Anodisten oksidikalvojen väritys ja tiivistyminen

Anodisten oksidikalvojen väritys ja tiivistyminen

Alumiini ja sen seokset anodisen hapettumiskäsittelyn jälkeen, tuottivat sen pinnalle kerroksen huokoista oksidikalvoa, väritys- ja tiivistimen jälkeen voit saada erilaisia värejä ja parantaa kalvon korroosionkestävyyttä, kuluenkestävyyttä.

Kaavio elektrolyyttisestä väritysprosessista:

 Oksidikalvon väritys

(1) epäorgaaninen pigmentin väritys

Pääasiassa fysikaaliset adsorptiot, ts. Epäorgaaniset pigmenttimolekyylit adsorboituu täytettävän kalvokerroksen mikrohuokoisen pinnalle. Väri -sävyn menetelmä ei ole kirkas, ja yhdistelmä substraatin kanssa on heikko, mutta auringonkestävyys on parempi. Epäorgaaniseen pigmentin väritykseen käytetyt väriaineet jaetaan kahteen tyyppiin, ja anodisen hapettumisen jälkeen olevaa metallia tulisi kyllästää kahden tyyppisissä liuoksissa vuorotellen, kunnes hapetetun kalvon kahden tyyppisten suolojen lukumäärä (pigmentit) kohtaavat vaaditun sävyn.

(2) orgaaninen väriaineen väritys

 Mekanismi on monimutkaisempi, ja sen uskotaan yleensä olevan fysikaalista adsorptiota ja kemiallista reaktiota. Orgaaniset väriaineen molekyylit ja alumiinioksidien kemiallinen yhdistelmä seuraavien tapojen ja väriainemolekyylien fenoliryhmässä kovalenttisten sidosten muodostamiseksi; Alumiinioksidi- ja väriainemolekyylit fenoliryhmässä vety sidosten muodostamiseksi; Alumiinioksidi- ja väriaineiden molekyylit muodostavat komplekseja. Orgaanisissa väriaineissa on laaja valikoima kirkkaita värejä, mutta heillä on huono auringonvalonkestävyys. Tislattua vettä tai deionisoitua vettä on parempi käyttää värjäysliuosta kuin vesijohtovettä, koska vesijohtoveden kalsium- ja magnesiumioonit koordinoivat väriainemolekyylien kanssa koordinaatioyhdisteiden muodostamiseksi, mikä tekee värjäysliuoksesta vanhentuvan.

(3) elektrolyyttinen väritys

on alumiinin ja sen seosten anodinen hapettuminen elektrolyyttiseen liuokseen, joka sisältää metallisuoloja elektrolyysiä varten sähkökemiallisen reaktion kautta siten, että raskasmetalli-ionit oksidikalvon huokosiin metalliatomeihin, kerrostettu huokosen pohjaan ei-huokoiseen kerrokseen ja väritykseen (kuva 5.10). Elektrolyyttisellä väritysprosessilla saatulla värillisellä oksidikalvolla on edut hyvän hankausvastuksen, auringonvalonkestävyyden, lämmönkestävyyden, korroosionkestävyyden ja stabiilin ja pitkäaikaisen värin edut, ja sitä käytetään nyt laajasti alumiiniprofiileissa arkkitehtonisen sisustuksen suhteen. Suurempi jännite ja pidempi aika, jota käytetään elektrolyyttiseen väritykseen, sitä tummempi väri on.

 

Oksidikalvon tiivistyskäsittely

Alumiinin ja sen seosten anodisen hapettumisen jälkeen, riippumatta siitä, onko se värillinen vai ei, on välttämätöntä suorittaa tiivistyskäsittely ajoissa, jonka tarkoituksena on korjata väriaineet mikroporoissa, estämällä eksudointi ja samalla parantaa elokuvan hankausta, auringonvaloa, korroosiota ja syöttöominaisuuksia. Tiivistysmenetelmät sisältävät kuumavesien tiivistysmenetelmän, vesihöyryn tiivistysmenetelmän, dikromaatin tiivistysmenetelmän, hydrolyysin tiivistysmenetelmän ja tiivistysmenetelmän täyttämismenetelmän.

(1) Kuuman veden tiivistysmenetelmän periaate

on käyttää amorfisen AL2O3: n hydraatiota: AL2O3+NH2O = AL2O3-NH2O

Missä on 1 tai 3. Kun AL2O3-nesteytyminen hydratoitulle alumiinioksidille al2O3-H2O: lle, sen tilavuus voi kasvaa noin 33%; syntynyt trihydraatti Alumina Al2O3-3H2O, sen tilavuus kasvoi noin 100%. AL2O3: n nesteytyksen seurauksena oksidikalvon ja huokosseinämän pinnalla tilavuus kasvaa ja sulkee kalvon huokoset.

Kuumaveden suljettu prosessi kuuman veden lämpötilaan 90 ~ 100 ° C, pH 6 ~ 7,5, aika 15 ~ 30 min. Suljettu vesi on tislattu vesi tai deionisoitu vesi, eikä se voi käyttää vesijohtovettä, muuten se vähentää oksidikalvon ja värin läpinäkyvyyttä.

(2) Vesihöyryn sulkemismenetelmän periaate

On sama kuin kuuman veden sulkemismenetelmä, mutta vaikutus on paljon parempi, mutta kustannukset ovat korkeammat.

(3) Dikromaatin sulkemismenetelmä

Suoritetaan kaliumdikromaattiliuoksessa, jolla on voimakas hapettumisominaisuus ja korkeammassa lämpötilassa. Kun anodisoidut alumiinikappaleet syötetään liuokseen, huokosseinämien oksidikalvolla ja alumiinioksidilla on seuraava kemiallinen reaktio kaliumdikromaatin kanssa vesiliuoksessa:

2Al2O3+3K2CR2O7+5H20 = 2AlOHCRO4+2AlOHCR2O7+6KOH

Alkali -alumiinikromaatti- ja alkali -alumiinidikromaattien saostumat ja alumiinioksidimonohydraatti- ja alumiinioksidi -trihydraatti, jonka on tuottanut kuuman veden molekyylien kanssa yhdessä alumiinioksidin kanssa oksidikalvon mikroporeita. Tiivistysliuoksen kaava- ja prosessiolosuhteet ovat seuraavat: kaliumdikromaatti 50 ~ 70 g/l; lämpötila 90 ~ 95 ° C; aika 15 ~ 25 min; pH -arvo 6 ~ 7.

Tällä menetelmällä käsitelty oksidikalvo on keltainen ja sillä on hyvä korroosionkestävyys. Se soveltuu sulkemiseen alumiiniseoksen anodisen hapettumisen jälkeen suojausta varten, eikä se sovellu väritysoksidikalvon sulkemiseen koristelua varten.

(4) Hydrolyysin sulkemismenetelmä

Viittaa seuraavaan hydrolyysireaktioon sen jälkeen, kun oksidikalvo adsorboi nikkelisuolan ja kobolttisuolan erittäin laimennetun liuoksen jälkeen:

Ni2++ 2H2O = ni (OH) 2+ 2H+

CO2++ 2H2O = Co (OH) 2+ 2H+.

Generoitu nikkelihydroksidi tai kobolttihydroksidi talletetaan oksidikalvon mikrohuokoihin, sulkeen siten huokoset. Koska pieni määrä nikkelihydroksidia ja kobolttihydroksidia on melkein väritön, joten tämä menetelmä on erityisen sopiva väritysoksidikalvon sulkemiseen.

(5) Suljetun menetelmän täyttäminen

Edellä kuvatun suljetun menetelmän lisäksi anodista oksidikalvoa voidaan käyttää myös orgaanisia aineita, kuten läpinäkyvää lakkaa, sulaa parafiinia, erilaisia hartsia ja kuivia öljyjä jne.