosszabb idő, annál sötétebb lesz a szín.

 

Az oxidfilmek pecsételése

Az alumínium és ötvözetek anódos oxidációja után, függetlenül attól, hogy színes -e vagy sem, időben elvégezni kell a tömítőkezelést, amelynek célja a festékek rögzítése a mikroporákban, megakadályozva az exudációt, és ugyanakkor javítja a film kopását, napfényét, korrózióját és szigetelő tulajdonságait. A tömítési módszerek közé tartozik a melegvíz -tömítés módszer, a vízgőz -lezárási módszer, a dikromát -lezárási módszer, a hidrolízis tömítési módszer és a kitöltési módszer.

(1) A melegvíz -lezárás elve

az amorf Al2O3 hidratációjának használata: al2O3+nh2o = al2O3-nh2o

Ahol 1 vagy 3 van. Ha az AL2O3 hidratált alumínium-oxid aluminális alumínium-oxid esetében az Al2O3-H2O-ban kb. 33%-kal növekedhet; Trihidrát alumínium-oxid alumínium-o3-3H2O-t generált, térfogata körülbelül 100%-kal nőtt. Az Al2O3 hidratálásának eredményeként az oxidfilm felszínén és a pórusfalon a hangerő növekszik és bezárja a film pórusait.

Forróvíz zárt folyamat a melegvíz hőmérséklete 90 ~ 100 ° C, pH 6 ~ 7,5, idő 15 ~ 30 perc. A zárt vizet desztillált víznek vagy ionizált víznek kell lennie, és nem használhat csapvizet, különben csökkenti az oxidfilm és a szín átláthatóságát.

(2) A vízgőz bezárási módszerének elve

Ugyanaz, mint a melegvíz bezárási módszere, de a hatás sokkal jobb, de a költségek magasabbak.

(3) Dikromát bezárási módszer

Kálium -dikromát -oldatban hajtják végre, erős oxidáló tulajdonsággal és magasabb hőmérsékleten. Amikor az eloxált alumíniumdarabokat az oldatba adják, az oxidfilm és a pórusfalak alumínium -oxidja a következő kémiai reakciót mutatja kálium -dikromáttal a vizes oldatban:

2AL2O3+3K2CR2O7+5H20 = 2ALOHCRO4+2ALOHCR2O7+6KOH

Az alkáli -alumínium -kromát és az alkáli -alumínium -dikromát kicsapódik, és az alumínium -oxid -monohidrát és az alumínium -oxid -trihidrát, amelyet a forró vízmolekulák generálnak, az alumínium -oxiddal együtt az oxidfilm mikropórusaival. A tömítőoldat képlete és folyamat feltételei a következők: kálium -dikromát 50 ~ 70G/L; hőmérséklet 90 ~ 95 ° C; idő 15 ~ 25 perc; PH -érték 6 ~ 7.

Az ezzel a módszerrel kezelt oxidfilm sárga színű és jó korrózióállósággal rendelkezik. Ez alkalmas az alumíniumötvözet anódos oxidációja utáni bezárásra védelem céljából, és nem alkalmas a színező oxidfilm dekoráció céljából történő bezárására.

(4) hidrolízis bezárási módszer

A következő hidrolízis reakcióra utal, miután a nikkel -só rendkívül híg oldatát és a kobalt -sót az oxidfilm adszorbeálja:

Ni2++ 2H2O = Ni (OH) 2+ 2H+

CO2++ 2H2O = CO (OH) 2+ 2H+.

A generált nikkel -hidroxidot vagy a kobalt -hidroxidot az oxidfilm mikropórusjaiban helyezik el, ezáltal bezárva a pórusokat. Mivel egy kis mennyiségű nikkel -hidroxid és kobalt -hidroxid szinte színtelen, tehát ez a módszer különösen alkalmas a színező -oxidfilm bezárására.

(5) Zárt módszer kitöltése

A fent leírt zárt módszer mellett az anód -oxidfilmek is felhasználhatók szerves anyagokat, például átlátszó lakkot, olvadt paraffint, különféle gyantákat és száraz olajokat stb.