1050 アルミニウム シートの機械的特性と用途

多用途のアルミニウム合金の分野では、1050 アルミニウム シートは、成形性、耐食性、コスト効率を優先する業界にとって頼りになる選択肢として際立っています。板金の製造、梱包、建設のいずれの分野においても、その機械的特性と用途を理解することが、その独特の利点を活用する鍵となります。このガイドでは、高純度の組成から驚くべき延性まで、AA1050 の核となる特性について詳しく説明します。 1050 がシンプルさと信頼性の両方を必要とするプロジェクトの定番であり続ける理由をご覧ください。

1050アルミ板の厚みは以下の通りです。

1050アルミニウムシートの厚さ
合金	気性	厚さ
1050	○	0.2～400
	H12/H22/H14/H24	0.2～6.0
	H16/H26	0.2～4.0
	H18/H28	0.2～3.0
	H112	4.5-400
	F	0.2～500

化学組成

化学成分%
合金	シ	鉄	銅	ん	マグネシウム	亜鉛	ティ	V	その他	アル
1050	0.25	0.4	0.05	0.05	0.05	0.05	0.03	0.05	0.2	残る

機械的性質

1050アルミニウム シートの機械的性質
合金	気性	厚さ	引張強さ(Rm/Mpa)	降伏強さ(Rp0.2/Mpa)	伸び率（以上）
1050	O/H111	0.2～0.3	65-95	20	20
		0.3～0.5			22
		0.5～1.5			26
		1.5～6.0			29
		6.0-80			35
	H12	0.2～0.5	85-125	65	2
		0.5～1.5			4
		1.5～3.0			5
		3.0～6.0			7
	H22	0.5～1.5	85-125	55	4
		1.5～3.0			5
		3.0～6.0			6
	H14	0.5-0.5	105-145	85	2
		0.5～1.5			2
		1.5～3.0			4
1050	H14	3.0～6.0	105-145	85	5
	H24	0.2～0.5	105-145	75	3
		0.5～1.5			4
		1.5～3.0			5
		3.0～6.0			8
	H16	0.2～0.5	120-160	100	1
		0.5～1.5			2
		1.5～4.0			3
	H26	0.2～0.5	120-160	90	2
		0.5～1.5			3
		1.5～4.0			4
	H18	0.2～0.5	135	120	1
		0.5～1.5	140		2
		1.5～3.0	155		2
	H19	0.2～0.5	150	130	1
		0.5～1.5	75	30	1
		1.5～3.0	70	25	20
	H112	6.0-12.5	75	30	20
		12.5-80	70	25
	F	2.5-150	-	-	-

1050 アルミニウム シートは、さまざまな業界で次の用途に広く使用されています。

カーテンウォール: 耐食性と成形性が高く評価されており、優れた耐候性を備えた軽量で耐久性のある建築用クラッディングを実現します。

カラーコーティングされた基材: 塗装済み仕上げの主要なベースとして機能し、建物や看板用途で鮮やかで長持ちするコーティングを可能にします。

断熱ロール：熱伝導率が低く、薄く柔軟なシートに巻き取りやすいため、断熱材に使用されます。

板金製造: 機械や電子機器のブラケット、筐体、装飾トリムなどのコンポーネントの曲げ、スタンピング、成形に最適です。

バッテリータブとカバープレート: その導電性と軽量特性によりバッテリー製造に使用され、エネルギー貯蔵システムの信頼性の高いパフォーマンスを保証します。

ケーブル トレイ: 産業および商業環境でのケーブル管理用の頑丈で耐食性のトレイを形成し、安全性と耐久性を確保します。

アルミニウム複合パネル (ACP): 建築ファサードの ACP のコア層として機能し、強度、平坦性、美的多様性のバランスを提供します。