Foglio di alluminio verniciato a colori
Dingang
76061259
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Il foglio di alluminio verniciato a colori PE/PVDF da 2,5 mm è un materiale per pannelli prefiniti per case mobili da campeggio all'aperto, cabine mobili prefabbricate, camper, roulotte, roulotte e altre strutture di alloggio mobile compatibili che richiedono una superficie in alluminio verniciato resistente.
La specifica da 2,5 mm è posizionata all'estremità superiore della gamma di prodotti elencati da 1,0–2,5 mm e fornisce una maggiore rigidità della lamiera rispetto ai rivestimenti in alluminio più sottili. Può essere preso in considerazione per pannelli di pareti esterne, porte, componenti del tetto, gonne, coperture di apparecchiature e altre parti in cui il progetto finito richiede un rivestimento o un pannello in alluminio relativamente spesso.
I sistemi di rivestimento in PE e PVDF sono disponibili in base all'ambiente di servizio richiesto. Lega, stato d'animo, larghezza, colore, lucentezza, trattamento superficiale, condizione del retro e imballaggio possono essere discussi in base al processo di costruzione e fabbricazione dei pannelli della casa mobile.
Richiedi il prezzo in alluminio per casa mobile da 2,5 mm
| Prodotto | Lastra in alluminio verniciato a colori PE/PVDF per case mobili, cabine da campeggio, roulotte e veicoli compatibili o pannelli modulari |
| Spessore primario | 2,50 mm |
| Intervallo di spessore elencato | 1,00–2,50 mm |
| Intervallo di larghezza | 30–1600 mm |
| Leghe disponibili | AA3003, AA3004, AA3105, AA5052, AA5005, AA5754, AA5083 e opzioni specifiche per l'applicazione |
| Temperi disponibili | O, H12, H14, H16, H18, H24, H26, H32, H34 e altre condizioni compatibili soggette a lega e applicazione |
| Spessore del rivestimento in PVDF | Non meno di 25 µm secondo le specifiche elencate |
| Spessore del rivestimento in PE | Non meno di 18 µm secondo le specifiche elencate |
| Colore | RAL, Pantone o corrispondenza dei colori secondo un campione del cliente approvato |
| Diametro interno della bobina | 405 mm / 505 mm per materiale in formato bobina secondo le specifiche elencate |
| Modulo di fornitura | Foglio in bobina o tagliato a misura in base alle dimensioni, alla planarità e al formato di spedizione richiesti |
| Massa approssimativa dell'alluminio nudo a 2,5 mm | Circa 6,75 kg/m² prima del rivestimento, in base alla densità nominale dell'alluminio; la massa effettiva varia in base alla lega, alla tolleranza e alla struttura del rivestimento |
| MOQ | 2 tonnellate per specifica secondo le attuali informazioni sul prodotto |
| Termini di pagamento | L/C a vista o deposito T/T del 30% con saldo del 70% sulla copia B/L secondo i termini elencati |
| Tempi di consegna | Entro circa 20 giorni secondo le informazioni attuali sul prodotto, soggetto alle specifiche finali e al programma di produzione |
| Porto di caricamento | Porto di Shangai |
| Imballaggio | Pallet di legno standard per l'esportazione; configurazione eye-to-wall o eye-to-sky per le spedizioni di bobine applicabili |
L'alluminio rivestito da 2,5 mm può essere valutato per pannelli di pareti esterne in cui il progetto richiede una superficie di alluminio relativamente rigida. Per le pareti sandwich incollate, il rivestimento in alluminio deve essere valutato insieme all'isolamento o al nucleo strutturale e all'adesivo.
Lamiere rivestite più spesse possono essere prese in considerazione per porte di case mobili, porte di servizio, coperture di compartimenti e pannelli di accesso dove è richiesta una maggiore rigidità della lamiera o resistenza ai danni da manipolazione.
L'alluminio verniciato a colori può essere utilizzato per pannelli anteriori, posteriori e decorativi compatibili della carrozzeria dove l'uniformità del colore, la resistenza agli agenti atmosferici e l'aspetto esterno finito sono importanti.
I rivestimenti del tetto, la fascia e i componenti dei bordi richiedono una revisione separata di peso, formatura, dilatazione termica, giunti, sigillanti e fissaggio. L'idoneità del materiale da 2,5 mm dovrebbe quindi essere confermata rispetto alla progettazione completa del tetto.
Minigonne laterali, pannelli decorativi inferiori e altri componenti esposti non critici per la sicurezza possono utilizzare alluminio rivestito laddove sono richieste resistenza alla corrosione e una superficie decorativa durevole.
Discuti il design del tuo pannello della casa mobile
La gamma di prodotti elencati copre diverse leghe di alluminio perché i pannelli delle case mobili possono avere requisiti di resistenza, formatura e corrosione molto diversi. La selezione delle leghe dovrebbe basarsi sul componente finito anziché considerare intercambiabili tutti i gradi elencati.
| Gruppo di leghe | Considerazioni tipiche |
| 3003 / 3004 / 3105 | Formabilità pratica e resistenza alla corrosione per rivestimenti di pannelli, componenti decorativi e parti formate adatte dove è sufficiente una resistenza moderata |
| 5005 | Può essere valutato per pannelli decorativi o di stile architettonico idonei che richiedono un substrato della serie 5xxx |
| 5052 | Punto di partenza utile dove è richiesta una maggiore robustezza del pannello, resistenza alle ammaccature o resistenza alla corrosione |
| 5754 | Può essere valutato per pannelli di carrozzeria esterna e apparecchiature mobili più robusti soggetti a requisiti di formatura e giunzione |
| 5083 | Disponibile all'interno della gamma elencata per applicazioni selezionate ad alta resistenza; i requisiti di temperamento finale, formatura e giunzione dovrebbero essere esaminati separatamente |
Un solido foglio di alluminio da 2,5 mm è considerevolmente più rigido e più pesante dei sottili rivestimenti in alluminio comunemente utilizzati in molti sistemi laminati per pareti di camper o roulotte. Lo spessore aggiuntivo può migliorare la rigidità locale del pannello e la resistenza alle ammaccature da manipolazione, ma aumenta anche la massa del veicolo o della cabina.
Con uno spessore nominale di 2,5 mm, l'alluminio nudo ha una massa approssimativa di 6,75 kg per metro quadrato prima del rivestimento. Per le pareti laterali di un camper di grandi dimensioni, questo peso dovrebbe essere incluso nel calcolo completo della carrozzeria e del carico utile.
Laddove il pannello è costituito da un rivestimento in alluminio incollato a un nucleo strutturale o isolante, un rivestimento in alluminio più sottile può talvolta raggiungere la rigidità del sistema richiesta con una massa complessiva inferiore. Lo spessore finale dovrebbe quindi essere selezionato dalla struttura completa del pannello piuttosto che dal solo spessore della lamiera.
| Fattore di selezione | Rivestimento in PE | Rivestimento in PVDF |
| Spessore del film elencato | Non meno di 18 µm | Non meno di 25 µm |
| Posizionamento tipico | Pannelli per uso generale, aree esterne protette e applicazioni interne soggette alle specifiche di rivestimento approvate | Superfici esterne più impegnative esposte alla luce solare, alla pioggia e agli agenti atmosferici esterni a lungo termine |
| Principali fattori di selezione | Costo, aspetto, formatura, pulibilità ed esposizione prevista | Esposizione ai raggi UV, ritenzione del colore, agenti atmosferici esterni e requisiti di durabilità del progetto |
| Approvazione finale | Confermare il pretrattamento del substrato, la struttura del rivestimento, il colore, la lucentezza, lo spessore della pellicola e i requisiti di formatura per l'effettiva applicazione della casa mobile | |
Un pannello di parete esterna è esposto alla luce solare, alla pioggia, all'umidità, alla contaminazione della strada e a ripetuti sbalzi di temperatura. La scelta del rivestimento esterno dovrebbe quindi dare priorità alla resistenza agli agenti atmosferici, alla stabilità del colore e alla compatibilità con sigillanti, adesivi e pellicole protettive.
I pannelli interni possono dare priorità all'aspetto, alla pulibilità e alla resistenza alla condensa o ai detergenti piuttosto che allo stesso livello di resistenza ai raggi UV richiesto su una superficie esterna.
Le applicazioni del tetto dovrebbero essere riviste per quanto riguarda la formatura, il movimento termico, la progettazione dei giunti, il drenaggio, la compatibilità dei sigillanti e la struttura di supporto del tetto. La scelta del materiale da sola non determina la tenuta all’acqua del tetto.
Molte pareti di case mobili, roulotte e cabine da campeggio utilizzano una struttura in pannelli laminati. La pelle di alluminio rivestita può essere incollata a schiuma di poliuretano, PIR, XPS, compensato, nido d'ape o altro nucleo strutturale o isolante.
Quando si utilizza l'incollaggio, il retro dell'alluminio deve essere compatibile con l'adesivo selezionato. Gli acquirenti devono fornire la chimica dell'adesivo, il materiale del nucleo, il ciclo di pressatura, la temperatura di polimerizzazione e il processo di preparazione della superficie prima della produzione in serie.
Un pannello laminato rappresentativo dovrebbe essere prodotto prima dell'approvazione commerciale. I controlli utili includono la forza di adesione iniziale, la planarità del pannello, l'esposizione all'umidità, i cicli di temperatura e qualsiasi condizione di invecchiamento specifica dell'applicazione.
Discuti il tuo sistema di incollaggio dei pannelli
La lamiera di alluminio funge principalmente da rivestimento esterno o interno del pannello di un camper. Non deve essere trattato come il principale materiale di isolamento termico.
Le prestazioni termiche sono determinate principalmente dal materiale isolante o centrale, dal suo spessore, dai giunti dei pannelli, dall'intelaiatura, dai ponti termici, dalle finestre, dalle porte e dai dettagli di installazione. PU, PIR, XPS, isolamento minerale o altri materiali di base approvati possono essere combinati con rivestimenti in alluminio in base alla costruzione della parete richiesta.
Qualsiasi valore di resistenza termica o di prestazione energetica dichiarato dovrebbe quindi essere verificato per l'insieme completo della parete, del tetto o della casa mobile piuttosto che attribuito al solo foglio di alluminio verniciato a colori.
Le grandi pareti laterali lisce rendono più visibili piccole onde, ammaccature e tracce di adesivo. Per i pannelli che rimangono esposti dopo l'assemblaggio, la planarità può essere importante quanto la scelta della lega e del rivestimento.
Gli acquirenti devono definire l'onda del bordo, l'inarcamento centrale, la tolleranza della larghezza e la qualità della superficie accettabili in base alla linea di laminazione o di fabbricazione. Per un nuovo pannello a tutta larghezza, una prova rappresentativa delle dimensioni di produzione è più informativa che approvare solo un piccolo campione di colore.
I pannelli per case mobili verniciati lisci possono graffiarsi durante il taglio, la perforazione, l'incollaggio, l'impilamento, il trasporto o l'assemblaggio finale. Si può prendere in considerazione un'idonea pellicola protettiva rimovibile laddove la superficie visibile necessita di protezione aggiuntiva durante la lavorazione successiva.
La selezione della pellicola deve essere convalidata rispetto al rivestimento, alla temperatura di laminazione, alla durata di conservazione e alla fase di rimozione prevista per ridurre il rischio di residui o rimozione difficile.
I pannelli esterni ed interni possono essere abbinati ai colori secondo i riferimenti RAL o Pantone adatti. Si consiglia un campione fisico principale quando è richiesta una precisa corrispondenza dei colori ripetuta.
Le finiture lucide possono fornire un aspetto esterno pulito ma anche rendere più visibili ammaccature, ondulazioni, graffi e tracce di adesivo, aumentando l'importanza della planarità del substrato e di un'attenta manipolazione.
Le finiture opache possono essere prese in considerazione per cabine mobili e pannelli per camper che richiedono una riflettività inferiore e un aspetto più sobrio.
Ove disponibili, le superfici goffrate o strutturate possono rendere visivamente meno evidenti piccole variazioni del pannello rispetto a una finitura liscia e lucida. I requisiti effettivi di struttura, spessore e formatura devono essere confermati prima dell'ordine.
Gli utensili da taglio dovrebbero produrre bordi puliti senza eccessive bave o inutili danni al rivestimento. Le superfici visibili devono essere protette dal contatto dei trucioli e dell'utensile durante la lavorazione.
Le prestazioni di piegatura dipendono dalla lega, dallo stato d'animo, dallo spessore della lamiera di 2,5 mm, dal raggio di piegatura e dalla flessibilità del rivestimento. Una prova rappresentativa dovrebbe essere completata quando sono necessarie curve strette o angoli formati visibili.
Laddove si utilizzino viti, rivetti o altri elementi di fissaggio, la progettazione del pannello deve tenere conto della geometria del foro, della deformazione locale, del movimento termico e della compatibilità tra materiali diversi.
Sigillanti, nastri e adesivi strutturali dovrebbero essere testati rispetto al rivestimento effettivo o al trattamento sul retro piuttosto che ritenuti compatibili esclusivamente dal tipo di vernice.
Confermare la lega e la tempra fornite rispetto alle specifiche del pannello approvate prima della fabbricazione. Leghe e stati diversi possono modificare la rigidità, il comportamento alla flessione e il ritorno elastico.
Controllare lo spessore nominale, la larghezza utilizzabile e le tolleranze dimensionali prima del taglio o della laminazione. Per lo SKU principale, verificare il requisito di 2,50 mm rispetto al disegno approvato.
Ispezionare eventuali ondulazioni del bordo, fibbia centrale, curvatura e altre deviazioni di forma che potrebbero rimanere visibili o influenzare l'incollaggio su un'ampia area del pannello.
Verificare la presenza di graffi, ammaccature, segni di pressione, macchie, difetti di rivestimento e variazioni di colore visibili prima che il materiale entri nella linea di produzione.
Per diversi pannelli installati uno accanto all'altro, confrontare ciascun lotto di produzione con il riferimento di colore e brillantezza approvato prima della fabbricazione.
Per la costruzione di pareti laminate, costruire un pannello rappresentativo utilizzando l'effettivo processo di alluminio, adesivo, anima e pressa prima di approvare il materiale sfuso.
Richiedi materiale per una prova del pannello
Identificare se il materiale è destinato a una parete laterale esterna, un tetto, una porta, un pannello anteriore, un pannello posteriore, un rivestimento interno o un altro componente. Ogni luogo ha requisiti diversi in termini di resistenza, agenti atmosferici e superficie.
2,5 mm è lo spessore principale di questa pagina prodotto, mentre la gamma di produzione elencata è 1,0–2,5 mm. Lo spessore richiesto deve essere selezionato in base alla rigidità del pannello, al peso, alla struttura del nucleo e al metodo di fissaggio o incollaggio.
Fornire le proprietà meccaniche richieste se già specificate. Le leghe della serie 3000 possono essere valutate per pannelli generali adatti, mentre 5052 o 5754 possono essere prese in considerazione dove è richiesta maggiore robustezza o resistenza alle ammaccature.
L'intervallo di larghezza elencato è 30–1600 mm. Fornire la larghezza del pannello finito o della pelle insieme al margine di rifilatura per determinare la dimensione di fornitura richiesta.
Fornire l'ambiente di installazione, le prestazioni richieste dagli agenti atmosferici esterni, il colore, la brillantezza e le condizioni di pulizia previste. Il PVDF può essere valutato per esposizioni esterne più impegnative, mentre il PE può essere considerato per applicazioni generali adeguate.
Se il foglio verrà laminato, fornire il materiale del nucleo, l'adesivo, il peso del rivestimento, la temperatura della pressa e il processo di polimerizzazione in modo da poter verificare la compatibilità sul lato opposto.
Indicare se è necessaria una pellicola protettiva, un foglio intermedio o altra protezione per la faccia visibile durante il taglio, l'incollaggio, il trasporto e l'assemblaggio finale.
Per una nuova struttura di casa mobile, convalidare il foglio di alluminio reale insieme al nucleo, all'adesivo, al telaio, agli elementi di fissaggio e ai sigillanti prima di impegnarsi nella produzione completa.
| MOQ | 2 tonnellate per specifica secondo le attuali informazioni sul prodotto |
| Pagamento | L/C a vista o deposito T/T del 30% e saldo del 70% rispetto alla copia B/L secondo i termini elencati |
| Riferimento alla consegna | Entro circa 20 giorni, soggetto a lega, rivestimento, colore, dimensioni e quantità confermati |
| Porto di caricamento | Porto di Shangai |
| Imballaggio | Imballaggio di pallet in legno standard per l'esportazione; il metodo di imballaggio finale dipende dal formato della bobina o del foglio singolo e dalle dimensioni del pannello |
| Informazioni richieste per la richiesta | Posizione del pannello, lega e stato, spessore, larghezza e lunghezza, tipo di rivestimento, colore, lucentezza, nucleo, adesivo, requisiti di pellicola protettiva, quantità e destinazione |


Invia le specifiche del tuo pannello Home Mobile
Può essere valutato per pannelli di pareti esterne, porte, pannelli di accesso, pannelli decorativi anteriori o posteriori, componenti del tetto, minigonne e altre parti di case mobili dove il progetto richiede una lamiera di alluminio prefinita relativamente spessa.
N. 2,5 mm è la specifica principale di questa pagina di prodotto, mentre l'attuale gamma di produzione elencata è 1,0–2,5 mm.
Utilizzando una densità nominale dell'alluminio di circa 2,70 g/cm³, una lamiera di alluminio nuda da 2,5 mm pesa circa 6,75 kg/m² prima del rivestimento. La massa effettiva varia in base alla lega, alla tolleranza dello spessore e al rivestimento.
La gamma elencata comprende 3003, 3004, 3105, 5052, 5005, 5754 e 5083. La selezione finale dovrebbe basarsi su resistenza, formabilità, esposizione alla corrosione e struttura completa del pannello.
L'attuale specifica del prodotto elenca una gamma di larghezze compresa tra 30 e 1600 mm. La disponibilità finale dipende dalla lega, dallo spessore, dal rivestimento e dal formato di fornitura.
Il PE può essere preso in considerazione per applicazioni generali idonee, mentre il PVDF può essere valutato laddove sono richieste prestazioni UV e resistenza ai raggi UV più forti a lungo termine. Il clima, l'esposizione e l'aspetto del target dovrebbero essere considerati prima della selezione.
La specifica attuale elenca il rivestimento in PVDF non inferiore a 25 µm e il rivestimento in PE non inferiore a 18 µm.
L'alluminio è principalmente un materiale di rivestimento o di pannello. La maggior parte dell'isolamento termico è fornita dal nucleo della parete o del tetto, dallo spessore dell'isolamento, dall'intelaiatura, dai giunti, dalle finestre e dalla costruzione completa.
Può essere valutato per la costruzione di pannelli incollati. Prima dell'uso in massa, è necessario testare la compatibilità dell'adesivo con l'effettivo rivestimento sul retro, l'anima in schiuma o compensato, la temperatura di polimerizzazione e il processo di produzione.
Le ampie pareti laterali visibili possono rendere facile la visualizzazione dell'onda del bordo, della fibbia centrale, delle ammaccature e della lettura dell'adesivo. La planarità influisce anche sulla laminazione e sull'assemblaggio finale del pannello.
SÌ. Il prodotto elencato supporta i colori RAL, Pantone e specificati dal cliente. Si consiglia un campione fisico approvato quando la ripetizione della corrispondenza dei colori è fondamentale.
Le informazioni attuali sul prodotto elencano un MOQ di 2 tonnellate per specifica.
Le informazioni attuali sul prodotto elencano circa 20 giorni. Il tempo di consegna effettivo dipende dalla lega, dal rivestimento, dal colore, dalle dimensioni, dalla quantità e dalla programmazione della produzione.
Si consiglia una prova su pannello rappresentativo per il nuovo progetto di una casa mobile, soprattutto se l'alluminio sarà laminato su un'anima in schiuma, compensato, nido d'ape o composito.
Si prega di fornire l'applicazione del pannello, la lega e lo stato se noti, lo spessore, la larghezza e la lunghezza, il rivestimento in PE o PVDF, il colore, la lucentezza, le informazioni sul nucleo e sull'adesivo, i requisiti della pellicola protettiva, la quantità, i requisiti di imballaggio e la destinazione.
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