Cerchi e pezzi grezzi di qualità per formatura con qualità controllata della superficie e dei bordi
Le pentole iniziano con un substrato accuratamente selezionato. La lega, lo stato d'animo, la struttura della grana, il percorso di laminazione e la qualità del grezzo influenzano la profondità di imbutitura, l'alettatura, l'uniformità della parete e la superficie finale dopo la lucidatura o il rivestimento.
Ding'ang fornisce bobine, fogli, cerchi e pezzi grezzi personalizzati in alluminio con finitura di laminazione per padelle, pentole, coperchi, cuociriso, pentole a pressione, piccoli elettrodomestici, segnaletica stradale e altri prodotti di consumo.
Possono essere valutati anche cerchi preverniciati o con rivestimento antiaderente laddove il rivestimento è progettato e convalidato per il processo di formatura e servizio previsto.
Due parti di pentole con le stesse dimensioni finite possono richiedere un materiale di partenza diverso se una è imbutita, una è filata e l'altra è incollata a impatto.
Ding'ang aiuta gli acquirenti a definire:
Dischi in alluminio non rivestito per imbutitura profonda, tornitura, stampaggio e successiva lucidatura, anodizzazione, spruzzatura o rivestimento antiaderente.
Questo è il percorso più flessibile per i produttori di pentole perché il trattamento superficiale finale viene applicato dopo l'importante operazione di formatura.
Cerchi adatti alla formatura selezionati per pentole, padelle, corpi di pentole a pressione, rivestimenti per cuociriso, bollitori e altri componenti imbutiti.
Le specifiche del materiale dovrebbero includere qualcosa di più della lega e della tempra. Le proprietà di trazione, l'allungamento, la spigatura, la condizione del grano, la variazione di spessore e il bordo grezzo influiscono tutti sulla resa produttiva.
Cerchi rivestiti di colore per coperchi, insegne, componenti di elettrodomestici, prodotti decorativi e parti selezionate poco profonde.
Se il pezzo grezzo verrà formato dopo il rivestimento, il sistema di verniciatura proposto deve essere testato alla profondità di imbutitura e al raggio di piegatura effettivi. Una specifica generale del coil preverniciato non garantisce l'idoneità all'imbutitura severa.
Substrato in alluminio o grezzi rivestiti specifici per l'applicazione per padelle, griglie, teglie e componenti di pentole.
Per le pentole convenzionali, il percorso comune è quello di formare prima il pezzo grezzo con finitura laminata e successivamente applicare il sistema antiaderente. I grezzi preverniciati possono essere presi in considerazione solo quando il fornitore del rivestimento, il processo di formatura e i test sull'uso finito confermano l'idoneità.
Cerchi e pezzi sagomati per coperchi di pentole, cuociriso, pentole a pressione, componenti di ventilatori, riflettori di illuminazione e parti di piccoli elettrodomestici.
Il materiale può essere di finitura, di qualità anodizzata, spazzolato, goffrato o preverniciato a seconda del componente.
Pezzi grezzi in alluminio rotondi, rettangolari o con forma personalizzata per segnaletica stradale, segnali di avvertimento, targhette, pannelli decorativi e prodotti di consumo.
| Applicazione | Lega e stato comune | Spessore tipico | Fornitura tipica |
|---|---|---|---|
| Pentole imbutite | AA1050, AA1060, AA1070 o AA1100, comunemente temperamento O | Circa 0,50–2,50 mm | Cerchi o bobine con finitura fresata |
| Pentole e coperchi generali | AA1050, AA1060, AA1100 o AA3003, O/H12/H14 come richiesto | Circa 0,30–2,50 mm | Cerchio, foglio o pezzo grezzo personalizzato |
| Parti di pentole ad alta resistenza | AA3003 e leghe specifiche per l'applicazione | Specifico per il progetto | Cerchio o lamiera |
| Coperchi e componenti preverniciati | Substrato formabile serie 1000 o 3000 | Specifico per il progetto | Cerchio preverniciato o vuoto |
| Pentole antiaderenti | Alluminio per formatura compatibile con il processo di rivestimento selezionato | Specifico per il progetto | Substrato con finitura fresata o bianco rivestito convalidato |
| Segnali stradali | AA1050, AA1100, AA3003 o AA5052 | Comunemente circa 1,00–3,00 mm | Cerchio, rettangolo vuoto o foglio |
L'imbutitura profonda ridistribuisce il metallo dal pezzo grezzo alla parete della parte. Proprietà irregolari possono produrre un'eccessiva spigatura, assottigliamento delle pareti, lacerazioni o rughe.
Il produttore dovrebbe fornire:
Una prova applicativa dovrebbe confermare la lega finale, lo stato d'animo e il diametro del pezzo grezzo.
Discuti le pentole imbutiteLa filatura richiede un materiale che si deformi gradualmente senza spaccarsi o sviluppare una superficie inaccettabile.
I controlli chiave includono concentricità, planarità del cerchio, qualità dei bordi, direzione di laminazione e lubrificazione. La velocità dell'utensileria e della filatura dovrebbe essere inclusa nella valutazione del campione.
Discutere sui coperchi delle pentole filateI rivestimenti antiaderenti e decorativi devono sopravvivere al percorso di produzione e all'uso previsto.
Per le pentole post-rivestite, la superficie dell'alluminio deve essere adatta alla pulizia, all'irruvidimento, al pretrattamento e all'adesione del rivestimento dopo la formatura.
Per i grezzi preverniciati, la convalida dovrebbe includere:
Pentole interne, componenti riscaldanti, coperchi e alloggiamenti decorativi possono richiedere diversi gradi di alluminio e superfici. Il contenitore interno può dare priorità alla compatibilità del disegno e del rivestimento, mentre l'alloggiamento esterno può dare priorità al colore e all'aspetto.
Separare i requisiti dei componenti invece di applicare una specifica del materiale all'intero apparecchio.
Discutere di piccoli elettrodomestici cuocirisoGli spazi vuoti per segnaletica stradale e prodotti di consumo danno priorità alla planarità, alla rigidità, ai bordi puliti e alla compatibilità della superficie. Gli schemi dei fori, i raggi degli angoli e la preparazione della superficie devono essere forniti tramite disegno.
Discuti i segni generali sugli spazi vuotiA seconda del processo di formatura, definire:
Per le pentole a contatto con gli alimenti, è necessario valutare l'idoneità per il prodotto finito, compresi il substrato, il pretrattamento, il rivestimento, la temperatura di utilizzo e la regolamentazione del mercato di riferimento.
I materiali selezionati delle serie 1000, 3000 e 5000 possono supportare diversi requisiti di trafilatura, filatura e rigidità.
I clienti possono procurarsi materiale master, cerchi tagliati, fogli o pezzi grezzi personalizzati in base al loro modello di produzione.
È possibile valutare opzioni di finitura in laminazione, goffrata, spazzolata, preverniciata e patinata specifica per l'applicazione.
Il materiale può essere campionato rispetto al disegno, all'utensileria e alla sequenza di formatura del cliente prima di ripetere gli ordini.
Cerchi e pezzi grezzi possono essere separati e pallettizzati per ridurre danni ai bordi, graffi ed esposizione all'umidità durante il trasporto.
— Confermare la geometria, il percorso di formatura, l'utilizzo del servizio e il trattamento superficiale.
— Definire diametro, spessore, fori e condizione del bordo.
— Confermare la lega, la tempra, il percorso di produzione e gli obiettivi meccanici.
— Fornire campioni per trafilatura, filatura o stampaggio.
— Esaminare la spigatura, la lacerazione, lo spessore della parete e la superficie.
— Convalidare la lucidatura, l'anodizzazione, la verniciatura o il rivestimento antiaderente.
— Registrare tolleranze, test, imballaggio e tracciabilità.
— Convertire e ispezionare rispetto allo standard approvato.
AA1050, AA1060, AA1070 e AA1100 con temperamento morbido sono punti di partenza comuni. AA3003 può essere selezionato laddove sia richiesta una resistenza aggiuntiva. La geometria della parte e il percorso del disegno determinano la valutazione finale.
Molti cerchi di pentole e prodotti di consumo rientrano tra circa 0,30 e 2,50 mm. Il calibro corretto dipende dal diametro, dalla profondità di imbutitura, dallo spessore della parete finita e dai requisiti di rigidità.
Non per ogni parte. Il materiale DC viene spesso selezionato per esigenze di imbutitura profonda, mentre il materiale CC può essere adatto per parti poco profonde, coperchi e pezzi grezzi generici. La decisione dovrebbe essere basata sulle proprietà e sulla formazione di prove.
Solo se il substrato e il rivestimento specifici sono convalidati per l'effettivo processo di trafilatura. Un disegno eccessivo può incrinare o danneggiare una superficie preverniciata convenzionale.
Per molti prodotti da cucina, la formatura prima e il rivestimento poi sono il percorso più sicuro e flessibile. I pezzi grezzi preverniciati richiedono un sistema di rivestimento specificatamente progettato e testato per la deformazione post-rivestimento.
SÌ. Fornire un disegno con diametro, tolleranze, dimensione e posizione del foro, limite e quantità di bave.
Il produttore del prodotto finito è responsabile della costruzione completa delle pentole. Ding'ang può fornire dichiarazioni specifiche del materiale o documenti di prova ove disponibili, ma l'idoneità finale dipende da tutti gli strati e dalle condizioni d'uso previste.
Inviaci il disegno del pezzo finito, la sequenza di formatura, la superficie target e la quantità annuale. Ding'ang consiglierà un materiale di partenza e le specifiche del pezzo in bianco di prova.
