Алуминиумска легура
Динганг
| Достапност: | |
|---|---|
| Количина: | |
Производство на повеќестепени прецизни метални компоненти - како што се автомобилски електрични држачи, комплексни куќишта за домашни апарати, HVAC обвивки со континуирано заклучување и длабоко исцртани електронски куќишта - подложени на претходно обоени метални намотки на екстремни локализирани напрегања на смолкнување, остри преклопувања на 180°, преклопување и затегнување на аголот со висок тонирање. Стандардните претходно обоени алуминиумски намотки честопати страдаат од микро-пукнатини на бојата на бојата, лупење на облогата по тесните радиуси на свиткување, лазење на корозија на под-фолија и гадење на бојата на површината за време на операциите на печат со голема брзина, принудувајќи ги производителите да се потпрат на скапите и еколошки опасни методи за обложување со течност по прскање.
Конструиран специјално за да ги реши сериозните ограничувања на механичкото напрегање на конвенционалните обложени серпентина, нашата Zero-Microcrack Претходно обоена алуминиумска намотка интегрира специјализирана ултрафлексибилна, полиуретанско-акрилна или модифицирана формулација за обложување со полиестер со висока издолжување, сертифицирана за усогласеност со свиткување 0T (180° нула радиус). Изграден на високоформабилни, ситнозрнести алуминиумски легури (како што се AA1100, AA3003, AA3105 или AA5052), оваа намотка се подложува на прецизно израмнување на напнатоста, повеќестепена нехроматна хемиска конверзија и континуирано обложување со валјак за чиста просторија. Обезбедува нулта фрактура на облогата или микропукнување при микроскопско испитување (зголемување 100×), целосно запечатување на топлина и задржување на бариерата од корозија по острите радиуси на свиткување, висока подмачкување за да се спречи гадење и беспрекорна обработка преку автоматизирани мулти-станици прогресивно печат.
Прецизното прогресивно печат и сложените операции на ладно формирање бараат претходно обоена метална лента која се деформира во дует со основните алуминиумски зрнца без губење на адхезијата на облогата или интегритетот на површината. Замената на процесите на течно обложување по прскање или стандардната цврста бојадисана намотка со нашиот сертифициран 0T-Bend Qualified Претходно обоена алуминиумска намотка обезбедува различни технички, механички предности и заштеда на трошоците.
Сертифициран 0T-Bend Micro-Crack Immunity: Формулиран со вкрстено поврзување со еластомер со долг синџир што се протега без внатрешно микро-фрактура за време на 180° рамни набори на шипки, остри извлекувања на аглите и цврсто формирање на ролна.
Елиминација на боење со спреј по монтажата: Претходно обложената завршница ги елиминира огромните капитални трошоци, трошоците за усогласеност со животната средина и бавните тесни грла на линиите за течна боја по печатот.
Интегрирана заштита на матрици од лизгање: Вградените цврсти адитиви за подмачкување го намалуваат триењето на површината за време на притискањето, спречувајќи гадење на бојата, собирање на метал и абење на алатот во високобрзинските прогресивни гарнитури.
Некомпромитирана корозивна изолација по формирањето: со одржување на целосно континуирана бариера за боја без пукнатини над радиусите на свиткување со висок стрес, металот останува изолиран од атмосферска влага, соли и хемиска корозија.
Супериорна истегливост на зрната на подлогата: Алуминиумските легури со микроструктура со ситно зрно обезбедуваат балансирано анизотропно издолжување (A₅0ₘₘ ≥ 20%), спречувајќи текстура на површината на кора од портокал за време на печатење на чашите со длабоко влечење.
Параметар |
Детални информации |
|---|---|
Главен производ |
Бришена површина Алуминиумска намотка обложена со боја |
Изборни легури |
1050, 1060, 1100, 3003, 3004, 3105, 5052, 5005, 5754, 5083, 6061, 8011 |
Достапни темпераменти |
O, H12, H14, H16, H18, H24, H26, H32, H34 |
Опсег на дебелина |
0,2 mm – 1,6 mm |
Опсег на ширина |
30 mm – 1600 mm |
Внатрешен дијаметар на јадрото |
76 mm, 150 mm, 405 mm, 505 mm |
Приспособување на боја |
RAL систем на бои, систем на бои Pantone, сопствени бои по примероци |
Дебелина на облогата |
PVDF облога ≥25 μm; PE облога ≥18 μm |
Стандардно пакување |
Дрвени палети за извоз (режими на вчитување од око до ѕид / од очи до небо) |
Минимална количина на нарачка |
3 метрички тони по спецификација |
Циклус на испорака |
30 – 45 работни дена |
Вчитување на пристаништа |
Шангај, Нингбо, Кингдао, Тијанџин и други големи пристаништа |
Услови за плаќање |
30% депозит T/T однапред, 70% салдо против B/L копија; L/C на повидок |
Производството на претходно обоен алуминиумски калем со квалификуван 0T-bend бара прецизно затегнување на лентата, конверзија на ултра чиста површина и строга контрола на термичко стврднување за да се заклучи еластичноста на полимерот.
За да ги поддржиме продавниците за прецизно штанцување, изработувачите на прогресивни матрици и операциите на штанцување со голема брзина, нудиме приспособени услуги за сечење, подмачкување и пакување:
Опремени со високопрецизни ротациони шипки, обезбедуваме намотки со тесни ленти со ширина до 30 mm со ултра тесни толеранции на ширина (±0,10 mm) и минимално гребење на рабовите (≤ 0,015 mm), обезбедувајќи непречено внесување преку водилките за печат со голема брзина.
Покрај внатрешните адитиви за лизгање, можеме да нанесеме масла за штанцување што може да исчезнат со тенок слој или синтетички лубриканти со суво филм (0,5 - 1,5 g/m²) за да помогнат во екстремните операции на печат со длабоко влечење без да се бара пост-чистење.
Калемите може да се ламинираат со специјализирани заштитни фолии со високо издолжување PE (40 до 70 микрони) дизајнирани да се протегаат до 300% покрај металот за време на исцртувањето на пресата без да се кинат или оставаат остатоци од лепило.
Пресечените намотки се спакувани со анти-статичка VCI хартија против 'рѓа, запечатени со правосмукалка во пластична обвивка отпорна на влага, заштитени со радијални заштитници на рабовите и прицврстени на фумигирани дрвени лизгалки за океански товар.
Капаците на барабанот на машината за перење, држачите за рачката на вратата од фрижидерот и опкружувањето на рамката за контрола на рерната бараат сложени цртања на аглите и стегање на усните без лупење на бојата или излупеност на површината.
Прицврстувачите на автомобилските жици под хаубата, капаците на кутиите со осигурувачи и држачите за монтирање на топлински штит се подложени на агресивно прогресивно свиткување на матрицата и цврсто стегање околу сноповите на каблите.
Брзото валање на рабовите од Питсбург, спојниците на цевките што се заклучуваат и прирабниците на кабинетот за HVAC обвиткани 180° бара максимална флексибилност на бојата долж тесните метални брави.
Капаците на аудио-визуелните ресивери, внатрешните рамки на шасијата на лаптопот и заштитните лименки EMI користат прецизна лента со свиткување 0T за остро сопирање со притискање на аголот од 90° без лупење на бојата на рабовите.
Вградените крајни капачиња за ЛЕД трофери, каналите за монтирање на медицинска опрема и архитектонските рефлектори на светлината имаат корист од претходно обоената лента 0T што издржува повеќестепено печат без контаминација од прашина од боја.
П1: Што всушност значи '0T-Bend Qualified' во практичните апликации за штанцување?
Оцената „0T-свиткување“ значи дека претходно обоениот алуминиумски лим може да се свитка 180° рамно на себе (со радиус на свиткување нула внатре) без да пука, лупење или губење на лепливоста по должината на надворешната линија на превиткување, дури и кога се тестира со леплива лента.
Нулта микро-пукање се проверува со користење на два стандардизирани методи: Прво, свитканиот набор се проверува под оптичко зголемување од 100 × за да се потврди дека бојата е континуирана и без микроскопски пукнатини. Второ, се врши тест за потопување со раствор за закиселена бакар сулфат; ако постојат микро пукнатини, растворот контактира со основниот алуминиум, предизвикувајќи визуелна метална оксидација по линиите на пукнатината.
Да. Преминот од необоен алуминиум во претходно обоен калем со свиткување 0T ја елиминира потребата за рачно боење со прскање после склопување. Ова го намалува времето на производство на компоненти, ги елиминира опасните емисии во продавницата за бои и ги намалува вкупните трошоци за производство на делови.
AA3003-O или AA5052-O (целосно заковани мртви-меки темпераменти) нудат најголемо издолжување (≥ 20%) за тешко 3D длабоко цртање и печат на чаши. За структурните делови за кои е потребна поголема цврстина по формирањето, AA3003-H14 или AA 5052-H32 обезбедуваат оптимална рамнотежа на јачината на отстапување и свитливоста.
Доставуваме широчина на пресечените ленти од 30 mm до 1250 mm, мерачи за дебелина од 0,20 mm до 1,20 mm и прилагодени дијаметри на внатрешното јадро од 76 mm (3-инчи), 152 mm (6-инчи), 405 mm или 508 mm во опции од челик, картон или пластика.
Дали дизајнирате сложени метални компоненти со печат, ги надградувате спецификациите за прогресивни алатки за матрици или барате да го елиминирате боењето по прскање во вашиот производствен погон? Контактирајте го нашиот технички инженерски тим за печат за печат денес за да побарате физички ленти за примероци со 0T-свиткување, извештаи за микроскопски тестови и цитати директно од фабриката во рок од 12 часа.
Производи
Примена
Контактирајте со нас