Lega di alluminio 8011
Dingang
7606125000
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| Quantità: | |
Il foglio di alluminio termosaldato è un sottile foglio di alluminio fornito con, o preparato per l'uso, con una lacca termosaldante o uno strato sigillante compatibile. Viene utilizzato negli imballaggi alimentari, lattiero-caseari, flessibili, nei coperchi e in strutture di imballaggio farmaceutico selezionate dove sono richieste sigillatura affidabile, apertura controllata e protezione barriera.
L'attuale gamma standard comprende fogli di alluminio 8011 e 1235 in stato O, con spessore da 0,006 a 0,020 mm e larghezza da 200 a 1600 mm. Le strutture laccate monofaccia o bifacciali possono essere fornite nei colori argento, oro o colori personalizzati compatibili a seconda del processo di confezionamento.
Le prestazioni di termosaldatura sono determinate dall'interfaccia completa tra il foglio di alluminio, lo strato sigillante in lacca o polimero, il materiale del contenitore e l'attrezzatura di sigillatura. PP, PS, PET, PE, PVC e altri substrati possono richiedere diversi prodotti chimici di rivestimento e condizioni di tenuta.
Per i coperchi delle tazze fustellati direttamente, potrebbero essere necessari spessori di lamina più spessi rispetto alla gamma standard di lamina sottile da 6–20 μm mostrata in questa pagina. Lo spessore finale della pellicola, il primer, la lacca termosaldante, la resistenza della sigillatura e la pelabilità dovrebbero quindi essere confermati per la costruzione effettiva del coperchio prima della produzione.
Richiedi il prezzo della termosaldatura fogli di alluminio
| dell'articolo | Specifica |
|---|---|
| Tipo di prodotto | Foglio di alluminio termosaldato/foglio di alluminio laccato per imballaggio |
| Lega | 8011/1235 |
| Temperamento standard | O temperamento per la gamma di fogli sottili elencata |
| Spessore | 0,006–0,020 mm / 6–20 μm |
| Larghezza | 200–1600 mm |
| Rivestimento | Laccato monofaccia o bifacciale a seconda delle esigenze di confezionamento |
| Colore | Argento/oro/colori personalizzati compatibili |
| Superficie | Superficie preparata per requisiti compatibili di laccatura, stampa, laminazione o sigillatura secondo la struttura approvata |
| Modulo di fornitura | Rullo Jumbo per taglio, rivestimento, stampa, laminazione e trasformazione |
| Documentazione sul contatto alimentare | È possibile discutere la documentazione relativa alla FDA o all'UE per l'esatta pellicola, lacca e condizioni d'uso previste; l'ambito del documento deve essere confermato prima dell'ordine |
| MOQ | Flessibile in base a spessore, larghezza, rivestimento, colore e configurazione dell'ordine; confermare con citazione |
L'intervallo indicato da 6 a 20 μm è adatto per la valutazione in imballaggi sottili, fogli rivestiti, strutture laminate e altre applicazioni di trasformazione. Non dovrebbe essere trattato automaticamente come lo spessore richiesto per ogni coperchio di tazza autonomo.
La sottile pellicola O-temper può essere rivestita, laminata o incorporata in imballaggi multistrato dove altri strati contribuiscono alla resistenza meccanica, alla sigillatura e alla perforazione.
I coperchi indipendenti per contenitori di prodotti lattiero-caseari e alimentari possono richiedere un foglio di alluminio più pesante per garantire rigidità nella movimentazione, prestazioni di fustellatura e alimentazione affidabile sulle linee di riempimento. Lo spessore richiesto dovrebbe essere confermato dal design del coperchio e dall'attrezzatura di produzione piuttosto che selezionato solo dalla gamma standard di fogli sottili.
Quando l'alluminio è combinato con PET, carta o altra pellicola, lo spessore e la rigidità del laminato completo possono essere sostanzialmente diversi da quelli del solo strato di alluminio. Indicare la struttura a strato intero quando si richiede materiale per coperchi laminati.
Una lacca termosaldata non è universalmente compatibile con tutti i contenitori di plastica. La chimica del polimero, il trattamento superficiale, la temperatura di sigillatura e il comportamento di pelatura richiesto sono tutti fattori che influenzano l'adesione.
Per tazze, vassoi o vaschette in polipropilene, utilizzare una lacca o una pellicola sigillante convalidata rispetto al grado PP effettivo. La resistenza della sigillatura deve essere verificata utilizzando contenitori di produzione poiché la formulazione della superficie può influire sull'adesione.
Le tazze da latte in polistirolo possono richiedere una lacca termosaldante dedicata compatibile con PS. La temperatura di saldatura e la forza di distacco richieste possono differire da quelle delle applicazioni PP o PET.
I contenitori a base di PET devono essere identificati chiaramente in modo che il rivestimento termosaldabile possa essere selezionato per l'effettiva superficie di sigillatura. Le strutture facili da staccare e con una tenuta più forte possono richiedere diverse formulazioni di rivestimento.
Per gli imballaggi in PE o HDPE, il foglio solitamente richiede uno strato sigillante compatibile o una struttura di rivestimento progettata per il polimero, la chiusura e il processo di riempimento specifici.
Le superfici di tenuta in PVC e PVC rivestito sono comuni in applicazioni farmaceutiche e di imballaggio selezionate. Il rivestimento in alluminio, la tempra e la struttura dell'imballaggio devono seguire le specifiche di utilizzo finale approvate.
Raccontaci il materiale del tuo contenitore
| Struttura | Funzione tipica | Cosa confermare |
|---|---|---|
| Alluminio + Lacca Termosaldante | Sigillatura diretta sul bordo di un contenitore compatibile | Resina del contenitore, chimica della lacca, finestra di sigillatura, resistenza della sigillatura e pelabilità |
| Primer + Alluminio + Lacca Termosaldante | Pellicola di copertura stampata o protetta | Primer, compatibilità dell'inchiostro, peso del rivestimento, substrato indurente e sigillante |
| Pellicola + alluminio + strato sigillante | Coperchio laminato che richiede maggiore tenacità o distacco controllato | Tipo di film, legame laminato, spessore totale, resina sigillante e modalità di apertura |
| Supporto + Alluminio + Strato sigillante | Strutture di rivestimento di chiusura o tenuta ad induzione | Tappo, resina della bottiglia, supporto, sistema di rilascio, calibro della pellicola, strato sigillante e attrezzatura per l'induzione |
Una confezione termosaldata di successo richiede una forza di adesione superiore alla massima. Il sigillo corretto deve rimanere chiuso durante il riempimento, il trasporto e lo stoccaggio garantendo al tempo stesso l'esperienza di apertura prevista.
Le strutture easy-peel sono progettate per garantire un'adeguata integrità della confezione con una forza di apertura inferiore e più controllata. Il comportamento di pelatura dovrebbe essere convalidato con il contenitore finale e il processo di riempimento.
Alcune applicazioni privilegiano un'adesione più forte rispetto ad un'apertura facile. La forza di adesione richiesta deve essere specificata insieme alla modalità di rottura accettabile, ai criteri di perdita e al metodo di apertura.
Laddove la resistenza della sigillatura sia fondamentale per il contratto, definire la larghezza del provino, la velocità della prova, il condizionamento, la temperatura della sigillatura, la pressione, il tempo di permanenza e l'intervallo di accettazione. I valori di un altro contenitore o sistema di verniciatura non dovrebbero essere trasferiti automaticamente.
La termosaldatura funziona attraverso l’effetto combinato di temperatura, pressione e tempo. La modifica di un parametro può modificare lo sviluppo del legame, la forza di distacco e la velocità di produzione.
La temperatura corretta dipende dalla chimica della vernice, dal materiale del contenitore, dalla struttura della lamina e dal design della macchina. Una temperatura utilizzata con successo con una tazza in PP o PS non deve essere applicata automaticamente a un'altra confezione.
Una pressione adeguata aiuta lo strato sigillante riscaldato a entrare in contatto con l'intero bordo del contenitore. La geometria irregolare del bordo o la pressione della macchina possono creare guarnizioni deboli localizzate anche quando la chimica del rivestimento è corretta.
Le linee ad alta velocità utilizzano tempi di permanenza brevi, pertanto la risposta della vernice e le impostazioni della macchina devono essere adattate alla velocità della linea. La qualificazione finale dovrebbe essere eseguita sull'attrezzatura di imballaggio prevista.
Una pratica finestra di sigillatura è preferibile a una struttura che funziona solo in un ambiente ristretto. Gli acquirenti devono stabilire prestazioni di tenuta accettabili nell'intero intervallo operativo previsto della linea di riempimento.
Uno strato di alluminio intatto è opaco e fornisce elevate prestazioni di barriera contro la luce. Il foglio continuo fornisce inoltre una trasmissione molto bassa attraverso lo strato metallico, il che è prezioso negli imballaggi alimentari, lattiero-caseari e farmaceutici adeguatamente progettati.
La protezione della confezione finita dipende ancora dallo spessore della lamina, dai fori di spillo, dalle crepe da flessione, dai danni al laminato, dalle guarnizioni, dalle chiusure, dalle cuciture e dalla qualità della trasformazione. La durata di conservazione dovrebbe pertanto essere convalidata utilizzando la confezione completa piuttosto che la sola lega di alluminio.
Il foglio di alluminio blocca la trasmissione diretta della luce attraverso il metallo intatto ed è utile per prodotti lattiero-caseari, alimentari e farmaceutici sensibili alla luce.
L'effettiva barriera dell'intera confezione dipende dall'integrità del foglio e dalla qualità della sigillatura. Perdite sul cerchio o danni durante la flessione possono ridurre la protezione anche quando l'alluminio di base è intatto.
La pulizia della superficie è importante perché residui di olio di laminazione, contaminazione o graffi possono interferire con l'adesione della vernice, la stampa o la laminazione.
Il rivestimento deve rimanere uniformemente attaccato durante le normali operazioni di riavvolgimento, stampa, fustellatura, piegatura e sigillatura relative alla confezione.
Laddove le prestazioni di termosaldatura sono critiche, il peso e l'uniformità del rivestimento devono essere controllati poiché un rivestimento eccessivo o insufficiente può influenzare la forza di adesione e il comportamento alla pelatura.
Per coperchi o imballaggi con marchio, specificare il primer, il sistema di inchiostro, il processo di stampa e le condizioni di essiccazione. La compatibilità con la stampa flessografica, rotocalco o di altro tipo deve essere convalidata sulla struttura patinata effettiva.
La tolleranza della larghezza, la qualità del bordo tagliato, l'allineamento del rotolo, la tensione di avvolgimento, il diametro interno dell'anima e il diametro esterno del rotolo devono corrispondere all'attrezzatura di rivestimento, stampa o riempimento del cliente.
I coperchi in alluminio sono ampiamente utilizzati per yogurt, panna, dessert a base di latte e prodotti simili perché combinano opacità, protezione barriera, stampabilità e prestazioni di termosaldatura controllate.
La struttura del coperchio deve essere selezionata in base alla resina della tazza, alla temperatura di riempimento, alla temperatura di conservazione, alle condizioni di pastorizzazione ove applicabile, alla forza di pelatura desiderata e alla velocità della linea di riempimento.
Per i vasetti di yogurt, identificare se il vasetto è in PP, PS, PET o altro materiale. Il sistema di verniciatura e il calibro della lamina devono essere testati con il bordo e la riempitrice effettivi.
Le applicazioni per creme, budini e dessert possono richiedere una resistenza alla sbucciatura e alla contaminazione diversa rispetto allo yogurt. La composizione del prodotto e le condizioni di conservazione dovrebbero essere incluse nella convalida del sigillo.
I coperchi stampati possono combinare un primer esterno o uno strato di stampa con una lacca termosaldata interna. La grafica, la resistenza dell'inchiostro, la goffratura e il rivestimento sul lato sigillante devono essere specificati in modo indipendente.
Il foglio di alluminio può far parte di una struttura di coperchio per vassoi alimentari idonei in plastica, alluminio o altri alimenti in cui la superficie di tenuta e il sistema di rivestimento sono compatibili.
Piatti pronti, salse, dessert e confezioni monoporzione possono richiedere diversi livelli di tenuta, temperature di riempimento, condizioni di conservazione e caratteristiche di apertura. Le prestazioni finali del pacchetto dovrebbero essere convalidate con il contenuto effettivo.
Laddove un coperchio in alluminio sigilla un bordo in alluminio rivestito, è necessario identificare sia la lacca del bordo del vassoio che lo strato sigillante del coperchio poiché la sigillatura dipende dalla compatibilità delle due superfici.
Per i vassoi in plastica, identificare il polimero e se il bordo ha un rivestimento o uno strato sigillante coestruso. Non selezionare la lacca termosaldante solo in base al tipo di alimento.
Il foglio di alluminio è un componente importante nei rivestimenti con chiusura a induzione perché lo strato metallico può essere riscaldato da un campo elettromagnetico ad alta frequenza dopo che il contenitore riempito è stato tappato.
Un rivestimento a induzione è normalmente una struttura multistrato completa piuttosto che un semplice foglio di alluminio nudo. A seconda del design della chiusura, la struttura può includere strati di supporto, di rilascio o di cera, un foglio di alluminio e uno strato polimerico o termosaldante abbinato al contenitore.
Indicare se il contenitore è HDPE, PE, PET, PP, PVC, vetro o altro materiale in modo da poter selezionare un rivestimento e uno strato sigillante adeguati.
I rivestimenti a induzione monopezzo e due pezzi utilizzano costruzioni e comportamenti di apertura diversi. Il design della chiusura, i requisiti del supporto e l'attrezzatura per il rivestimento del cappuccio devono essere identificati prima di specificare il componente del foglio di alluminio.
Le prestazioni di tenuta dipendono dalla potenza di induzione, dalla velocità del trasportatore, dalla configurazione della bobina, dalla pressione del tappo e dalla struttura del rivestimento. La convalida finale dovrebbe utilizzare la bottiglia, il tappo e la linea di sigillatura effettivi.
Discuti la tua struttura di termosaldatura o induzione
Il foglio di alluminio con rivestimenti termosaldati viene utilizzato negli imballaggi farmaceutici, ma l'intervallo standard 8011/1235 O-tempera 6–20 μm presente in questa pagina non deve essere automaticamente trattato come un foglio di copertura blister PTP convenzionale.
Le strutture farmaceutiche richiedono un controllo dedicato della tempra e dello spessore del foglio, del primer protettivo, della stampa, della lacca termosaldata, dei fori di spillo, della pulizia della superficie, della tracciabilità e della documentazione normativa richiesta.
Il coperchio PTP convenzionale utilizza comunemente una condizione di lamina più dura rispetto alla lamina O-temper per uso domestico o per imballaggi flessibili. I requisiti esatti del materiale devono seguire le specifiche approvate della confezione in blister e della pellicola di formatura.
La lacca termosaldante farmaceutica deve essere specificata per il nastro di formatura vero e proprio, come PVC, PVC rivestito con PVDC, PP o un'altra struttura qualificata.
I coperchi farmaceutici a prova di bambino o con apertura a pressione utilizzano strutture multistrato con pellicole, carta o adesivi aggiuntivi e dovrebbero essere specificati come strutture di imballaggio complete anziché come generici fogli di alluminio termosaldati.
L'intervallo di temperatura O da 6 a 20 μm può essere valutato per laminati flessibili in cui l'alluminio è combinato con carta o film polimerici adatti.
Il laminato completo determina la resistenza alla trazione, la resistenza alla perforazione, la durabilità alla flessione, la stampabilità e il comportamento di sigillatura. Lo strato di alluminio dovrebbe quindi essere selezionato insieme all'adesivo e alle pellicole esterne ed interne.
Il sottile foglio di alluminio può essere utilizzato come strato barriera in bustine e buste adatte dove la struttura laminata fornisce le proprietà meccaniche e lo strato sigillante richiesti.
Per la laminazione, specificare il tipo di adesivo, le condizioni di polimerizzazione, il trattamento superficiale della lamina e la forza di adesione richiesta. Per le nuove costruzioni si raccomandano prove di produzione rappresentative.
La vernice trasparente può proteggere o modificare la superficie della lamina mantenendone l'aspetto metallico. Per la confezione prevista devono essere specificati lo stato richiesto di contatto con gli alimenti, il peso del rivestimento e le prestazioni termiche.
La lacca dorata può essere utilizzata per imballaggi decorativi in cui il rivestimento selezionato rimane compatibile con la stampa, la piegatura, la sigillatura e le condizioni di contatto previste.
I colori personalizzati possono essere discussi in base alla chimica del rivestimento, all'aspetto richiesto, alla quantità ordinata e ai requisiti di utilizzo finale. Si consiglia un campione di produzione fisica laddove la corrispondenza dei colori è importante.
Il rivestimento su un solo lato può essere utilizzato laddove solo una faccia necessita di una funzione di termosaldatura o protezione. Le strutture fronte-retro possono fornire diverse funzioni sulle facce stampate e sigillate e devono essere specificate una accanto all'altra.
Il foglio di alluminio termosaldato Dingang viene fornito a convertitori, distributori e produttori di imballaggi che richiedono spessore del foglio, condizioni superficiali, compatibilità del rivestimento e movimentazione ripetibile di jumbo-roll controllati.
Per una produzione stabile, definire il processo a valle completo, compreso rivestimento, stampa, laminazione, fustellatura, termosaldatura o sigillatura a induzione, invece di selezionare il materiale solo dalla lega e dallo spessore.
È possibile fornire ordini ripetuti in base a parametri critici concordati quali lega, stato d'animo, spessore della lamina, larghezza della fessura, struttura del rivestimento, riferimento del colore, dimensioni del rotolo e requisiti di imballaggio.
Il foglio sottile O-Temper può essere utilizzato in conversioni adatte per la casa, il confezionamento e l'imballaggio alimentare dove le specifiche del materiale e le condizioni di contatto soddisfano i requisiti del prodotto finito.
Il foglio di alluminio è ampiamente utilizzato negli imballaggi farmaceutici, ma i coperchi, i blister e le strutture speciali di livello farmaceutico richiedono specifiche tecniche e normative separate.
Il foglio 8011 o il foglio 1235 adatto possono essere incorporati in imballaggi flessibili laminati dove la superficie e lo spessore del foglio sono compatibili con i requisiti di adesivo, rivestimento e sigillatura.
Il foglio di alluminio può essere utilizzato in chiusure per bevande, rivestimenti e componenti decorativi compatibili quando il sistema di tempra, rivestimento, formatura e sigillatura del foglio è abbinato al design della chiusura.
Uso domestico
Imballaggio farmaceutico
Imballaggio flessibile
Imballaggio di vino e bevande
Confermare 8011 o 1235 e lo stato concordato prima del rivestimento o della trasformazione. Applicazioni specializzate di coperchi o farmaceutiche possono richiedere condizioni diverse dalla gamma O-temper standard.
Verificare lo spessore e la tolleranza nominale della lamina. La consistenza sottile è importante per la stabilità del rivestimento, della laminazione, del riavvolgimento e della sigillatura.
Confermare la larghezza finita, la tolleranza della larghezza, le bave e le condizioni dei bordi rispetto ai requisiti dell'apparecchiatura ricevente.
Ispezionare eventuali salti di rivestimento, contaminazione, graffi, macchie, variazioni eccessive o altri difetti che potrebbero compromettere la stampa o la sigillatura.
L'adesione del rivestimento dovrebbe rimanere accettabile dopo le operazioni di riavvolgimento, stampa, piegatura, fustellatura e sigillatura previste.
Per le strutture critiche per la barriera, specificare un metodo di ispezione stenopeico e criteri di accettazione adeguati allo spessore della lamina e alla confezione.
Testare il materiale rappresentativo rispetto all'effettiva superficie di tenuta in PP, PS, PET, PE, PVC, alluminio o altra superficie di tenuta utilizzando la temperatura di produzione, la pressione e il tempo di permanenza.
Valutare la resistenza della tenuta, la consistenza della pelatura, le perdite e le modalità di guasto dopo il riempimento, il raffreddamento e il condizionamento di confezioni rappresentative.
Richiedi materiale per una prova di termosaldatura
Indicare se la pellicola è destinata a un coperchio per latticini, un coperchio per vassoio, un laminato flessibile, un rivestimento per induzione, una confezione farmaceutica, una chiusura o un'altra applicazione.
Fornire l'esatto materiale del contenitore, come PP, PS, PET, APET, PE, HDPE, PVC, alluminio rivestito o un'altra superficie specificata.
L'attuale gamma standard utilizza 8011 o 1235 nella tempra O. Indicare qualsiasi stato diverso richiesto per applicazioni di copertura dedicate, farmaceutiche o di trasformazione.
Fornire lo spessore dell'alluminio separatamente dallo spessore della lacca, del primer o del laminato. L'attuale intervallo standard della lamina sottile è 6–20 μm.
Fornire la larghezza e la tolleranza del jumbo-roll o della fessura. L'intervallo attualmente elencato è 200–1600 mm.
Lacca trasparente, lacca colorata, primer per stampa, lacca termosaldata, pellicola polimerica, rivestimento su un lato o rivestimento su due lati come richiesto.
Indicare i requisiti di facile pelatura, pelatura controllata o tenuta più forte insieme a qualsiasi obiettivo numerico di resistenza della tenuta e metodo di prova.
Fornire temperatura di sigillatura, pressione, tempo di permanenza e velocità di produzione, ove noti, in modo che la struttura del rivestimento possa essere rivista rispetto alla finestra di lavorazione reale.
Indicare se il foglio verrà stampato mediante flessografia, rotocalco o altro e identificare eventuali requisiti di primer, inchiostro, goffratura o essiccazione.
Fornire l'ID del nucleo, il diametro esterno massimo, il peso del rotolo, la direzione di avvolgimento e i requisiti di giunzione in modo che il materiale possa corrispondere alla linea di trasformazione.
Lo stato ha richiesto dichiarazioni di contatto alimentare, documentazione farmaceutica, certificati di materiali, dati di rivestimento, rapporti di migrazione o registri di ispezione prima della produzione.
| Imballaggio | Custodia in legno standard per esportazione con protezione resistente all'umidità in base alle dimensioni del rotolo e alle condizioni di spedizione |
| Orientamento del rotolo | Occhio-parete o occhi-cielo in base alle dimensioni del rotolo, alla movimentazione e alle esigenze del cliente |
| Riferimento alla consegna | Circa 15–20 giorni secondo l'attuale riferimento commerciale; il tempo di consegna effettivo dipende dalla lega, dallo spessore, dal rivestimento, dalle dimensioni, dalla quantità e dal programma di produzione |
| Riferimento per container da 20 piedi | Circa 18-22 tonnellate a seconda della configurazione del rotolo, dell'imballaggio, del carico utile del contenitore e dei requisiti di trasporto |
| Riferimento per container da 40 piedi | Circa 20–24 tonnellate a seconda della configurazione del rotolo, dell'imballaggio, del carico utile del contenitore e dei requisiti di trasporto |
Per un preventivo accurato, fornire l'applicazione finale della confezione, il contenitore o il substrato sigillante, la lega e lo stato d'animo se specificati, lo spessore della lamina, la larghezza, l'ID dell'anima, il diametro esterno del rotolo o il peso del rotolo, il rivestimento su un lato o due lati, i requisiti di lacca per termosaldatura, il colore, i requisiti di stampa, la temperatura di sigillatura e le condizioni della linea ove disponibili, la resistenza della sigillatura o la pelabilità richiesta, i requisiti del foro stenopeico, la documentazione farmaceutica o di contatto con gli alimenti, la quantità, i requisiti di imballaggio e la destinazione.
Ottieni un preventivo per la sigillatura a caldo fogli di alluminio
Si tratta di un foglio di alluminio utilizzato con una lacca termosaldante, una pellicola sigillante o uno strato laminato compatibile in modo che possa aderire a un contenitore, coperchio o substrato di imballaggio specifico quando vengono applicati calore e pressione.
L'attuale gamma standard di fogli sottili elenca 8011 e 1235.
L'intervallo standard da 6 a 20 μm in questa pagina è la temperatura O. Le coperture dedicate o le applicazioni farmaceutiche possono richiedere un'altra condizione materiale e devono essere specificate separatamente.
L'attuale intervallo standard è 0,006–0,020 mm, equivalente a 6–20 μm.
No. I coperchi per tazze fustellati direttamente possono richiedere un foglio di alluminio più pesante a seconda del diametro del coperchio, della rigidità, della goffratura, della gestione della linea di riempimento e dei requisiti di tenuta. Il calibro richiesto deve essere confermato dalle specifiche effettive del coperchio.
L'attuale intervallo di larghezza elencato è 200–1600 mm.
Sì, quando la lacca o la pellicola termosaldante fornita è compatibile con l'effettiva superficie di sigillatura in PP ed è convalidata nelle condizioni di sigillatura previste.
Sì, utilizzando un idoneo sistema di sigillatura compatibile PS. PP e PS non dovrebbero essere automaticamente trattati come se richiedessero la stessa vernice.
Sì, quando la lacca o la pellicola sigillante viene selezionata per il bordo in PET o APET e convalidata per le prestazioni di adesione e pelatura richieste.
È possibile sviluppare strutture sigillanti compatibili per contenitori in PE o HDPE. Insieme alla richiesta devono essere forniti la resina del contenitore, il design del tappo e il processo di sigillatura previsto.
Non necessariamente. Esistono alcuni sistemi di ampia compatibilità, ma la compatibilità e le prestazioni di tenuta devono essere convalidate rispetto all'esatto materiale del contenitore.
La pellicola easy-peel utilizza un sistema di sigillatura progettato per mantenere l'integrità della confezione consentendo al tempo stesso al coperchio di separarsi dal bordo del contenitore con una forza di apertura controllata.
È possibile discutere di strutture di tenuta più forti laddove il design dell'imballaggio richiede una maggiore forza di adesione. È necessario specificare la resistenza della sigillatura desiderata e la modalità di cedimento.
Non esiste una temperatura universale per ogni foglio termosaldato. La finestra operativa corretta dipende dalla chimica della lacca, dal substrato del contenitore, dalla pressione, dal tempo di permanenza, dall'attrezzatura e dalla velocità di produzione.
La pressione aiuta lo strato sigillante riscaldato a stabilire un contatto uniforme con il bordo del contenitore. Una pressione non uniforme può creare aree deboli o con perdite anche quando la temperatura è corretta.
Può essere valutato per linee ad alta velocità quando lo spessore del foglio, la qualità del rotolo, il rivestimento, la finestra di tenuta e le impostazioni della macchina sono compatibili con la velocità di produzione.
SÌ. Il foglio può essere preparato con un primer appropriato o un trattamento superficiale per sistemi di stampa compatibili. I requisiti di stampa dovrebbero essere specificati prima della produzione del rivestimento.
SÌ. L'oro e i colori laccati personalizzati compatibili possono essere discussi in base alla chimica del rivestimento, all'aspetto, al processo di conversione e alla quantità richiesti.
Sì, laddove tecnicamente compatibile. Ad esempio, il lato esterno può richiedere un primer o un rivestimento decorativo mentre il lato interno utilizza una lacca termosaldata.
L'alluminio nudo normalmente non è l'adesivo termosaldato. Per formare il legame viene utilizzata una vernice adatta, una pellicola polimerica o uno strato sigillante laminato.
Il foglio di alluminio può essere lo strato conduttivo in un rivestimento con tenuta a induzione, ma il rivestimento completo richiede anche uno strato sigillante e può includere strati di supporto e di rilascio. Le specifiche di bottiglia e tappo sono necessarie prima di selezionare la struttura del rivestimento.
No. La sigillatura a caldo diretta normalmente applica calore e pressione attraverso una testa sigillante, mentre la sigillatura a induzione riscalda il componente in alluminio attraverso un campo elettromagnetico dopo che il rivestimento e la chiusura sono stati posizionati sul contenitore.
Il foglio di alluminio è ampiamente utilizzato negli imballaggi farmaceutici, ma le applicazioni farmaceutiche richiedono specifiche dedicate che coprano tempra, spessore, rivestimento, fori di spillo, stampa, tracciabilità e documentazione normativa.
No. Il rivestimento PTP convenzionale richiede comunemente una condizione di lamina più dura e una struttura di rivestimento farmaceutica dedicata. Le specifiche richieste devono essere confermate separatamente.
No. L'idoneità al contatto alimentare dipende dall'esatta struttura della pellicola, del rivestimento, dell'inchiostro, dell'adesivo o del laminato, dal tipo di alimento, dalla temperatura, dalla durata del contatto e dai requisiti del mercato di destinazione.
La documentazione pertinente può essere discussa per la struttura fornita confermata. Dichiarare il mercato di destinazione e l'esatto documento richiesto prima della produzione.
Testare la temperatura di sigillatura, la pressione, il tempo di permanenza, la resistenza della sigillatura, la pelabilità, le perdite, l'adesione del rivestimento, le prestazioni di stampa e di funzionamento della linea utilizzando il contenitore e l'attrezzatura di produzione effettivi.
La larghezza personalizzata, l'ID del nucleo, il diametro esterno del rotolo e il peso del rotolo possono essere discussi in base all'attrezzatura di conversione e alla capacità di produzione del cliente.
L'imballaggio standard per l'esportazione può includere protezione resistente all'umidità e casse di legno con orientamento occhio-parete o occhio-cielo in base alle dimensioni del rotolo e ai requisiti di movimentazione.
Il riferimento commerciale attuale è di circa 15–20 giorni. Il tempo di consegna effettivo dipende dalle specifiche del foglio, dal rivestimento, dal colore, dalle dimensioni, dalla quantità e dal programma di produzione.
Si prega di fornire l'applicazione, il materiale del contenitore, la lega e lo stato d'animo se specificati, lo spessore della lamina, la larghezza, l'ID del nucleo, le dimensioni del rotolo, la struttura della lacca o del laminato, il colore, i requisiti di stampa, la temperatura della sigillatura e le condizioni della linea ove disponibili, la resistenza della sigillatura o i requisiti di sbucciatura, documentazione alimentare o farmaceutica, quantità, requisiti di imballaggio e destinazione.
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