Laminato
Dingang
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La pellicola barriera in alluminio laminato su entrambi i lati è un composito multistrato progettato per applicazioni industriali che richiedono una forte protezione contro vapore acqueo, ossigeno, luce e contaminazione esterna. Il foglio di alluminio è incorporato su entrambi i lati di un nucleo polimerico funzionale, creando una struttura barriera simmetrica o specifica per l'applicazione per ambienti impegnativi di stoccaggio, trasporto, isolamento e imballaggio protettivo.
Le strutture tipiche includono AL/PE/AL, PET/AL/PE/AL, AL/PP/AL e AL/PA/AL. Lo spessore del foglio di alluminio può essere fornito da 7 μm a 50 μm su ciascun lato, con spessore totale del laminato da 80 μm a 350 μm e larghezze da 100 mm a 2200 mm. Il tipo di polimero, lo strato termosaldato, la finitura superficiale, la lunghezza del rotolo e la struttura del laminato possono essere personalizzati in base alle prestazioni di barriera e al processo di conversione richiesti.
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Il foglio di alluminio fornisce una barriera efficace contro vapore acqueo, ossigeno e luce quando lo strato di foglio, il legame del laminato e le guarnizioni finite rimangono intatti. L'utilizzo di un foglio di alluminio su entrambi i lati fornisce uno strato barriera aggiuntivo e consente di progettare la struttura laminata per applicazioni in cui il controllo dell'umidità è fondamentale.
La velocità di trasmissione del vapore acqueo e la velocità di trasmissione dell'ossigeno richieste devono essere specificate dall'acquirente insieme al metodo di prova, alle condizioni di temperatura e umidità. Le prestazioni finali della barriera dipendono dallo spessore del foglio, dalle condizioni del foro stenopeico, dagli strati polimerici, dalla qualità della laminazione, dalla trasformazione e dall'integrità della sigillatura.
Gli strati di alluminio opaco aiutano a proteggere i prodotti confezionati dalla luce visibile e ultravioletta, riducendo al contempo l'esposizione a gas esterni, grasso e contaminazione ambientale. Ciò è utile per componenti industriali, macchinari, dispositivi elettronici e materiali sensibili all'umidità immagazzinati o trasportati per periodi prolungati.
Lo stesso foglio di alluminio può essere vulnerabile alla perforazione o alla rottura da flessione. Laminarlo con PET, PE, PP, PA o altri polimeri selezionati migliora la resistenza alla manipolazione, la stabilità dimensionale e la resistenza allo strappo o alla perforazione. La struttura più adatta dipende dalle dimensioni della confezione, dal peso del prodotto, dagli spigoli vivi, dalla piegatura e dalle condizioni di trasporto.
La superficie in alluminio può fungere da rivestimento riflettente negli impianti HVAC, nelle tubazioni e nelle costruzioni di isolamento degli edifici, mentre il laminato fornisce una protezione barriera contro l'umidità per il sistema di isolamento. Le prestazioni termiche complessive dipendono dall'assemblaggio completo, compreso il tipo di isolamento, lo spazio aereo, il metodo di installazione e le condizioni ambientali.
Quando viene selezionato uno strato sigillante in PE, PP o personalizzato adatto, il laminato può essere progettato per sacchetti, fodere, coperture e involucri di barriere industriali termosaldati. Il materiale può essere fornito anche per operazioni di taglio, fustellatura, realizzazione di buste, goffratura e altre operazioni di trasformazione.
| dell'articolo | Specifica |
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| Nome del prodotto | Film barriera in alluminio laminato su doppio lato |
| Strutture tipiche | AL/PE/AL, PET/AL/PE/AL, AL/PP/AL, AL/PA/AL |
| Spessore del foglio di alluminio | 7 μm – 50 μm su ciascun lato |
| Spessore totale | 80 μm – 350 μm |
| Larghezza | 100 mm – 2200 mm |
| Lunghezza del rotolo | Personalizzato |
| Finitura superficiale | Lucido/Opaco/Goffrato |
| Processo di laminazione | Laminazione a secco/Laminazione per estrusione |
| Strato termosaldato | PE/PP/Personalizzato |
| Barriera all'ossigeno | Barriera alta; target OTR confermato dalla struttura laminata e dalle specifiche del test |
| Barriera contro l'umidità | Barriera alta; target WVTR confermato dalla struttura laminata e dalle specifiche del test |
| Superficie riflettente | Disponibile per applicazioni di rivestimento isolante |
| OEM e ODM | Supportato |
Nota sulle specifiche: WVTR finale, OTR, resistenza alla pelatura, prestazioni di termosaldatura, resistenza alla perforazione e altri requisiti funzionali devono essere confermati rispetto all'esatta struttura del laminato, al metodo di prova e alle condizioni di utilizzo finale. I campioni possono essere valutati prima della produzione in volume.
Invia il tuo target di struttura, spessore e barriera
AL/PE/AL è una struttura semplice a doppio alluminio per applicazioni di barriera contro l'umidità, rivestimenti riflettenti e compositi industriali. Il PE fornisce flessibilità di adesione e può anche contribuire alla funzionalità di termosaldatura quando vengono selezionati un grado e una disposizione degli strati appropriati.
Applicazioni tipiche: rivestimento isolante HVAC, isolamento di tubi, sistemi di isolamento di edifici, rivestimenti industriali e costruzioni di barriere contro l'umidità.
L'aggiunta di PET fornisce ulteriore resistenza alla trazione, stabilità dimensionale e durata della superficie. Questa struttura può essere presa in considerazione per imballaggi industriali dove sono importanti la manipolazione, la piegatura, il trasporto e la resistenza all'abrasione esterna.
Applicazioni tipiche: protezione di attrezzature per l'esportazione, rivestimento di macchinari, componenti di precisione, elettronica e imballaggi barriera industriali personalizzati.
Le strutture a base di PP possono essere prese in considerazione laddove il processo o l’applicazione di conversione richiede proprietà del polipropilene come una maggiore resistenza alla temperatura rispetto al PE convenzionale. Le prestazioni effettive dipendono dal grado di PP, dal processo di laminazione e dal design composito finito.
Applicazioni tipiche: rivestimenti industriali, rivestimenti isolanti e produzione composita personalizzata.
Il PA può essere incorporato quando è richiesta ulteriore robustezza meccanica, resistenza alla perforazione o durata alla flessibilità. La costruzione finale dovrebbe essere scelta in base alla geometria del prodotto imballato, alle condizioni di movimentazione e al metodo di sigillatura richiesto.
È possibile sviluppare combinazioni personalizzate di fogli di alluminio, PET, PE, PP, PA e altri strati funzionali compatibili in base alle proprietà barriera richieste, alla resistenza meccanica, alle condizioni di termosaldatura, al trattamento superficiale, alla stampa e ai requisiti di conversione a valle.
Per le applicazioni sensibili all'umidità, gli acquirenti devono specificare il WVTR richiesto insieme alla temperatura, all'umidità relativa e allo standard di prova. I risultati possono variare in modo significativo in base allo spessore della lamina, ai fori di spillo, al design del laminato e alle condizioni di prova, pertanto la base del test deve essere concordata prima della produzione.
I requisiti OTR sono particolarmente rilevanti laddove l'ossidazione o l'esposizione atmosferica possono influenzare il prodotto confezionato. Uno specifico obiettivo di barriera all’ossigeno dovrebbe essere collegato alla struttura laminata finale piuttosto che essere ipotizzato solo dallo spessore del foglio di alluminio.
Per borse, coperture o involucri a barriera sigillata, la protezione complessiva dipende da qualcosa di più della pellicola stessa. La temperatura della saldatura a caldo, la pressione, il tempo di permanenza, la larghezza della giuntura, il design degli angoli, le penetrazioni e i danni da manipolazione possono tutti influenzare la confezione finita.
I macchinari pesanti e i componenti metallici possono sottoporre gli imballaggi barriera a carichi meccanici elevati. È possibile incorporare PET, PA o altri strati di rinforzo laddove la confezione deve resistere all'abrasione, agli spigoli vivi, alle piegature ripetute o alla movimentazione brusca durante il trasporto.
I laminati barriera in alluminio su entrambi i lati possono essere convertiti in coperture, rivestimenti e involucri termosaldati di grande formato per macchinari, apparecchiature di precisione e componenti metallici che richiedono protezione durante il trasporto marittimo o lo stoccaggio a lungo termine.
Per le apparecchiature sensibili alla corrosione, la pellicola può far parte di un sistema di conservazione completo che può includere anche essiccanti, indicatori di umidità, materiali per il controllo della corrosione o procedure di vuoto in base alle specifiche di imballaggio del cliente.
Le superfici riflettenti in alluminio e la struttura in laminato resistente all'umidità possono essere utilizzate come materiale di rivestimento per condotti HVAC, tubi isolati e altri sistemi di isolamento termico. Il laminato aiuta a proteggere i materiali isolanti dall'ingresso di umidità fornendo allo stesso tempo una superficie esterna riflettente.
Le strutture personalizzate ad alta barriera possono essere valutate come componenti di sistemi di isolamento sotto vuoto o pannelli compositi dove sono richieste bassa trasmissione di umidità e gas. L'idoneità finale deve essere verificata rispetto alla permeabilità target del sistema, al design della tenuta e alle condizioni di servizio.
I laminati barriera possono proteggere assemblaggi elettronici, componenti di precisione e materiali sensibili all'umidità durante lo stoccaggio o il trasporto. Se è necessaria la protezione elettrostatica, le proprietà elettriche e gli strati antistatici o statico-dissipativi devono essere specificati separatamente anziché presupporre dal laminato di alluminio standard.
I laminati personalizzati possono essere valutati per involucri protettivi, strati barriera contro l'umidità o imballaggi industriali di materiali e componenti relativi alle batterie. Le applicazioni che richiedono un involucro diretto delle celle o prestazioni specializzate della custodia della batteria richiedono specifiche del materiale progettate separatamente.
I laminati ad alta barriera possono essere valutati per l'imballaggio protettivo o secondario di ingredienti farmaceutici sensibili all'umidità, materiali di laboratorio e prodotti chimici speciali. Laddove il materiale entri direttamente in contatto con un prodotto regolamentato, la struttura laminata completa e la documentazione di conformità applicabile devono essere confermate per il mercato di destinazione e l'uso previsto.
All'interno della struttura laminata applicabile sono disponibili larghezze da 100 mm a 2200 mm. La lunghezza del rotolo, la direzione di avvolgimento e i requisiti del nucleo possono essere personalizzati in base alle apparecchiature di laminazione a valle, alla produzione di buste o alla conversione automatica.
Possono essere fornite strutture sigillanti in PE, PP o personalizzate per idonei processi di termosaldatura. Gli acquirenti dovrebbero fornire informazioni sulla resistenza target della sigillatura, sulla temperatura di sigillatura, sul tempo di permanenza e sulla macchina confezionatrice laddove le prestazioni della sigillatura sono fondamentali.
Sono disponibili finiture lucide, opache e goffrate. La stampa, l'identificazione del logo o altri trattamenti superficiali possono essere discussi in base alla superficie del substrato, al sistema di inchiostro e alle esigenze del cliente.
Lo spessore della lamina, la selezione del polimero, lo spessore totale, la finitura superficiale e lo strato sigillante possono essere regolati in base al WVTR, OTR, alla resistenza meccanica, all'esposizione termica, al metodo di conversione e al design della confezione finita richiesti.
Discutere una struttura laminata personalizzata
L'ispezione di qualità può essere configurata in base alla struttura del laminato confermata e ai requisiti applicativi. L'ambito del test deve essere concordato prima della produzione quando è richiesta una barriera specifica o prestazioni meccaniche.
Foglio di alluminio e verifica dello spessore totale
Ispezione della larghezza e della qualità del rotolo
Ispezione dell'aspetto superficiale
Test di adesione tra strati o di resistenza alla pelatura
Valutazione della termosaldatura ove applicabile
Prove di trazione e meccaniche dove specificato
Test WVTR secondo le condizioni concordate
Test OTR secondo le condizioni concordate
La pellicola barriera in alluminio su entrambi i lati può essere fornita in rotolo con imballaggio per l'esportazione selezionato in base alla larghezza del rotolo, al peso del rotolo e ai requisiti di trasporto. Per le spedizioni internazionali è possibile utilizzare casse o pallet in legno, imballi resistenti all'umidità e protezioni rinforzate.
Imballaggio in rotolo o bobina
Pallet o casse di legno standard per l'esportazione
Protezione esterna resistente all'umidità
Tempi di consegna tipici: 10–20 giorni a seconda della struttura, delle specifiche e della quantità dell'ordine
Imballaggio in cassa di legno
Imballaggio del rotolo di pallet
Borsa barriera industriale in alluminio
Per una selezione del materiale e un prezzo più rapidi, fornire l'applicazione prevista, la struttura laminata richiesta, lo spessore del foglio di alluminio su ciascun lato, lo spessore totale, la larghezza, la lunghezza del rotolo, la finitura superficiale, i requisiti di termosaldatura, la quantità dell'ordine e la destinazione.
Per le applicazioni ad alta barriera, fornire anche i valori WVTR e OTR richiesti, il metodo di prova e le condizioni ambientali. Per l'imballaggio delle apparecchiature, le dimensioni dell'imballaggio, il peso del prodotto, le condizioni degli spigoli vivi, il periodo di conservazione e il metodo di trasporto possono aiutare a determinare se è necessario un rinforzo aggiuntivo.
Ottieni una proposta di pellicola barriera personalizzata
È un composito multistrato contenente un foglio di alluminio su entrambi i lati di uno strato polimerico o centrale funzionale. La struttura è progettata per fornire elevate proprietà di barriera all'umidità, all'ossigeno e alla luce, mentre gli strati polimerici contribuiscono all'adesione, alla resistenza meccanica e alle prestazioni opzionali di termosaldatura.
Non necessariamente per ogni applicazione. L'alluminio a doppio lato fornisce una struttura barriera aggiuntiva e può supportare ambienti impegnativi, ma la struttura ottimale dipende dal WVTR e dall'OTR target, dai requisiti meccanici, dal metodo di sigillatura, dalla flessibilità della confezione, dal peso e dai costi. Il laminato deve essere selezionato in base all'applicazione effettiva.
I valori barriera dipendono dallo spessore del foglio di alluminio, dalla struttura laminata, dalle condizioni del foro stenopeico, dagli strati polimerici e dal metodo di prova. Fornire il WVTR e l'OTR target insieme alle condizioni di test richieste in modo che una struttura adeguata possa essere valutata e testata.
Sì, le strutture adatte possono includere PE, PP o un altro strato termosaldante personalizzato. La temperatura della sigillatura, la pressione, il tempo di permanenza e la resistenza della sigillatura richiesta devono essere confermati in base all'attrezzatura di imballaggio e al design della confezione finita.
SÌ. Strutture idonee possono essere convertite in coperture, rivestimenti o involucri a barriera sigillata per macchinari e componenti industriali. La progettazione dell'imballaggio deve tenere conto degli spigoli vivi, del peso del prodotto, dei carichi di trasporto, del periodo di conservazione e di qualsiasi essiccante o sistema di controllo della corrosione utilizzato all'interno dell'involucro.
No. Un involucro termosaldato con barriera antiumidità può essere utilizzato con diversi metodi di conservazione a seconda dell'applicazione. Alcuni progetti utilizzano essiccanti o materiali per il controllo della corrosione, mentre altri possono specificare procedure di rimozione parziale dell'aria o di vuoto. Il metodo di imballaggio completo dovrebbe essere progettato in base al prodotto e al periodo di conservazione richiesto.
SÌ. I laminati di alluminio su entrambi i lati possono essere utilizzati come rivestimenti riflettenti e barriera all'umidità in idonei sistemi HVAC, di isolamento di condotte e tubazioni. Le prestazioni complessive di controllo termico e vapore devono essere valutate come parte del gruppo isolante completo.
SÌ. Lo spessore dell'alluminio può variare da 7 μm a 50 μm per lato, lo spessore totale da 80 μm a 350 μm e la larghezza da 100 mm a 2200 mm. PET, PE, PP, PA e altri strati compatibili possono essere selezionati in base alle prestazioni richieste.
SÌ. Sono disponibili superfici lucide, opache e goffrate e i requisiti di stampa o logo possono essere discussi in base al laminato selezionato e al trattamento superficiale. Si prega di fornire la grafica e i requisiti di stampa quando si richiede un preventivo.
Fornire la struttura laminata richiesta, lo spessore dell'alluminio per lato, lo spessore totale, la larghezza, la lunghezza del rotolo, i requisiti di termosaldatura, la finitura superficiale, l'applicazione, l'obiettivo della barriera, la quantità e la destinazione. È inoltre possibile fornire un campione di materiale esistente o una specifica tecnica per il confronto.
Se stai acquistando un laminato di alluminio bifacciale per la protezione dall'umidità industriale, imballaggi per l'esportazione di macchinari, rivestimenti isolanti o un'altra applicazione ad alta barriera, inviaci la struttura richiesta, lo spessore dell'alluminio, lo spessore totale, la larghezza, l'obiettivo della barriera e la quantità di acquisto. Il nostro team tecnico-commerciale può esaminare le specifiche e preparare una proposta di materiale, un preventivo e un piano di campionamento.
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