Vues : 0 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2025-05-15 Origine : Site
Dans le domaine des alliages d'aluminium polyvalents, les tôles d'aluminium 1050 s'imposent comme un choix incontournable pour les industries qui privilégient la formabilité, la résistance à la corrosion et la rentabilité. Que vous travailliez dans la fabrication de tôles, l'emballage ou la construction, comprendre ses propriétés mécaniques et ses applications est essentiel pour tirer parti de ses avantages uniques. Ce guide plonge dans les caractéristiques fondamentales de l'AA1050, de sa composition de haute pureté à sa remarquable ductilité. Découvrez pourquoi le 1050 continue d'être un incontournable dans les projets qui exigent à la fois simplicité et fiabilité.
| Épaisseur des feuilles d'aluminium 1050 | ||
| Alliage | Caractère | Épaisseur |
| 1050 | Ô | 0,2-400 |
| H12/H22/H14/H24 | 0,2-6,0 | |
| H16/H26 | 0,2-4,0 | |
| H18/H28 | 0,2-3,0 | |
| H112 | 4,5-400 | |
| F | 0,2-500 | |
| Composition chimique% | ||||||||||
| Alliage | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Zn | Ti | V | Autres | Al |
| 1050 | 0.25 | 0.4 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.03 | 0.05 | 0.2 | Rester |
| 1050 Feuilles d'aluminium Propriétés mécaniques | |||||
| Alliage | Caractère | Épaisseur | Résistance à la traction (Rm/Mpa) | Limite d'élasticité (Rp0,2/Mpa) | Taux d'allongement (pas moins que) |
| 1050 | O/H111 | 0,2-0,3 | 65-95 | 20 | 20 |
| 0,3-0,5 | 22 | ||||
| 0,5-1,5 | 26 | ||||
| 1,5-6,0 | 29 | ||||
| 6,0-80 | 35 | ||||
| H12 | 0,2-0,5 | 85-125 | 65 | 2 | |
| 0,5-1,5 | 4 | ||||
| 1,5-3,0 | 5 | ||||
| 3.0-6.0 | 7 | ||||
| H22 | 0,5-1,5 | 85-125 | 55 | 4 | |
| 1,5-3,0 | 5 | ||||
| 3.0-6.0 | 6 | ||||
| H14 | 0,5-0,5 | 105-145 | 85 | 2 | |
| 0,5-1,5 | 2 | ||||
| 1,5-3,0 | 4 | ||||
| 1050 | H14 | 3.0-6.0 | 105-145 | 85 | 5 |
| H24 | 0,2-0,5 | 105-145 | 75 | 3 | |
| 0,5-1,5 | 4 | ||||
| 1,5-3,0 | 5 | ||||
| 3.0-6.0 | 8 | ||||
| H16 | 0,2-0,5 | 120-160 | 100 | 1 | |
| 0,5-1,5 | 2 | ||||
| 1,5-4,0 | 3 | ||||
| H26 | 0,2-0,5 | 120-160 | 90 | 2 | |
| 0,5-1,5 | 3 | ||||
| 1,5-4,0 | 4 | ||||
| H18 | 0,2-0,5 | 135 | 120 | 1 | |
| 0,5-1,5 | 140 | 2 | |||
| 1,5-3,0 | 155 | 2 | |||
| H19 | 0,2-0,5 | 150 | 130 | 1 | |
| 0,5-1,5 | 75 | 30 | 1 | ||
| 1,5-3,0 | 70 | 25 | 20 | ||
| H112 | 6,0-12,5 | 75 | 30 | 20 | |
| 12,5-80 | 70 | 25 | |||
| F | 2,5-150 | - | - | - | |
Murs-rideaux : appréciés pour leur résistance à la corrosion et leur formabilité, ils créent un revêtement architectural léger et durable avec une excellente résistance aux intempéries.
Substrat enduit de couleur : sert de base principale pour les finitions pré-peintes, permettant des revêtements vibrants et durables dans les applications de bâtiment et de signalisation.
Rouleaux d'isolation : utilisés dans les matériaux d'isolation thermique en raison de leur faible conductivité thermique et de leur facilité d'enroulement en feuilles fines et flexibles.
Fabrication de tôles : Idéal pour le pliage, l’estampage et le façonnage de composants tels que des supports, des boîtiers et des garnitures décoratives dans les machines et l’électronique.
Languette de batterie et plaque de recouvrement : Utilisée dans la fabrication de batteries pour sa conductivité électrique et ses propriétés légères, garantissant des performances fiables dans les systèmes de stockage d'énergie.
Chemins de câbles : forme des chemins de câbles robustes et résistants à la corrosion pour la gestion des câbles dans les environnements industriels et commerciaux, garantissant sécurité et durabilité.
Panneaux composites en aluminium (ACP) : Agit comme une couche centrale dans l'ACP pour les façades de bâtiments, offrant un équilibre entre résistance, planéité et polyvalence esthétique.

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