Colorazione e sigillatura di film di ossido anodico

Colorazione e sigillatura di film di ossido anodico

L'alluminio e le sue leghe dopo un trattamento di ossidazione anodica, hanno generato uno strato di film di ossido poroso sulla sua superficie, dopo il trattamento di colorazione e sigillatura, è possibile ottenere una varietà di colori diversi e puoi migliorare la resistenza alla corrosione del film, resistenza all'usura.

Diagramma schematico del processo di colorazione elettrolitica:

 Colorazione del film di ossido

(1) Colorazione del pigmento inorganico

Principalmente adsorbimento fisico, cioè le molecole di pigmento inorganico sono adsorbite sulla superficie del microporoso dello strato di film da riempire. Il metodo di colorazione della tonalità non è luminoso e la combinazione con il substrato è scarsa, ma la resistenza al sole è migliore. I coloranti utilizzati per la colorazione del pigmento inorganico sono divisi in due tipi e il metallo dopo l'ossidazione anodica dovrebbe essere impregnato in due tipi di soluzioni alternativamente fino a quando il numero di prodotti reattivi (pigmenti) di due tipi di sali nel film ossidato soddisfa la tonalità richiesta.

(2) colorazione tintura organica

 Il meccanismo è più complesso, generalmente ritenuto che abbia adsorbimento fisico e reazione chimica. Molecole di colorante organico e combinazione chimica di allumina dei seguenti modi in cui le molecole di allumina e colorante sul gruppo fenolico per formare legami covalenti; molecole di allumina e coloranti sul gruppo fenolico per formare legami idrogeno; molecole di allumina e coloranti per formare complessi. I coloranti organici hanno una vasta gamma di colori vivaci, ma hanno una scarsa resistenza alla luce del sole. È meglio usare acqua distillata o acqua deionizzata per preparare la soluzione di tintura rispetto all'acqua del rubinetto, poiché gli ioni di calcio e magnesio nell'acqua del rubinetto saranno coordinati con le molecole di tintura per formare composti di coordinazione, che renderà obsoleta la soluzione di tintura.

(3) Colorazione elettrolitica

è l'ossidazione anodica dell'alluminio e le sue leghe nella soluzione elettrolitica contenente sali di metallo per l'elettrolisi, attraverso la reazione elettrochimica, in modo che gli ioni metallici pesanti nei pori del film di ossido agli atomi di metallo, depositati nella parte inferiore del poro sul strato non pozzo e nella colorazione (Figura 5.10). Il film di ossido colorato ottenuto dal processo di colorazione elettrolitica presenta i vantaggi di una buona resistenza all'abrasione, resistenza alla luce del sole, resistenza al calore, resistenza alla corrosione e colore stabile e duratura, ed è ora ampiamente utilizzato nei profili di alluminio per la decorazione architettonica. La tensione più alta e il tempo più lungo utilizzato per la colorazione elettrolitica, più scuro sarà il colore.

 

TRATTAMENTO DI SIGILTÀ DEL FILMO DELL'OSSIDO

Dopo l'ossidazione anodica di alluminio e le sue leghe, indipendentemente dal fatto che sia colorata o meno, è necessario eseguire il trattamento di tenuta in tempo, il cui scopo è quello di fissare i coloranti nei micropori, prevenendo l'essudazione e allo stesso tempo migliorare l'abrasione del film, la luce solare, la corrosione e le proprietà insulate. I metodi di sigillatura includono metodo di tenuta dell'acqua calda, metodo di tenuta del vapore acqueo, metodo di tenuta dei dicromato, metodo di tenuta di idrolisi e metodo di tenuta di riempimento.

(1) Il principio del metodo di sigillatura dell'acqua calda

è usare l'idratazione di Amorfo AL2O3: AL2O3+NH2O = AL2O3-NH2O

Dove si trova 1 o 3. Quando l'idratazione AL2O3 per un'allumina idratata Al2O3-H2O, il suo volume può aumentare di circa il 33%; Generato Triidrato Alumina Al2O3-3H2O, il suo volume è aumentato di circa il 100%. Come risultato dell'idratazione di Al2O3 sulla superficie del film di ossido e del muro dei pori, il volume aumenta e chiude i pori del film.

Processo chiuso in acqua calda per la temperatura dell'acqua calda di 90 ~ 100 ° C, pH 6 ~ 7,5, tempo 15 ~ 30 min. L'acqua chiusa deve essere acqua distillata o acqua deionizzata e non può usare acqua di rubinetto, altrimenti ridurrà la trasparenza del film e del colore dell'ossido.

(2) Il principio del metodo di chiusura del vapore acqueo

È lo stesso del metodo di chiusura dell'acqua calda, ma l'effetto è molto meglio, ma il costo è più alto.

(3) Metodo di chiusura del dicromato

Viene effettuato in soluzione di dicromato di potassio con una forte proprietà ossidante e a temperature più elevate. Quando i pezzi di alluminio anodizzato vengono alimentati nella soluzione, il film di ossido e l'ossido di alluminio delle pareti dei pori hanno la seguente reazione chimica con dicromato di potassio nella soluzione acquosa:

2al2o3+3k2cr2o7+5H20 = 2alohCro4+2alohcr2o7+6koh

Il cromato di alluminio alcali e il dicromato di alcali alcali precipitano generati e l'allumina monoidrata e l'allumina triidrato generate dalle molecole di acqua calda insieme a allumina sigillano i micropori del film di ossido. La formula e le condizioni di processo della soluzione di tenuta sono le seguenti: dicromato di potassio 50 ~ 70 g/L; temperatura 90 ~ 95 ° C; tempo 15 ~ 25 minuti; Valore pH 6 ~ 7.

Il film di ossido trattato con questo metodo è di colore giallo e ha una buona resistenza alla corrosione. È adatto per la chiusura dopo l'ossidazione anodica della lega di alluminio ai fini della protezione e non è adatto alla chiusura del film di ossido da colorare ai fini della decorazione.

(4) Metodo di chiusura dell'idrolisi

Si riferisce alla seguente reazione di idrolisi dopo che la soluzione estremamente diluita di sale di nichel e sale di cobalto è assorbita dal film di ossido:

Ni2++ 2H2O = Ni (OH) 2+ 2H+

CO2++ 2H2O = CO (OH) 2+ 2H+.

L'idrossido di nichel generato o l'idrossido di cobalto viene depositato nei micropori del film di ossido, chiudendo così i pori. Poiché una piccola quantità di idrossido di nichel e idrossido di cobalto è quasi incolore, quindi questo metodo è particolarmente adatto alla chiusura del film di ossido da colorare.

(5) Riempimento del metodo chiuso

Oltre al metodo chiuso sopra descritto, il film di ossido anodico può anche essere usato sostanze organiche, come vernice trasparente, paraffina fusa, varie resine e oli secchi, ecc. Chiuso.