Foglio di alluminio/PE/cartone/PE
DINGANG-APPCS
| Spessore strato PE (esterno/interno): | |
|---|---|
| Lega di alluminio: | |
| Spessore dello strato di alluminio: | |
| Spessore totale: | |
| Disponibilità: | |
| Quantità: | |
Dingang fornisce fogli di alluminio per la laminazione di schiuma di poliuretano (PU), rivestimenti di pannelli isolanti PU/PIR, pannelli di refrigerazione e compositi in schiuma industriale. Il nostro foglio di alluminio è disponibile nelle leghe 1235, 1145, 1060 e 1100, con spessori selezionabili da 0,008 a 0,050 mm e larghezze personalizzate per operazioni di laminazione e conversione continue.
Il foglio di alluminio funge da barriera leggera e materiale di rivestimento protettivo quando incollato a un'adeguata schiuma di poliuretano o incorporato in rivestimenti isolanti multistrato. Fornisce resistenza alla trasmissione del vapore acqueo, aiuta a proteggere le superfici in schiuma e può contribuire al controllo del calore radiante quando la sua superficie riflettente è rivolta verso uno spazio aereo appropriato.
Per i produttori di schiuma PU e i trasformatori di materiali isolanti, offriamo supporto per la selezione dei materiali che copre lo spessore del foglio, la tempra, la pulizia della superficie, i requisiti di rivestimento, le dimensioni del rotolo e la compatibilità con il processo di incollaggio previsto. L'adesione finale e le prestazioni di isolamento devono essere valutate utilizzando la schiuma completa e la struttura del rivestimento del cliente.
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Il foglio di alluminio per schiuma PU viene utilizzato come rivestimento protettivo o strato funzionale nei compositi di schiuma poliuretanica. A seconda del processo di produzione, la lamina può essere incollata direttamente ad un sistema di schiuma adatto, laminata con un adesivo o incorporata in un rivestimento composito contenente carta, pellicola polimerica o materiale di rinforzo.
La lamina di spessore sottile offre flessibilità per la trasformazione e applicazioni idonee di rivestimento in schiuma, mentre è possibile selezionare spessori più pesanti laddove è richiesta una maggiore resistenza alla manipolazione. La combinazione appropriata di spessore della lamina, proprietà meccaniche, tempra e trattamento superficiale dipende dal design del prodotto finito.
La tabella seguente fornisce opzioni di prodotto standard e parametri di riferimento per progetti di laminazione di schiuma PU. I requisiti prestazionali meccanici, di barriera, di rivestimento e di incollaggio devono essere confermati rispetto alla lega, allo stato fisico, al calibro, alla costruzione del composito e al metodo di ispezione specificati.
Parametro |
Specifica |
Gamma/Opzioni tipiche |
Note applicative |
|---|---|---|---|
Spessore |
0,012, 0,015, 0,020, 0,030 millimetri |
0,008–0,050 mm |
Foil sottile per laminati flessibili; calibri più pesanti per rivestimenti rigidi selezionati |
Purezza dell'alluminio |
Secondo la lega specificata |
Circa 99,0%–99,8%, a seconda della lega |
La composizione chimica deve corrispondere alle specifiche della lega selezionata |
Grado di lega |
1235/1145 |
1060/1100 |
Selezionare in base alle esigenze di lavorazione e meccaniche |
Temperare |
O (Morbido) |
O/H14 ove applicabile |
Temperamento morbido per flessibilità; H14 per applicazioni adatte che richiedono rigidità aggiuntiva |
Trattamento superficiale |
Lamina semplice o lamina trattata |
Passivazione esente da cromati, rivestimento in PE, primer acrilico o rivestimento adesivo idoneo |
Disponibilità del trattamento e compatibilità con l'incollaggio PU da confermare |
Resistenza alla trazione |
Riferimento del progetto originale: 70–120 MPa |
Intervallo di riferimento 60–150 MPa |
I valori effettivi dipendono dalla lega, dalla condizione, dallo spessore e dal metodo di prova |
Allungamento a rottura |
Obiettivo del progetto: ≥15% |
Intervallo di riferimento 12%–25%. |
Deve essere confermato per il grado e lo spessore effettivi della lamina |
Trasmissione del vapore acqueo |
Obiettivo del progetto: ≤0,5 g/(m²·24h) |
Riferimento originale: 0,1–1,0 g/(m²·24h) |
Significativo solo con un campione di prova, un metodo e condizioni concordati |
Conducibilità termica dell'alluminio |
Riferimento alluminio puro: circa 237 W/(m·K) |
Dipendente dalla lega |
Non la conduttività termica dell'isolamento in schiuma PU finita |
Larghezza |
500 / 1000 / 1250 millimetri |
300–2000 mm, soggetto a conferma |
Larghezze personalizzate per linee di laminazione e taglio |
Peso areale |
Circa 32,4 g/m² a 0,012 mm e 40,5 g/m² a 0,015 mm |
Circa 21,6–135 g/m² per 0,008–0,050 mm |
Calcolato con densità nominale dell'alluminio di 2,70 g/cm³ |
Adesione alla schiuma PU |
Obiettivo del progetto: ≥1,5 N/25 mm |
Intervallo di riferimento 1,5–3,0 N/25 mm |
Richiede test sul composito effettivamente incollato |
Resistenza alla corrosione |
Riferimento al progetto: test in nebbia salina di 48 ore |
48–96 ore per i sistemi specificati |
Le prestazioni dipendono dal rivestimento e dalle condizioni di esposizione |
Nota tecnica: le proprietà meccaniche di riferimento, la resistenza alla pelatura, la trasmissione del vapore e i valori di corrosione non sono garantiti per ogni configurazione del prodotto. I criteri di accettazione finali devono essere stabiliti attraverso una specifica concordata e i relativi rapporti di ispezione o prova.
Lega |
Caratteristiche del materiale |
Considerazioni sulla selezione |
|---|---|---|
1235 |
Lamina di elevata purezza con buona flessibilità in temperamento morbido |
Rivestimenti in schiuma flessibile e laminazione a spessore sottile |
1145 |
Foglio di alluminio di elevata purezza adatto per operazioni di laminazione selezionate |
Materiali di rivestimento personalizzati con condizioni superficiali specificate |
1060 |
Alluminio commercialmente puro con buona formabilità |
Rivestimenti protettivi industriali e compositi selezionati in schiuma PU |
1100 |
Buona duttilità e resistenza generale alla corrosione |
Applicazioni personalizzate di rivestimento in lamina e laminazione industriale |
Per le applicazioni di schiuma PU flessibile, spesso si preferisce la pellicola morbida O-temper. Per strutture composite rigide selezionate, è possibile prendere in considerazione altri stati applicabili laddove sia necessaria una maggiore rigidità. La selezione dei materiali dovrebbe basarsi sulle prove di trasformazione e sulle proprietà richieste del prodotto finito piuttosto che sulla sola designazione della lega.
Il foglio di alluminio continuo fornisce una permeabilità molto bassa al vapore acqueo e ai gas. Nei rivestimenti in schiuma PU, può aiutare a proteggere i materiali isolanti dall'umidità ambientale. L'efficacia dell'intero gruppo di controllo del vapore dipende dall'integrità della lamina, dalle cuciture, dai giunti, dall'incollaggio e dai dettagli di installazione.
Il foglio di alluminio può fornire una superficie a bassa emissività che aiuta a ridurre il trasferimento di calore radiante se posizionato accanto a uno spazio aereo adeguato. Il suo contributo deve essere considerato separatamente dalle prestazioni di isolamento in massa fornite dalla schiuma poliuretanica.
Il foglio di alluminio può fornire un rivestimento protettivo aggiuntivo per i componenti in schiuma PU durante condizioni di manipolazione e servizio adeguate. La protezione meccanica ottenuta dipende dallo spessore della lamina, dai materiali di rinforzo, dalle proprietà del rivestimento e dal design del composito.
Il sottile foglio di alluminio può essere lavorato in nastri continui e laminato su substrati idonei. Il suo peso areale relativamente basso consente ai produttori di aggiungere funzionalità di barriera senza utilizzare un foglio di rivestimento in metallo pesante.
È possibile specificare rivestimenti o primer idonei per applicazioni di laminazione selezionate. La compatibilità di adesione, la resistenza alla corrosione e la disponibilità del trattamento devono essere confermate prima della produzione.
Pannelli rigidi in schiuma PU: il foglio di alluminio può essere incorporato in rivestimenti monofacciali o bifacciali per pannelli isolanti selezionati in poliuretano e poliisocianurato.
Isolamento di tetti e pareti: i materiali isolanti rivestiti in lamina vengono utilizzati in varie costruzioni di involucri edilizi dove sono richieste resistenza al vapore e prestazioni termiche adeguate.
Isolamento di tubi e HVAC: i rivestimenti compositi contenenti lamina possono fornire uno strato protettivo e resistente al vapore per sistemi di isolamento di condotti e tubi appropriati.
Isolamento per frigoriferi e congelatori: i rivestimenti in foglio di alluminio possono essere utilizzati in componenti isolanti selezionati in schiuma PU e strutture laminate.
Pannelli per celle frigorifere: rivestimenti compositi in lamina idonei possono essere utilizzati nei pannelli in schiuma PU progettati per magazzini refrigerati e celle frigorifere.
Trasporto refrigerato: i materiali di rivestimento a base di lamina possono essere presi in considerazione per componenti isolanti idonei in veicoli e contenitori a temperatura controllata.
Per prodotti selezionati in schiuma di poliuretano flessibile, il foglio di alluminio può essere valutato come materiale di supporto o barriera nelle imbottiture di mobili, nei materassi e nei compositi per tappezzeria dove è possibile mantenere la flessibilità e la durata richieste.
Il foglio di alluminio può essere incorporato in compositi isolanti termici o acustici selezionati per veicoli, apparecchiature industriali, imballaggi protettivi e applicazioni marine. Il materiale completato deve essere testato per le condizioni meccaniche, termiche, di corrosione e ambientali previste.
Il successo della laminazione della schiuma PU dipende dall'adattamento della superficie del foglio di alluminio alla formulazione della schiuma o al sistema adesivo. Le opzioni di trattamento superficiale devono essere selezionate in base ai requisiti di incollaggio e alle condizioni di produzione.
Foglio di alluminio semplice: adatto per ulteriori lavorazioni laddove siano stabilite la superficie richiesta e la compatibilità adesiva.
Passivazione senza cromati: un'opzione per la protezione specifica della superficie e la preparazione dell'adesione, soggetta a conferma.
Primer acrilico: può supportare l'incollaggio con sistemi adesivi idonei previo test di compatibilità.
Rivestimento in PE o polimero: può fornire uno strato funzionale per costruzioni composite selezionate.
Rivestimento adesivo hot-melt: può essere preso in considerazione per operazioni di laminazione termica compatibili.
Taglio personalizzato della lamina: è possibile specificare la larghezza e le dimensioni del rotolo per le apparecchiature di laminazione continua della schiuma.
Per i progetti di lamine rivestite, uno spessore del rivestimento di circa 3–5 micron può essere considerato come riferimento tecnico iniziale. Il peso del rivestimento finale, l'adesione, i requisiti di polimerizzazione e le condizioni di lavorazione dipendono dalla chimica e dal sistema composito selezionati.
La materia prima di alluminio viene selezionata in base alla composizione della lega richiesta e alle specifiche del prodotto. La qualità del materiale, la composizione chimica e le condizioni della superficie vengono valutate come parte del processo di produzione.
Lo stock di alluminio viene sottoposto alle fasi di laminazione appropriate per ottenere lo spessore del foglio richiesto. L'uniformità dello spessore, le condizioni della superficie e la stabilità del processo sono importanti per la trasformazione a valle.
La ricottura viene applicata dove necessario per ottenere lo stato d'animo e le proprietà meccaniche specificate. Le effettive condizioni di trattamento dipendono dalla lega, dalla storia della laminazione e dalle prestazioni del foglio richieste.
La preparazione della superficie viene controllata in base al processo di incollaggio proposto. A seconda del percorso di produzione, ciò può includere la pulizia, lo sgrassaggio, la passivazione o l'applicazione del primer.
Quando viene specificata la lamina patinata, le condizioni di rivestimento e asciugatura vengono selezionate per corrispondere alla chimica e al substrato richiesti. Qualsiasi programma di essiccazione proposto a 80–100°C deve essere confermato per il sistema di rivestimento effettivo piuttosto che applicato come parametro di processo universale.
Il foglio di alluminio viene tagliato alla larghezza concordata e riavvolto in rotoli adatti alle apparecchiature del cliente. La qualità del taglio, lo stato dell'avvolgimento, le dimensioni del nucleo e la protezione della movimentazione vengono controllati in base ai requisiti concordati.
L'ispezione finale può includere dimensioni della lamina, pulizia della superficie, difetti visivi, proprietà meccaniche e parametri di rivestimento applicabili. I rotoli sono protetti con un adeguato avvolgimento resistente all'umidità e un imballaggio per l'esportazione per il trasporto.
Elemento di ispezione |
Requisito di qualità |
|---|---|
Spessore |
Verificare lo spessore nominale e la tolleranza concordata; Se tecnicamente fattibile, è possibile specificare ±0,001 mm. |
Qualità della superficie |
Ispezionare eventuali graffi, contaminazione, difetti di rivestimento e danni visibili. |
Fori di spillo |
Valutare se rilevante per la prestazione della barriera richiesta. |
Proprietà meccaniche |
Confermare i requisiti concordati di resistenza alla trazione e allungamento. |
Test di adesione e peeling |
Testare utilizzando la vera schiuma PU o il composito adesivo e alle condizioni specificate. |
Barriera contro l'umidità |
Valutare il materiale specificato o la struttura laminata completa ove richiesto. |
Qualità del rotolo |
Verificare che l'avvolgimento, i bordi tagliati, le dimensioni del nucleo e la protezione del rotolo siano adeguati. |
Ove richiesto, i metodi di ispezione, i piani di campionamento e i criteri di accettazione dei materiali possono essere concordati prima della produzione. La classificazione finale del fuoco, la resistenza termica e la durabilità del prodotto isolante PU/PIR completato richiedono una valutazione separata a livello di sistema.
Si tratta di un foglio di alluminio fornito per l'incollaggio o la laminazione con schiuma poliuretanica per creare rivestimenti protettivi o funzionali. Le applicazioni includono pannelli isolanti, componenti di refrigerazione, laminati in schiuma industriale e prodotti in schiuma flessibile selezionati.
Dingang offre opzioni di leghe 1235, 1145, 1060 e 1100. La disponibilità e l'idoneità del materiale devono essere confermate in base allo spessore, alla tempra, al trattamento superficiale e ai requisiti di lavorazione previsti.
Le opzioni disponibili qui descritte vanno da 0,008 a 0,050 mm, con spessori comunemente indicati di 0,012, 0,015, 0,020 e 0,030 mm. Lo spessore richiesto dipende dalla flessibilità, dalla resistenza alla manipolazione, dai requisiti stenopeici e dal design del laminato finito.
L'incollaggio diretto può essere possibile con una formulazione di schiuma e condizioni superficiali compatibili. Laddove sia necessario un adesivo o un primer aggiuntivo, il sistema di fissaggio appropriato deve essere selezionato attraverso prove e relativi test di resistenza alla pelatura.
Un'adeguata superficie in lamina a bassa emissività può contribuire al controllo del calore radiante se posizionata accanto a uno spazio aereo appropriato. La resistenza termica di un pannello isolante in schiuma PU è determinata principalmente dal nucleo in schiuma e dall'assemblaggio complessivo. Le prestazioni devono essere valutate come un sistema completo.
Il foglio di alluminio ha una permeabilità al vapore molto bassa, ma la costruzione finita dipende dall'integrità del rivestimento e dal trattamento adeguato di giunti, giunture, penetrazioni e connessioni. I pannelli isolanti rivestiti in lamina non creano automaticamente un sistema di controllo del vapore completamente sigillato.
SÌ. È possibile prendere in considerazione rivestimenti adatti in foglio di alluminio per componenti isolanti per frigoriferi, congelatori, celle frigorifere e trasporti refrigerati. La compatibilità dell'incollaggio e le prestazioni di umidità devono essere valutate per le condizioni operative effettive.
A seconda del progetto, possono essere discussi fogli semplici, passivazione senza cromati, primer acrilici, rivestimenti polimerici o trattamenti adesivi compatibili. La disponibilità finale, lo spessore del rivestimento e le prestazioni di adesione richiedono conferma.
No. La prestazione al fuoco di un pannello isolante PU/PIR dipende dalla formulazione della schiuma, dai rivestimenti, dagli adesivi, dalla costruzione e dal test antincendio applicabile. Un sottile rivestimento in alluminio da solo non stabilisce la classificazione al fuoco del pannello finito.
SÌ. Le larghezze e le configurazioni dei rulli possono essere riviste in base ai requisiti della linea di laminazione. Per conferma, fornire la larghezza della lamina, il diametro del nucleo, il diametro esterno del rotolo e il peso del rotolo richiesto.
Questa pagina di prodotto riguarda principalmente la materia prima del foglio di alluminio per la laminazione della schiuma PU. I requisiti per rivestimenti prelaminati, materiali rivestiti o pannelli isolanti finiti devono essere presentati separatamente in modo che le opzioni di fornitura disponibili possano essere confermate.
Si prega di fornire lega, stato d'animo, spessore, larghezza della lamina, dimensioni del rotolo, applicazione prevista della schiuma PU, processo di incollaggio, trattamento superficiale, quantità stimata dell'ordine, paese di destinazione ed eventuali requisiti specifici di ispezione o test.
Changzhou Dingang Metal Material Co., Ltd. fornisce materiali in alluminio per la lavorazione industriale e applicazioni composite. Accogliamo con favore richieste da parte di produttori di schiuma PU, convertitori di pannelli isolanti, produttori di apparecchiature di refrigerazione, distributori e acquirenti internazionali.
Azienda: Changzhou Dingang Metal Material Co., Ltd.
Sito web: www.cnchangsong.com
Per un preventivo più accurato, fornire la lega, lo spessore, la tempra, la larghezza, le dimensioni del rotolo, il trattamento superficiale, il metodo di fissaggio della schiuma PU e la quantità di acquisto stimata richiesti . Il nostro team di vendita può esaminare le vostre specifiche e discutere le opzioni dei materiali adatti.
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