AA3105-H14 Бело претходно обоен алуминиумски ролни за беспрекорен дожд олук изработка

AA3105-H14 алуминиумски серпентина обложена со бела боја е наменска подлога за беспрекорни олуци и олуци за дожд кои формираат ролна. Како легура на алуминиум-манган од серијата 3xxx, 3105 обезбедува стабилна отпорност на корозија и избалансирани механички перформанси, додека полутврдиот темперамент H14 обезбедува доволно цврстина со добра приспособливост на свиткување за профилирање на олуците.

Достапен со завршни бои со PE или PVDF , униформниот бел слој нуди одлична стабилност на УВ, отпорност на креда и конзистентност на бојата при изложување на отворено. Се спротивставува на дождовницата, влажноста и благиот прскање со крајбрежна сол, минимизирајќи го лупењето и обезбојувањето на бојата со текот на годините. Широко усвоен за проекти за одводнување на дождовница на станбени и деловни згради.

Поддржуваме приспособена дебелина, ширина на процепот, RAL совпаѓање со бела боја и гломазно фабричко снабдување, постојан квалитет на површината за да се намалат стапките на отфрлање при континуирано формирање на ролни.

H14 е примарниот темперамент за оваа страница на производот и обезбедува практична рамнотежа на цврстина и перформанси за формирање на тркалање за соодветни профили за олуци и облоги за градење. Други темпераменти како што се H24, H26 и H28 може да се дискутираат каде што е потребна различна комбинација на јачина и перформанси на формирање.

PE , SMP, PVDF и системи за обложување специфични за проектот се достапни според изложеноста на отворено, барањата за задржување на бојата, методот на изработка и буџетот. Белите завршетоци може да се поклопат со RAL , PANTONE или одобрен примерок од клиент.

Барање 3105-H14 олук Цена на серпентина

Спецификации на производот

За проекти за обликување на ролна, обезбедете го потребниот темперамент, точната толеранција на дебелина и ширина, ID на намотка, максимална OD на калем, тежина на калем, систем за обложување, боја, ниво на сјај и завршен олук или профил на испуст.

Испратете ја вашата олук спецификација на серпентина

Зошто AA3105 за олук и одводна цевка продукција?

Добри перформанси за формирање на тркалање

AA3105 е широко користен за градежни производи со ролна, бидејќи соодветните темпераменти обезбедуваат комбинација на цврстина и способност за формирање потребна за олуци, доводници, фасции и други надворешни профили.

Повисока цврстина од комерцијално чист алуминиум

Легурата 3105 која содржи манган обезбедува поголема механичка сила од вообичаените комерцијално чист алуминиум, додека ги задржува корисните карактеристики за формирање за производство на градежни производи.

Добра отпорност на атмосферска корозија

AA3105 обезбедува добра општа отпорност на атмосферска корозија, додека фабрички нанесената обвивка додава боја и дополнителна заштита на надворешната површина. Вистинските перформанси на сервисот зависат од состојбата на облогата, исечените рабови, прицврстувачите, локалната средина и инсталацијата.

Лесен градежен материјал

Алуминиумот има приближно една третина од густината на конвенционалниот челик, помагајќи да се намали тежината на компонентите на олукот и надолу при ракување, транспорт и инсталација.

Компатибилен со Continuous континуирано премачкување на ролни

Алуминиумот 3105 може да се испорачува со фабрички нанесени системи за обложување дизајнирани за континуирано производство на градежни производи, обезбедувајќи контролирана боја, сјај и изглед на површината пред да се формира ролна.

H14 наспроти H24, H26 и H28

Изборот на состојба на легурата влијае на цврстината, цврстината, свитливоста и однесувањето на ролна. Не треба да се очекува истата легура да има идентични механички својства во услови на H14, H24, H26 и H28.

За критичните профили на олукот, потребниот темперамент треба да се утврди со користење на вистинската дебелина на материјалот, радиусите на свиткување, секвенцата на формирање на тркалање и завршените механички барања.

Слика на производот

PE , SMP и PVDF Опции за обложување

PE Полиестерска облога

PE полиестерската обвивка обезбедува економична фабрички завршена површина за апликации за олуци и облоги во згради каде што избраната спецификација за облога ги задоволува бараните барања за надворешна изложеност и изглед.

SMP облога

SMP облогата може да се специфицира за проекти кои бараат различна рамнотежа на цврстина, атмосферски перформанси и цена. Точната изведба зависи од формулацијата на облогата и од одредената дебелина на сува фолија.

PVDF Облога

PVDF е генерално избрано за попребирливи надворешни апликации каде приоритети се долготрајната отпорност на ултравиолетови зраци, задржувањето на бојата и перформансите на атмосферските влијанија. Конечните перформанси треба да се засноваат на одобрената спецификација на облогата, а не само на името PVDF .

Прилагодени бели и архитектонски бои

Белиот слој може да се совпадне со RAL , PANTONE или одобрен физички примерок во боја. Други архитектонски бои, исто така, може да се дискутираат за системите за олуци кои мора да се координираат со покривот, обвивката, таблата или фасадата.

Клучни предности за производство на олук

Размислувања за формирање на ролна и изработка

олук Компатибилност со машина

Пред да нарачате, потврдете ја потребната ширина на намотката, мерачот, внатрешниот дијаметар, максималниот надворешен дијаметар и тежината на намотката прифатени од машината за формирање на олукот или долниот излив.

Виткање и ролно обликување

Дозволената тежина на свиткување зависи од темпераментот, дебелината, типот на облогата и геометријата на профилот. Тесните или повеќекратните свиоци треба да се потврдат со репрезентативен производствен материјал каде што интегритетот на облогата е критичен.

Заштита на облогата при формирање

Опремата за формирање на ролна треба да биде чиста, усогласена и без абразивна контаминација. Оштетувањето на алатот или заробените остатоци може да ја изгребат завршената бела површина дури и кога самиот слој има соодветна адхезија.

Конзистентност на бојата

За големи проекти, дистрибутери и повторени нарачки, одобрувајте физички примерок за боја и наведете прифатливи толеранции на боја и сјај. Нарачувањето материјал за еден проект според истата одобрена спецификација за обложување помага да се контролираат визуелните варијации.

Разговарајте за вашите барања за формирање на ролна

Приказ на производот

примена

Дожд олук сек

Алуминиумски серпентина обложена во боја AA3105 може да се обликува во соодветни станбени и комерцијални профили за олуци каде што избраниот мерач, темперамент и ширина одговараат на машината за олуци.

одводна цевка с

Материјалот може да се конструира во правоаголни, тркалезни или специфични за проектот компоненти на спуштање во согласност со потребниот профил и процес на формирање.

Фасција и Софит

Претходно обоениот алуминиум 3105 може да се користи за соодветни капаци на табла, софит компоненти и завршна обработка на рабовите на покривот каде спецификацијата на материјалот ги задоволува барањата на готовиот систем.

Покрив и ѕид водонепропусен лим

Алуминиумот обложен во боја може да се фабрикува во блескави и облоги за рабовите на покривот, ѕидните транзиции и други надворешни детали за управување со водата кога е компатибилен со соседните материјали и системот на покривот.

Станбени и повеќесемејни згради

Белите олуци и доводи може да се координираат со станбени покриви, бои за обвивка и фасади за куќи, вили, станови и градски куќи.

Комерцијални и индустриски објекти

Намотката може да се користи и за соодветни системи за одводнување и надворешни облоги на канцеларии, малопродажни згради, магацини, работилници и други комерцијални или индустриски објекти.

Изведба и тестирање на облогата

дебелина на премазот

Тековната спецификација на производот наведува прајмер од 5-10μm и горен слој од 15-25μm, со вкупна структура на облогата од приближно 20-35μm. Конечното градење на филмот треба да се потврди според PE , SMP, PVDF или друг одобрен систем за обложување.

адхезија на премазот

Онаму каде што адхезијата на облогата е договорна, наведете го бараниот метод на тестирање и критериумите за прифаќање. Перформансите на оформување треба да се проценат и по релевантната операција на свиткување или формирање на ролна.

Испитување со сол-спреј

Времетраењето на прскањето со сол само по себе не го дефинира целосно вистинскиот животен век на отворено. Доколку е потребно, наведете го стандардот за тестирање, времетраењето на експозицијата, состојбата на таблата и прифатливите критериуми за формирање на меурчиња, корозија или лазење на облогата.

забрзано атмосферско стареење

Барањата за УВ и забрзаните временски услови треба да го идентификуваат циклусот на тестирање, времетраењето и дозволената промена на бојата или сјајот. Перформансите треба да се усогласат со избраниот систем за обложување и предвидената клима.

T-Bend и Formability

За производство на олуци и олуци, флексибилноста на облогата може да се процени со користење на договорено T-свиткување или тест за формирање на производство за да се потврди дека облогата останува прифатлива по свиткување.

Типичен проток на производство и контрола на квалитетот

1. Верификација на алуминиумска подлога

Влезната подлога 3105 се проверува според потребната легура, темперамент, дебелина и димензионална спецификација.

2. Површински предтретман

Алуминиумската површина е исчистена и подготвена за поддршка на адхезијата на облогата и перформансите на надворешната корозија.

3. Прајмер и завршен премаз примена

Спецификуваниот систем за обложување се применува со контролирани процеси на обложување на намотки според потребната боја, сјај и градба на сува фолија.

4. Контролирано стврднување

Нанесената обвивка се стврднува според барањата на системот за обложување за да се развие потребната адхезија и површинските својства.

5. Сечење и премотување

Широко обложена калем може да се пресече и премотува до ширината, тежината на намотката и конфигурацијата на намотување што се бара од опремата за производство на олукот или долниот излив на купувачот.

6. Завршна инспекција

Инспекцијата може да вклучува димензии, дебелина на облогата, боја, сјај, изглед на површината, адхезија и други договорени својства пред пакувањето.

Како да се одреди 3105-H14 олук калем

Потврдете H14 или друг потребен состојба на легурата

Оваа страница е базирана на AA3105-H14. Ако машината за олуци или постоечката спецификација бара H24, H26, H28 или друг темперамент, идентификувајте го експлицитно во истрагата.

Обезбедете точна дебелина и ширина

Обезбедете номинална дебелина, толеранција на дебелина, толеранција на ширина и ширина. Стандардните широчини на градежни производи или олуци на машината, исто така, може да се набават таму каде што спаѓаат во расположливиот производствен опсег.

Изберете го system премаз

Наведете PE , SMP, PVDF или друг потребен систем според надворешната експозиција, потребното задржување на бојата и применливите барања на проектот.

Наведете ја белата боја

Наведете RAL , PANTONE , постоечки код за боја или физички примерок на боја. Исто така, идентификувајте го потребното ниво на сјај и прифатлива толеранција на боја каде што е важно усогласувањето на изгледот.

Обезбедете конфигурација на серпентина

Наведете внатрешен дијаметар на серпентина, максимален надворешен дијаметар, целна тежина на серпентина, насока на намотување и какви било ограничувања за пакување наметнати од опремата за ракување со материјали на купувачот.

Наведете го готовиот профил на олук

Цртежот на готовиот профил или спецификацијата на машината за олуци помага да се потврди потребната ширина, сериозноста на свиткување и материјалната состојба пред комерцијалното производство.

Наведете ги потребните тестови и документација

Онаму каде што е потребно, наведете го применливиот стандард за материјалот, дебелината на облогата, адхезијата, Т-свиткувањето, прскањето со сол, забрзаното атмосферско влијание, бојата, сјајот и барањата за инспекциски документ во спецификацијата за купување.

Извозно пакување

Калемите може да се пакуваат со обвивка отпорна на влага, материјали за заштитни рабови и палети за извоз според големината на намотката и барањата за транспорт. Хоризонтално или вертикално пакување може да се дискутира според условите за ракување и растоварување.

Завршната амбалажа треба да ја заштити обложената површина и рабовите на намотката од влага, гребење, судир и деформација за време на внатрешно ракување и меѓународен транспорт.

Најчесто поставувани прашања

П1: Која е разликата помеѓу 3105 H14 и 3105 H24 калем за олук?

А1: H14 е полутврд од чисто стврднување со ладна работа; H24 се зацврстува на ладно, а потоа делумно се ослободува од стресот. H14 има поголема ригидност; H24 има подобро издолжување, помалку враќање на пролетта и помал ризик од пукање при нагло виткање. H14 одговара на стандардните профили на олуци со умерени барања за формирање.

П2: Која опција за обложување треба да ја изберам, PE или PVDF за оваа намотка со бел олук?

A2: полиестерската обвивка со PE е исплатлива за внатрешна нормална клима со работен век од 8-12 години. Облогата PVDF обезбедува супериорна отпорност на УВ и креда, идеална за сончеви региони, крајбрежни или врвни архитектонски проекти со долга гаранција.

П3: Дали овој бел алуминиумски серпентина AA3105-H14 може да се користи за крајбрежни згради?

А3: Да, но премазот PVDF силно се препорачува за крајбрежните зони со прскање со сол. PE обложената верзија е подобра за внатрешни области. Правилната инсталација и запечатувањето на рабовите дополнително ќе го продолжат работниот век.

П4: Кои стандардни спецификации ги снабдувате за алуминиумска калем за олуци?

А4: Редовната дебелина се движи од 0,30 мм до 0,60 мм, вообичаената ширина на процепот од 300 мм до 1250 мм. Можеме да пресечеме на сопствени широчини за машини за олуци и да одговараме на стандардните бели RAL кодови како што се RAL 9016, RAL 9003.

П5: Дали белата обвивка ќе пукне при олуци за ролање?

А5: Со соодветна флексибилност на бојата и правилен радиус на свиткување, може да се избегне пукање. Ние ја контролираме флексибилноста на облогата специјално за формирање на ролни со олуци. Острите набори со цврст радиус ќе го зголемат ризикот од пукање без оглед на темпераментот.