Pandangan: 30 Pengarang: Editor Tapak Menerbitkan Masa: 2024-12-02 Asal: Tapak
Aluminium dan aloinya selepas rawatan pengoksidaan anodik, menghasilkan lapisan filem oksida berliang di permukaannya, selepas pewarnaan dan rawatan pengedap, anda boleh mendapatkan pelbagai warna yang berbeza, dan dapat meningkatkan rintangan kakisan filem, memakai rintangan.
Terutamanya penjerapan fizikal, iaitu molekul pigmen bukan organik diserap di permukaan microporous lapisan filem yang akan diisi. Kaedah pewarna warna tidak terang, dan gabungan dengan substrat adalah miskin, tetapi rintangan matahari lebih baik. Pewarna yang digunakan untuk pewarna pigmen bukan organik dibahagikan kepada dua jenis, dan logam selepas pengoksidaan anodik harus diresapi dalam dua jenis penyelesaian bergantian sehingga bilangan produk reaktif (pigmen) dari dua jenis garam dalam filem teroksida memenuhi warna yang diperlukan.
Mekanisme ini lebih kompleks, umumnya dipercayai mempunyai penjerapan fizikal dan tindak balas kimia. Molekul pewarna organik dan kombinasi kimia alumina cara berikut alumina dan molekul pewarna pada kumpulan fenolik untuk membentuk ikatan kovalen; Alumina dan molekul pewarna pada kumpulan fenolik untuk membentuk ikatan hidrogen; Alumina dan molekul pewarna untuk membentuk kompleks. Dyestuff organik mempunyai pelbagai warna terang, tetapi mempunyai rintangan cahaya matahari yang buruk. Lebih baik menggunakan air suling atau air deionised untuk menyediakan penyelesaian pencelupan daripada air paip, kerana ion kalsium dan magnesium dalam air paip akan diselaraskan dengan molekul pewarna untuk membentuk sebatian koordinasi, yang akan menjadikan larutan pencelupan usang.
adalah pengoksidaan anodik aluminium dan aloinya ke dalam larutan elektrolitik yang mengandungi garam logam untuk elektrolisis, melalui tindak balas elektrokimia, supaya ion logam berat ke dalam liang-liang filem oksida ke atom logam, yang didepositkan di bawah liang pada lapisan bukan berpasukan dan pewarna (Rajah 5.10). Filem oksida berwarna yang diperolehi oleh proses pewarna elektrolitik mempunyai kelebihan rintangan lelasan yang baik, rintangan cahaya matahari, rintangan haba, rintangan kakisan dan warna yang stabil dan tahan lama, dan kini digunakan secara meluas dalam profil aluminium untuk hiasan seni bina. Voltan yang lebih tinggi dan masa yang lebih lama digunakan untuk pewarna elektrolisis, warna yang lebih gelap akan menjadi.
Selepas pengoksidaan anodik aluminium dan aloinya, tidak kira sama ada ia berwarna atau tidak, adalah perlu untuk menjalankan rawatan pengedap dalam masa, tujuannya adalah untuk membetulkan pewarna di micropores, menghalang eksudasi, dan pada masa yang sama, memperbaiki lelasan filem, cahaya matahari, korosi dan penyebaran sifat. Kaedah pengedap termasuk kaedah pengedap air panas, kaedah pengedap wap air, kaedah pengedap dikromat, kaedah pengedap hidrolisis dan pengisian kaedah pengedap.
adalah menggunakan penghidratan amorf Al2O3: Al2O3+NH2O = Al2O3-NH2O
Di mana 1 atau 3. Apabila penghidratan Al2O3 untuk alumina Al2O3-H2O terhidrat, jumlahnya boleh meningkat sebanyak kira-kira 33%; Menjana alumina trihydrate AL2O3-3H2O, jumlahnya meningkat sebanyak kira-kira 100%. Hasil daripada penghidratan Al2O3 pada permukaan filem oksida dan dinding liang, jumlahnya meningkat dan menutup liang filem.
Proses tertutup air panas untuk suhu air panas 90 ~ 100 ° C, pH 6 ~ 7.5, masa 15 ~ 30 min. Air tertutup mestilah air suling atau air deionised, dan tidak boleh menggunakan air paip, jika tidak, ia akan mengurangkan ketelusan filem dan warna oksida.
Sama dengan kaedah penutupan air panas, tetapi kesannya jauh lebih baik, tetapi kosnya lebih tinggi.
Dijalankan dalam larutan kalium dikromat dengan harta pengoksidaan yang kuat dan pada suhu yang lebih tinggi. Apabila kepingan aluminium anodized dimasukkan ke dalam larutan, filem oksida dan oksida aluminium dinding liang mempunyai tindak balas kimia berikut dengan kalium dikromat dalam larutan akueus:
2Al2O3+3K2CR2O7+5H20 = 2AlOHCRO4+2ALOHCR2O7+6KOH
Kromat aluminium alkali dan aluminium aluminium dikromat precipitates yang dihasilkan dan alumina monohydrate dan alumina trihydrate yang dihasilkan oleh molekul air panas bersama -sama dengan alumina meterai mikropores filem oksida. Formula dan keadaan proses penyelesaian pengedap adalah seperti berikut: kalium dikromat 50 ~ 70g/l; suhu 90 ~ 95 ° C; masa 15 ~ 25 min; Nilai pH 6 ~ 7.
Filem oksida yang dirawat oleh kaedah ini berwarna kuning dan mempunyai rintangan kakisan yang baik. Ia sesuai untuk penutupan selepas pengoksidaan anodik aloi aluminium untuk tujuan perlindungan, dan tidak sesuai untuk penutupan filem pewarna oksida untuk tujuan hiasan.
Merujuk kepada tindak balas hidrolisis berikut selepas larutan garam nikel dan garam kobalt yang sangat cair diserap oleh filem oksida:
Ni2++ 2H2O = Ni (OH) 2+ 2H+
CO2++ 2H2O = CO (OH) 2+ 2H+.
Nikel hidroksida yang dihasilkan atau kobalt hidroksida disimpan di dalam mikropores filem oksida, sehingga menutup liang -liang. Kerana sedikit nikel hidroksida dan kobalt hidroksida hampir tidak berwarna, jadi kaedah ini sangat sesuai untuk penutupan filem pewarna oksida.
Sebagai tambahan kepada kaedah tertutup yang diterangkan di atas, filem oksida anodik juga boleh digunakan bahan organik, seperti varnis telus, parafin cair, pelbagai resin dan minyak kering, dan lain -lain.
Mengapa Lembaran Aloi Aluminium 5052 begitu popular untuk aplikasi perindustrian?
Mengapa aloi aluminium 8011 bersinar dalam pembungkusan makanan?
1060 vs 3003 vs 3104 aloi aluminium untuk aplikasi penebat paip
Lembaran aluminium jenis mana yang terbaik untuk membongkok?
Aluminium berpihak Vs. Vinyl Siding: Mana pilihan utama untuk rumah anda?
Produk
Pautan cepat
Hubungi kami