Lega di alluminio
Dingang
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Le piattaforme offshore di petrolio e gas, le navi galleggianti per lo stoccaggio e lo scarico della produzione (FPSO), i moduli di sottostazioni marine e gli impianti di lavorazione industriale costieri rappresentano alcuni degli ambienti corrosivi più aggressivi sulla Terra. Il rivestimento metallico di queste strutture marine è soggetto a continui spruzzi di acqua salata, nebbia salina ad alta concentrazione, forti radiazioni UV, fuoriuscite di solventi chimici e umidità atmosferica estrema. In questi ambienti, le lamiere di alluminio preverniciate su un solo lato spesso si guastano dalla parte inferiore: le superfici inverse non rivestite o con un leggero rivestimento di supporto soffrono di una rapida corrosione galvanica e filiforme, che porta a una prematura delaminazione strutturale e costosi tempi di inattività per la manutenzione offshore.
Questo specializzato La bobina in alluminio rivestita in PVDF su entrambi i lati fornisce una difesa anticorrosione resistente a 360 gradi per installazioni offshore estreme. Costruita su leghe di alluminio di grado marino ad alto contenuto di magnesio, come AA5052, AA5083 o AA5754, sia il lato superiore che quello posteriore della bobina sono trattati con strati di conversione multistadio privi di cromati e rivestiti di precisione con sistemi fluoropolimerici PVDF Kynar 500® / Hylar 5000® al 70% ad alta resistenza. Questa architettura su due lati garantisce una protezione completa contro la corrosione sotto la pellicola dovuta alla nebbia salina, gli attacchi chimici atmosferici e l'esposizione alle intemperie sia sulle facce esposte che su quelle non esposte dei pannelli.
Le strutture marine offshore devono affrontare condizioni ambientali difficili in cui umidità, nebbia salina, gas industriali e fumi chimici circondano i pannelli delle pareti su entrambi i lati. Le bobine standard in alluminio preverniciato applicate sui moduli marini presentano tipicamente un rivestimento protettivo in PVDF solo sul lato esterno esposto, mentre la faccia interna riceve un sottile strato di servizio o wash primer (5–8 μm). Negli alloggi delle piattaforme marine, nei moduli di lavorazione e nelle recinzioni dei rifugi, la condensa interna e la nebbia salina intrappolata corrodono rapidamente il lato posteriore scarsamente protetto, causando corrosione sotto la pellicola che rompe la lamiera metallica dall'interno verso l'esterno. La nostra bobina in alluminio rivestita in PVDF su entrambi i lati elimina questa vulnerabilità applicando rivestimenti PVDF di alta qualità a tutto spessore su entrambe le facce.
Protezione completa su entrambi i lati a 360 gradi: l'identico rivestimento in Kynar PVDF al 70% ad alte prestazioni applicato su entrambi i lati superiore e inferiore garantisce una difesa completa contro la condensa interna e gli spruzzi esterni di acqua salata.
Substrato in lega di grado marino (serie 5xxx): realizzato con leghe di alluminio ad alto contenuto di magnesio (AA5052/AA5083) che forniscono un elevato carico di snervamento e una resistenza superiore alla vaiolatura e alla tensocorrosione in ambienti marini ad alta salinità.
Resistenza estrema alla nebbia salina e all'umidità (≥ 4000 ore): supera gli standard ISO 9227 in nebbia salina, prevenendo la corrosione filiforme e lo scorrimento dei bordi in caso di esposizione continua alla nebbia salina dell'oceano.
Resistenza ai solventi chimici e industriali pesanti: resiste agli attacchi chimici derivanti dai vapori di petrolio greggio, dai fumi diesel, dai fluidi idraulici e dai solventi per la pulizia industriale comunemente presenti sulle piattaforme petrolifere e sulle unità FPSO.
Elevata stabilità termica e ai raggi UV: la chimica della resina fluoropolimerica mantiene la stabilità fisica e del colore in caso di esposizione continua ai raggi UV e cicli termici che vanno da -50°C a +120°C.
Parametro |
Informazioni dettagliate |
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Prodotto principale |
Bobina in alluminio verniciato a colori con superficie spazzolata |
Leghe opzionali |
1050, 1060, 1100, 3003, 3004, 3105, 5052, 5005, 5754, 5083, 6061, 8011 |
Temperi disponibili |
O, H12, H14, H16, H18, H24, H26, H32, H34 |
Intervallo di spessore |
0,2 mm – 1,6 mm |
Intervallo di larghezza |
30 mm – 1600 mm |
Diametro del nucleo interno |
76 mm, 150 mm, 405 mm, 505 mm |
Personalizzazione del colore |
Sistema di colori RAL, sistema di colori Pantone, colori personalizzati per campioni |
Spessore del rivestimento |
Rivestimento in PVDF ≥25 μm; Rivestimento in PE ≥18 μm |
Imballaggio standard |
Pallet in legno per l'esportazione (modalità di caricamento Eye to Wall / Eye to Sky) |
Quantità minima di ordine |
3 tonnellate per specifica |
Ciclo di consegna |
30 – 45 giorni lavorativi |
Porte di caricamento |
Shanghai, Ningbo, Qingdao, Tianjin e altri porti importanti |
Termini di pagamento |
Deposito T/T del 30% in anticipo, saldo del 70% contro copia B/L; L/C a vista |
Le nostre avanzate linee di rivestimento e lavorazione a rulli eseguono rigorose valutazioni fisiche e meccaniche su ogni lotto, convalidando la consistenza della struttura superficiale e le capacità di formatura per garantire una lavorazione senza problemi.
Per supportare gare d'appalto architettoniche su larga scala e contratti di allestimento commerciale di lusso, forniamo configurazioni di procurement specializzate:
Forniamo precise opzioni di taglio in linea per fornire bobine che si adattino agli input specifici della vostra macchina per la profilatura di pannelli o per cassette (come larghezze di 600 mm, 1000 mm o 1200 mm), riducendo al minimo gli scarti dei bordi in loco.
Abbinamento colori completamente personalizzato secondo gli standard marittimi e di sicurezza internazionali (RAL, Munsell o specifiche personalizzate dell'operatore offshore), comprese diverse opzioni di colore per i lati superiore e posteriore.
Tutte le spedizioni utilizzano una protezione centrale 'occhio-cielo' o 'occhio-parete', pesanti barriere al vapore ermetiche imballate con materiali essiccanti che assorbono l'umidità e robusti involucri esterni in acciaio su pallet di legno rinforzati per resistere al lungo transito oceanico.
Questa bobina in alluminio rivestita in PVDF su entrambi i lati è specificata da studi di architettura navale, appaltatori di ingegneria offshore e produttori di attrezzature marine per costruire involucri ad alta resistenza:
Fornisce bobine grezze continue di grande formato per la profilatura in loco o in fabbrica di vassoi per tetto con aggraffatura alta che richiedono una stretta cucitura meccanica a doppio bloccaggio a 180°.
Il substrato flessibile preferito per la produzione di lastre per pareti trapezoidali a profilo profondo, facciate ondulate e rivestimenti di pannelli sandwich nervati senza frattura della vernice lungo le creste del profilo.
Fornisce una bobina di nastro pretagliata precisa per la profilatura automatizzata ad alta velocità di sistemi di soffitti con deflettori a U, feritoie parasole e lamelle lineari per facciate.
Specifico per cassette di rivestimento architettonico piegate, scossaline angolari complesse e pannelli per controsoffitti metallici imbutiti che richiedono la formatura con presse piegatrici multiasse.
Fornisce una lamiera preverniciata flessibile e resistente agli urti per la profilatura a rulli dei montanti angolari delle carrozzerie dei camion, degli alloggiamenti delle apparecchiature HVAC e degli elettrodomestici.
D1: Perché per il rivestimento di piattaforme offshore è necessario il rivestimento in PVDF su entrambi i lati anziché un supporto di primer di lavaggio standard?
Negli ambienti offshore, l'umidità e la nebbia salina penetrano nei giunti dei pannelli non sigillati, nelle giunture sovrapposte e nelle cavità delle pareti. I primer di lavaggio standard (5–8 μm) sul retro si degradano rapidamente, lasciando l'alluminio grezzo vulnerabile alla corrosione filiforme dall'interno verso l'esterno. L’applicazione a tutto spessore di Kynar PVDF al 70% ( 25+μm ) su entrambi i lati garantisce una protezione a 360 gradi, raddoppiando la durata dell’involucro dell’edificio.
AA5052 e AA5083 appartengono alla famiglia delle leghe di magnesio 5xxx, specificatamente progettate per il servizio marino. Offrono una resistenza significativamente più elevata alla vaiolatura dell'acqua salata, alla tensocorrosione e all'esposizione chimica alcalina rispetto alle leghe architettoniche standard 3xxx, rendendole lo standard del settore per le strutture offshore.
SÌ. Le nostre linee di verniciatura a doppia testa consentono una personalizzazione completa. È possibile specificare diversi colori (ad esempio, giallo segnale all'esterno e grigio chiaro all'interno) o diversi spessori della pellicola su ciascun lato per soddisfare specifici requisiti strutturali ed estetici del progetto.
No. Le resine Kynar PVDF di alta qualità al 70% mantengono un'elevata elasticità su entrambi i lati, raggiungendo un grado di piegatura di ≤ 1T - 1,5T . I pannelli possono essere profilati a rulli, imbutiti e piegati con pressopiega in profili a cassetta affilati senza microfessurazioni o delaminazioni della vernice su entrambe le facce.
D5: Quali livelli di prestazione antincendio raggiunge questa bobina in alluminio a doppio rivestimento per i codici di sicurezza offshore?
L'anima in alluminio non combustibile combinata con rivestimenti sottili in fluoropolimero ignifugo è conforme alla norma EN 13501-1 Classe A2-s1, d0 e ai requisiti del codice FTP dell'Organizzazione marittima internazionale (IMO), soddisfacendo i rigorosi standard di sicurezza strutturale offshore.
Stai attualmente strutturando proposte tecniche, facendo offerte per gare d'appalto per piattaforme offshore o effettuando approvvigionamenti materie prime marine pesanti per il rivestimento FPSO? Invia i requisiti di spessore, larghezza, grado di lega, codici colore (superiore/inferiore) e volume target al nostro ufficio tecnico-vendite per un preventivo di livello tecnico e un kit campione entro 12 ore.
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