조회수: 0 작성자: 사이트 편집자 게시 시간: 2026-08-14 출처: 대지
PVDF 유럽의 통풍 외관 및 레인스크린 클래딩용 코팅 알루미늄 코일
건축 코일은 창고에 편평하게 누워 있는 상태가 아닌 건물의 입면이 된 후에 판단됩니다. 수백 개의 패널을 나란히 설치하면 색상, 광택, 평탄도 또는 성형 동작의 작은 차이를 쉽게 확인할 수 있고 수정하는 데 비용이 많이 듭니다.
따라서 유럽의 외관 패널 및 알루미늄 복합 패널 제조업체의 경우 구매 질문은 단순히 ' PVDF 이 있습니까?'가 아닙니다. 신뢰할 수 있는 외관 사양은 기판, 템퍼, 코팅 빌드, 색상 제어 방법, 제조 경로 및 프로젝트 노출을 연결합니다.
Ding'ang은 솔리드 패널, 카세트, 레인스크린 클래딩, 바닥면, 기둥 커버 및 ACP 스킨용 PVDF , HDP 및 PE 컬러 코팅 알루미늄 코일 및 시트를 공급합니다. 우리는 변환 공정과 완성된 외관 시스템에 필요한 성능을 중심으로 재료를 구성합니다.
일반적인 통풍 레인스크린에는 외부 패널, 서브프레임, 통풍 공간, 단열재 또는 뒷벽이 있습니다. 알루미늄 외부 레이어는 눈에 띄는 마감을 제공하고 비와 태양광 노출로부터 뒤에 있는 구조물을 보호하는 데 도움이 됩니다.
컬러 코팅 알루미늄은 다음과 같이 사용될 수 있습니다.
• 단단하게 접힌 외관 패널 및 카세트;
• 알루미늄 복합 패널용 스킨;
• 프로파일 또는 골판지 벽 시트;
• 밑면, 캐노피 및 페이셔 요소;
• 기둥 덮개 및 입구 기능;
• 천공된 자외선 차단제 및 장식 패널;
• 색상이 일치하는 지붕 및 빗물 구성 요소.
그만큼 유럽 코일 코팅 협회(European Coil Coating Association)는 외관, 지붕, 후레싱 및 빗물 제품을 확립된 사전 도장 금속 응용 분야로 식별합니다. 유럽 알루미늄은 또한 통풍 알루미늄 클래딩이 비로부터 단열재를 보호하고 기본 벽 층에 그늘을 줄 수 있다고 지적합니다.
PVDF 코팅 시스템은 UV로 인한 색상 변화 및 초킹에 대한 저항성이 중요합니다. 특히 건물이 강한 햇빛에 노출되거나 산업 오염이 있거나 유지 관리 프로그램이 어려운 경우 눈에 잘 띄거나 수명이 긴 외부 정면에 일반적으로 지정됩니다.
그러나 PVDF 라벨만으로는 완전한 사양이 아닙니다. 구매자는 다음을 정의해야 합니다.
• 전처리 및 프라이머 시스템;
• 공칭 상도 및 전체 건조 도막 두께;
• 해당되는 경우 2중 코팅 또는 3중 코팅 구조;
• 색상 및 광택 내성;
• 제작 후 굽힘 및 접착 요구 사항;
• 가속 및/또는 자연 풍화 요구 사항;
• 뒷면 코팅;
• 보호 필름 및 제거 창.
PE 및 HDP를 닫아서는 안 됩니다. 내부 클래딩, 보호 구역, 수명이 짧은 프로젝트 또는 비용과 내구성 목표가 서로 다른 응용 분야에 실용적일 수 있습니다. 코팅은 일반적인 계층 구조가 아닌 노출 및 보증 전략을 따라야 합니다.
AA3003-H14 또는 관련 템퍼는 유용한 성형성과 내식성을 제공하므로 접힌 건축 패널의 일반적인 출발점입니다. AA3105는 강도와 성형 거동의 다양한 균형을 제공할 수 있습니다. 더 높은 기계적 하중을 받는 패널의 경우 평탄도, 굽힘 반경 및 제조 방법을 확인한 후 선택된 5xxx 합금을 고려할 수 있습니다.
Ding'ang의 건축 제품군에는 3003 및 3105 기판이 포함되어 있으며, 더 무거운 솔리드 패널 재료를 통해 얇은 ACP 스킨을 덮는 프로젝트 기능을 갖추고 있습니다. 우리의 3003-H14 PVDF 외관 코일은 프로젝트별 색상과 치수로 제공됩니다. 정확한 두께와 폭 범위는 패널 도면, 성형 장비, 주문량을 참고하여 확인해야 합니다.
대형 패널은 코일 형상 결함을 증폭시킨다. 가장자리 물결, 중앙 버클 또는 잔류 응력은 접은 후 오일 캐닝 또는 왜곡된 반사를 생성할 수 있습니다. 텐션 레벨링은 평탄도를 향상시킬 수 있지만 컨버터의 절단 패턴, 패널 크기, 보강재 설계 및 설치도 최종 외관에 영향을 미칩니다.
색상에도 동등한 관심이 필요합니다. 유용한 외관 공급 계획에는 다음이 포함됩니다.
• 승인된 컬러 마스터 1개;
• 장비 설정 및 합의된 Delta E 한계;
• 광택 범위 및 측정 각도;
• 배치 및 코일 추적성;
• 한 입면에서 코일을 혼합하는 규칙;
• 생산 배치의 보존 샘플;
• 금속성 또는 효과 색상에 대한 특별한 보기 기준.
금속 색상은 방향에 민감합니다. 서로 다른 코일 방향에서 절단된 패널은 측정된 색상이 허용되는 경우에도 다르게 나타날 수 있습니다. 제작 및 설치 도면은 일관된 방향 방향을 유지해야 합니다.
외관 패널은 절단, 라우팅, 펀칭 및 접혀집니다. 코팅은 구부러진 부분과 작업된 가장자리를 따라 부착된 상태로 유지되어야 합니다. EN 13523에는 코팅 두께, 광택, 색상 차이, 경도, 충격, 압입 후 접착성 및 굽힘 시 균열 저항성에 대한 방법이 포함됩니다.
가장 신뢰할 수 있는 승인은 실험실 테스트와 고객의 실제 V 홈, 접힘 반경 또는 패널 성형 공정을 사용한 생산 시험을 결합한 것입니다. 손으로만 구부린 샘플은 상용 장비에서 발생하는 응력을 나타내지 않습니다.
알루미늄 금속은 불연성이지만 외관은 완전한 시스템입니다. 코팅, 접착제, 단열재, 복합 패널 코어, 멤브레인, 공동 장벽 및 고정 세부 사항은 모두 화재 반응 및 화재 확산 성능에 영향을 미칩니다.
같은 이유로, 코팅되지 않은 알루미늄 코일은 완성된 외관에 자동으로 CE 마크를 제공하는 것처럼 판매되어서는 안 됩니다. 완성된 건설 제품을 EU 시장에 출시하는 제조업체는 적용 가능한 조화 표준 또는 평가 경로를 식별하고 해당되는 경우 필수 성능 선언을 준비해야 합니다.
Ding'ang은 구매자와 동의한 입고 자재 기록을 제공할 수 있지만 패널 또는 외관 시스템 제조업체는 완제품 테스트 및 신고에 대한 책임을 집니다.
강력한 구매 사양에는 일반적으로 다음이 포함됩니다.
1. 합금, 성질 및 기계적 성질 한계;
2. 금속 두께, 너비 및 치수 공차;
3. 코일 평탄도 및 표면 허용 기준;
4. 전처리, 프라이머, 탑코트 및 백코트;
5. 색상, 광택, 질감 및 방향 요구 사항;
6. 굽힘, 충격, 접착 및 풍화 테스트;
7. 보호 필름 유형 및 제거 조건;
8. 배치 추적성 및 검사 문서;
9. 수출 포장 및 코일 방향;
10. 샘플 승인 및 변경 관리 절차.
Ding'ang은 광범위한 기판 범위와 연속 코일 코팅, 색상 개발, 슬리팅 및 수출 포장을 결합합니다. 유럽식 외관 프로젝트의 실질적인 장점은 다음과 같습니다.
• 코일, 스트립 및 낱장 형식을 위한 단일 공급업체;
• 애플리케이션에 의해 선택된 PE , HDP 및 PVDF 옵션;
• 무광택, 새틴, 광택, 브러시 처리 및 장식적인 외관;
• RAL , Pantone 및 실제 샘플 일치;
• 변환기에서 스크랩을 줄이기 위한 프로젝트별 폭;
• 합의된 배치 테스트 및 생산 샘플;
• 장거리 해상 운송을 위해 설계된 포장.
웹 사이트 테이블에서만 외관 재료를 선택하지 않는 것이 좋습니다. 견적 전 사양을 검토할 수 있도록 패널 도면, 프로젝트 노출 및 필수 테스트를 보냅니다.
모든 프로젝트에 단일 두께가 답이 되는 것은 아닙니다. 코팅 구조, 레이어 수, 색상, 노출 및 필요한 테스트 성능이 모두 중요합니다. 프로젝트 사양 및 코팅 공급업체 권장 사항을 사용하세요.
특히 금속성 색상이나 효과 색상의 경우 코일 배치와 설치 영역을 함께 계획하는 것이 더 나은 경우가 많습니다. 패널 제조업체는 코일 방향과 배치 추적성을 유지해야 합니다.
아니요. ACP는 알루미늄 스킨과 코어를 결합한 반면 솔리드 패널은 단일 금속 시트를 사용합니다. 제작, 화재 분류, 구조적 거동 및 적용 가능한 적합성 경로가 다릅니다.
프로젝트 개발의 일부로 샘플을 준비할 수 있습니다. 눈에 보이는 건축물의 경우 색상, 광택, 질감 및 코팅 시스템을 기록하는 생산 대표 코팅 금속 샘플을 승인합니다.
Ding'ang에 외관 패널 도면, 원하는 합금 및 두께, 연간 수량, 색상 일정 및 프로젝트 위치를 보내십시오. 우리 팀은 샘플링 및 제작 시험을 위해 코팅된 알루미늄 구성을 권장할 수 있습니다.
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