3003 양극 처리된 거울 알루미늄 시트는 Al-Mn 알루미늄 기판과 밝은 반사 표면 및 장식 패널, 실내 건축 구성 요소, 간판, 기기 패널, 가구 및 금속 거울과 같은 외관이 필요한 기타 응용 분야를 위한 양극 산화 마감을 결합합니다.
사용 가능한 두께 범위는 0.17-1.0mm이며 표준 너비는 1000mm, 1200mm 및 1250mm입니다. 맞춤형 양극산화 색상은 요구되는 외관, 착색 방법, 밀봉 공정 및 생산 가능성에 따라 논의될 수 있습니다.
거울이라는 용어는 시트의 밝은 시각적 마감을 설명합니다. 전체 반사율, 정반사율, 확산 반사율 또는 광학 성능이 중요한 경우 필요한 수치와 시험 방법은 외관만으로 추론하기보다는 별도로 지정해야 합니다.
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 제품 | 양극 처리된 거울 알루미늄 시트 |
| 합금 | AA3003 |
| 두께 | 0.17-1.0mm |
| 너비 | 1000mm / 1200mm / 1250mm |
| 표면 외관 | 밝고 거울 같은 양극 산화 반사 마감 |
| 그림 물감 | 착색 공정, 합금 반응 및 승인된 외관 참조에 따라 맞춤형 양극산화 처리된 색상 |
| 인장강도 참고 | 130MPa는 원래 참조 값으로 표시됩니다. 주문한 성질, 두께 및 해당 재료 표준에 따라 최종 기계적 특성을 확인해야 합니다. |
| 항복 강도 참조 | 115MPa는 원래 참조 값으로 표시됩니다. 주문한 성질, 두께 및 해당 재료 표준에 따라 최종 기계적 특성을 확인해야 합니다. |
| 반사 성능 | 거울같은 외관; 총 수치, 정반사 또는 확산 반사율을 지정하고 필요한 경우 별도로 테스트해야 합니다. |
| 포장 | 표준 목재 팔레트를 수출합니다. 맞춤형 포장에 대해 논의 할 수 있습니다. |
| MOQ | 사양에 따라 1톤 |
| 배달 시간 | 최종 사양 및 생산 일정에 따라 합의된 보증금 또는 L/C 수령 후 약 25일 |
| 지불 조건 | B/L 사본 대비 70% 잔고가 있는 30% T/T 보증금 또는 합의된 상업 조건에 따라 즉시 취소할 수 없는 100% L/C |
| 일반적인 응용 분야 | 장식 패널, 천장, 칸막이, 간판, 가전제품 패널, 가구 표면, 엘리베이터 내부 및 성형 반사 장식 부품 |
견적을 받으려면 두께, 너비, 필요한 성질, 거울 외관, 색상, 양극 코팅 요구 사항, 밀봉 요구 사항, 해당되는 경우 반사율 사양, 제조 공정, 수량 및 배송 목적지를 제공하십시오.
아노다이징은 알루미늄 표면을 기본 금속과 일체형인 산화알루미늄 층으로 변환하는 전기화학 공정입니다. 전처리, 양극 산화 처리 및 밀봉 공정을 적절하게 제어하면 결과 표면을 장식적인 외관과 강화된 표면 보호에 사용할 수 있습니다.
거울형 마감의 경우 양극 산화 처리 전 표면 준비가 특히 중요합니다. 양극층이 형성되기 전에 기계적 연마, 화학적 광택 또는 기타 제어된 전처리를 사용하여 밝은 기판 외관을 개발할 수 있습니다.
양극층 자체가 광학 거울 성능을 자동으로 생성한다고 가정해서는 안 됩니다. 합금 구성, 표면 처리, 시트 품질, 산화막 구성 및 밀봉 모두 최종 외관에 영향을 미칩니다.
AA3003은 적당한 강도, 내식성 및 성형성이 요구되는 곳에 일반적으로 선택되는 알루미늄-망간 합금입니다.
3003 기계적 특성은 O, H14, H24, H18 및 기타 재료 조건에 따라 크게 다릅니다. 따라서 인장 및 항복 값은 성질, 두께 및 해당 재료 표준과 함께 지정되어야 합니다.
적합한 3003 재료는 절단, 굽힘, 스탬핑 또는 기타 장식 부품으로 형성될 수 있습니다. 심각한 변형은 외관을 변화시키거나 꽉 구부릴 때 양극 표면을 손상시킬 수 있으므로 양극 산화 처리 후 성형은 신중하게 평가해야 합니다.
거울 마감, 고광택 및 고반사율은 관련된 개념이지만 기술적으로 동일하지는 않습니다. 표면은 특정 광학 반사율 요구 사항을 충족하지 않고도 거울처럼 나타날 수 있습니다.
총 반사율은 표면에서 반사된 입사광의 전체 비율을 나타냅니다. 이 값이 중요한 경우 파장 범위, 테스트 방법 및 최소 허용 값을 지정합니다.
정반사율은 방향성 거울과 같은 반사를 나타내며 특히 시각적 이미지 선명도나 제어된 광학 반사가 필요한 경우에 적합합니다.
확산 반사율은 산란된 빛을 나타냅니다. 따라서 장식용 거울 표면과 정밀 조명 반사판은 둘 다 밝게 보이더라도 매우 다른 허용 기준을 요구할 수 있습니다.
등기구, 광학 반사경, 태양열 집광기 또는 기타 성능이 중요한 반사 구성 요소의 경우 재료를 선택하기 전에 필요한 측정 반사율, 확산 반사 한계 및 적용 가능한 테스트 방법을 제공하십시오.
가장 높은 정반사율이 주요 설계 요구 사항인 경우 제품명에서만 3003을 선택하는 대신 순도가 높은 밝은 아노다이징 등급을 평가해야 할 수도 있습니다.
정확한 생산 경로는 타겟 외관과 양극 산화 처리 라인에 따라 다릅니다. 일반적인 장식용 밝은 양극산화 경로에는 다음 단계가 포함될 수 있습니다.
기계적 연마 또는 기타 표면 처리를 사용하여 양극 산화 처리 전에 필요한 부드러움과 밝기를 만들 수 있습니다.
표면 청결도가 최종 양극산화 외관의 일관성에 직접적인 영향을 미치기 때문에 오일, 가공 잔여물 및 표면 오염이 제거됩니다.
양극 산화 처리 전에 자연 산화물을 제거하고 필요한 밝은 표면을 만들기 위해 화학적 또는 전기화학적 처리를 사용할 수 있습니다.
알루미늄은 전기화학적으로 산화되어 일체형 다공성 양극 산화물 층을 형성합니다. 코팅 두께는 의도된 장식 또는 보호 요구 사항에 따라 지정되어야 합니다.
다공성 양극층은 착색된 거울 외관이 필요할 때 적절한 양극산화 호환 착색 공정을 사용하여 착색될 수 있습니다.
양극층의 다공성과 흡수 능력을 줄이기 위해 양극 산화 처리 및 착색 후 밀봉이 수행됩니다. 밀봉 품질은 외관 유지와 환경 저항이 필요한 경우 특히 중요합니다.
완성된 시트는 밝기, 색상, 표면 균일성 및 눈에 보이는 결함이 있는지 검사해야 합니다. 다운스트림 제조 및 운송 중 취급 손상을 줄이기 위해 필요한 곳에 보호 필름을 적용할 수 있습니다.
내식성, 외관 유지 또는 프로젝트 규정 준수가 중요한 경우 양극 코팅 두께를 지정해야 합니다. 모든 장식용 또는 외장 용도에 대해 보편적인 산화막 두께를 가정해서는 안 됩니다.
적절한 밀봉은 양극 코팅의 다공성을 감소시키고 얼룩 및 환경 공격에 대한 저항성을 향상시킬 수 있습니다. 밀봉 성능이 계약상인 경우 필요한 테스트 방법과 승인 기준을 지정하십시오.
ISO 7599, AAMA 611 또는 기타 양극 산화 사양이 적용되는 경우 생산 전에 필요한 마감 등급, 양극 코팅 두께, 밀봉 요구 사항, 색상 허용 및 테스트 문서를 식별하십시오.
아노다이징 처리 및 착색 능력에 따라 맞춤형 색상을 협의할 수 있습니다. 맞춤형 색상이라는 문구는 모든 기존 페인트 색상이 양극 산화 처리된 마감 처리로 정확하게 복제될 수 있다는 의미로 해석되어서는 안 됩니다.
양극 산화 처리된 외관은 합금 구성, 성질, 표면 전처리, 산화물 두께, 착색 방법 및 밀봉 조건에 따라 달라질 수 있습니다.
긴밀한 시각적 일치가 필요한 프로젝트의 경우 밝기, 톤 및 표면 외관의 허용 가능한 변화와 함께 승인된 물리적 참조를 정의합니다.
3003 양극 산화 거울 시트는 밝은 금속 표면이 필요한 천장 패널, 칸막이, 내부 장식 패널, 장식 및 기타 건축 구성 요소에 사용할 수 있습니다.
건축 외장 용도의 경우 양극 코팅 두께, 밀봉, 합금 외관, 고정, 환경 노출 및 적용 가능한 건축 표준을 별도로 지정해야 합니다.
밝은 양극 처리된 표면은 필요한 시트 두께와 제조 방법이 호환되는 장식용 엘리베이터 내부, 벽 패널 및 트림에 고려할 수 있습니다.
거울 같은 양극 산화 시트는 적절한 캐비닛 전면, 가구 트림, 소매 디스플레이, 장식 패널 및 전시 구성 요소에 사용할 수 있습니다.
양극 처리된 표면과 성형 경로가 제품 요구 사항을 충족하는 장식 기기 패널, 트림 및 기타 눈에 보이는 구성 요소에 대해 재료를 평가할 수 있습니다.
밝은 양극 산화 시트는 호환 가능한 간판, 명판, 명판 및 브랜드 구성 요소에 내구성 있는 금속 외관을 제공할 수 있습니다.
장식용 트림 부품은 합금, 성형 공정, 마감 및 차량별 성능 요구 사항이 적합한 경우 평가할 수 있습니다. 안전이 중요한 부품이나 광학 자동차 부품에는 별도의 엔지니어링 자격이 필요합니다.
눈에 보이는 거울 표면의 긁힘과 가장자리 손상을 최소화하려면 적절한 절단 방법과 깨끗한 취급 방법을 사용하십시오.
양극산화처리 후 세게 구부리면 양극층에 눈에 띄는 변화나 균열이 생길 수 있습니다. 제작 전에 굽힘 반경, 성질, 시트 두께 및 양극 코팅을 고려해야 합니다.
스탬핑이나 더 깊은 성형이 필요한 경우 공정 순서를 검토해야 합니다. 최종 양극 산화 처리 전에 성형하는 것은 일부 엄격한 형상의 경우 바람직할 수 있는 반면, 사전 양극 산화 처리된 시트는 보다 온화한 제조에 적합할 수 있습니다.
보호 필름은 절단 및 제작 중에 취급 긁힘을 줄이는 데 도움이 됩니다. 필름 유형은 공정, 보관 조건 및 요구되는 박리 특성과 호환되어야 합니다.
눈에 보이는 표면은 합의된 검사 조건에 따라 허용할 수 없는 긁힘, 찌그러짐, 얼룩, 줄무늬, 광택 표시, 색상 변화 및 기타 결함이 있는지 평가해야 합니다.
반사율이 계약적인 경우 파장 범위, 기기 형상, 테스트 방법 및 최소 허용 값과 함께 전체 반사율 또는 정반사율이 필요한지 여부를 지정합니다.
필요한 경우 양극 코팅 두께를 지정하십시오. 측정은 합의된 양극 산화 처리 표준 및 적용 가능한 테스트 방법을 따라야 합니다.
밀봉 품질이 중요한 경우에는 밀봉된 양극 산화 표면 설명에만 의존하기보다는 적용 가능한 밀봉 테스트 및 승인 기준을 지정하십시오.
인장 강도, 항복 강도 또는 연신율이 계약에 따른 경우 기계적 허용 범위가 올바르게 설정될 수 있도록 필요한 AA3003 성질과 해당 재료 사양을 제공하십시오.
0.17-1.0mm 사이에서 필요한 두께와 필요한 1000mm, 1200mm 또는 1250mm 너비를 지정합니다.
기계적 특성이나 성형 성능이 중요한 경우 합금만 지정하기보다는 필요한 AA3003 조질을 제공하십시오.
요구 사항이 주로 장식용 밝기인지 아니면 측정된 광학 반사 특성인지 명시합니다.
기술적 반사 용도의 경우 최소 총 반사율 또는 정반사율과 적용 가능한 측정 방법을 제공하십시오.
필요한 경우 필요한 양극 코팅 두께, 밀봉 요구 사항 및 적용 가능한 장식 또는 건축 양극 처리 표준을 제공합니다.
착색된 양극산화 시트의 경우 필요한 외관 참조 및 허용 가능한 색상 변형을 제공하십시오.
거울 표면이나 양극 코팅에 영향을 미칠 수 있는 절단, 굽힘, 스탬핑 또는 기타 다운스트림 프로세스를 식별합니다.
주문 수량, 포장 요구 사항 및 배송 목적지를 제공합니다. 나열된 MOQ는 사양에 따라 1톤입니다.
AA3003 알루미늄 시트를 가공하여 밝은 거울 같은 표면을 만든 다음 양극 처리하여 장식 및 보호 목적으로 일체형 알루미늄 산화물 층을 생성합니다.
그 자체로는 아닙니다. 거울의 외관은 양극 산화 처리 전 수행된 알루미늄 등급 및 표면 처리에 따라 크게 달라집니다.
제품명만으로는 고정된 반사율을 추정할 수 없습니다. 반사율이 중요한 경우 최소 요구값과 적용 가능한 테스트 방법을 주문과 함께 명시하십시오.
반드시 그런 것은 아닙니다. 3003은 유용한 성형성과 내식성을 제공할 수 있지만 최대 정반사율이 주요 요구 사항인 경우에는 순도가 더 높은 알루미늄 등급이 선택되는 경우가 많습니다.
나열된 두께 범위는 0.17-1.0mm입니다.
나열된 표준 너비는 1000mm, 1200mm 및 1250mm입니다.
이는 참고값으로 나열되어 있지만 AA3003 기계적 특성은 성질과 두께에 따라 다릅니다. 계약상의 기계적 요구 사항은 주문한 성질 및 적용 가능한 자재 표준에 따라 확인되어야 합니다.
아노다이징 처리 및 착색 공정에 따라 맞춤형 색상 협의 가능합니다. 최종 외관은 색상 일치가 중요한 경우 적절한 물리적 참조를 사용하여 합의되어야 합니다.
어떠한 표면에도 긁힘 방지 기능이 있다고 설명되어서는 안 됩니다. 아노다이징은 순수 알루미늄에 비해 표면 경도를 높일 수 있지만 연마 접촉으로 인해 마감이 손상될 수 있습니다.
아니요. 적절하게 지정되고 밀봉된 양극 코팅은 내식성을 향상시킬 수 있지만 성능은 여전히 코팅 두께, 밀봉 품질, 화학 물질, 습기, 염분 및 서비스 환경에 따라 달라집니다.
모든 양극 산화 시트에 대한 보편적인 10년 또는 20년의 사용 수명은 없습니다. 내구성은 양극 코팅 사양, 밀봉, 환경, 유지 관리, 색상 시스템 및 용도에 따라 달라집니다.
색상 안정성은 착색 방법, 밀봉 품질 및 노출 조건에 따라 달라집니다. 실제 양극 산화 처리 시스템에 대해서는 실외 색상 유지 요구 사항을 지정해야 합니다.
적당한 제작이 가능하지만 꽉 구부리면 양극 표면에 영향을 줄 수 있습니다. 굽힘 반경, 성질, 두께 및 마감은 생산 전에 평가되어야 합니다.
양극 코팅 두께, 밀봉, 합금 외관 및 프로젝트 요구 사항이 적절하게 지정되면 적합한 외부 장식 용도로 평가할 수 있습니다.
나열된 최소 주문 수량은 사양에 따라 1톤입니다.
나열된 배송 기간은 최종 사양 및 생산 일정에 따라 합의된 보증금 또는 L/C 수령 후 약 25일입니다.
두께, 너비, 성질, 필요한 거울 외관, 색상, 양극 코팅 요구 사항, 밀봉 요구 사항, 측정된 반사율 요구 사항(해당하는 경우), 다운스트림 제조 공정, 수량, 포장 요구 사항 및 목적지를 제공하십시오.
장식 패널, 간판, 가구, 가전제품 구성 요소 또는 건축 인테리어용으로 3003 양극 처리된 거울 알루미늄 시트를 소싱하는 경우 기술 확인 및 견적을 위해 치수, 성질, 표면 외관, 양극 처리 요구 사항 및 주문 수량을 보내주십시오.
제품
문의하기