Nell'officina di rivestimento superficiale delle bobine di alluminio, il processo di produzione si basa su attrezzature moderne e rigorosi standard procedurali per garantire una qualità di rivestimento ottimale e soddisfare le specifiche del cliente. Ecco le fasi principali coinvolte nel processo di rivestimento all'interno dell'officina:
Fase di pretrattamento/Trattamento di conversione chimica/Preparazione e selezione del rivestimento/Applicazione del rivestimento/Cottura e indurimento/Raffreddamento e laminazione.

La sala di ispezione qualità per le bobine di alluminio rivestite colorate è dotata di strumenti di prova specializzati per verificare lo spessore del rivestimento, l'adesione, l'accuratezza del colore, la brillantezza e la resistenza alla corrosione. Questo spazio garantisce un rigoroso controllo di qualità, confermando che ogni bobina soddisfa elevati standard estetici e di durabilità prima della distribuzione.

Il laboratorio di imballaggio per bobine di alluminio verniciato colorato è organizzato per garantire la movimentazione, lo stoccaggio e la preparazione sicura dei prodotti per la spedizione. Ogni bobina, dopo aver superato i controlli di qualità, viene accuratamente avvolta con strati protettivi per evitare danni durante il trasporto, comprese pellicole resistenti all'umidità e protezioni dei bordi. L'officina è dotata di reggiatrici automatizzate e sistemi di etichettatura per semplificare il processo e ogni pacco è etichettato con informazioni dettagliate sul prodotto e numeri di lotto. Vengono seguiti rigorosi standard di imballaggio per garantire che ogni bobina raggiunga il cliente in condizioni perfette, preservando la qualità e la finitura della superficie rivestita.

Il magazzino del materiale coils in alluminio è organizzato per garantire una conservazione ottimale e un facile accesso. Le bobine sono conservate su scaffalature robuste e imbottite per prevenire danni alla superficie e sono conservate in un ambiente asciutto, pulito e a temperatura controllata per evitare ossidazione o corrosione. Ispezioni regolari e un'attenta gestione delle scorte aiutano a mantenere la qualità dei materiali e la disponibilità per la produzione.

Le condizioni di stoccaggio delle bobine di alluminio rivestite colorate finite sono attentamente controllate per preservarne la qualità. Le bobine vengono conservate in un magazzino pulito, asciutto e a temperatura controllata per evitare che umidità, polvere e sbalzi di temperatura influenzino il rivestimento. Vengono posizionati su scaffalature imbottite per evitare graffi superficiali, con involucro protettivo intatto fino alla spedizione. Vengono condotte ispezioni regolari per garantire che tutte le condizioni di stoccaggio soddisfino rigorosi standard di qualità, garantendo che ogni bobina mantenga colore, finitura e integrità prima della consegna.

L'officina per il trattamento dei rifiuti pericolosi è progettata con severi controlli di sicurezza e ambientali per gestire, immagazzinare e trattare i materiali pericolosi in modo responsabile. Dotata di sistemi di contenimento specializzati, ventilazione e apparecchiature per il trattamento dei rifiuti, l'officina garantisce che tutti i sottoprodotti pericolosi della produzione vengano neutralizzati o smaltiti in modo sicuro secondo gli standard normativi. Vengono seguiti controlli regolari e protocolli rigorosi per proteggere sia il personale che l'ambiente, garantendo una gestione sicura di tutti i materiali di scarto.

L'officina di taglio e taglio delle bobine di alluminio è dotata di macchinari avanzati per tagliare e appiattire con precisione le bobine di alluminio secondo le specifiche richieste. Le macchine da taglio dividono le bobine in strisce, mentre le attrezzature da taglio garantiscono la planarità ed eliminano le tensioni interne. L'officina segue rigorosi standard di qualità e sicurezza, consentendo un'efficiente lavorazione e preparazione di bobine di alluminio per varie applicazioni, con uno spreco di materiale minimo ed elevata precisione.

L'officina di produzione e riparazione stampi è dedicata alla progettazione, fabbricazione e manutenzione degli stampi utilizzati nel processo di produzione. Dotata di macchine CNC avanzate e strumenti di precisione, l'officina garantisce la produzione di stampi di alta qualità che soddisfano requisiti specifici. Inoltre, tecnici qualificati eseguono ispezioni e riparazioni approfondite sugli stampi esistenti per prolungarne la durata e mantenere prestazioni ottimali. Questo laboratorio svolge un ruolo cruciale nel migliorare l'efficienza produttiva e garantire la qualità dei prodotti finali.