PVDF - Powlekana aluminiowa cewka do fasad wentylowanych i okładzin przeciwdeszczowych w Europie

Cewę architektoniczną ocenia się po tym, jak stała się elewacją budynku, a nie kiedy leży płasko w magazynie. Po zainstalowaniu setek paneli obok siebie niewielkie różnice w kolorze, połysku, płaskości lub zachowaniu podczas formowania stają się łatwe do zauważenia, a ich skorygowanie jest kosztowne.

Dlatego też dla europejskich producentów paneli elewacyjnych i aluminiowych paneli kompozytowych pytaniem zakupowym nie jest po prostu: „Czy masz PVDF ?” Niezawodna specyfikacja elewacji obejmuje podłoże, stan, strukturę powłoki, metodę kontroli koloru, trasę produkcji i ekspozycję projektu.

Ding'ang dostarcza cewki i arkusze aluminium powlekanego organicznie PVDF , HDP i PE do paneli pełnych, kaset, okładzin przeciwdeszczowych, podsufitek, osłon kolumn i powłok ACP. Konfigurujemy materiał zgodnie z procesem konwertera i wydajnością wymaganą przez gotowy system elewacyjny.

Gdzie powlekane aluminium pasuje do wentylowanej elewacji

Typowa wentylowana osłona przeciwdeszczowa składa się z panelu zewnętrznego, ramy pomocniczej, wentylowanej wnęki i izolacji lub ściany tylnej. Zewnętrzna warstwa aluminium zapewnia widoczne wykończenie i pomaga chronić konstrukcję znajdującą się za nią przed deszczem i działaniem promieni słonecznych.

Aluminium malowane barwnie może być stosowane jako:

•  solidne składane panele elewacyjne i kasety;

•  powłoki do aluminiowych paneli kompozytowych;

•  blachy ścienne profilowane lub faliste;

•  podsufitki, daszki i elementy fasadowe;

•  osłony kolumn i elementy wejściowe;

•  perforowane osłony przeciwsłoneczne i panele dekoracyjne;

•  dopasowane kolorystycznie elementy dachu i wody deszczowej.

The Europejskie stowarzyszenie Coil Coating Association  uznaje fasady, pokrycia dachowe, obróbki blacharskie i elementy wody deszczowej za uznane zastosowania wstępnie pomalowanego metalu. European Aluminium zauważa również, że wentylowana okładzina aluminiowa chroni izolację przed deszczem i może zacieniać leżące pod nią warstwy ścian.

Dlaczego PVDF jest używany do wymagających projektów zewnętrznych

Systemy powłokowe PVDF są cenione za odporność na zmianę koloru pod wpływem promieni UV i kredowanie. Są one powszechnie stosowane w przypadku widocznych lub trwałych fasad zewnętrznych, szczególnie tam, gdzie budynek jest narażony na silne nasłonecznienie, zanieczyszczenia przemysłowe lub trudny program konserwacji.

Jednak sama etykieta PVDF nie jest pełną specyfikacją. Kupujący powinni zdefiniować:

•  system przygotowania wstępnego i gruntowania;

•  nominalna grubość powłoki nawierzchniowej i całkowita grubość suchej powłoki;

•  konstrukcja dwuwarstwowa lub trójwarstwowa, jeśli ma to zastosowanie;

•  tolerancja koloru i połysku;

•  wymagania dotyczące zginania i przyczepności po wytworzeniu;

•  wymagania przyspieszonych i/lub warunków atmosferycznych;

•  powłoka odwrotna;

•  folia ochronna i okienko do usuwania.

PE i HDP nie powinny być odrzucane. Mogą być praktyczne w przypadku okładzin wewnętrznych, obszarów osłoniętych, projektów o krótszej żywotności lub zastosowań o różnych docelowych kosztach i trwałości. Powłoka powinna być zgodna ze strategią ekspozycji i gwarancji, a nie ogólną hierarchią.

Wybór podłoża: stopy 3003, 3105 i 5xxx

AA3003-H14 lub pokrewny stan jest powszechnym punktem wyjścia dla giętych paneli architektonicznych, ponieważ zapewnia użyteczną odkształcalność i odporność na korozję. AA3105 może zapewnić inną równowagę wytrzymałości i zachowania podczas formowania. W przypadku paneli narażonych na większe obciążenia mechaniczne można rozważyć wybrane stopy 5xxx po sprawdzeniu płaskości, promieni zgięcia i metody wytwarzania.

Asortyment produktów architektonicznych Ding'ang obejmuje podłoża 3003 i 3105, z możliwością realizacji projektów obejmujących cienkie powłoki ACP i cięższe materiały z litych paneli. Nasz Cewka elewacyjna 3003-H14 PVDF  oferowana jest w kolorach i wymiarach dostosowanych do projektu. Dokładny zakres grubości i szerokości należy potwierdzić na podstawie rysunku panelu, wyposażenia do formowania i wielkości zamówienia.

Płaskość i spójność wizualna

Duże panele wzmacniają defekty kształtu cewki. Pofałdowanie krawędzi, środkowa klamra lub naprężenia szczątkowe mogą po złożeniu spowodować powstawanie plam olejowych lub zniekształconych odbić. Wyrównanie naprężenia może poprawić płaskość, ale wzór cięcia konwertera, rozmiar panelu, konstrukcja usztywnień i montaż również wpływają na ostateczny wygląd.

Kolor wymaga równej uwagi. Przydatny plan zaopatrzenia elewacji obejmuje:

•  jeden zatwierdzony wzornik koloru;

•  ustawienia instrumentu i uzgodnione limity Delta E;

•  zakres połysku i kąt pomiaru;

•  identyfikowalność partii i cewek;

•  zasady mieszania wężownic na jednej elewacji;

•  próbki zatrzymane z partii produkcyjnych;

•  specjalne kryteria obserwacji dla kolorów metalicznych lub z efektem.

Kolory metaliczne są wrażliwe na kierunek. Panele wycięte z różnych kierunków zwojów mogą wyglądać inaczej, nawet jeśli zmierzony kolor jest akceptowalny. Rysunki produkcyjne i instalacyjne powinny zachować spójną orientację kierunkową.

Formowanie bez uszkodzenia powłoki

Panele elewacyjne są cięte, frezowane, dziurkowane i składane. Powłoka musi pozostać przyczepna na zagięciach i wzdłuż obrobionych krawędzi. EN 13523 obejmuje metody określania grubości powłoki, połysku, różnicy kolorów, twardości, udarności, przyczepności po wgnieceniu i odporności na pękanie przy zginaniu.

Najbardziej wiarygodna aprobata łączy badania laboratoryjne z próbą produkcyjną z wykorzystaniem rzeczywistego rowka V, promienia zagięcia lub procesu formowania panelu klienta. Próbka wygięta wyłącznie ręcznie nie odzwierciedla naprężeń wytwarzanych przez sprzęt dostępny na rynku.

Klasyfikacja ogniowa i oznakowanie CE: unikaj powszechnych skrótów

Aluminium metal jest niepalne, ale elewacja to kompletny system. Powłoki, kleje, izolacja, rdzenie płyt kompozytowych, membrany, bariery szczelinowe i szczegóły mocowania wpływają na reakcję na ogień i właściwości rozprzestrzeniania się ognia.

Z tego samego powodu nie należy sprzedawać kręgów aluminiowych pokrytych surową powłoką, tak jakby automatycznie zapewniały oznakowanie CE wykończonej elewacji. Producent wprowadzający gotowy wyrób budowlany na rynek UE musi określić obowiązującą normę zharmonizowaną lub ścieżkę oceny i, w stosownych przypadkach, przygotować wymaganą Deklarację Właściwości Użytkowych.

Ding'ang może dostarczyć dokumentację dotyczącą przychodzących materiałów uzgodnioną z kupującym, ale producent paneli lub systemów elewacyjnych pozostaje odpowiedzialny za testowanie i deklarację gotowego produktu.

O co powinien prosić europejski nabywca fasady

Solidna specyfikacja zakupu zwykle obejmuje:

1. limity stopu, stanu i właściwości mechanicznych;

2. grubość, szerokość i tolerancje wymiarowe metalu;

3. kryteria płaskości cewki i akceptacji powierzchni;

4. obróbka wstępna, podkład, warstwa nawierzchniowa i warstwa spodnia;

5. wymagania dotyczące koloru, połysku, tekstury i kierunku;

6. testy zginania, udarności, przyczepności i starzenia;

7. rodzaj folii ochronnej i warunki usuwania;

8. dokumenty dotyczące identyfikowalności partii i kontroli;

9. pakowanie eksportowe i orientacja cewek;

10. procedura zatwierdzania próbek i kontroli zmian.

Dlaczego producenci współpracują z Ding'ang

Ding'ang łączy szeroką gamę podłoży z ciągłym powlekaniem w kręgach, wywoływaniem koloru, cięciem wzdłużnym i pakowaniem eksportowym. W przypadku europejskich projektów elewacji praktycznymi zaletami są:

•  jeden dostawca formatów zwojów, pasków i arkuszy ciętych;

•  Opcje PE , HDP i PVDF wybrane przez aplikację;

•  wygląd matowy, satynowy, błyszczący, szczotkowany i dekoracyjny;

•  RAL , Pantone i dopasowanie próbek fizycznych;

•  szerokości dostosowane do projektu, aby zmniejszyć ilość odpadów w konwerterze;

•  uzgodnione badania partii i próbki produkcyjne;

•  opakowania przeznaczone do transportu morskiego na duże odległości.

Nie zalecamy wybierania materiału elewacyjnego z samej tabeli na stronie internetowej. Wyślij rysunek panelu, ekspozycję projektu i wymagane testy, aby można było zapoznać się ze specyfikacją przed wyceną.

Często zadawane pytania

Czy 25 mikronów PVDF wystarczy na każdą elewację?

Nie ma pojedynczej grubości odpowiadającej każdemu projektowi. Budowa powłoki, liczba warstw, kolor, ekspozycja i wymagane wyniki testów mają znaczenie. Skorzystaj ze specyfikacji projektu i zaleceń dostawcy powłok.

Czy jedną partię można zastosować na kilku elewacjach?

Często zaleca się wspólne planowanie partii cewek i stref instalacji, szczególnie w przypadku kolorów metalicznych lub z efektem. Producent panelu powinien zachować kierunek zwojów i identyfikowalność partii.

Czy aluminiowy panel kompozytowy to to samo, co okładzina z litego aluminium?

Nie. ACP łączy powłoki aluminiowe z rdzeniem, natomiast panele lite wykorzystują pojedynczą blachę. Ich produkcja, klasyfikacja ogniowa, zachowanie strukturalne i obowiązujące ścieżki zgodności różnią się.

Czy Ding'ang dostarcza próbki kolorów?

Próbki można przygotować w ramach opracowywania projektu. W przypadku widocznej architektury należy zatwierdzić reprezentatywną dla produkcji próbkę powlekanego metalu, która rejestruje kolor, połysk, teksturę i system powłok.

Zacznij od panelu, a nie od nazwy farby

Wyślij do Ding'ang rysunek panelu elewacyjnego, przewidywany stop i grubość, roczną ilość, harmonogram kolorów i lokalizację projektu. Nasz zespół może polecić konfigurację z powlekanego aluminium do prób pobierania próbek i produkcji.