AA3105-H14 Wit voorgelakt aluminiumrollen voor naadloze regen dakgoot Fabricage

AA3105-H14 wit gecoate aluminium spoel is een speciaal gebouwd substraat voor het rolvormen van naadloze regengoten en regenpijpen. Als een aluminium-mangaanlegering uit de 3xxx-serie levert 3105 een stabiele corrosieweerstand en uitgebalanceerde mechanische prestaties, terwijl de halfharde H14-temperatuur voldoende stijfheid biedt met een goed buigvermogen voor het profileren van gootprofielen.

De uniforme witte coating is verkrijgbaar met PE of PVDF-verfafwerkingen en biedt uitstekende UV-stabiliteit, krijtbestendigheid en kleurconsistentie bij blootstelling aan de buitenlucht. Het is bestand tegen regenwater, vocht en milde zoutnevel aan de kust, waardoor het afbladderen en verkleuren van verf in de loop der jaren tot een minimum wordt beperkt. Op grote schaal toegepast voor regenwaterafvoerprojecten in woningen en commerciële gebouwen.

Wij ondersteunen aangepaste diktes, spleetbreedtes, RAL-witte kleurafstemming en bulklevering in de fabriek, consistente oppervlaktekwaliteit om het uitvalpercentage tijdens het continu vormen van rollen te verminderen.

H14 is de primaire temperatuur voor deze productpagina en biedt een praktisch evenwicht tussen stijfheid en rolvormprestaties voor geschikte goot- en bouwprofielen. Andere temperaturen zoals H24, H26 en H28 kunnen worden besproken wanneer een andere combinatie van sterkte en vormprestaties vereist is.

PE , SMP, PVDF en projectspecifieke coatingsystemen zijn beschikbaar op basis van blootstelling aan buitenomstandigheden, vereisten voor kleurbehoud, fabricagemethode en budget. Witte afwerkingen kunnen worden afgestemd op RAL, PANTONE of een goedgekeurd klantmonster.

Vraag 3105-H14 dakgoot Coil-prijzen aan

Productspecificaties

Geef voor rolvormprojecten de vereiste temperatuur, exacte dikte- en breedtetoleranties, rol-ID, maximale rol-OD, rolgewicht, coatingsysteem, kleur, glansniveau en afgewerkt goot- of regenpijpprofiel op.

Stuur uw dakgoot spoelspecificatie

Waarom AA3105 voor productie van dakgoot en regenpijp ?

Goede rolvormprestaties

AA3105 wordt veel gebruikt voor gerolvormde bouwproducten omdat geschikte temperaturen de combinatie bieden van stijfheid en vormvermogen die vereist is voor dakgoten, regenpijpen, boeiboorden en andere buitenprofielen.

Hogere sterkte dan commercieel zuiver aluminium

De mangaanhoudende 3105-legering biedt een grotere mechanische sterkte dan gewone, commercieel zuivere aluminiumsoorten, terwijl de nuttige vormeigenschappen behouden blijven voor de productie van bouwproducten.

Goede atmosferische corrosiebestendigheid

AA3105 biedt een goede algemene weerstand tegen atmosferische corrosie, terwijl de in de fabriek aangebrachte coating kleur en extra bescherming van het buitenoppervlak toevoegt. De werkelijke serviceprestaties zijn afhankelijk van de staat van de coating, snijranden, bevestigingsmiddelen, lokale omgeving en installatie.

Lichtgewicht bouwmateriaal

Aluminium heeft ongeveer een derde van de dichtheid van conventioneel staal, waardoor het gewicht van de goot- en regenpijpcomponenten tijdens het hanteren, transport en installatie wordt verminderd.

Compatibel met Continu coilcoating

3105 aluminium kan worden geleverd met in de fabriek aangebrachte coatingsystemen die zijn ontworpen voor continue productie van bouwproducten, waardoor gecontroleerde kleur, glans en oppervlakte-uiterlijk wordt geboden vóór het rolvormen.

H14 versus H24, H26 en H28

materiaaltoestand selectie beïnvloedt sterkte, hardheid, buigbaarheid en rolvormgedrag. Er mag niet worden verwacht dat dezelfde legering identieke mechanische eigenschappen heeft onder H14-, H24-, H26- en H28-omstandigheden.

Voor kritische gootprofielen moet de vereiste temperatuur worden vastgesteld aan de hand van de werkelijke materiaaldikte, buigradii, rolvormvolgorde en afgewerkte mechanische vereisten.

Productfoto

PE , SMP- en PVDF-coatingopties

PE Polyestercoating

PE polyestercoating biedt een economisch, in de fabriek afgewerkt oppervlak voor dakgoot- en gebouwtimmerwerktoepassingen waarbij de geselecteerde coatingspecificatie voldoet aan de vereiste vereisten voor blootstelling aan buitengebruik en uiterlijk.

SMP-coating

SMP-coating kan worden gespecificeerd voor projecten die een andere balans tussen hardheid, verweringsprestaties en kosten vereisen. De exacte prestaties zijn afhankelijk van de coatingformulering en de gespecificeerde drogelaagdikte.

PVDF-coating

PVDF wordt over het algemeen geselecteerd voor veeleisende buitentoepassingen waarbij UV-bestendigheid op lange termijn, kleurbehoud en verweringsprestaties prioriteit hebben. De uiteindelijke prestaties moeten gebaseerd zijn op de goedgekeurde coatingspecificatie en niet alleen op de PVDF-naam.

Aangepaste witte en architecturale kleuren

De witte coating kan worden afgestemd op een RAL-, PANTONE of goedgekeurd fysiek kleurmonster. Ook andere architectonische kleuren zijn bespreekbaar voor dakgootsystemen die moeten passen bij dakbedekking, gevelbeplating, boeiboorden of gevelafwerkingen.

Belangrijkste voordelen voor de productie dakgoot

Overwegingen bij rolvormen en fabricage

dakgoot Machinecompatibiliteit

Controleer voordat u bestelt de vereiste rolbreedte, dikte, binnendiameter, maximale buitendiameter en rolgewicht dat door de goot- of regenpijpvormmachine wordt geaccepteerd.

Buigen en rolvormen

De toegestane buigsterkte hangt af van de temperatuur, dikte, coatingtype en profielgeometrie. Strakke of meerdere bochten moeten worden gevalideerd met representatief productiemateriaal waarbij de integriteit van de coating van cruciaal belang is.

Coatingbescherming tijdens het vormen

Rolvormapparatuur moet schoon, uitgelijnd en vrij van schurende verontreiniging zijn. Schade door gereedschap of opgesloten vuil kan krassen veroorzaken op het afgewerkte witte oppervlak, zelfs als de coating zelf een goede hechting heeft.

Kleurconsistentie

Voor grote projecten, distributeurs en nabestellingen dient u een fysiek kleurmonster goed te keuren en aanvaardbare kleur- en glanstoleranties op te geven. Door materiaal voor één project te bestellen onder dezelfde goedgekeurde coatingspecificatie, kunt u de visuele variatie onder controle houden.

Bespreek uw rolvormvereisten

Productweergave

Toepassingen

Regen dakgoot sec

AA3105 kleurgecoate aluminium spoel kan worden gerolvormd tot geschikte residentiële en commerciële dakgootprofielen waarbij de geselecteerde dikte, temperatuur en breedte overeenkomen met de dakgootmachine.

regenpijp s

Afhankelijk van het gewenste profiel en vormproces kan het materiaal worden vervaardigd tot rechthoekige, ronde of projectspecifieke regenpijpcomponenten.

Fascia en koof

Voorgelakt 3105 aluminium kan worden gebruikt voor geschikte boeiboorden, koofonderdelen en dakrandafwerking waarbij de materiaalspecificatie voldoet aan de eisen van het afgewerkte systeem.

Dak- en muurflitsen

Kleurgecoat aluminium kan worden verwerkt tot dakranden, wandovergangen en andere externe waterbeheerdetails, indien compatibel met de aangrenzende materialen en het daksysteem.

Woon- en meergezinsgebouwen

Witte dakgoten en regenpijpen kunnen worden gecoördineerd met de kleuren van dakbedekking, gevelbeplating en gevels voor huizen, villa's, appartementen en herenhuizen.

Commerciële en industriële gebouwen

De spoel kan ook worden gebruikt voor geschikte afwaterings- en buitenafwerkingssystemen op kantoren, winkelgebouwen, magazijnen, werkplaatsen en andere commerciële of industriële faciliteiten.

Coatingprestaties en testen

Laagdikte

De huidige productspecificatie vermeldt een primer van 5-10 μm en een toplaag van 15-25 μm, met een totale coatingopbouw van ongeveer 20-35 μm. De uiteindelijke filmopbouw moet worden bevestigd volgens PE , SMP, PVDF of een ander goedgekeurd coatingsysteem.

Home

Wanneer de hechting van de coating contractueel is, specificeer dan de vereiste testmethode en acceptatiecriteria. De vormprestaties moeten ook worden geëvalueerd na de relevante buig- of rolvormbewerking.

Zoutsproeitesten

De duur van de zoutsproeibehandeling op zichzelf bepaalt niet volledig de werkelijke levensduur buitenshuis. Specificeer indien nodig de teststandaard, blootstellingsduur, krasconditie en aanvaardbare criteria voor blaarvorming, corrosie of kruip van de coating.

versnelde verwering

UV- en versnelde verweringvereisten moeten de testcyclus, de duur en de toegestane kleur- of glansverandering identificeren. De prestaties moeten worden afgestemd op het geselecteerde coatingsysteem en het beoogde klimaat.

T-buiging en vervormbaarheid

Voor de productie van dakgoten en regenpijpen kan de flexibiliteit van de coating worden geëvalueerd met behulp van een overeengekomen T-buig- of productievormtest om te verifiëren dat de coating na het buigen acceptabel blijft.

Typische productie- en kwaliteitscontrolestroom

1. Verificatie van aluminiumsubstraten

Het binnenkomende 3105-substraat wordt gecontroleerd op de vereiste legering, temperatuur, dikte en maatvoering.

2. Voorbehandeling van het oppervlak

Het aluminium oppervlak wordt gereinigd en voorbereid om de hechting van de coating en de corrosieprestaties aan de buitenkant te ondersteunen.

3. Primer en aanbrengen van toplaag

Het gespecificeerde coatingsysteem wordt aangebracht met behulp van gecontroleerde coil-coatingprocessen op basis van de vereiste kleur, glans en droge-filmopbouw.

4. Gecontroleerde uitharding

De aangebrachte coating wordt uitgehard volgens de vereisten van het coatingsysteem om de vereiste hechting en oppervlakte-eigenschappen te ontwikkelen.

5. Snijden en terugspoelen

Breed gecoate spoel kan worden gesneden en teruggespoeld tot de breedte, het spoelgewicht en de wikkelconfiguratie die vereist zijn voor de goot- of regenpijpproductieapparatuur van de klant.

6. Eindinspectie

Inspectie kan betrekking hebben op afmetingen, laagdikte, kleur, glans, uiterlijk van het oppervlak, hechting en andere overeengekomen eigenschappen vóór verpakking.

Hoe de 3105-H14 dakgoot spoel te specificeren

Bevestig H14 of een andere vereist materiaaltoestand

Deze pagina is gebaseerd op AA3105-H14. Als de dakgootmachine of de bestaande specificatie H24, H26, H28 of een andere temperatuur vereist, geef dit dan expliciet aan in de aanvraag.

Geef exacte dikte en breedte op

Geef nominale dikte, diktetolerantie, breedte- en breedtetolerantie op. Ook zijn standaard bouwproduct- of gootmachinebreedtes leverbaar, indien deze binnen het beschikbare productiebereik vallen.

Selecteer de system coating

Specificeer PE , SMP, PVDF of een ander vereist systeem op basis van externe blootstelling, vereist kleurbehoud en toepasselijke projectvereisten.

Geef de witte kleur op

Geef een RAL, PANTONE , bestaande verfcode of fysiek kleurmonster op. Identificeer ook het vereiste glansniveau en de aanvaardbare kleurtolerantie wanneer uiterlijkafstemming belangrijk is.

Geef spoelconfiguratie op

Specificeer de binnendiameter van de rol, de maximale buitendiameter, het doelgewicht van de rol, de wikkelrichting en eventuele verpakkingslimieten die worden opgelegd door de materiaalbehandelingsapparatuur van de klant.

Geef het voltooide profiel dakgoot op

Een voltooide profieltekening of gootmachinespecificatie helpt bij het bevestigen van de vereiste breedte, buigsterkte en materiaalconditie vóór commerciële productie.

Specificeer de vereiste tests en documentatie

Vermeld waar nodig de geldende materiaalnorm, laagdikte, hechting, T-bocht, zoutnevel, versnelde verwering, kleur, glans en keuringsdocumenteisen in de inkoopspecificatie.

Exportverpakkingen

Rollen kunnen worden verpakt met vochtbestendige verpakking, beschermende randmaterialen en exportpallets, afhankelijk van de rolgrootte en transportvereisten. Horizontale of verticale verpakking kan worden besproken, afhankelijk van de behandelings- en losomstandigheden.

De eindverpakking moet het gecoate oppervlak en de randen van de spoel beschermen tegen vocht, krassen, botsingen en vervorming tijdens binnenlands transport en internationaal transport.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Wat is het verschil tussen de 3105 H14 en 3105 H24 dakgootspiraal?

A1: H14 is halfhard door pure koudverharding; H24 is koudgehard en vervolgens gedeeltelijk spanningsvrij. H14 heeft een hogere stijfheid; H24 heeft een betere rek, minder terugvering en een lager scheurrisico bij scherp buigen. H14 is geschikt voor standaard gootprofielen met gematigde vormvereisten.

Vraag 2: Welke coatingoptie moet ik kiezen, PE of PVDF, voor deze witte gootrol?

A2: PE polyestercoating is kosteneffectief voor een normaal binnenklimaat met een levensduur van 8–12 jaar. PVDF-coating levert superieure UV- en krijtbestendigheid, ideaal voor zonnige gebieden, kust- of hoogwaardige architecturale projecten met lange garantie-eisen.

Vraag 3: Kan deze AA3105-H14 witte aluminium spoel worden gebruikt voor kustgebouwen?

A3: Ja, maar PVDF-coating wordt sterk aanbevolen voor zoutnevelzones aan de kust. PE gecoate versie is beter voor het binnenland. Een juiste installatie en randafdichting zullen de levensduur nog verder verlengen.

Vraag 4: Welke standaardspecificaties levert u voor de aluminium spoel van de goot?

A4: Normale dikte varieert van 0,30 mm tot 0,60 mm, gebruikelijke spleetbreedtes van 300 mm tot 1250 mm. We kunnen op maat gesneden breedtes voor gootmachines snijden en overeenkomen met standaard witte RAL-codes zoals RAL9016, RAL9003.

Vraag 5: Zal ​​de witte coating barsten bij het rolvormen van dakgoten?

A5: Met de juiste verfflexibiliteit en de juiste buigradius kunnen scheuren worden vermeden. Wij beheersen de coatingflexibiliteit specifiek voor het vormen van gootrollen. Scherpe vouwen met een kleine straal vergroten het risico op barsten, ongeacht de temperatuur.